JPS61269025A - Linkage operation controller between combination weighing apparatus or combination counter and several packaging machines - Google Patents

Linkage operation controller between combination weighing apparatus or combination counter and several packaging machines

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JPS61269025A
JPS61269025A JP11088285A JP11088285A JPS61269025A JP S61269025 A JPS61269025 A JP S61269025A JP 11088285 A JP11088285 A JP 11088285A JP 11088285 A JP11088285 A JP 11088285A JP S61269025 A JPS61269025 A JP S61269025A
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weighing
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weight
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Takashi Kabumoto
隆司 株本
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Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
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  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
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Abstract

PURPOSE:To enable effective operation of individual packing machines, by performing the supply control of new goods to weighing devices which has discharged goods through an interrupt control to an arithmetic control section. CONSTITUTION:When timing signals TSa and TSb are inputted into an arithmetic control section E from packing machines (a) and (b), a command is outputted to multiplexer C from the arithmetic control section E to take in the weight of goods sequentially from weighing devices 1...n. Then, the analog signal from the multiplexer C is converted into a digital value with an A/D converter D to be inputted into the arithmetic control section E, which performs a combined computation on a specified pattern. The combinations equal or near the target weight is selected as discharge combinations from those above the target weight set with a target weight setting section G but below the upper limit weight set with an upper limit weight setting section F. Then, a signal for opening the (a) side gate or the (b) side gate of a weighing hopper of the corresponding weighing machine is sent to transfer goods to the packing machine (a) or (b).

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、組合せ計量装置又は組合せ計数装置と複数台
の包装機との連動運転制御装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an interlocking operation control device for a combination weighing device or combination counting device and a plurality of packaging machines.

(従来例) 複数台の計量機に小分けした物品を供給して計量し、各
計量機で得られた物品の重量をマイクロコンピュータ等
で構成される演算制御部に入力して、所定のパターンで
組合せ演算を行ない、一定の条件に適合する組合せを排
出組合せとして選択し、該当する計量機より物品を排出
する組合せ計量装置が実用化されている。そして、この
ような組合せ計量装置に近接して包装機を配置し、組合
せ計量装置より排出される物品を包装処理するようにし
た、組合せ計量装置と包装機との連動制御装置も知られ
ている。
(Conventional example) Subdivided items are fed into multiple weighing machines and weighed, and the weight of the items obtained by each weighing machine is input to a calculation control unit consisting of a microcomputer, etc. Combination weighing devices have been put into practical use that perform combination calculations, select combinations that meet certain conditions as discharge combinations, and discharge articles from corresponding weighing machines. There is also known an interlocking control device for a combination weighing device and a packaging machine, in which a packaging machine is placed close to such a combination weighing device and the articles discharged from the combination weighing device are packaged. .

第6図は、このような組合せ計量装置の概略の機構図で
ある0図において、フレームlの上部に配設したアッパ
ーフレーム2には、図示しない被計量物品投入口に同心
的に臨ませて1分散テーブル4が、電磁振動装置3によ
り所定角度往復揺動可能に設けられている0分散フィー
ダ4の周縁には、放射方向にフィーダ5を介してトラフ
6が配置され、該トラフ6にはアッパーフレーム2に対
して円周状にプールホッパ7と、その下側にロードセル
等の重量検出機8に支持された計量ホッパ9が設けられ
ており、これらのプールホッパ7及び計量ホッパ9等よ
り成る計量機が配列されている。プールホッパや計量ホ
ッパの開閉蓋作動リンクを作動させるための駆動装置1
0には連動機構10a〜lOcが設けられており、モー
タ11により駆動される。排出組合せに選択された計量
機の計量ホッパのa側ゲー)9a又はb側ゲート9bの
いずれが開放されるかにより、排出された物品は排出シ
ュート12のシュートa(12a)、又はシュー)b(
12b)を通してタイミングホッパa又はタイミングホ
ッパbに投入される。
FIG. 6 is a schematic mechanical diagram of such a combination weighing device. In FIG. A trough 6 is disposed in the radial direction via a feeder 5 on the periphery of the 0-dispersion feeder 4 in which a 1-distribution table 4 is provided so as to be able to reciprocate by a predetermined angle by an electromagnetic vibration device 3. A pool hopper 7 is provided circumferentially with respect to the upper frame 2, and a weighing hopper 9 supported by a weight detector 8 such as a load cell is provided below the pool hopper 7. Weighing machines consisting of: Drive device 1 for operating the opening/closing lid operating link of the pool hopper and weighing hopper
0 is provided with interlocking mechanisms 10a to lOc, which are driven by a motor 11. Depending on whether the a-side gate 9a or the b-side gate 9b of the weighing hopper of the weighing machine selected for the discharge combination is opened, the discharged articles are delivered to the chute a (12a) of the discharge chute 12 or the chute b) (
12b) into timing hopper a or timing hopper b.

タイミングホッパa又はbが開くと、その中に投入され
ている物品は包装機a又はb内に移送され、所定の包装
処理が行われる。
When the timing hopper a or b is opened, the articles placed therein are transferred to the packaging machine a or b, and predetermined packaging processing is performed.

