JPS6127513A - 光伝送モジユ−ル - Google Patents
光伝送モジユ−ルInfo
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- JPS6127513A JPS6127513A JP14751284A JP14751284A JPS6127513A JP S6127513 A JPS6127513 A JP S6127513A JP 14751284 A JP14751284 A JP 14751284A JP 14751284 A JP14751284 A JP 14751284A JP S6127513 A JPS6127513 A JP S6127513A
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- optical
- optical transmission
- transmission line
- fiber
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、光発光素子および受光素子と伝送路用光ファ
イバとの光結合効率向上に適する光伝送モジュールに関
する。
イバとの光結合効率向上に適する光伝送モジュールに関
する。
光伝送用モジー−ル（単にモジュールと略記）は、電気
回路、発受光素子および発受光素子、光フアイバ間の光
学的結合系の王者を基本構成とする。これらのうち、電
気回路と発受光素子は、半導体にて別個に、あるいは一
体化して構成し得ることから、コスト的には堡減化の趨
勢にあるが、光学的結合系については、プラスチックフ
ァイバのように大口径のものを対象とする限られた場合
はともかく、通常の石英もしくは多成分ガラス系の光フ
ァイバを対象とする場合、高効率化を計ろうとすれば系
の構成が複雑化し、モジュールコストに影響することが
多い。
回路、発受光素子および発受光素子、光フアイバ間の光
学的結合系の王者を基本構成とする。これらのうち、電
気回路と発受光素子は、半導体にて別個に、あるいは一
体化して構成し得ることから、コスト的には堡減化の趨
勢にあるが、光学的結合系については、プラスチックフ
ァイバのように大口径のものを対象とする限られた場合
はともかく、通常の石英もしくは多成分ガラス系の光フ
ァイバを対象とする場合、高効率化を計ろうとすれば系
の構成が複雑化し、モジュールコストに影響することが
多い。
上記の傾向は、とくに発光素子が発光ダイオード（ＬＥ
Ｄと略記）のように拡散性（インコヒレント性）が強い
ほど、また、受光素子の受光径が小さいほど、さらには
光ファイバの開口数（ＮＡと略記）と開口径（コア径）
の積が小さいほど厳しいものとなってくる。さりとて、
結合系を安易化して結合効率を落とすと送受信間の損失
マージンが低下してしまう。これを補償するには、発光
出力もしくは受信感度を向上さぜるが光ファイバの伝送
損失を小さくしてはならないが、これらにも実用上、性
能的、経済的に一定の限界がある。従って、系の構成が
簡単でかつ光素子・光フアイバ間、とりわけ実用的には
ＬＥＤ・光フアイバ間の結合度の高い光学系が要求され
る訳である。さらに、素子の気密性と光ファイバの着脱
可能性が困難なく保証されることが必要である。
Ｄと略記）のように拡散性（インコヒレント性）が強い
ほど、また、受光素子の受光径が小さいほど、さらには
光ファイバの開口数（ＮＡと略記）と開口径（コア径）
の積が小さいほど厳しいものとなってくる。さりとて、
結合系を安易化して結合効率を落とすと送受信間の損失
マージンが低下してしまう。これを補償するには、発光
出力もしくは受信感度を向上さぜるが光ファイバの伝送
損失を小さくしてはならないが、これらにも実用上、性
能的、経済的に一定の限界がある。従って、系の構成が
簡単でかつ光素子・光フアイバ間、とりわけ実用的には
ＬＥＤ・光フアイバ間の結合度の高い光学系が要求され
る訳である。さらに、素子の気密性と光ファイバの着脱
可能性が困難なく保証されることが必要である。
光学的結合の従来方法は、原理上大別して２通りに分け
ることが出来る。
ることが出来る。
まず第１の方法は、単に光素子と光ファイバを直接対向
させ、両者間の距離を極力短くしようとするもので、こ
