JPS61267395A - Soldering of flat package type ic - Google Patents
Soldering of flat package type icInfo
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- JPS61267395A JPS61267395A JP10877085A JP10877085A JPS61267395A JP S61267395 A JPS61267395 A JP S61267395A JP 10877085 A JP10877085 A JP 10877085A JP 10877085 A JP10877085 A JP 10877085A JP S61267395 A JPS61267395 A JP S61267395A
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- flat package
- solder
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔1既要〕
フラットパッケージ形ICをプリント基板に半田付は実
装するにあたり、プロテクタを使用し、パッケージの側
面に半田がブリッジ状に付着してリードが、短絡するこ
とを阻止する。[Detailed Description of the Invention] [1 Already Required] When mounting a flat package IC on a printed circuit board by soldering, a protector is used, and the solder adheres to the side of the package in the form of a bridge, causing short-circuiting of the leads. to prevent
本発明は、フラットパッケージ形ICの半田付は方法の
改良に関する。The present invention relates to an improved method for soldering flat packaged ICs.
近年はプリント基板に集積回路を高密度に実装可能とす
るために、集積回路のリード間隔を小さくしてチップ状
のパッケージの外に導出し、スルーホールを使用するこ
となく、直接、プリント基板の導体パターンに半田付け
する所謂、フラットパッケージ形ICが広く使用されて
いる。In recent years, in order to make it possible to mount integrated circuits on printed circuit boards with high density, the lead spacing of integrated circuits has been reduced to lead them out of chip-like packages, and they can be mounted directly on printed circuit boards without using through holes. 2. Description of the Related Art So-called flat package ICs that are soldered to conductive patterns are widely used.
このようにリード間隔が小さいフラソトパソケ
′−ジ形ICを半田付けするにあたり、半田かり−ド間
にブリッジ状に付着しないよう留意する必要がある。Frasotopasoke with small lead spacing like this
When soldering a '-shaped IC, care must be taken to avoid solder from adhering in the form of a bridge between the leads.
従来のフラットパッケージ形ICの半田付けは、第2図
の工程図に示すように、まず第2図+alの如くに、プ
リント基板1の導体パターンIAとは反対側の表面に、
リード部品2を載せ、その端子2aをスルーボールに挿
入して、端末を折り曲げ、リード部品2がプリン1一基
板1より脱落しないようにする。In conventional soldering of flat package ICs, as shown in the process diagram of FIG. 2, first, as shown in FIG.
A lead component 2 is mounted, its terminal 2a is inserted into a through ball, and the terminal is bent to prevent the lead component 2 from falling off from the print 1 and the board 1.
次に第2図(b+のように、λW体パターン1八例のフ
ラットパッケージ形IC4を搭載する個所に、接着剤3
を塗布する。Next, as shown in Fig. 2 (b+), apply an adhesive 3
Apply.
そして、第1図fclのようにフラットパッケージ形T
C4のリード5を対応する導体パターン1へのパッドに
位置合わせし、パッケージ4^の底面を接着剤3に密着
させ、接着剤3を加熱硬化して、フラットパッケージ形
IC4をプリント基板1に仮固着する。Then, as shown in Fig. 1 fcl, a flat package type T
Align the leads 5 of the C4 with the pads of the corresponding conductor pattern 1, bring the bottom of the package 4^ into close contact with the adhesive 3, heat and harden the adhesive 3, and temporarily attach the flat package IC 4 to the printed circuit board 1. stick.
このような状態で、第2図(dlのようにフラットパッ
ケージ形IC4が固着されたプリント基板10表面を、
溶融状態の半田6が収容された半田槽7にディップして
いる。In this state, the surface of the printed circuit board 10 to which the flat package IC 4 is fixed is
Solder 6 in a molten state is dipped into a solder tank 7 containing it.
この際、パッケージ4八ば合成樹脂よりなるため、半田
6はパッケージ4A、及びプリント基板1のパターン以
外の部分には付着しなくて、金属面のみに付着する。し
たかって、リード部品2の端子2aがそれぞれのスルー
ボールに、フラットパッケージ形■C4のリード5がそ
れぞれのパッド部分に“ 半田付けされる。At this time, since the package 4A is made of synthetic resin, the solder 6 does not adhere to any part other than the package 4A and the pattern of the printed circuit board 1, but only to the metal surface. Therefore, the terminal 2a of the lead component 2 is soldered to each through ball, and the lead 5 of the flat package type C4 is soldered to each pad portion.