(従来技術の問題点) このような2つの排出シュートを有する組合せ計量装置
に2台の包装機を連動して運転する場合には、2台の包
装機の包装動作毎に出力されるタイミング信号は、第7
図(b)のように同期させて出力していた。このため、
第7図(a)のように、2台の包装機aとbは電気的に
接続し、包装機a又はbのいずれかに同期装置を設ける
必要があるため設備費が高くなっていた。また、2台の
包装機の処理能力に差がある場合には、能力の低い方の
包装機に合せて運転するため、能力の高い方の包装機の
効率が悪くなる欠点があった0例えば、包装機aの処理
能力が40パック/分、他装置abの処理能力が30パ
ック/分であれば、包装fibに合せて同期をとるため
、包装機aの方は。
(Problems with the prior art) When two packaging machines are operated in conjunction with such a combination weighing device having two discharge chutes, a timing signal is output every time the two packaging machines perform a wrapping operation. is the seventh
The output was synchronized as shown in Figure (b). For this reason,
As shown in FIG. 7(a), the two packaging machines a and b are electrically connected and it is necessary to provide a synchronization device on either packaging machine a or b, which increases the equipment cost. In addition, when there is a difference in processing capacity between two packaging machines, the operation is performed in accordance with the packaging machine with lower capacity, which has the disadvantage that the efficiency of the higher capacity packaging machine decreases. If the processing capacity of packaging machine a is 40 packs/min and the processing capacity of other device ab is 30 packs/min, packaging machine a will synchronize according to packaging fib.

lOバック/分だけ処理能力が低下する。The throughput is reduced by 1O back/min.

なお1以上の説明は組合せ計量装置と包装機との連動運
転における問題点についてであるが・物品の重量を、単
位個数当りの重量(単量)で除算して個数に変換し、組
合せ演算により一定の条件に適合する組合せを排出組合
せとして選択し、該当する計量機より物品を排出する組
合せ計数装置と包装機とを連動運転する場合にも同様の
問題が生じる。
The above explanation is about the problems in the interlocking operation of the combination weighing device and the packaging machine. - The weight of the article is divided by the weight per unit number (unit quantity) to convert it to the number of pieces, and the combination calculation is performed. A similar problem occurs when a combination that meets certain conditions is selected as a discharge combination and a packaging machine and a combination counting device that discharges articles from the corresponding weighing machine are operated in conjunction.

(発明の目的) 本発明は、複数台の包装機の同期を取ることなく、各々
独立してタイミング信号を出力する場合にも、組合せ計
量装置又は組合せ計数装置と連動運転が出来て、同期の
ために複数台の包装機、を電気的に接続することを不用
とし、いずれかの包装機に設けられていた同期装置を不
用として設備費を低減し、各々の包装機の処理能力に差
があっても組合せ計量装置又は組合せ計数装置と連動運
転が出来るようにして各々の包装機を効率良く運転でき
る、組合せ計量装置又は組合せ計数装置と包装機の連動
運転制御装置を提供することを目的とするものである。
(Objective of the Invention) The present invention enables interlocking operation with a combination weighing device or a combination counting device even when multiple packaging machines output timing signals independently without synchronizing them. This eliminates the need to electrically connect multiple packaging machines, reduces equipment costs by eliminating the need for synchronization devices installed in any of the packaging machines, and eliminates differences in processing capacity between each packaging machine. It is an object of the present invention to provide an interlocking operation control device for a combination weighing device or a combination counting device and a packaging machine, which enables efficient operation of each packaging machine by enabling interlock operation with the combination weighing device or combination counting device even if there is a combination weighing device or combination counting device. It is something to do.

(発明の概要) 本発明の組合せ計量装置又は組合せ計数装置と複数台の
包装機との連動運転制御装置は、物品の重量を計量する
複数台の計量機、各計量機からの重量が入力され、所定
のパターンにより組合せ演算を行ない、一定の条件を満
たす排出組合せを選択して、選択された計量機に物品排
出の信号を出力する演算制御部、計量機より排出される
物品を複数台の包装機に移送する複数の排出シュートを
有する組合せ計量装置又は組合せ計数装置と、複数台の
包装機とよりなるものにおいて、各包装機からのタイミ
ング信号により上記組合せ演算を開始し、排出組合せを
選択して、排出組合せに選択された計量機より、タイミ
ング信号が出力された    □側の包装機に対応する
排出シュートに物品を排出し、物品を排出した計量機へ
の新たな物品の供給制御は、演算制御部の割込制御によ
り行なうことを特徴とするものである。
(Summary of the Invention) The interlocking operation control device for a combination weighing device or combination counting device and a plurality of packaging machines according to the present invention includes a plurality of weighing machines that measure the weight of articles, and a weight input from each weighing machine. , a calculation control unit that performs combination calculations according to a predetermined pattern, selects a discharge combination that satisfies certain conditions, and outputs a signal for discharging articles to the selected weighing machine; In a device consisting of a combination weighing device or combination counting device having a plurality of discharge chutes for transferring to a packaging machine, and a plurality of packaging machines, the above combination calculation is started by a timing signal from each packaging machine, and a discharge combination is selected. Then, the timing signal is output from the weighing machine selected for the discharge combination.The article is discharged to the discharge chute corresponding to the packaging machine on the □ side, and the supply of new articles to the weighing machine that discharged the article is controlled. , is characterized in that it is performed by interrupt control of the arithmetic control section.

