JPS6126792Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は冷却塔の下部水槽の水位が異常に低
下するのを阻止する装置に係るものである。

一般に前記の下部水槽においては、水位が低下
した場合にはこれをフロートよりなるセンサで検
出し、給水弁を開いて、不足分の水を補充してい
る。

ところが、運転の開始時においては、吸込管の
近傍において水が渦流にへこみ、その部分のみの
水位が異常に低下し、空気を吸い込み、以後の運
転が不能になることがある。

殊に第１図配管図に示すように大型冷却塔１を
数台並列に接続したものにおいて、そのうちの特
定の台数のみを使用するときは、循環水の供給側
の供給管２のバルブ３の開閉のみによつて選択運
転を行うため吸込管５はすべての冷却塔の下部水
槽の一部である落込水槽４に対し、開放したまゝ
にし、特に制御弁を設けないのが一般的であるた
め、運転を停止した冷却塔においては循環水が流
下しないため、平常運転になつた後においても、
水位が異常に低下して空気を吸い込み、運転不能
となる事態が屡々起つた。

従来このような事故が起るおそれのある場合
は、落込水槽の水深を深くするとか、始動時にポ
ンプの流量を制御するなどしているが、落込水槽
の水深を深くすることは冷却塔の運転時の自重を
重くし、これを支える支脚や下部水槽自体を丈夫
にしなければならず、装置が大型化する。他方始
動時の運転制御や、吸込管の制御弁を設けること
は、装置が極めて高価となり、水位センサも多数
必要となるだけでなく、冷却塔の水温は微生物繁
殖に適しているため、水面すれすれに設ける水位
センサにも、これら微生物が附着して、センサ能
力が低下するおそれがあり、誤動作の原因ともな
る。

このような従来の装置や、考えられる改良策が
余り実用性がないため、一般には実施されず、通
常は始動時の作業者の高度な熟練にたよつている
感があるのが現状である。

この考案はこのような作業者の熟練によらず、
また高価な機器を用いることなく、既に設置され
ている冷却塔にも簡単に取付得るようにし、運転
始期や、運転途中において、下部水槽乃至落込水
槽の水位が異常に低下すれば自動的に吸込管部を
閉じるようにし、また水位が上昇すれば、再び開
く装置を得るためのものである。

この考案は、冷却塔下部水槽内に沈設し得る水
流制御函には、天壁に主たる水流が通過する弁座
口が設けてあり、側壁に吸込管接続口が設けてあ
り、前記側壁の他の部分に下部寄部に小分流が通
過する負圧防止通孔が設けてあり、前記弁座口に
は、これと接離開閉する弁板が、これよりも上位
に離間したフロートに一体的に固着して、前記下
部水槽の水位によつて上下動すべく設けてあるこ
とを特徴とする冷却塔下部水槽における空気吸込
防止装置である。

今この考案を図示の代表的な実施態様に基づい
て説明する。

実施態様 １ 第２図、第３図に示すものであつて、図におい
て、１０は前記下部水槽の一部たる落込水槽４の
中に沈設する水流制御函であり、丁度底のない函
型となつており、天壁１１には主たる水流が通る
弁座口１２が設けてあり、また側壁１３の一つに
は、吸込管５と接続できる接続口１５が設けてあ
り、図示のものにおいては短かい管が取付けてあ
る。前記水流制御函１０の他の側面の側壁には、
下部よりに負圧防止通孔１６が設けてあり、その
形状は竪方向に長い並設された長孔よりなり、こ
の外側は、各側面ごとに独立し、その面のすべて
の長孔群を塞ぎ得る大きさの水流制御板１７がそ
れぞれ水流制御函１０の外側に設けた垂直方向の
案内溝１８中を上下方向に摺動自在に設けてあ
り、止めねじ１９によつて任意の位置に水流制御
板７が固定できるようにしてあり、負圧防止通孔
１６の下端より順次開口して、その開度が調節で
きるようにしてある。尚この考案において、前記
水流制御板１７を用いることなく、水流制御函１
０の側壁下部寄りの部分に数個の負圧防止通孔１
６を単に穿設したものでも同一である。

