JPS61259664A - 人工水晶体レンズおよびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕　。

本発明は人工水晶体し、１ンズおよりその製造法に　５
関する。

さらに詳しくは、無水晶体眼に使用する限内移稙用の人
工水晶体レンズおよびその製造法に関す（従来の技術〕 白内障手術は、いかなる手術方法を用いても、ゝ。

手術後無水晶体眼となることを回避しえない点で何ら違
いはない。無水晶体眼つまり水晶体欠如による高度遠視
の視力矯正には強度の凸レンズを必要とする。しかしな
がら、強度の凸レンズを用いた眼鏡の着用では仮−にた
とえ良好な視力が得られても、像の拡大、視野制限、収
差やプリズム作用による歪゛曲、これらのために生じる
定位の誤認などが起こり、日常生活を円滑に営むのに大
トな障害となる。　　′ また、片眼白内障では、手術後、高度不同視のため、視
力回復の手段として眼鏡を用いることは不１り能である
。

フンタクトレンズは眼鏡のこの毛うな光学的欠点をほぼ
解消し、また視野も制限しない。さらに、コンタ外トレ
ンズは、片眼無水晶体眼に用いると、不等像を完全には
解消しないが、両眼視をＤＪ能とすることもある。従っ
て：コンタクトレンズは無水晶体１１１！の矯正に有用
な手段と言える。しかしながら、フンタクトレンズは＊
　ｉ４の煩しさ、取り扱１．１の姐しさあるパは保守・
管琴の煩雑さの而なとからすべでの症例に用いることが
できるわけではない。また、高含水率ソフトコンタクト
レンズは装用感は良いが、現在の水準では長年月の使用
に耐える十分な耐・すを有するものはなく、また角膜感
染症を生じる危険性もある。

リンクス（、、Ｌ　ｉ　ＩＩ　ｋ　ｓ　）をはじめとす
る斧りΩ人、々がＩｔｉｊ　鏡の着用ある・・は・ンタ
ク１１　Ｌ／ンズの装用によるリハビリテーションの困
鵜さを指摘している。

ことに、片眼白吻障の場倉、いかに手術が良好にイアな
セれても視機能り回復、言いかえると両眼視４゛得られ
４　ｕＮ（７）Ｃ″は手術′）災際的な価値は無′。等
１、くなる・　　　　　　　　　・　　・　　′１人工
水晶体砂稙（、Ａｒ１ｆｉｃｉａｌ　１．ｅｎｓ　ｉｍ
ｐｌａｎｔ、）あるいは眼内しくズ移稙（Ｉ　ｎｔ、ｒ
ａｏｃｕｌａｒ　１ｅｎｓ　ｉ＋ｐｐｌａ−ｎ、すは、
白内障手轍套の無水晶隻眼に人工水晶体を挿入し、人工
的に有水晶体匝に類似した機能を有す４偽水晶体１１１
　（Ｐ　ｓ　ｅ−ｕ　ｄｏ　ｐ、ｈ　ａ、、ｋ　ｊ、ａ
　）とｙる。？ｉ法であり、眼鏡やコンタクトレンズに
おける光学的又は装用上の諸問題を解決することを目的
と、したものである。

１９４．１Ｌ１１　Ｅ２９Ｅｌ、ロンドンのセント・ト
ーマス（Ｓ　ｔ−Ｔ：　ｌ＋ｏｍａｓ−）病院で、ハ０
ルド・リドレイ（Ｈ−ａｒｏｌｄ　Ｒ１ｄｌｅｙ）が、
白内障ノ嚢外摘出手ＶＰｉ後にポリメタクリル酸メチル
（ＰＭ、ＭＡ）製の小レンズを瞳孔領の虹彩裏面と水晶
体後食との開に挿入し、視力を回復させることに成功し
た。この報告が契機となって人工水晶体の挿入は無水晶
体眼の新たな手術療法として注目を染め、白内障治療特
にそのり、ハ（リテーションに発明をもたらす端緒とな
った。

しかしながら、Ｈａｒｏｌｄ　Ｒ１ｄｌｅｙが用いたい
わゆるＲ　１ｄｌｅｙ　１．ｅｎｓと呼ばれるレンズは
直径８．３５ｍｍ、厚さ２．４＋ｍ、重さＩ　Ｌ　０−
１６、．５　ｍｇ（空気中）と現在のものに比べく着し
く大きくかつ５〜８倍の重量がありまた支持部がなかっ
たため、Ｒ１ｄｌｅｙ　１ｅ−ｎｓの埋込み手術には成
功例もあった半面合併症も少なからずみられたと言われ
ている。

ところで、人ｋｆ’水晶体を形成するための材料は、１
２り用高分子学で１１−う生（（（適合１〈１−と医用
（包能性を兼ね備えている必要があり、下記の如き性質
を少な（とも有する必要がある。

１）長ルＩ　１ｆｌｌ　１ｌｉＪ内にあっても物理的又
は化学的（（１状か変化しない、 ２）　眼組ｔ＋’！６に有害な反応を与えず、アレルギ
ーないし過敏反応を示さずしかも発ガン性か゛ない、 ３）光学′的特性が４ｉ１持される、 ４）４１４現性のある加工ができる、 ５）　　滅’ｊ￥ｊが１り能で、それによる変化がない
、６）わずがな外力で破壊しない、 ７）　　屈祈辞くが］　、　：ｉ　１６以上の透明体で
ある、」１記の如ご性質を持つ材料として、従来ガラス
、ポリメタクリル液メチル、ポリメタクリル酸ヒドロキ
シエチルが用いられており、ポリメタクリル酸メチル製
の人二［−水晶体レンズが現在前も普及している。