(実施例) 以下図により本発明の一実施例について説明する、第1
図は1組合せ計量装置と包装機の連動運転制御装置の概
略のブロック図である。プールホッパ、a側ゲート、b
側ゲートを有する計量ホッパ、重量検出機等で構成され
る計量Ja、Bがn台配置され、これと同数のフィーダ
Aが計量機と対応して設けられている。マイクロコンピ
ュータ等で構成される演算制御部Eからの信号でフィー
ダが駆動されると、物品は各計量機のプールホッパに投
入され、次いでプールホッパが開いて物品は計量ホッパ
内に投入される。更に、後に詳述するように、包装機a
、bからタイミング信号TSa、TSbが演算制御部E
に入力されると、演算制御部からはマルチプレクサCに
各計量機からの物品の重量を順次取り込む指令が出力さ
れ、マルチプレクサからのアナログ信号は、A/D変換
器りによりデジタル値に変換されて演算制御部Eに) 
   入力される。演算制御部では、予め設定されてい
るパターンにより組合せ演算を行ない、目標重量設定部
Gで設定された目標重量以上で、上限重量設定部Fで設
定された上限重量以下の組合せのうち、目標重量に等し
いか又はそれに近い組合せを排出組合せとして選択し、
該当する計量機の計量ホッパのa側ゲート又はb側ゲー
トを開く信号を送り、物品を包装機a又はbに移送する
。物品の排出が終了すると、包装機に排出完了信号ES
a又はESbを出力する。演算制御部は、I10ボート
、メモリROM、RAM、中央処理装置(CPU)、割
込制御部、パスライン等で構成される0表示部Hには物
品の重量等の必要な項目を表示する。
(Example) An example of the present invention will be explained with reference to the following figures.
The figure is a schematic block diagram of an interlocking operation control device for a combination weighing device and a packaging machine. Pool hopper, a side gate, b
n weighing units Ja and B each consisting of a weighing hopper having a side gate, a weight detector, etc. are arranged, and the same number of feeders A are provided corresponding to the weighing machines. When the feeder is driven by a signal from the arithmetic control unit E, which is composed of a microcomputer or the like, the article is thrown into the pool hopper of each weighing machine, and then the pool hopper is opened and the article is thrown into the weighing hopper. Furthermore, as will be detailed later, a packaging machine a
, b, the timing signals TSa, TSb are sent to the calculation control unit E.
, the arithmetic control unit outputs a command to the multiplexer C to sequentially import the weight of the article from each weighing machine, and the analog signal from the multiplexer is converted into a digital value by an A/D converter. arithmetic control section E)
is input. The arithmetic control section performs a combination calculation according to a preset pattern, and selects a target weight among the combinations that are equal to or greater than the target weight set in the target weight setting section G and below the upper limit weight set in the upper limit weight setting section F. Select a combination equal to or close to as the discharge combination,
A signal is sent to open the a-side gate or b-side gate of the weighing hopper of the corresponding weighing machine, and the article is transferred to the packaging machine a or b. When the product is finished being discharged, a discharge completion signal ES is sent to the packaging machine.
Output a or ESb. The arithmetic control section displays necessary items such as the weight of the article on the 0 display section H, which is composed of an I10 board, memory ROM, RAM, central processing unit (CPU), interrupt control section, pass line, etc.

第2図は、演算制御部に設けられるメモリRAMの構成
図である。
FIG. 2 is a configuration diagram of a memory RAM provided in the arithmetic control section.

このRAMは1重量メモリ(イ)、計量安定タイマメモ
リ(ロ)、非排出カウントメモリ(ハ)、フィーダタイ
マメモリ(ニ)、遅延タイマメモリ(ホ)、演算要求フ
ラグ(へ)、排出完了タイマメモリ(ト)°、ループフ
ラグ(チ)、その他のメモリ(す)により構成されてい
る。
This RAM consists of 1 weight memory (a), weighing stability timer memory (b), non-ejection count memory (c), feeder timer memory (d), delay timer memory (e), calculation request flag (f), and ejection completion timer. It consists of memory (g) °, loop flag (h), and other memories (su).

次に1本発明の組合せ計量装置と包装機の連動運転の制
御について、第3図のフローチャートにより説明する。
Next, the control of the interlocking operation of the combination weighing device and the packaging machine according to the present invention will be explained with reference to the flowchart shown in FIG.