２０は前記弁座口１２に接離する弁板であり、
フロート２１と連結棒２２によつて一体に連結し
てあり、弁板２０とフロート２１とは、フロート
２１の方が上位で若干寸法離反させて設けてあ
る。２３は、前記弁板２０とフロート２１を貫通
する垂直方向のガイド棒で、水流制御函１０の一
部に固着してある。

その他、第２図、第３図の使用態様においては
これらの装置のうち、フロート２１を除いて、す
べて組立分解可能なストレーナＢによつて覆われ
ている。

実施態様 ２ 第４図に示すものであつて、水流制御函１０が
軸線を垂直方向に持つ円筒形状となり、従つて、
水流制御板１７もこの外周面に添つて円弧状にな
つている構造以外、前記実施態様１と同一符号の
ところは同一の構成部材を示す同一の作用効果を
奏する。

以上実施態様１及び２において、これを下部水
槽４中に設置し、吸込管５と接続口１５を適当な
連結具で接続し、冷却塔及び吸込管５を含む循環
系に水張をし、運転水位L₀によつてフロート２
１の浮力によつて弁板２０は弁座１２から完全に
離反し全開状態になるようにしてあり、下部水槽
４の下限水位L₁のときこの水位までフロート２
１が低下し、これと一体の弁板２０が下降して弁
座１２に密着してこれを全閉するようにし、而し
て前記運転水位L₀まで水張した後循環水のポン
プを作動し運転を始める。

このようにして、運転した場合においては、下
部水槽４に流入した水は、それぞれの落込水槽４
に更に流れ込んで図示の例においてはストレーナ
Ｂの網目を通り、大部分のものは全開している弁
座１２と弁板２０の間より、また一部の水は長孔
１６の下部の開いている部分より共に水流制御函
１０中に流入し、接続口１５より吸込管５に流れ
る。

このように運転しているとき、運転中若くは停
止中の冷却塔の特定の落込水槽４の水位が異常に
低下したとすると、フロート２１もこの水位に伴
つて下降し、弁座１２と弁板２０との間隙が狭く
なり、水流制御函１０に流入する水量が制限さ
れ、水深の低下が制御される。またこれでも制御
できず更に水位が低下したときには、弁座１２を
弁板２０によつて完全に閉じ、水は僅かに長孔１
６より水流制御函１０内に流入するだけとなり、
落込水槽４の水位は再び正常水位L₀に復帰し、
フロート２１の浮力によつてこれが浮上し、これ
と一体の弁板２０は弁座１２より離反し、正常運
転に復帰する。

この場合、吸込管５の吸引が強く水流制御函１
０内が若干負圧になるおそれがあるが、水流制御
板１７によつて負圧防止通孔たる長孔１６が適宜
開度開けてあるため、これより水は適当量水流制
御函１０中に流入し、この中が異常に負圧になる
ことなく、水位の上位に伴うフロート２１の浮力
によつて弁板２０は容易に弁座１２から離反す
る。

この水流制御板１７による負圧防止通孔１６の
開度調整は、それぞれ設置台数や、ポンプ能力、
パイピングの条件などに応じて、現場において試
運転中に定めて、止ねじ１９によつて固定する。
従つて、ストレーナＢは、組立分解可能、若くは
少なくとも網パネルが取外自在のものが扱い易
い。

実施態様 ３ 第５図に示すものであつて、前記実施態様１，
２と異なるところは、水流制御函１０の外周壁が
ストレーナの網目乃至は多孔板２４となつてお
り、この外側には前記二つの実施態様と同様水流
制御板１７が上下方向に摺動自在でかつ、任意位
置に固定し得るようにしてある。また、弁座１２
と弁板２０を囲んで、ストレーナB₁が装備して
ある。