め考えを極端に推し進めたのが、いわゆるＢａｒｒｕｓ
成形と呼ばれるものである。具体的には、ＬＥＤの
チップ表面を活性層近くまでエツチングし、そこに光フ
アイバ端部を樹脂に埋め込む。
させ、両者間の距離を極力短くしようとするもので、こ
め考えを極端に推し進めたのが、いわゆるＢａｒｒｕｓ
成形と呼ばれるものである。具体的には、ＬＥＤの
チップ表面を活性層近くまでエツチングし、そこに光フ
アイバ端部を樹脂に埋め込む。
この場合、光学的結合度は理論限界近くに向上はするが
、ファイバ取り出しがいわゆるピッグテール形となって
モジュールとしては使いにくい上、エツチングや気密封
止など工程上の難□ 点が多く、全く実用的でない。
、ファイバ取り出しがいわゆるピッグテール形となって
モジュールとしては使いにくい上、エツチングや気密封
止など工程上の難□ 点が多く、全く実用的でない。
従って第１の方法の最も一般的な構成は、素子をガラス
窓を持つパケジに気密封止し、バケジ外部から光ファイ
バを充填したフェルールを対向させるものである。しか
しこの場合、光素子と光フアイバ間の距離は、少くとも
ガラス窓の厚さ分易上とならざるを得ない。例えば０．
２１１１！１９１のＬＥＤと開口径と開口数がそれぞれ
０．２朋φ、０．５のステップインデックス形の光ファ
イバの場合を例にとると、両者間の距離が１朋程度まで
の範囲ではＱ、 ｌ ｖｔｍ離れるごとに約１ ｄＢ結
合効率が劣下することが実験的に知られる。ガラス窓の
厚さは通常０．６ｍｏｎｔ以上にとることが多いから、
これにより約６ ｄＢの効率低下を招くことになる。こ
の６ ｄＢという損失は、多成分ガラスあるいは石英フ
ァイバの長さに換算して４００〜２０００ｍに及ぶから
、伝送モジー−ルとして多大の損失といわねばならない
。以上のことから、第１の方法は、容易ではあるが効率
が悪いという欠点を有する。
窓を持つパケジに気密封止し、バケジ外部から光ファイ
バを充填したフェルールを対向させるものである。しか
しこの場合、光素子と光フアイバ間の距離は、少くとも
ガラス窓の厚さ分易上とならざるを得ない。例えば０．
２１１１！１９１のＬＥＤと開口径と開口数がそれぞれ
０．２朋φ、０．５のステップインデックス形の光ファ
イバの場合を例にとると、両者間の距離が１朋程度まで
の範囲ではＱ、 ｌ ｖｔｍ離れるごとに約１ ｄＢ結
合効率が劣下することが実験的に知られる。ガラス窓の
厚さは通常０．６ｍｏｎｔ以上にとることが多いから、
これにより約６ ｄＢの効率低下を招くことになる。こ
の６ ｄＢという損失は、多成分ガラスあるいは石英フ
ァイバの長さに換算して４００〜２０００ｍに及ぶから
、伝送モジー−ルとして多大の損失といわねばならない
。以上のことから、第１の方法は、容易ではあるが効率
が悪いという欠点を有する。
光学的結合の第２の方法は、素子と光フアイバ間あるい
は光ファイバ端に、何らかの集光光学系を設けることに
より、素子もしくは光ファイバからの出力光を相手方に
絞りこもうというものである。
は光ファイバ端に、何らかの集光光学系を設けることに
より、素子もしくは光ファイバからの出力光を相手方に
絞りこもうというものである。
集光には通常凸しンス、球レンズ、ロンドレンズなどの
レンズ類を用いるか、ファイバの先端を実球加工するな
どの方法が用いられる。この方法は原理上かなり有効と
なる筈のものであるが、光ファイバのコネクタ着脱式の
モジュールとしては実用的に問題がある。すなわち、光
ビームがレンズ系によって絞られる結果、その分だけ、
光素子、光゛ファイバ間の光軸垂直面内の位置合わせ精
度が厳しくなる。一方、光素子のステム等に対する実装
位置精度には数１０〜１００μｍオーダの限度があるた
め、実際にはビームウェストを外した集光系の甘いとこ
ろにファイバ端面をもってくる必要があり、結局のとこ
ろは、光学部品点数を多くシ、構成を複雑化する割には
、実効的な結合改善度はたかだか１ ｄＢ程度にとどま
ることが多い。換言すれば上記方法は、得られる効果の
割にはコストが高くなりすぎるという欠点を有する。こ
のように、従来モジュールとして実用的な結合゛効率改
善の方法は見出されていない。
レンズ類を用いるか、ファイバの先端を実球加工するな
どの方法が用いられる。この方法は原理上かなり有効と
なる筈のものであるが、光ファイバのコネクタ着脱式の