(1)演算要求フラグのCFa、CFbは共にLかどう
かを確認し、CFa、CFbのいずれか一方、又は双方
がHのときには次の処理に進む(ステップP 1 ) 
*このフラグCFa、CFbのいずれか一方又は双方が
Hのときには、前回作動して物品を排出した計量ホッパ
ゲート駆動装置が原位置に復帰しているかどうかをチェ
ックする(ステップP2)、このチェックはフラグCF
aがHならば、前回作動したa側ゲート駆動装置をチェ
ックし、フラグCFbがHならば、前回作動したb側ゲ
ート駆動装置をチェックする。次に、このチェック結果
を判定しくステップP3)、異常があればアラーム表示
して(ステップP4)、組合せ計量装置の動作を停止さ
せる。
(1) Check whether the computation request flags CFa and CFb are both L, and if either or both of CFa and CFb are H, proceed to the next process (step P 1 )
*When either or both flags CFa and CFb are H, it is checked whether the weighing hopper gate drive device that operated last time and discharged the article has returned to its original position (step P2). C.F.
If a is H, the a-side gate drive device that was activated last time is checked, and if the flag CFb is H, the b-side gate drive device that was activated last time is checked. Next, the check result is judged (step P3), and if there is an abnormality, an alarm is displayed (step P4), and the operation of the combination weighing device is stopped.

(2)チェック結果が正常であれば、ループフラグLF
はHかどうかを確認する(ステップP5)、ループフラ
グがHでないときには、計量安定タイマメモリWTがゼ
ロの計量機より重量を入力してこれを記憶する(ステッ
プP6)、これは、計量安定タイマメモリ値がゼロであ
れば、タイムアツプしており重量が安定しているものと
みなすことによる。このループ処理中に演算要求フラグ
CFがHになったかどうかをチェックする(ステップP
7)、フラグCFがHであれば、ル−プフラグLFをH
にして(ステップ2日)、重量入力のステップは省略し
てループフラグLFをしにする(ステップP9)、これ
は、重量を再    □入力するのは時間の無駄となる
からである。なお、上記ループ処理中に計量安定タイマ
メモリ値がゼロになった計量秤がある場合は、ステップ
P9においてその計量機のみより重量を入力して記  
  憶することもできる。
(2) If the check result is normal, loop flag LF
is H (step P5). If the loop flag is not H, input the weight from the weighing machine whose weighing stability timer memory WT is zero and store it (step P6). If the memory value is zero, it is assumed that the time has increased and the weight is stable. Check whether the computation request flag CF becomes H during this loop processing (step P
7) If flag CF is H, loop flag LF is set to H.
(Step 2), the step of inputting the weight is omitted and the loop flag LF is set to OFF (Step P9), because re-inputting the weight would be a waste of time. If there is a weighing scale whose weighing stability timer memory value becomes zero during the above loop processing, the weight is input and recorded only from that weighing machine in step P9.
You can also remember it.

(3)次に、演算要求フラグは、CFa、CFb   
  ’の両方共Hとなっているかどうかをチェックし。
(3) Next, the calculation request flags are CFa, CFb
' Check whether both are H.

