JPS61263729A - Manufacture of plastic base - Google Patents
Manufacture of plastic baseInfo
- Publication number
- JPS61263729A JPS61263729A JP10674485A JP10674485A JPS61263729A JP S61263729 A JPS61263729 A JP S61263729A JP 10674485 A JP10674485 A JP 10674485A JP 10674485 A JP10674485 A JP 10674485A JP S61263729 A JPS61263729 A JP S61263729A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- plastic sheet
- sheet
- fine irregularities
- metal plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は合成樹脂メッキ用金属等の種々の物質との密着
性に優れたプラスチックス支持体の製造方法に関するも
のであり、特にこのプラスチックス支持体はプリント配
線板や印刷版を作成するための感光性画像形成材、印刷
インキによる画像形成材、或いは金属メッキによる画像
形成材料等を作成する際の支持体として好適なものであ
る。Detailed Description of the Invention (a) Industrial Application Field The present invention relates to a method for producing a plastic support that has excellent adhesion to various materials such as metals for synthetic resin plating, and in particular to The base support is suitable as a support when producing a photosensitive image forming material for producing printed wiring boards or printing plates, an image forming material using printing ink, an image forming material using metal plating, or the like.
(ロ)従来の技術
画像形成材の一つとして、プラスチックス支持体に感光
性樹脂が塗布されたものがある。(B) Conventional technology One of the image forming materials is one in which a photosensitive resin is coated on a plastic support.
プラスチックス支持体としては種々のものが用いられて
いるが、感光性樹脂との密着性に優れたものが好ましい
、これは、感光性樹脂が剥離してしまうと、画像形成材
として使用することができなくなるからである。又非画
像部に他の物質例えば金属メッキを行う場合、印刷イン
キを用いてプラスチックス支持体上に印刷して画像を形
成する等の場合も同様のことが言える。Various types of plastic supports are used, but those that have excellent adhesion to the photosensitive resin are preferred, as they cannot be used as image forming materials if the photosensitive resin peels off. This is because it becomes impossible to do so. The same holds true when plating a non-image area with another material, such as a metal, or when printing an image on a plastic support using printing ink.
この様な画像形成用物質との密着性を高めるために、従
来よりプラスチックス支持体の表面に微細な凹凸を形成
することが行われている。形成方法としては、いわゆる
エアーホーニング方式若しくはいわゆる液体ホーニング
方式と言われる方法が採用されている。前者は研磨砂を
空気と共にプラスチックスシート又はフィルムに吹き付
ける方法であり、後者は水と共に吹き付ける方法である
。In order to improve the adhesion with such an image forming substance, it has been conventionally practiced to form fine irregularities on the surface of a plastic support. As a forming method, a so-called air honing method or a so-called liquid honing method is adopted. The former is a method in which abrasive sand is sprayed together with air onto a plastic sheet or film, and the latter is a method in which it is sprayed together with water.
(ハ)発明が解決しようとする問題点
しかし、これらの方法は次に示す如き問題点を有してい
る。即ち、研磨砂を使用するためそれが飛び散り作業環
境が悪い点、及び研磨砂の回収工程、プラスチックス支
持体表面から研磨砂を除去するための洗浄工程等凹凸形
成後の後工程が必要なため生産コストが高価になる点で
ある。(c) Problems to be Solved by the Invention However, these methods have the following problems. That is, because abrasive sand is used, it scatters and creates a bad work environment, and post-processes are required after the formation of irregularities, such as a recovery process for the abrasive sand and a cleaning process to remove the abrasive sand from the surface of the plastic support. The problem is that the production cost is high.
本発明者等は研磨砂を使用することなくプラスチックス
シート又はフィルムの表面に微細な凹凸を形成させる方
法を開発し、上記した問題点を一挙に解決したものであ
る。The present inventors have developed a method for forming fine irregularities on the surface of a plastic sheet or film without using abrasive sand, and have solved the above problems at once.
