JPS61262626A - アルミホイ−ルの圧漏れ検査法 - Google Patents
アルミホイ−ルの圧漏れ検査法Info
- Publication number
- JPS61262626A JPS61262626A JP10542185A JP10542185A JPS61262626A JP S61262626 A JPS61262626 A JP S61262626A JP 10542185 A JP10542185 A JP 10542185A JP 10542185 A JP10542185 A JP 10542185A JP S61262626 A JPS61262626 A JP S61262626A
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は自動車等に用いるアルミホイールの圧漏れ検査
の検査所&を向上きせる丸めの改良検査方法に関する。
の検査所&を向上きせる丸めの改良検査方法に関する。
(従来の技術)
ホイー#O圧漏れは従来多くの場合、簡単な検査方法と
して空圧検査か夷翔さnている。こnは空気圧によって
漏れる#frを見付は出す九めに水槽内にて漏れ個所よ
りの気泡を目視により検査するものである。
して空圧検査か夷翔さnている。こnは空気圧によって
漏れる#frを見付は出す九めに水槽内にて漏れ個所よ
りの気泡を目視により検査するものである。
(発明が解決しLうとする問題点)
前記従来技術の圧漏れ検査方法はアルミホイール製品化
付着していた気泡の上昇による疑似気泡を圧漏れによる
ものと誤1したり、ま九黴小な圧漏れは気泡が製品に付
層したまま浮上しないため見逃がされ几り、を九目視観
察によるため見落しがめりたりするので、検査精度が低
く、これが製品に対するクレームのgK因となったりす
る。圧漏れは車の重大事吹につながるため確実な圧漏れ
検査方法の確立は重要な問題である。
付着していた気泡の上昇による疑似気泡を圧漏れによる
ものと誤1したり、ま九黴小な圧漏れは気泡が製品に付
層したまま浮上しないため見逃がされ几り、を九目視観
察によるため見落しがめりたりするので、検査精度が低
く、これが製品に対するクレームのgK因となったりす
る。圧漏れは車の重大事吹につながるため確実な圧漏れ
検査方法の確立は重要な問題である。
本発明は従来技術の前記問題点をpiA決し、検査精度
の高い確実な自動圧漏れ検査力法t−提供することを目
的とする。
の高い確実な自動圧漏れ検査力法t−提供することを目
的とする。
(111題点を解決するための手段1作用、実施例)上
記目的に対し2本NIHにおいては、上向開口の検査用
液槽内に張込んだ液中に検査しようとするアルミニクム
ホイ−1L/を浸漬し加圧空気を供給して圧#九個所か
ら液中を浮上する気泡により圧漏れを検査する迄め、張
込液として気泡の離脱を良好とする水性液を使用し、超
f波を作用させてアルミエクムホイールからの気泡の離
脱を促進し、超音波に19乱上昇する気泡を上位VC設
は九集泡ロートで集泡してその上部の挟挿諸口から上昇
する気泡を光源から検査用液種の透#4Mを通し受光カ
メラに向う液中光路に導いて検出するようにする。
記目的に対し2本NIHにおいては、上向開口の検査用
液槽内に張込んだ液中に検査しようとするアルミニクム
ホイ−1L/を浸漬し加圧空気を供給して圧#九個所か
ら液中を浮上する気泡により圧漏れを検査する迄め、張
込液として気泡の離脱を良好とする水性液を使用し、超
f波を作用させてアルミエクムホイールからの気泡の離
脱を促進し、超音波に19乱上昇する気泡を上位VC設
は九集泡ロートで集泡してその上部の挟挿諸口から上昇
する気泡を光源から検査用液種の透#4Mを通し受光カ
メラに向う液中光路に導いて検出するようにする。
以下1本@明方法を添付図を参照し具体的に説明する。
第1および2図は本発明方法を実施する丸めの装置の1
例を示し、先づその備装を説明する0検査用液M (1
)は上同側放型で、槽内には特定の水性液を液面レペ/
I/(L)までほぼ満水状急に張込ひ。本発明では光学
的センナ−で気泡を検出するため、赦相(1)の上部寄
りに相対する槽壁に透明%!E (2) t−&け、そ
の−力に光&(3)t、fdL71:受光カメ? (4
)t iE置しその間の光路が液中全通るようKする。
例を示し、先づその備装を説明する0検査用液M (1