(ステップPro)、両フラグがHとなっていれ   
 暮17.7ケ7ツPs(*t)r□、え、□ヵ  □
;で、非排出カウントメモリDCのカウント値が大  
  □きい所定台1例えば最大10台の計量機で組合せ
決算を行ない、上限重量以下、目標重量以上でこ   
 ・れに等しいか又は近い一組の排出組合せPaを求め
る(ステップPrt)、続いて、排出組合せPaに選択
されなかった計量機の内で、非排出カウントメモリ値の
大きい所定台1例えば最大10台の計量機で組合せ演算
を行ない、上限重量以下で目標重量以上でそれに等しい
か又は近い一組の排出組合せPbを求める(ステップP
12)・ステップpioで、演算要求フラグのCFa、
CFbのいずれかがLの場合には、ステップPs  (
※l)で記憶した計量機の内で、非排出カウントメモリ
DCのカウント値の大きい所定台1例えば最大10台の
計量機で組合せ演算を行ない、上限重量以下、目標重量
以上で、それに等しいか又は近い一組の排出組合せPa
又はPbを求める(ステップP13)・ (4)次に排出組合せが求められたかどうかをチェック
しくステップPL4)、排出組合せが求められれば、排
出組合せに従って、排出組合せがPaであれば計量ホッ
パのa側ゲートを開とする信号を、又排出組合せがPb
であれば計量ホッパのb側ゲートを開とする信号を出力
する(ステップP15)、該当する計量機のプールホッ
パ開、フィーダ作動の出力信号により、次回の組合せ計
量を可能とする制御は次に説明する割込制御により行な
う、排出組合せが求められなかった場合には、物品を追
加供給する計量機、例えば所定重量以下の計量機を選択
する(ステップP 1s ) e(5)次に遅延タイマ
メモリにプールホッパ遅延時間を記憶させる(ステップ
Px7)*これは1、演算要求フラグCFaがHならば
メモリDTaに、また、フラグCFbがHであればメモ
リDTbに記憶させるものである。続いて、割込制御部
に、第4図のフローチャートで説明するように割込処理
2を起動させる指令信号を出力する(ステップP 1 
a ) m即ち、演算要求フラグCFaがHならば割込
処理2a[第4図(C)]を、また、フフラグFFがH
ならば割込処理2b[第4図(d)]を起動する。ここ
で両フラグCFa、CFbが共にHの場合には、排出組
合せPaとPbのオアをとって排出組合せPcとして、
割込処理2aのみ(又は2bのみ)を起動させる指令信
号を出力することも可能である。このような処理をする
と、1つの割込処理で、2組分のプールホッパ開とフィ
ーダ始動の制御が可能となるので実行効率が良好となる
利点がある。なお、割込処理は、起動指令の出力後停止
指令が出力されるまでの間の所定時間、例えば25m5
毎に行なう。
(Step Pro), both flags should be H.
Live 17.7 7 Ps(*t)r□, eh, □ka □
;The count value of non-discharge count memory DC is large.
□Predetermined weighing machine 1 For example, a maximum of 10 weighing machines can be used for combined settlement, and if the weight is below the upper limit weight and above the target weight.
・Find a set of discharge combinations Pa that is equal to or close to this (step Prt), and then select a predetermined weighing machine 1 with a large non-discharge count memory value, for example, up to 10, among the weighing machines that were not selected as the discharge combination Pa. A set of discharge combinations Pb, which are less than the upper limit weight and more than the target weight and are equal to or close to the upper limit weight, are calculated using the weighing machine (step P).
12)・At step pio, the calculation request flag CFa,
If any of CFb is L, step Ps (
* Among the weighing machines stored in step 1), perform a combination calculation on a predetermined weighing machine with a large count value in the non-discharge count memory DC (for example, up to 10 weighing machines), and check whether the weight is below the upper limit weight, above the target weight, and equal to it. or a close set of discharge combinations Pa
Or find Pb (Step P13). (4) Next, check whether the discharge combination has been determined. Step PL4). If the discharge combination is determined, according to the discharge combination, if the discharge combination is Pa, the a of the weighing hopper is The signal to open the side gate, and the discharge combination is Pb.
If so, output a signal to open the b-side gate of the weighing hopper (step P15), open the pool hopper of the corresponding weighing machine, and use the output signal to operate the feeder to control the next combination weighing to be possible. If a discharge combination is not obtained, which is performed by the interrupt control described below, select a weighing machine that additionally supplies the article, for example, a weighing machine whose weight is less than a predetermined weight (step P 1s ) e(5) Next, a delay timer is set. Storing the pool hopper delay time in the memory (step Px7) *This is 1. If the computation request flag CFa is H, it is stored in the memory DTa, and if the flag CFb is H, it is stored in the memory DTb. Subsequently, a command signal for starting interrupt processing 2 is output to the interrupt control section as explained in the flowchart of FIG. 4 (step P1).
a) In other words, if the computation request flag CFa is H, interrupt processing 2a [Fig. 4(C)] is executed, and if the flag FF is H
If so, interrupt processing 2b [FIG. 4(d)] is activated. Here, if both flags CFa and CFb are H, the OR of the discharge combinations Pa and Pb is taken as the discharge combination Pc.
It is also possible to output a command signal that activates only the interrupt processing 2a (or only 2b). When such processing is performed, it is possible to control the opening of two sets of pool hoppers and the starting of feeders with one interrupt processing, which has the advantage of improving execution efficiency. Note that the interrupt processing is performed for a predetermined period of time after the start command is output until the stop command is output, for example, 25m5.
Do it every time.

(6)次に、計量ホッパゲート開に対応する計量機の計
量安定タイマメモリに安定時間を記憶させる(ステップ
Pt5)、続いて、計量ホッパゲート開に対応する計量
機の非排出カウントメモリをゼロクリアし、他の非排出
カウントメモリは+1(インクリメント)する(ステッ
プP2 o ) 、更呼、組合せ演算が完了した方の演
算要求フラグCFa、CFbftLにしテ(ステップP
2 t ) 、演算要求フラグCFa、CFbは共にL
かどうかをチェックしくステップP22)、両フラグ共
にLであれば、排出組合せの計量機や排出重量等を表示
処理して(ステップPzg)、処理イに戻る。
(6) Next, the stability time is stored in the weighing stability timer memory of the weighing machine corresponding to the opening of the weighing hopper gate (step Pt5), and then the non-discharge count memory of the weighing machine corresponding to the opening of the weighing hopper gate is cleared to zero, The other non-discharge count memories are incremented by 1 (step P2 o), and the computation request flags CFa and CFbftL for which the recall and combination computations have been completed are set (step P2 o).
2t), calculation request flags CFa and CFb are both L.
If both flags are L, the weighing machine of the discharge combination, the discharge weight, etc. are displayed (step Pzg), and the process returns to step A.

第4図は1割込処理についてのフローチャートである0
次に、このフローチャートについて説明する。
Figure 4 is a flowchart for 1 interrupt processing.
Next, this flowchart will be explained.