しかしながら上記従来のフラットパッケージ形ICの半
田付は方法は、第3図の正面図に示すように、リード5
のピンチが小さい(例えば、1.2゜0.8. 0.6
5mm)ために、毛細管現象により本来は半田6が付着
しないパッケージ4Aの側面のリード5間に浸透し付着
してブリッジ部6aとなり、隣接するリード5曲が、半
田によりブリッジされて、短絡するという問題点がある
。However, as shown in the front view of FIG. 3, the method for soldering the conventional flat package IC is as follows:
The pinch is small (for example, 1.2°0.8. 0.6
5 mm), the solder 6 penetrates and adheres between the leads 5 on the side of the package 4A, which would not normally adhere, due to capillary action, forming a bridge portion 6a, and the adjacent 5 leads are bridged by the solder, causing a short circuit. There is a problem.
上記従来の問題点を解決するため本発明は、第1図に示
すように、フラーノドパッケージ形IC,1に冠着した
状態で、それぞれのリード5間に挿入され、パッケージ
4Aの側面に弾接する櫛歯12を有する合成樹脂よりな
るプロテクタ10を使用し、隣接するリード5間をそれ
ぞれの櫛歯12により遮断した状態で、半田付けするよ
うにしたものでである。In order to solve the above-mentioned conventional problems, the present invention, as shown in FIG. A protector 10 made of synthetic resin having comb teeth 12 in contact with each other is used, and the adjacent leads 5 are soldered while being shielded by the respective comb teeth 12.
上記手段によれば、リード5が並列したパッケージ4へ
の側面には、それぞれのリード5間に櫛歯12が密着し
ているので、この部分には半田が浸透し付着することが
ない。According to the above means, since the comb teeth 12 are in close contact between the leads 5 on the side surface of the package 4 where the leads 5 are arranged in parallel, the solder does not penetrate and adhere to this part.
また、櫛歯12の外側面に半田が付着して、ブリッジす
ることば考えられるが、半田イ」け後にプロテクタ10
を取外すので、ブリッジした半田は切断除去される。In addition, it is possible that solder adheres to the outer surface of the comb teeth 12 and causes a bridge, but after soldering, the protector 10
Since it is removed, the bridged solder is cut and removed.
したがって、フラットパッケージ形■C4をプリント基
板1に半田付は実装するにあたり、隣接したリードが短
絡することがない。Therefore, when the flat package type C4 is soldered and mounted on the printed circuit board 1, adjacent leads will not be short-circuited.
以下図示実施例により、本発明を具体的に説明する。な
お、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。The present invention will be specifically explained below with reference to illustrated examples. Note that the same reference numerals indicate the same objects throughout the figures.
第1図は本発明の半田付は方法の1実施例の工程図で、
fa)は半田付は前の斜視図、(b)は半田付は後の側
面図である。FIG. 1 is a process diagram of one embodiment of the soldering method of the present invention.
fa) is a front perspective view of soldering, and (b) is a rear side view of soldering.
第1図(alに示すように、プロテクタ10ば合成樹脂
よりなる成形品であって、フラットパッケージ形IC4
のパッケージ4への上面に密接する角板状のプロテクタ
本体11の周囲には、弾力ある櫛歯12が垂直に並列し
て成形きれている。As shown in FIG. 1 (al), the protector 10 is a molded product made of synthetic resin, and is a flat package type IC4.
Elastic comb teeth 12 are vertically arranged and molded around a square plate-shaped protector main body 11 that is in close contact with the upper surface of the package 4.
この櫛歯12は、プロテクタ10をフラットパッケージ
形IC4に冠着した状態で、それぞれのり−ド5の間に
挿入され、パッケージ4Δの側面に弾接するように形成
されている。The comb teeth 12 are inserted between the respective glue boards 5 with the protector 10 attached to the flat package IC 4, and are formed to come into elastic contact with the side surface of the package 4Δ.
このようなプロテクタ10を冠着した状態で、フラット
パッケージ形IC4を、リード5を対応する導体パター
ンIAのパッドに位置合わせして接着剤3で仮固着する
。With such a protector 10 attached, the flat package IC 4 is temporarily fixed with adhesive 3 with the leads 5 aligned with the corresponding pads of the conductive pattern IA.
その後、溶融状態の半田6が収容された半田槽7にディ
ップし、リード5を対応する導体パターンIAのパッド
部分に半田付げする。Thereafter, it is dipped into a solder bath 7 containing molten solder 6, and the leads 5 are soldered to the corresponding pad portions of the conductor patterns IA.