)は上同側放型で、槽内には特定の水性液を液面レペ/
I/(L)までほぼ満水状急に張込ひ。本発明では光学
的センナ−で気泡を検出するため、赦相(1)の上部寄
りに相対する槽壁に透明%!E (2) t−&け、そ
の−力に光&(3)t、fdL71:受光カメ? (4
)t iE置しその間の光路が液中全通るようKする。
光源(3Jとしては1例えは2048個の光i4素子を
10μm&度のピンチで債ならびに配はし、各素子から
の光が受光カメラ(4)に集中するLうにする・受光カ
メラ(4)は水平の光路を横切る気泡tビデカメジャに
写し出しもその映像tとらえて警告するようにする。液
1m(1)内の下部寄りには横向中空軸(5)支持で槽
外からの操作にLすtgJ転可能なセット装置(6)
を設け、アルミホイールはこれにセットする。七の上方
には集泡7−ド(7)t−設け、集泡さtt7H気泡が
挟挿された上方の細口から上昇して光路t−*切るよう
にする。液11 (1)内の中間高さにはアルミホイー
ルからの泡O猷脱を促進する九めの起音波発生装置(8
)を指向性を考慮して可動状急忙取付ける。
10μm&度のピンチで債ならびに配はし、各素子から
の光が受光カメラ(4)に集中するLうにする・受光カ
メラ(4)は水平の光路を横切る気泡tビデカメジャに
写し出しもその映像tとらえて警告するようにする。液
1m(1)内の下部寄りには横向中空軸(5)支持で槽
外からの操作にLすtgJ転可能なセット装置(6)
を設け、アルミホイールはこれにセットする。七の上方
には集泡7−ド(7)t−設け、集泡さtt7H気泡が
挟挿された上方の細口から上昇して光路t−*切るよう
にする。液11 (1)内の中間高さにはアルミホイー
ルからの泡O猷脱を促進する九めの起音波発生装置(8
)を指向性を考慮して可動状急忙取付ける。
未発ガ方法においては、この装はにホイールをセットし
超音波をホイールに投射してホイールの表面に付着して
いる気泡を親御させ、槽外から中空軸(5)を通しホイ
ールに供給する空気の圧力を約44/dK上げると同時
くホイールを回転させる。エヤー漏れかあれば泡が発生
しその泡を集泡ロード(7)で捕え、光学的センナt3
) (4)でその気泡を検出する。
超音波をホイールに投射してホイールの表面に付着して
いる気泡を親御させ、槽外から中空軸(5)を通しホイ
ールに供給する空気の圧力を約44/dK上げると同時
くホイールを回転させる。エヤー漏れかあれば泡が発生
しその泡を集泡ロード(7)で捕え、光学的センナt3
) (4)でその気泡を検出する。
本発明では光学的センfFi感度がよく径2−の小泡も
検出可能であるが、気泡の挙動のコントロールが光学的
センサの機能!−発揮させるために重要である。そのた
め超音波を気泡の動的側111に*動作用させるよう忙
するとともに、そO水浸状態での作動に関し気泡の離脱
性に好影響する水性液を使用し、これらと光学的センサ
とのヨ者関係に矛盾的悪影響が勇われないようにする。
検出可能であるが、気泡の挙動のコントロールが光学的
センサの機能!−発揮させるために重要である。そのた
め超音波を気泡の動的側111に*動作用させるよう忙
するとともに、そO水浸状態での作動に関し気泡の離脱
性に好影響する水性液を使用し、これらと光学的センサ
とのヨ者関係に矛盾的悪影響が勇われないようにする。
気泡に対する影響因子を究明するため第3図鑑示す超音
波洗浄器を使用しアルミニクムの丸i小j=ttK料と
し、水以外忙表面張力の臭る各種の液を用いて液amと
洗浄器中の場所とくする気泡剥11&能力の差異を検討
した・超音波洗浄器は口径1a) 120 = *振動
子(9)の深さ位fi(b)100ag、周R&40
KHz *出力50Wである。1〜ミニクムの小片に超
f、Rをかけることによって付着している泡は洗浄器の
場所によってとnzvとれなかつ几りする。水、アセト
ン、消泡剤を使用しm場合は泡は器の側壁に付着して完
全く脱泡できない。その上、アセトンは取扱の危険性が
あり消泡剤は白濁して光学的センサを不能とする。脱泡
性、脱油性のよい透光性を害さない水性液1例えば表面
活性ある石けん水は側壁に泡が付着せず完全忙脱池でき
るので本発明ではこれを採択する。使用液の影響結果を
まとめると次のとおりである@ そして洗浄器の底面では、第4図に示す1うに1斜線で