(1)割込処理1aは、包装機aからのタイミング信号
TSaが、割込制御部に入力される毎に、割込制御部か
らCPUに指令を出力して実行させる。この処理は、タ
イミングホッパaの開信号を出力しくステップA1)、
遅延タイマメモリDTaに演算開始遅延時間を記憶させ
(ステップA2)、排出完了タイマメモリETaに、排
出完了信号遅延時間を記憶させ(ステップA5)、割込
制御部に、次に説明する割込処理2aを起動させる指令
信号を出力する(ステップA4)ものである。
(1) The interrupt processing 1a outputs a command from the interrupt control section to the CPU for execution every time the timing signal TSa from the packaging machine a is input to the interrupt control section. This process includes step A1) to output an open signal for timing hopper a;
The calculation start delay time is stored in the delay timer memory DTa (step A2), the ejection completion signal delay time is stored in the ejection completion timer memory ETa (step A5), and the interrupt control section executes the interrupt processing described below. 2a is output (step A4).

(2)割込処理1bも、割込処理1aと同様に、包装a
bからのタイミング信号TSbが、割込制御部に入力さ
れる毎に1割込制御部からCPUに指令を出力して実行
させる。この処理は、タイミングホッパbの開信号を出
力しくステップB−)、遅延タイマメモリDTbに演算
開始遅延時間を記憶させ(ステップB2)、排出完了タ
イマメモリETbに排出完了信号遅延時間を記憶させ(
ステップB3)、割込制御部に次に説明する割込処理2
bを起動させる指令信号を出力する(ステップB4)も
のである。
(2) Similarly to interrupt processing 1a, interrupt processing 1b also uses packaging a
Each time the timing signal TSb from b is input to the interrupt control section, one interrupt control section outputs a command to the CPU for execution. This process includes outputting an open signal for the timing hopper b (Step B-), storing the calculation start delay time in the delay timer memory DTb (Step B2), and storing the discharge completion signal delay time in the discharge completion timer memory ETb (
Step B3), interrupt processing 2 explained next to the interrupt control unit
A command signal for activating the controller b is output (step B4).

(3)割込処理2aは、CPUからの起動指令と停止指
令が出力される間の所定時間、例えば25m5毎に割込
制御部からCPUに指令を出力して実行させる(第3図
のフローチャートのステップpea及び第4図のフロー
チャートのステップA4の説明を参照)。
(3) The interrupt processing 2a outputs a command from the interrupt control unit to the CPU every predetermined period of time, for example, every 25 m5, between when the start command and the stop command are output from the CPU, and causes the CPU to execute the command (the flowchart shown in Fig. 3). (See the explanation of step pea and step A4 of the flowchart of FIG. 4).

■遅延タイマメモリDTaの記憶値をディクリメン)(
−1)する(ステップC1)0次に、遅延タイマメモリ
DTaの記憶値が0かどうか、即ちタイムアツプしたか
どうかをチェックレ(ステップC2)、タイムアツプし
ていれば、!延モード)    は何であるかをチェッ
クする(ステップCS)。
■ Decrement the memory value of delay timer memory DTa) (
-1) Yes (Step C1) 0 Next, check whether the value stored in the delay timer memory DTa is 0, that is, whether the time has expired (Step C2). If the time has been up, ! (extension mode) is checked (step CS).

演算開始モードであれば、演算要求フラグCFaをHに
しくステップC4)1割込制御部に割込処理2aの停止
指令信号を出力する(ステップC5)・ ■遅延モードがプールホッパ開モードであれば、フィー
ダが作動中である場合にはフィーダ停止信号を出力する
(ステップC6)、これは、フィーダ作動中にプールホ
ッパを開閉すると、物品のかみこみが生じるためである
0次に、排出した計量機又は追加供給に選択された計量
機のプールホッパ開信号を出力する(ステップC7)、
これによって、物品が計量ホッパ内に投入される。統い
 、て、フィーダ始動遅延時間を遅延タイマメモリDT
aに記憶させる(ステップC8)。
If it is the calculation start mode, set the calculation request flag CFa to H and output a stop command signal for interrupt processing 2a to the step C4) 1 interrupt control unit (step C5). ■If the delay mode is the pool hopper open mode For example, if the feeder is in operation, a feeder stop signal is output (step C6). This is because if the pool hopper is opened or closed while the feeder is in operation, objects will be caught. output a pool hopper open signal of the weighing machine or the weighing machine selected for additional supply (step C7);
This causes the article to be placed into the weighing hopper. Control, feeder start delay time delay timer memory DT
a (step C8).