モジュールとしては実用的に問題がある。すなわち、光
ビームがレンズ系によって絞られる結果、その分だけ、
光素子、光゛ファイバ間の光軸垂直面内の位置合わせ精
度が厳しくなる。一方、光素子のステム等に対する実装
位置精度には数１０〜１００μｍオーダの限度があるた
め、実際にはビームウェストを外した集光系の甘いとこ
ろにファイバ端面をもってくる必要があり、結局のとこ
ろは、光学部品点数を多くシ、構成を複雑化する割には
、実効的な結合改善度はたかだか１ ｄＢ程度にとどま
ることが多い。換言すれば上記方法は、得られる効果の
割にはコストが高くなりすぎるという欠点を有する。こ
のように、従来モジュールとして実用的な結合゛効率改
善の方法は見出されていない。
本発明の目的は、光学部品点数を最少にとどめ簡単な構
成で光学的結合度を向上させる実際的な方法を提供する
ことにある。
成で光学的結合度を向上させる実際的な方法を提供する
ことにある。
上記目的を達成するため、本発明においては光発光素子
、光フアイバ間に光伝送路を介在させる方法を採用する
。光伝送路は入射角、出射角が等しくなるような複数の
光伝送路で構成される。
、光フアイバ間に光伝送路を介在させる方法を採用する
。光伝送路は入射角、出射角が等しくなるような複数の
光伝送路で構成される。
第１図（ａ）において光強度Ｐなる点光源１が距離Ｌ１
を隔てて光伝送路２に面しているとし、さらに光伝送路
の分解能を無限小開口数（ＮＡ）を〔１〕、透過損失を
（０）と仮定する。光源１を発し光伝送路２に角度θ１
．θ２で入射した光線３．４は夫々光伝送路内の反射板
９により全反射しながら厚さ方向に伝播する。光伝送路
２からの出射光は、出射角±０１およびθ２の２つの光
線５．５′および６，６′に分かれる。これら２つの光
線対はそれぞれ等分の光強度を担う。
を隔てて光伝送路２に面しているとし、さらに光伝送路
の分解能を無限小開口数（ＮＡ）を〔１〕、透過損失を
（０）と仮定する。光源１を発し光伝送路２に角度θ１
．θ２で入射した光線３．４は夫々光伝送路内の反射板
９により全反射しながら厚さ方向に伝播する。光伝送路
２からの出射光は、出射角±０１およびθ２の２つの光
線５．５′および６，６′に分かれる。これら２つの光
線対はそれぞれ等分の光強度を担う。
ここにおいて、出射光線５，６が光伝送路２の出射面か
ら光軸上Ｊ−１だけ手前の点７を起点とすること、また
、出射光線５／ 、 ６／が光伝送路の出射面から光軸
上同じ（ＬＬだけ離れた点８を通ることは明らかである
。以上のことから第１図（ａ）の光学系は同図（ｂ）の
ごとく、光強度Ｐ／２なる２つの点光源７，８ｂｔ自由
空間において、ル伝送路の出射面から士Ｊ１の点に位置
する系と等価なことがわかる。
ら光軸上Ｊ−１だけ手前の点７を起点とすること、また
、出射光線５／ 、 ６／が光伝送路の出射面から光軸
上同じ（ＬＬだけ離れた点８を通ることは明らかである
。以上のことから第１図（ａ）の光学系は同図（ｂ）の
ごとく、光強度Ｐ／２なる２つの点光源７，８ｂｔ自由
空間において、ル伝送路の出射面から士Ｊ１の点に位置
する系と等価なことがわかる。
説明の便室上、点７を第１光源、点８を第２光源と呼ぶ
ことにする。次に光伝送路２の出射側に伝送路用光ファ
イバー０と対向させて、光源゛出力を結合させる場合を
考える。
ことにする。次に光伝送路２の出射側に伝送路用光ファ
イバー０と対向させて、光源゛出力を結合させる場合を
考える。
まず第２図（ａ）のように光伝送路２とファイバ１０間
の距離２２が ｊｚ ） ｉｌ の場合には、等価基においてファイバ端面から１】±１
２ だけ離れた点に光強度Ｐ／２の２つの点光源が存在する
のと等価であるＣとが容易に了解される。
の距離２２が ｊｚ ） ｉｌ の場合には、等価基においてファイバ端面から１】±１
２ だけ離れた点に光強度Ｐ／２の２つの点光源が存在する
のと等価であるＣとが容易に了解される。
次に第２図（ｂ）のごとく
Ｌｚ （Ｊｌ
の場合には、第２光源の代りにファイバー０の端面に関
して鏡像となる第３光源が存在すると考えてよい。何故
なら、ファイバー０への入射角の符号が反転しても結合
効率は変わらないからである。従ってこの場合でもファ
イバー０の端面から Ｊ−１± １２ だけ離れた点に２つの光源が位置する系と等価となる。