示す範囲(C)は振動子(9)の直上に該当するため、
水を使用した場合でも泡が付層しないことが判った。泡
を付層させ几試料のアルミニワムの小片を斜線個所に持
米することにより完全に脱泡された。このことから本発
明では超音波発生装置t (8)を可動としその指向性
にする脱泡作用範囲を考値し検査しようとするアルミニ
ウムホイールの部分から完全に脱泡させればその部分の
圧漏f、を検出できる。
波洗浄器を使用しアルミニクムの丸i小j=ttK料と
し、水以外忙表面張力の臭る各種の液を用いて液amと
洗浄器中の場所とくする気泡剥11&能力の差異を検討
した・超音波洗浄器は口径1a) 120 = *振動
子(9)の深さ位fi(b)100ag、周R&40
KHz *出力50Wである。1〜ミニクムの小片に超
f、Rをかけることによって付着している泡は洗浄器の
場所によってとnzvとれなかつ几りする。水、アセト
ン、消泡剤を使用しm場合は泡は器の側壁に付着して完
全く脱泡できない。その上、アセトンは取扱の危険性が
あり消泡剤は白濁して光学的センサを不能とする。脱泡
性、脱油性のよい透光性を害さない水性液1例えば表面
活性ある石けん水は側壁に泡が付着せず完全忙脱池でき
るので本発明ではこれを採択する。使用液の影響結果を
まとめると次のとおりである@ そして洗浄器の底面では、第4図に示す1うに1斜線で
示す範囲(C)は振動子(9)の直上に該当するため、
水を使用した場合でも泡が付層しないことが判った。泡
を付層させ几試料のアルミニワムの小片を斜線個所に持
米することにより完全に脱泡された。このことから本発
明では超音波発生装置t (8)を可動としその指向性
にする脱泡作用範囲を考値し検査しようとするアルミニ
ウムホイールの部分から完全に脱泡させればその部分の
圧漏f、を検出できる。
気泡の挙動と超it波との関係については、第5図に示
すように、振動子(9)の上方の超音波の強いところで
、泡が極端に曲って浮上したり、浮遊し九つすることが
判った。そこで本発明では上位に広域にわ九る集泡ロー
ト(7)を設け、下位で捕捉し九気泡を集泡してその上
部の挟挿開口から上昇して光学センナの光路を径2−程
度以上の大きさ七なって必ず通過する孟うにする。
すように、振動子(9)の上方の超音波の強いところで
、泡が極端に曲って浮上したり、浮遊し九つすることが
判った。そこで本発明では上位に広域にわ九る集泡ロー
ト(7)を設け、下位で捕捉し九気泡を集泡してその上
部の挟挿開口から上昇して光学センナの光路を径2−程
度以上の大きさ七なって必ず通過する孟うにする。
本発明によって検査可能な圧漏れの穴サイズを調べるた
め、第6図に示すように、横断面5CO−角の実機寸法
の水槽(υを便用し、圧漏n検査対象のアルミニウムホ
イールに代え2人工欠陥−として0.01 m穴を有す
る密閉ボックスをテストピース(ロ)として用いエヤー
ホース(ロ)かう内部に加圧窒気t−欅入し、光源と受
光カメラ、ビデオメジャからなる光学系により気泡を検
出し九ところ確実に検出で11 (発明の幼果) 不発明の方法によりアルミホイールの圧漏れ検査を実施
すると次oH効来が得ら九る。
め、第6図に示すように、横断面5CO−角の実機寸法
の水槽(υを便用し、圧漏n検査対象のアルミニウムホ
イールに代え2人工欠陥−として0.01 m穴を有す
る密閉ボックスをテストピース(ロ)として用いエヤー
ホース(ロ)かう内部に加圧窒気t−欅入し、光源と受
光カメラ、ビデオメジャからなる光学系により気泡を検
出し九ところ確実に検出で11 (発明の幼果) 不発明の方法によりアルミホイールの圧漏れ検査を実施
すると次oH効来が得ら九る。
(菖) 従来技術の目視検査にふる見落しが減少し。
このことは製品の信頼性の向上、クレームの減少を4た
らす。
らす。
(1) 自動圧漏れ検査のため省人化が図れる。1人
で5台の検査装aを操作することが可能である。
で5台の検査装aを操作することが可能である。
l 本発明方法はオフラインで実施することができるた
め、オンラインの加工生産の作業能率を2096程度向
上させることができる・
め、オンラインの加工生産の作業能率を2096程度向
上させることができる・
第1図は本@明方法を実施するための装置の1例の縦断
側面心、第21iiKlはそのII/Ii1図鳳−1線
矢視図、#r5@は本発#1oai*o几めに用いた洗