(ニ)問題点を解決するための手段及び作用即ち本発明
は、予め表面に微細な凹凸が形成された金属板を、表面
を膨潤せしめたプラスチックスシート又はフィルムに重
ね合わせて加圧して、プラスチックスシート又はフィル
ムの表面に微細な凹凸を形成することを特徴とするプラ
スチックス支持体の製造方法に係るものである。(d) Means and operation for solving the problems, that is, the present invention, is a metal plate whose surface has been formed with fine irregularities in advance, which is superimposed on a plastic sheet or film whose surface has been swollen and pressurized. The present invention relates to a method for producing a plastic support, which is characterized by forming fine irregularities on the surface of a plastic sheet or film.
本発明に用いる金属板は、予めその表面に微細な凹凸が
形成されたものである。凹凸の形成方法は従来公知のい
わゆるエアーホーニング方式或いは液体ホーニング方式
等を採用すればよい0本発明においても金属板作成時に
は研磨砂を使用することにfsが、プラスチックス支持
体を作成する際には研磨砂を使用しないので、上記した
問題点の解決が図れるのである。金属板としては、アル
ミニウム板、スチール板等を用いることができるが、特
に硬度が大きく且つ耐摩耗性に優れたものが好ましい。The metal plate used in the present invention has fine irregularities formed on its surface in advance. As for the method of forming the unevenness, a conventionally known so-called air honing method or liquid honing method may be adopted.Also in the present invention, fs is that polishing sand is used when making a metal plate, but when making a plastic support Since this method does not use abrasive sand, the above-mentioned problems can be solved. As the metal plate, an aluminum plate, a steel plate, etc. can be used, but those with high hardness and excellent wear resistance are particularly preferred.
プラスチックスシート又はフィルムとしては、ポリエチ
レン製、ポリプロピレン製、ポリエステル製、ナイロン
製、ポリ塩化ビニル製、アクリル酸系樹脂製等公知の種
々のシート又はフィルムを使うことができる。そしてこ
のプラスチックスシート又はフィルムの表面を膨潤させ
るわけであるが、これにはシート又はフィルムを形成す
る素材に通した溶剤を用いればよい0例えばポリエチレ
ン製やポリプロピレン製の場合は、キシレン、四環(I
JL シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン等、ポリエ
ステル製の場合は、石炭酸とm−クレゾールとの混合溶
剤、クロロホルム、コハク酸ジメチル等、ナイロン製の
場合は、硫酸1m−クレゾール、ギ酸等、ポリ塩化ビニ
ル製の場合は、シクロヘキサノン、ジオキサン、フタル
酸ジプチル。As the plastic sheet or film, various known sheets or films such as polyethylene, polypropylene, polyester, nylon, polyvinyl chloride, acrylic resin, etc. can be used. The surface of this plastic sheet or film is then swollen, and this can be done by using a solvent passed through the material forming the sheet or film.For example, in the case of polyethylene or polypropylene, xylene, tetracyclic (I
JL Cyclohexane, benzene, toluene, etc. For polyester products, use a mixed solvent of carbolic acid and m-cresol, chloroform, dimethyl succinate, etc. For nylon products, use sulfuric acid, m-cresol, formic acid, etc. In the case of cyclohexanone, dioxane, diptyl phthalate.