して鏡像となる第３光源が存在すると考えてよい。何故
なら、ファイバー０への入射角の符号が反転しても結合
効率は変わらないからである。従ってこの場合でもファ
イバー０の端面から Ｊ−１± １２ だけ離れた点に２つの光源が位置する系と等価となる。
よって、第２図（ａ） 、 （ｂ）を合わせた一般の場
合、ファイバ１０の端面からの２光源の位置は ｌ １１ ±１２１ で与えられることがわかる。また、上述の等価関係は、
光伝送路の厚さえには関係しない。
合、ファイバ１０の端面からの２光源の位置は ｌ １１ ±１２１ で与えられることがわかる。また、上述の等価関係は、
光伝送路の厚さえには関係しない。
以上説明したように光源の出力と光伝送路２を介してフ
ァイバ１０と結合させる場合には、光源、ファイバ間の
距ｉが等価的に短縮されるという効果を持つことになる
。
ァイバ１０と結合させる場合には、光源、ファイバ間の
距ｉが等価的に短縮されるという効果を持つことになる
。
例えば、Ｊｌ＝Ｌｉｉｊとすれば光源の１／２はファイ
バ１０の端面に密着する一方、他の１／２はファイバ１
０の端面から１１だけ離れた点に位置する場合と等価と
なるから、結合効率の向上効果は原理的に明らかである
。一方光学系の構成は俸めて簡単である上、光伝送路２
の垂直面内位置は全く自由であるから、レンズ系と異な
り、精度上の制約が軽減される。
バ１０の端面に密着する一方、他の１／２はファイバ１
０の端面から１１だけ離れた点に位置する場合と等価と
なるから、結合効率の向上効果は原理的に明らかである
。一方光学系の構成は俸めて簡単である上、光伝送路２
の垂直面内位置は全く自由であるから、レンズ系と異な
り、精度上の制約が軽減される。
第３図は、光源に発光径６００μｍφのドーム形ＬＥＤ
（発光波長０．８８μｍ、駆動ピーク電流３０ｍＡ、デ
エーティ５０％ ） 、光ファイバにコア径２００μｍ
φ、開口数０．５のステップインデックス形、光伝送路
に分解能２５μｍφ、開口数０．５５厚さ２？Ｌｉｗｉ
、透過損失１．３ｄＢのものとし、ｊ ＝ｊｌ−４−Ｊ
−２を一定として２１を振ったときのファイバ出力光レ
ベル（平均レベル）を実測した例である。
（発光波長０．８８μｍ、駆動ピーク電流３０ｍＡ、デ
エーティ５０％ ） 、光ファイバにコア径２００μｍ
φ、開口数０．５のステップインデックス形、光伝送路
に分解能２５μｍφ、開口数０．５５厚さ２？Ｌｉｗｉ
、透過損失１．３ｄＢのものとし、ｊ ＝ｊｌ−４−Ｊ
−２を一定として２１を振ったときのファイバ出力光レ
ベル（平均レベル）を実測した例である。
同図より、４ ｚ １２ ｍ Ｊ／２としたとき、ファ
イバ出力は最大となりＪ＝３１５／７ｍ１１１に対して
それぞれ−２０，７／−２３／−３２ｄＢｍとなること
が読み取れる。
イバ出力は最大となりＪ＝３１５／７ｍ１１１に対して
それぞれ−２０，７／−２３／−３２ｄＢｍとなること
が読み取れる。
一方、光伝送路挿入前の出力レベルはそれぞれ−４０，
１／−４２，６／−５３，６ｄＢｍであった。よって光
伝送路２の挿入による結合度改善は１９．４／１９．６
／２１．６ｄＢであることがわかる。以上、光伝送路挿
入によるファイバ結合効率の改善効果が実験的に検証さ
れた。
１／−４２，６／−５３，６ｄＢｍであった。よって光
伝送路２の挿入による結合度改善は１９．４／１９．６
／２１．６ｄＢであることがわかる。以上、光伝送路挿
入によるファイバ結合効率の改善効果が実験的に検証さ
れた。
、なお、これらの効果は、逆にファイバからの出力光と
受光素子に導入する場合についても全く同様に得られる
ことはいう才でもない。
受光素子に導入する場合についても全く同様に得られる
ことはいう才でもない。
上述したように、光伝送路２を光軸に対し平行に配置し
たことにより、得られる効果は大きく、又、中央に位置
した時に最大の効果となる。
たことにより、得られる効果は大きく、又、中央に位置
した時に最大の効果となる。
又、伝送路として種々のものが選択出来ることは言うま
でもないことで、放射同心円状に配置することにより、
より伝送路密度が上げられるため、集光精度（第２光源
の位置ずれ）も上がってくる。
でもないことで、放射同心円状に配置することにより、
より伝送路密度が上げられるため、集光精度（第２光源