したがって、第1図(b)の如くに、リード5か並列し
たパンケージ心の側面には、それぞれのリード5間に櫛
歯12が密着しているので、この部分には半田が浸透し
付着することがない。Therefore, as shown in FIG. 1(b), since the comb teeth 12 are in close contact between the leads 5 on the side surface of the pancage core where the leads 5 are arranged in parallel, the solder penetrates and adheres to this part. Never.
また、櫛歯12の外側面に半田が付着して、ブリッジす
ることはままあるが、半田付は後にプロテクタ10を取
外すので、ブリッジした半田は切断除去される。Furthermore, solder often adheres to the outer surface of the comb teeth 12 and causes bridging, but since the protector 10 is removed after soldering, the bridging solder is cut off and removed.
また、図示例と異なり、フラットパッケージ形IC4の
4周の側面に、リード5が並列している場合には、櫛歯
をプロテクタ本体の4周に設けることは勿論のことであ
る。Further, unlike the illustrated example, if the leads 5 are arranged in parallel on the four circumferential sides of the flat package IC 4, it goes without saying that comb teeth can be provided on the four circumferential sides of the protector body.
なお、本発明は、半田ディツプによる半田付けだけでな
く、例えば、半田ペーストを印刷塗布してリードを半田
付けする場合、或いは、予備半田を導体パターンのパッ
ド部分に施し、半田をリフローさせ半田付げする場合に
適用できるものである。Note that the present invention is applicable not only to soldering using a solder dip, but also when soldering leads by printing solder paste, or by applying preliminary solder to the pad portion of a conductive pattern and reflowing the solder. This can be applied when
以上説明したように本発明は、プロテクタをフラットパ
ッケージ形ICに冠着して半田付けすることにより、隣
接したリード同志が付着半田で短絡することがないとい
う、優れた効果がある。As described above, the present invention has an excellent effect in that adjacent leads are not short-circuited by adhering solder by attaching a protector to a flat package IC and soldering it.
第1図は本発明の半田付は方法の1実施例の工程図で、
(a)は半田付は前の斜視図、
(b)は半田付は後の側面図、
第2図の(al、 (b)、 (cL (d)はそれぞ
れ従来方法の工程を示す側面図、
第3図は従来方法で半田付けしたフラットパッケージ形
ICの正面図である。
図においで、
■はプリント基板、 ゛
IAは導体パターン、
2はリード部品、
3は接着剤、
4はフラットパッケージ形rc。
4Aはパッケージ、
5はリード、
6は半田、
6aはブリッジ部、
7は半田槽、
10はプロテクタ、
12は櫛歯を示す。
土暢プロテフク
(α)
/1.全組りン賢弛脅・1の突鬼工)を図那1図Figure 1 is a process diagram of one embodiment of the soldering method of the present invention, (a) is a front perspective view of soldering, (b) is a rear side view of soldering, and (al , (b), (cL) (d) are side views showing the steps of the conventional method, and Fig. 3 is a front view of a flat package IC soldered by the conventional method. In the figure, ■ is a printed circuit board,゛IA is the conductor pattern, 2 is the lead component, 3 is the adhesive, 4 is the flat package type RC. 4A is the package, 5 is the lead, 6 is the solder, 6a is the bridge part, 7 is the solder bath, 10 is the protector, 12 indicates comb teeth. Tonobu Protefuku (α) /1.
Claims (1)
挿入され、パッケージ(4A)の側面に弾接する櫛歯(
12)を有する合成樹脂よりなるプロテクタ(10)を
、 該フラットパッケージ形IC(4)に冠着し、該フラッ
トパッケージ形IC(4)のそれぞれのリード(5)を
、プリント基板(1)の対応する導体パターン(IA)
に半田付けすることを特徴とするフラットパッケージ形
ICの半田付け方法。[Claims] The comb teeth (
A protector (10) made of synthetic resin having 12) is attached to the flat package IC (4), and each lead (5) of the flat package IC (4) is connected to the printed circuit board (1). Corresponding conductor pattern (IA)
A method of soldering a flat package type IC, which is characterized by soldering to a flat package type IC.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10877085A JPS61267395A (en) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | Soldering of flat package type ic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10877085A JPS61267395A (en) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | Soldering of flat package type ic |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61267395A true JPS61267395A (en) | 1986-11-26 |
Family
ID=14493045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10877085A Pending JPS61267395A (en) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | Soldering of flat package type ic |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61267395A (en) |
-
1985
- 1985-05-21 JP JP10877085A patent/JPS61267395A/en active Pending
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