この態様のものにおいては、水流制御板１７の
調整を、ストレーナの網を外す必要がなくでき
る。

その他、水位制御効果は前記実施態様１及び２
と同様である。

その他、第６図に示す使用態様においてはスト
レーナＢを水流制御函１０の中に設置したもの
で、従来のストレーナＢがそのまゝ使用でき、ま
た水流制御板１７の調整も実施態様３と同様に容
易である。

以上のように構成し作用をするこの考案のもの
を各落込水槽４ごとに設ければ、それぞれ独立に
その設置した落込水槽４の水位に応じて、自動的
に水流が制御されるから、落込水槽４の水位が異
常に低下して吸込管５に空気を吸込み以後の運転
を不能にしたり、不完全にするおそれがない。

殊にこの考案のものにおいては、浮力を利用し
たものであるから、高価な電磁バルブや、水位セ
ンサや、制御装置を要さず、またたとえ塵埃など
で汚れたとしても清掃さえすれば、また機能は正
常となり、既設、新設を問わず取付け得るもので
ある。

また水流制御函１０の側壁には負圧防止通孔１
６が設けてあるので弁板２０の全閉後更に吸込力
が強く、負圧防止通孔１６より循環水を急速に吸
い込み、落込水槽４内の水位が下つたとしても、
このとき吸込管５に通じる通路は前記負圧防止通
孔１６の下方寄の部分のみで、水深の深いところ
であるから、これより外気を吸込むおそれは殆ん
どない。

またこの負圧防止通孔１６があるため、水流制
御函１０内が異常に低圧とならず、水位復帰後の
フロート２１の浮力によつて弁板２０は容易に弁
座１２から離反するし、水流制御函１０が負圧の
ため潰れるおそもなく、それ程丈夫にする必要も
ない。また前記負圧防止通孔１６の外側には水流
制御板１７が上下方向に摺動自在で、任意位置に
固定し得るように設けてある実施態様において
は、設置された冷却塔に応じて、その開度を設定
し得る効果を有する。

他方水流制御板１７がなく、単に負圧防止通孔
１６が水流制御函１０の側壁下部寄に穿設したも
のにおいては構造が簡単で清掃も容易である。

第２図、第３図に示すように平面角型のもの
は、大型冷却塔で落込水槽が平面方形のものに適
している。第４図のように丸型のものは、円筒形
の冷却塔に適している。第５図、第６図の実施態
様のものにおいては水流制御板１７が装置の外側
に位置し、この上下の位置調整が容易である。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案に係るものを示すものであつ
て、第１図は、冷却塔の配置及び配管を示す平面
図、第２図乃至第６図はこの考案の代表的な実施
態様を示すものであり、第２図は使用状態を示す
実施態様１の縦断側面図、第３図は第２図の一部
欠截斜視図、第４図は実施態様２の一部省略斜視
図、第５図は実施態様３の縦断側面図、第６図は
他の使用状態を示す縦断側面図である。 図中、符号１０……水流制御函、１１……天
壁、１２……弁座、１３……側壁、１５……接続
口、１６……負圧防止通孔、１７……水流制御
板、１８……案内溝、１９……止ねじ、Ｂ……ス
トレーナ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 冷却塔下部水槽内に沈設し得る水流制御函に
   は、天壁に主たる水流が通過する弁座口が設け
   てあり、側壁に吸込管接続口が設けてあり、前
   記側壁の他の部分に下部寄部に小分流が通過す
   る負圧防止通孔が設けてあり、前記弁座口に
   は、これと接離開閉する弁板が、これよりも上
   位に離間したフロートに一体的に固着して、前
   記下部水槽の水位によつて上下動すべく設けて
   あることを特徴とする冷却塔下部水槽における
   空気吸込防止装置。 ２ 前記負圧防止通孔は、水流制御可変式として
   あり、この水流制御可変式の負圧防止通孔は水
   流制御函の側壁下部寄りに、竪長孔が多数並穿
   設してあり、これら多数の竪長孔を覆うに充分
   な大きさの共通の水流制御板が、上下摺動自在
   に設けたものであることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の冷却塔下部水槽に
   おける空気吸込防止装置。