の位置ずれ）も上がってくる。
伝送路の選択としてはコア、クラッド層を持ったもので
も可能であり又、上記のものに球面加工することにより
レンズ効果をより高めることも出来る。又、上記した伝
送路を光素子の窓として使用することも十分可能である
。
も可能であり又、上記のものに球面加工することにより
レンズ効果をより高めることも出来る。又、上記した伝
送路を光素子の窓として使用することも十分可能である
。
第２光源（Ｖ２）の位置は入射角により一義的に定すり
、伝送路の口径が光伝送ファイバに比べ十分小さい時そ
の値は無視出来るものとなる。
、伝送路の口径が光伝送ファイバに比べ十分小さい時そ
の値は無視出来るものとなる。
第４図、第５図は光伝送路としてフエ・−スプレー）（
ＦＰと略記）を用いたものである。このＦＰとは極めて
細径のファイバ束を固めてスライスし、両端面を研磨し
たものであり、通常気密性を有するものである。ＦＰの
開口数および分解能はＰＰを構成する細径ファイバの開
口数及びコア径で規定され、０．２〜１および数〜数１
０μｍφのものが得られており、上記したＦＰを光素子
と伝送路用光フアイバ間に介在させて使用したものであ
る。
ＦＰと略記）を用いたものである。このＦＰとは極めて
細径のファイバ束を固めてスライスし、両端面を研磨し
たものであり、通常気密性を有するものである。ＦＰの
開口数および分解能はＰＰを構成する細径ファイバの開
口数及びコア径で規定され、０．２〜１および数〜数１
０μｍφのものが得られており、上記したＦＰを光素子
と伝送路用光フアイバ間に介在させて使用したものであ
る。
ファイバへの結合効率を大きくするには、光素子および
ファイバ端面とＦＰ両端面間の距離１１および２２を等
しくとり、かつ両者を短くすることが有利となる。実施
例として上げたものは、ＦＰ１２を光素子１１のキャッ
プ１３の窓としたもので、光素子１１は通常信頼性の点
から、気密封止されねばならないが光入出力のために、
気密性を有する。透明材料の窓を設けることが必要であ
る。この窓にはガラスやサファイヤが多用されるが、こ
れらは単に透明体というだけであるから、少（ともその
厚さ分だけ光素子１１とファイバ１７との間の距離が長
くなって結合効率の点で難点があることは前述した通り
である。従って本発明の最も基本的な実施例は、第４図
および第５図に示すように構成される。尚、図中１４は
ステム、１５はピン、１６はパケジハウジングである。
ファイバ端面とＦＰ両端面間の距離１１および２２を等
しくとり、かつ両者を短くすることが有利となる。実施
例として上げたものは、ＦＰ１２を光素子１１のキャッ
プ１３の窓としたもので、光素子１１は通常信頼性の点
から、気密封止されねばならないが光入出力のために、
気密性を有する。透明材料の窓を設けることが必要であ
る。この窓にはガラスやサファイヤが多用されるが、こ
れらは単に透明体というだけであるから、少（ともその
厚さ分だけ光素子１１とファイバ１７との間の距離が長
くなって結合効率の点で難点があることは前述した通り
である。従って本発明の最も基本的な実施例は、第４図
および第５図に示すように構成される。尚、図中１４は
ステム、１５はピン、１６はパケジハウジングである。
本実施例の発展的な形態として光素子だけでなく、他の
回路機能をもつ電気ＩＣを一緒にパケジマウントするの
もより望ましいことである。
回路機能をもつ電気ＩＣを一緒にパケジマウントするの
もより望ましいことである。
以上の説明では、複合レンズあるいはフェースプレート
の光の入出射面はいづれも平面で述べたが、フェースプ
レートの端面を球面上に加工して、レンズ効果をより高
めることもできる。
の光の入出射面はいづれも平面で述べたが、フェースプ
レートの端面を球面上に加工して、レンズ効果をより高
めることもできる。
上述したように伝送路の開口数と伝送用光ファイバとの
開口数を等しいか、又は小さくすることによるメリット
は大きい。
開口数を等しいか、又は小さくすることによるメリット
は大きい。
本発明によれば、光伝送路を使用することＫより、光素
子とファイバ端間との距離を著しく小さく、等測的には
光素子表面とファイ゛バ端面がはゾ接した状態に出来る
ので、光素子とファイバの結合効率を最大に高めること
が出来る。