ニトロベンゼン、リン酸トリクレジル、フタル酸ジエチ
ル、アセトン、ベンゼン等、アクリル酸系樹脂製の場合
は、クロロホルム、アセトン、メチルエチルケトン、ベ
ンゼン、トルエン、メタノール、ジオキサン、塩酸等が
用いられる。これらの溶剤は常温又は加熱して用いられ
るがプラスチックスシート又はフィルムの表面のみを賦
型回部な程度に膨潤させる必要がある。ここでいう膨清
はシート又はフィルムの表面のみが溶剤を吸収して脹ら
むことをいうが、更に膨清か進んで表面のみが無限膨澗
即ち溶解する場合も包含するものである。In the case of acrylic resins such as nitrobenzene, tricresyl phosphate, diethyl phthalate, acetone, and benzene, chloroform, acetone, methyl ethyl ketone, benzene, toluene, methanol, dioxane, and hydrochloric acid are used. These solvents can be used at room temperature or heated, but it is necessary to swell only the surface of the plastic sheet or film to a sufficient extent during shaping. Swelling here means that only the surface of the sheet or film absorbs the solvent and swells, but it also includes cases where the swelling progresses further and only the surface swells infinitely, that is, dissolves.
次いで表面が膨潤したプラスチックスシート又はフィル
ムに金属板の微細な凹凸が形成された面が重ね合わされ
、加圧される。これによりプラスチックスシート又はフ
ィルムの表面に金属板の凹凸が凸凹となって賦型される
。加圧の程度は1瞳/−以上が好ましい、1kg/−未
満であると賦型か弱くなり、金属板の凹凸がそのままプ
ラスチックスシート又はフィルムに賦型されない傾向と
なる。Next, the swollen plastic sheet or film is placed over the surface of the metal plate on which fine irregularities are formed, and pressure is applied. As a result, the surface of the plastic sheet or film is shaped with the unevenness of the metal plate becoming uneven. The degree of pressurization is preferably 1 pupil/- or more; if it is less than 1 kg/-, the shaping becomes weak, and the unevenness of the metal plate tends not to be directly shaped into the plastic sheet or film.
最後に金属板を取り外し、プラスチックスシート又はフ
ィルムの表面から溶剤を蒸発させれば、表面に微細な凹
凸を持つプラスチックス支持体が得られる。尚、蒸発は
常温で放置しておいても良いが、蒸発を促進させるため
には加熱するのが好ましい。Finally, by removing the metal plate and evaporating the solvent from the surface of the plastic sheet or film, a plastic support having fine irregularities on the surface is obtained. Incidentally, the evaporation may be allowed to stand at room temperature, but it is preferable to heat it in order to accelerate the evaporation.
(ホ)発明の効果
以上詳述したように本発明に係る方法によりプラスチッ
クス支持体を製造する場合には、研磨砂を使用しないの
で、研磨砂が飛び散ることがなく作業環境が良好で、労
働災害等の危険を回避することができる。又、プラスチ
ックスシート又はフィルムに凹凸を形成した後の後工程
としては、単に表面の溶剤を蒸発させる工程のみである
ため、従来のエアーホーニング方式や液体ホーニング方
式等に比ベニ程の合理化を図ることができ、生産コスト
が安価に成るという効果も奏する。(e) Effects of the Invention As detailed above, when manufacturing a plastic support by the method according to the present invention, abrasive sand is not used, so the abrasive sand does not scatter, creating a good working environment and improving labor. Risks such as disasters can be avoided. In addition, the post-process after forming irregularities on the plastic sheet or film is simply the process of evaporating the solvent on the surface, so it is much more streamlined than conventional air honing methods or liquid honing methods. This also has the effect of reducing production costs.