■遅延モードがフィーダ始動モードであれば、プールホ
ッパ開に対応する各フィーダにフィーダ始動信号を出力
する(ステップC9)0次に、始動した各フィーダのフ
ィーダメモリFTにフィーダ作動時間を記憶させる(ス
テップCro)−(4)割込処理2bも、CPUからの
起動指令と停止指令が出力される間の所定時間、例えば
25m5毎に割込制御部からCPUに指令を出力して実
行させる。遅延タイマメモリDTbの記憶値をディクリ
メント(−1)(ステップD1)した後の[B]の処理
は1割込処理2aの[A3部(ステップ02〜C1G)
と同様に行なう。
■If the delay mode is the feeder start mode, output a feeder start signal to each feeder corresponding to the opening of the pool hopper (step C9).Next, store the feeder operation time in the feeder memory FT of each started feeder ( Step Cro)-(4) Interrupt processing 2b is also executed by outputting a command from the interrupt control section to the CPU every predetermined time period, for example, every 25 m5, between the output of a start command and a stop command from the CPU. After the value stored in the delay timer memory DTb is decremented (-1) (step D1), the processing in [B] is performed in the [A3 section (steps 02 to C1G) of 1 interrupt processing 2a].
Do the same thing.

(5)割込処理3は、常時、例えば25m5毎にCPU
に実行させる。この処理は、各フィーダの作動時間をバ
ラつかせるために各々設けられているフィーダタイマメ
モリFTの記憶値が1以上であるものについて、その記
憶値をディクリメント(−1)する(ステップEl )
 *次に、このディクリメントにより、記憶値がゼロに
なったメモリの有無をチェックして(ステップE2)、
ゼロになったフィーダタイマメモリFTに対応するフィ
ーダに停止信号を出力する(ステップE3)。
(5) Interrupt processing 3 is executed by the CPU at all times, for example, every 25m5.
have it executed. This process decrements (-1) the stored value of the feeder timer memory FT, which is provided for each feeder in order to vary the operating time of each feeder, if it is 1 or more (step El).
*Next, by this decrement, check whether there is any memory whose stored value has become zero (step E2),
A stop signal is output to the feeder corresponding to the feeder timer memory FT that has become zero (step E3).

(6)割込処理4も、常時1例えば25m5毎にCPU
に実行させる。この処理は、記憶値が1以上の排出完了
タイマメモリETの記憶値をディクリメント(−1)L
、(ステップF1)、このディクリメントによって記憶
値がゼロになったメモリの有無をチェックしくステップ
F2)、ゼロのメモリがある場合には、このメモリはE
Taで    □あるかどうかをチェックする(ステッ
プF3)、     ’8該のメモリがETaであれば
包装置1aに排出完了信号ESaを出力しくステップF
4)、当該のメモリがETaでない場合、即ち、ETb
の場合には、包装機すに排出完了信号ESbを出力する
(ステップF5)。
(6) Interrupt processing 4 is also always 1, for example, every 25 m5 CPU
have it executed. This process decrements (-1) the value stored in the discharge completion timer memory ET whose stored value is 1 or more.
, (Step F1), check whether there is a memory whose storage value has become zero due to this decrement (Step F2), if there is a memory with zero value, this memory is E
Check whether there is □ in Ta (step F3), '8 If the corresponding memory is ETa, output the discharge completion signal ESa to the packaging device 1a.Step F3
4) If the memory in question is not ETa, i.e. ETb
In this case, a discharge completion signal ESb is output to the packaging machine (step F5).

(7)割込処理5は、常時、例えば25m5毎に実行さ
れるもので、記憶値が1以上の計量安定タイマメモリW
Tの記憶値をディクリメント(−1)する(ステップG
 s ) e なお1割込処理3.4.5が重なって指令される場合に
は、いずれかの処理を優先して実行し、その後に他の処
理を実行させるようにCPUを制御する。
(7) Interrupt processing 5 is always executed, for example, every 25 m5, and the measurement stability timer memory W whose stored value is 1 or more
Decrement (-1) the stored value of T (step G
s) e If one interrupt processing 3.4.5 is commanded at the same time, the CPU is controlled so that one of the processings is executed with priority and the other processing is executed after that.

以上の説明は、組合せ計量装置と包装機との連動運転制
御装置の動作についてであるが、組合せ    ;計数
装置と包装機との連動運転制御も、第1図に    □
おいて目標個数設定部を設け、演算制御部では各計量機
より入力される重量を予め設定した単位個数当りの重量
(単重)で除算して個数に変換し、組合せ演算により排
出組合せを求めて該当する計量機より物品を排出するこ
とにより、組合せ計量装置の場合と同様に実行できる。
The above explanation is about the operation of the interlocking operation control device between the combination weighing device and the packaging machine, but the interlocking operation control between the combination counting device and the packaging machine is also shown in Figure 1.
A target number setting section is provided in the controller, and the arithmetic control section divides the weight input from each weighing machine by a preset weight per unit number (unit weight) to convert it into a number of pieces, and calculates the discharge combination by performing a combination calculation. This can be carried out in the same way as in the case of a combination weighing device by discharging the article from the corresponding weighing machine.