浄器の斜視図1g4崗はその底面の気泡の付着状況を示
す平面図、第5図は液槽中の気泡の挙動を示す縦断側面
図、第6図は人工欠陥葡萄するテストピースにx;bB
証夷験の装置の縦断11t1面図である。 (1) (13・・検査用液槽、(2)・・透明窓、(
3)・旬光源、(4)・・受光カメラ% (5) +1
・横向中空軸。 ((1) 11 @ セット装*h<r)*−集泡o
−) & (8) ” ”超音波発生装置、(9)・・
振動子、aCt・番人工欠陥、(ロ)・・テストピース
&(2)・・エヤーホース。 (1)・・液面レベル、(a)・・口径、(b)・Φ深
さ。 (c)・・li!囲。
側面心、第21iiKlはそのII/Ii1図鳳−1線
矢視図、#r5@は本発#1oai*o几めに用いた洗
浄器の斜視図1g4崗はその底面の気泡の付着状況を示
す平面図、第5図は液槽中の気泡の挙動を示す縦断側面
図、第6図は人工欠陥葡萄するテストピースにx;bB
証夷験の装置の縦断11t1面図である。 (1) (13・・検査用液槽、(2)・・透明窓、(
3)・旬光源、(4)・・受光カメラ% (5) +1
・横向中空軸。 ((1) 11 @ セット装*h<r)*−集泡o
−) & (8) ” ”超音波発生装置、(9)・・
振動子、aCt・番人工欠陥、(ロ)・・テストピース
&(2)・・エヤーホース。 (1)・・液面レベル、(a)・・口径、(b)・Φ深
さ。 (c)・・li!囲。
Claims (1)
- 上向開口の検査用液槽内に張込んた液中に検査しようと
するアルミニウムホイールを浸漬し加圧空気を供給して
圧漏れ個所から液中を浮上する気泡により圧漏れを検査
するため、張込液として気泡の離脱を良好とする水性液
を使用し、超音波を作用させてアルミニウムホイールか
らの気泡の離脱を促進し、超音波により乱上昇する気泡
を上位に設けた集泡ロートで集泡してその上部の狭搾開
口から上昇する気泡を光源から検査用液槽の透明窓を通
し受光カメラに向う液中光路に導いて検出することを特
徴とするアルミホイールの圧漏れ検査法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10542185A JPS61262626A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | アルミホイ−ルの圧漏れ検査法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10542185A JPS61262626A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | アルミホイ−ルの圧漏れ検査法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61262626A true JPS61262626A (ja) | 1986-11-20 |
Family
ID=14407131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10542185A Pending JPS61262626A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | アルミホイ−ルの圧漏れ検査法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61262626A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004245752A (ja) * | 2003-02-17 | 2004-09-02 | Murata Mfg Co Ltd | 封止試験方法およびその装置 |
-
1985
- 1985-05-16 JP JP10542185A patent/JPS61262626A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004245752A (ja) * | 2003-02-17 | 2004-09-02 | Murata Mfg Co Ltd | 封止試験方法およびその装置 |
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