更に本発明に係る方法により形成されたプラスチックス
支持体はその表面に微細な凹凸を持っているので、例え
ば感光性平版印刷版材の支持体として用いた場合には、
感光性樹脂との密着性に優れており、多量の印刷物を再
現性よく印刷することができる。これが微細な凹凸を持
たないプラスチックス支持体を用いた場合には、印刷の
途中で感光性樹脂が剥離してしまい、多量の印刷物を再
現性よく印刷できないうらみがある。又、上述した様に
本発明に係る方法により得られたプラスチックス支持体
は感光性平版印刷版材の支持体だけでなく、各種のコー
ティング、プリント及び金属メッキをするための支持体
としても用いることができる。この場合にも、コーティ
ング剤、インキ及び金属等との密着性に優れているため
好適に使用することができる。Furthermore, since the plastic support formed by the method according to the present invention has fine irregularities on its surface, when used as a support for a photosensitive planographic printing plate material, for example,
It has excellent adhesion to photosensitive resins and can print a large amount of printed matter with good reproducibility. If a plastic support without fine irregularities is used, the photosensitive resin will peel off during printing, making it impossible to print a large amount of printed matter with good reproducibility. Furthermore, as mentioned above, the plastic support obtained by the method according to the present invention can be used not only as a support for photosensitive lithographic printing plate materials, but also as a support for various coatings, printing, and metal plating. be able to. In this case as well, it can be suitably used because it has excellent adhesion to coating agents, inks, metals, and the like.
Claims (1)
潤せしめたプラスチックスシート又はフィルムに重ね合
わせて加圧して、プラスチックスシート又はフィルムの
表面に微細な凹凸を形成することを特徴とするプラスチ
ックス支持体の製造方法。It is characterized by forming fine irregularities on the surface of the plastic sheet or film by superimposing a metal plate on which fine irregularities have been formed on the surface on a plastic sheet or film whose surface has been swollen and applying pressure. A method for producing a plastic support.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10674485A JPS61263729A (en) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | Manufacture of plastic base |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10674485A JPS61263729A (en) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | Manufacture of plastic base |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61263729A true JPS61263729A (en) | 1986-11-21 |
Family
ID=14441428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10674485A Pending JPS61263729A (en) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | Manufacture of plastic base |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61263729A (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49112961A (en) * | 1973-03-01 | 1974-10-28 | ||
JPS5259671A (en) * | 1975-11-11 | 1977-05-17 | Kuraray Co | Method of embossing to finish porous surface layer |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP10674485A patent/JPS61263729A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49112961A (en) * | 1973-03-01 | 1974-10-28 | ||
JPS5259671A (en) * | 1975-11-11 | 1977-05-17 | Kuraray Co | Method of embossing to finish porous surface layer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4028165A (en) | Dry transfer product and process | |
JP2657965B2 (en) | Pressure-sensitive adhesive layer | |
US4883742A (en) | Seamless and firm joining of the end and/or lateral areas of photosensitive layers | |
JP2575986B2 (en) | Printing plate | |
JPH04226459A (en) | Light hardening element and flexograph printing plate manufactured from this element | |
CA1098361A (en) | Intaglio halftone gravure printing plate with patterned layer of cured photopolymer | |
GB2025646A (en) | Photo-resist printing plates | |
US4507383A (en) | Material for a planographic plate and a method of preparing such material | |
JPS63196679A (en) | Pressure-sensitive adhesive layer | |
US4446222A (en) | Method of preparing printing surface formed of polymeric resin containing polyamide and dicarboxylic acid diester | |
JPS61263729A (en) | Manufacture of plastic base | |
JPH05241330A (en) | Method for forming endless solid recording layer of photosensitive polymer for production of endless printing plate body | |
US4275140A (en) | Process for preparation of high opacity photosensitive images | |
US4262084A (en) | Process for preparing a screen stencil | |
JPS60200249A (en) | Photosensitive laminated body | |
US5260173A (en) | Process for laminated electromagnetic radiation imaged polymerized material with a integral membrane | |
EP0034816B1 (en) | Multiple transfer of tacky image areas using prolonged tack toners | |
JPH0327108B2 (en) | ||
JPS60177343A (en) | Photosensitive plate material | |
CA1219488A (en) | Flexographic printing plates, methods of their production and laminates for use in their production | |
JPH0328699B2 (en) | ||
JPH079679Y2 (en) | Transfer sheet | |
JPH0664358A (en) | Substrate for photosensitive resin form plate | |
JPH02117900A (en) | Decoration of shaped metallic object | |
EP0973065A1 (en) | Recording material and matting process thereof |