以上説明したように、本発明においては、各包装機から
のタイミング信号TSa、TS b(1)入力毎に、演
算制御部の割込処理で演算要求フラグCFa、CFbを
Hにしておき、メインプログラム又はサブプログラムの
適当な位置でフラグをチェノして、フラグがHであれば
各計量機からの重量を入力し1組合せ演算を実行し、排
出組合せを求めて該当する計量機の計量ホッパ開の処理
を行なう、その後の処理である物品を排出した計量機の
プールホッパ開、フィーダの作動制御は割込処理により
行なうものである。従って、各包装機からのタイミング
信号TSa、TSbが非同期で入力されても信号TSa
、TSbの入力とマツチングさせて組合せ計量又は組合
せ計数を行なうことができるものである。即ち、第5図
に示すように、各包装機のタイミング信号TSa、TS
bがずれていでも、換言すれば各包装機の処理能力が異
なっていても独立して包装機を運転することかできる。
As explained above, in the present invention, each time the timing signals TSa and TS b (1) are input from each packaging machine, the calculation request flags CFa and CFb are set to H by the interrupt processing of the calculation control section, and the main Check the flag at an appropriate position in the program or subprogram, and if the flag is H, input the weight from each weighing machine, perform one combination calculation, find the discharge combination, and open the weighing hopper of the corresponding weighing machine. The subsequent processes, such as opening the pool hopper of the weighing machine that discharged the article and controlling the operation of the feeder, are performed by interrupt processing. Therefore, even if the timing signals TSa and TSb from each packaging machine are input asynchronously, the signal TSa
, TSb can be matched to perform combination measurement or combination counting. That is, as shown in FIG. 5, the timing signals TSa, TS of each packaging machine are
Even if b is different from each other, in other words, even if each packaging machine has a different processing capacity, the packaging machines can be operated independently.

(発明の効果) このように1本発明によれば、各包装機を同期して運転
させるための電気的接続や同期装置が不用となるので、
設備費を低減できる。また、包装機の処理能力に差があ
っても各包装機を独立して運転出来るので、効率良く運
転することができる。
(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, there is no need for electrical connections or synchronization devices for operating each packaging machine in synchronization.
Equipment costs can be reduced. Furthermore, even if there is a difference in the throughput of the packaging machines, each packaging machine can be operated independently, so that it can be operated efficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明の組合せ計量装置と包装機の連動運転
制御装置の概略のブロック図、第2図はメモリの構成図
、第3図、第4図(a)〜(g)はフローチャート、第
5図はタイミング信号の特性図、第6図は組合せ計量装
置の概略の機構図、     □第7図(a)、(b)
は従来例の説明図である。 A・・・フィーダ、B・・・計量機、C・・・マルチプ
レクサ、D・・・A/D変換器、E・・・演算制御部、
F・・・上限重量設定部、G・・・目標重量設定部、H
・・・表示部、I・・・包装4m。
Fig. 1 is a schematic block diagram of the interlocking operation control device for the combination weighing device and packaging machine of the present invention, Fig. 2 is a block diagram of the memory, and Figs. 3 and 4 (a) to (g) are flowcharts. , Fig. 5 is a characteristic diagram of the timing signal, Fig. 6 is a schematic mechanical diagram of the combination weighing device, □ Fig. 7 (a), (b)
is an explanatory diagram of a conventional example. A: Feeder, B: Weighing machine, C: Multiplexer, D: A/D converter, E: Arithmetic control unit,
F... Upper limit weight setting section, G... Target weight setting section, H
...display section, I...packaging 4m.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 物品の重量を計量する複数台の計量機、各計量機からの
重量が入力され、所定のパターンにより組合せ演算を行
ない、一定の条件を満たす排出組合せを選択して、選択
された計量機に物品排出の信号を出力する演算制御部、
計量機より排出される物品を複数台の包装機に移送する
複数の排出シュートを有する組合せ計量装置又は組合せ
計数装置と、複数台の包装機とよりなるものにおいて、
各包装機からのタイミング信号により上記組合せ演算を
開始し、排出組合せを選択して、排出組合せに選択され
た計量機より、タイミング信号が出力された側の包装機
に対応する排出シュートに物品を排出し、物品を排出し
た計量機への新たな物品の供給制御は、演算制御部への
割込制御により行なうことを特徴とする、組合せ計量装
置又は組合せ計数装置と複数台の包装機との連動運転制
御装置。
Multiple weighing machines measure the weight of articles, the weight from each weighing machine is input, a combination calculation is performed according to a predetermined pattern, a discharge combination that satisfies certain conditions is selected, and the article is transferred to the selected weighing machine. a calculation control unit that outputs a discharge signal;
A combination weighing device or combination counting device having a plurality of discharge chutes for transferring articles discharged from a weighing machine to a plurality of packaging machines, and a plurality of packaging machines,
The above combination calculation is started by the timing signal from each packaging machine, a discharge combination is selected, and the weighing machine selected for the discharge combination loads the article into the discharge chute corresponding to the packaging machine to which the timing signal was output. A combination of a combination weighing device or a combination counting device and a plurality of packaging machines, characterized in that the supply of new goods to the weighing machine from which the goods have been discharged is controlled by interrupt control to the arithmetic control unit. Interlocking operation control device.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2588655A1 (en) * 1985-10-16 1987-04-17 Yamato Scale Co Ltd METHOD AND DEVICE FOR WEIGHING COMBINATION AND PACKAGING
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