子とファイバ端間との距離を著しく小さく、等測的には
光素子表面とファイ゛バ端面がはゾ接した状態に出来る
ので、光素子とファイバの結合効率を最大に高めること
が出来る。
又、光伝送路の分解能を上げたものを使用すれば、光体
送路入射光が半導体レーザのように広 ４がり角が非
軸対称ビームであっても出射光は軸対称化される。これ
は基本的には個々の光伝送路に入った光は軸対称ビーム
になることによる。
送路入射光が半導体レーザのように広 ４がり角が非
軸対称ビームであっても出射光は軸対称化される。これ
は基本的には個々の光伝送路に入った光は軸対称ビーム
になることによる。
次に光伝送路％ＮＡフィルタとして用いることも可能で
ある。光伝送路に固有のＮＡを持たせ、かつ迷光防止機
能を持たせることは容易であるから、光伝送踏出力は一
定角度以内のものに限定される。従って、光伝送路のＮ
ＡＢファイバのＮＡより太き（ない値に選べばファイバ
に励起されるモードは伝播性のもののみとなり、クラッ
ドモードは励起されない。通常ＬＥＤのような拡散光を
ファイバに入れると多くのクラッドモードが励起される
結果、見かけ上ファイバ投入パワが高目に評価される。
ある。光伝送路に固有のＮＡを持たせ、かつ迷光防止機
能を持たせることは容易であるから、光伝送踏出力は一
定角度以内のものに限定される。従って、光伝送路のＮ
ＡＢファイバのＮＡより太き（ない値に選べばファイバ
に励起されるモードは伝播性のもののみとなり、クラッ
ドモードは励起されない。通常ＬＥＤのような拡散光を
ファイバに入れると多くのクラッドモードが励起される
結果、見かけ上ファイバ投入パワが高目に評価される。
これらはファイバの付加損失として補正する必要がある
が、一般に付加損失の評価は容易でない。従って、ＦＰ
挿入により、クラッドモードが励起されない様にすれば
、ファイバの入力パワを正しく評価することが可能とな
る。
が、一般に付加損失の評価は容易でない。従って、ＦＰ
挿入により、クラッドモードが励起されない様にすれば
、ファイバの入力パワを正しく評価することが可能とな
る。
第１図（ａｌ 、 （ｂｌおよび第２図（ａ） ｌ （
ｂ）は本発明の原理を示す原理説明図、第３図は実験結
果を示すグラフ、第４図は本発明の複合レンズを用いた
光伝送モジュールの断面図、第５図は、同じく複合レン
ズを用いた光伝送モジー−ルの他の実施例を示す断面図
である。 １・・・光源 ２・・・光伝送路３．４・・
・光線 ５，６・・・光線７．８・・・点
９・・・反射板１０・・・光ファイバ １１・
・・光素子１２・・・ファイバープレート（ＦＰ）１３
・・−キャップ
ｂ）は本発明の原理を示す原理説明図、第３図は実験結
果を示すグラフ、第４図は本発明の複合レンズを用いた
光伝送モジュールの断面図、第５図は、同じく複合レン
ズを用いた光伝送モジー−ルの他の実施例を示す断面図
である。 １・・・光源 ２・・・光伝送路３．４・・
・光線 ５，６・・・光線７．８・・・点
９・・・反射板１０・・・光ファイバ １１・
・・光素子１２・・・ファイバープレート（ＦＰ）１３
・・−キャップ
Claims (8)
- （１）発光素子および受光素子と伝送用光ファイバより
構成される光伝送モジュールにおいて、発光素子および
受光素子と伝送路用光ファイバとの間に、入射角度と出
射角度が等しくなるような光伝送路を複数個設け、その
光伝送路を光軸に対し平行に配置したことを特徴とする
光伝送用モジュール。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の光伝送路を、光発光
素子と伝送用光ファイバの中央に配置したことを特徴と
する光伝送用モジュール。 - （３）特許請求の範囲第１項記載の光伝送路を放射同心
円状に配置したことを特徴とする光伝送用モジュール。 - （４）特許請求の範囲第１項乃至第３項記載の光伝送路
をコア層とコア層より屈折率の低いクラッド層を持った
もので構成したことを特徴とする光伝送用モジュール。 - （５）特許請求の範囲第１項、４項の光伝送路はその片
面もしくは両面を球面とすることを特徴とする光伝送用
モジュール。 - （６）特許請求の範囲第１項、４項の光伝送路はその両
側が平面または少くとも片側が球面で形成されたものを
光入力あるいは光出力用の窓として光素子チップ、光素
子および電気集積回路の両チップまたは光電気集積回路
チップを封止したことを特徴とする光伝送用モジュール
。 - （７）特許請求の範囲第１項、第４項の光伝送路は開口
数を伝送用光ファイバの開口数と等しいかまたは小さく
選んだことを特徴とする光伝送モジュール。 - （８）特許請求の範囲第１項、第４項、第７項の光伝送
路のコア径をファイバのコア径より十分小さく選んだこ
とを特徴とする光伝送モジュール。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14751284A JPS6127513A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 光伝送モジユ−ル |
| US06/754,928 US4741595A (en) | 1984-07-13 | 1985-07-15 | Optical transmission device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14751284A JPS6127513A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 光伝送モジユ−ル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6127513A true JPS6127513A (ja) | 1986-02-07 |
Family
ID=15432019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14751284A Pending JPS6127513A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-18 | 光伝送モジユ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6127513A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02118164A (ja) * | 1988-10-27 | 1990-05-02 | Chiyuushiyou Kigyo Jigyodan | 藍絣の超音波自動染色装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5360651A (en) * | 1976-11-12 | 1978-05-31 | Hitachi Ltd | Semiconductor laser with optical fibers |
| JPS58152217A (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-09 | Nec Corp | 光フアイバ束とアレイセンサとの接続方式 |
-
1984
- 1984-07-18 JP JP14751284A patent/JPS6127513A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5360651A (en) * | 1976-11-12 | 1978-05-31 | Hitachi Ltd | Semiconductor laser with optical fibers |
| JPS58152217A (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-09 | Nec Corp | 光フアイバ束とアレイセンサとの接続方式 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02118164A (ja) * | 1988-10-27 | 1990-05-02 | Chiyuushiyou Kigyo Jigyodan | 藍絣の超音波自動染色装置 |
| JPH0518944B2 (ja) * | 1988-10-27 | 1993-03-15 | Chusho Kigyo Jigyodan |
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