〔発明力係イ決しようとする問題点〕

現在用いられている人工水晶体は、しかしながら、材質
の如何にかかわらず全て屈折率分布を有していない。

このような人工水晶体を装用した場合、収差が大きく、
視野が狭いといった現象が生じる。

従って、現在用いられている人工水晶体によって、その
装用者が正常な人間と同程度に物が見えるということは
達成されない。

それ故、本発明の目的は人工水晶体レンズを提供するこ
とにある。

本発明の他の目的は、屈折率分布を持つ人工水晶体レン
ズ゛を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、収差が小さく、広い視野を
与える人工水晶体レンズを提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、人間の実際の水晶体と同様
に中心部から周辺へ向けて屈折率が連続的に変化する人
工水晶体レンズを提供することにある。

本発明のさらに他の目的および利点は以下の説明からＷ
ｊらかとなろう。

〔問題をハ■決するための手段および作用〕本発明によ
れば、本発明のかかる目的および利、ケ、札は、光軸方
向ｉ−；よび光軸に直角方向のいずれの方向においても
、中心部から周辺に向って屈折率が連続的に又は段階的
に変化していることを特徴と針る人工水晶体レンズによ
って性成される。

また、本発明の」１記人工水晶体レンズは、本発明によ
れば、屈折率の異なる重合体を一す・え且つ反応性の異
なる少なくとも２種類の単量体の混合物を型枠中に封入
し、該型枠を周囲から加熱するか及び／又は該型枠を一
つの軸線と該軸線に直角方向の他の軸線の双方の軸線に
沿って回転せしめつつ活性光線の照射にさらし、かくし
て型枠内で上記単量体混合物を重合せしめ光軸方向およ
び光軸に直角方向のいずれの方向においても、中心部か
ら周辺に向って屈折率が連続的に変化しでいる重合体塊
を生成せしめることを特徴とする第１の方法によって！
ｌｉ！造することがでトる。

上記第１の方法で用いられる少くとも２種類の単量体は
反応性が異なっている必要かある。例えば２種類の単量
体Ｍ・１、Ｍ２が共重合する際には２つの反応性比ｒｌ
ｓ　ｒ２が存在するか、ｒｌ、ｒ、が等しくないＭ、、
Ｍ２を用いる必要がある。ｒ、は、Ｍｌに由来する活性
末端に対してＭｌが反応する反応５の反応速度定数（ｋ
ｌ＋、）対同活性末端に則してＭ２が、反応する反応の
反応速度定数（Ｊｚ）の比である。

ｒ、はＭ２に由来する活性末端に対してＭ２が反応する
反応の反応速度定数（ｋ２２）対同活性末端に対しＭ、
が反応する反応の反応速度定数（１（２１）の比である
。それ故、例えばＩ・、＞　１　、ｒ２＜　１のＭｌ、
Ｍ２の場合には、Ｍ、がＭ２より？７重合し易いため、
重合体の屈折率がＭｌの重合体よりもＭ２の重合体の方
が大トいとすると、重合によって周辺から中心部へ向け
て重合が進行して周辺から中心部へ向けて屈折率が連続
的に増大した重合体塊が得られる。

」ユ記第１の方法で使用することのできる好ましい単量
体としては、例えば、 ＣＩ（２＝ＣＨ−Ｃ−○−Ｒ；Ｃ１−（２＝ＣＨ−Ｃ−
０−Ｘ；ＯＯ ｃ　■−ｒ。

ＣＨ，＝Ｃｌ−０−Ｃ−Ｒ；ＣＨ７＝ＣＨ−０−Ｃ−Ｘ
；ＣＩ−１７＝　　ＣＩ（−Ｃ−Ｃト１　２−Ｘ；ＣＨ
２＝Ｃト（−ＣＩ−１２−Ｘ； ＣＨ，＝Ｃ−Ｃ１１，−Ｘ　　　（但し、上記式におい
て、■ Ｃｌ（：ｌＦ（は−ＣｎＨ２ｎ＋　１　（ｎ−１〜１（
））又は−〇　、　Ｔ−１、、又は含７ツ累脂肪族基で
あり； 又はフルフリル基（ただしｉ−０〜３）であり；Ｙは、
含Ｃ１脂肪族又は含Ｂｒ脂肪族基であり；Ｈａはハロゲ
ン原子である）； アクリロニトリル、メタクリルニトリル、塩化ビニル、
Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニル７タイミド、Ｎ−
ビニルピロリドン、ビニルチオフェン、ビニル７ラン、
ビニルフェニルスルフィドなどを挙げることかできる。

また、」１記の如きビニル系単景体のほかに、例えば二
重結合を有するシランとヒドロシランの組み合わせや、
エポキシ化合物などを用いることもできる。

」１記の如き単りｔ体から適当なＦ４’を量体を選択し
てそれらを混合し、これに必要により所定量の光重合開
始剤（例えば過酸化ベンゾイル、ベンゾインメチルエー
テルなど）を溶解する。

調製した単量体混合物を第１図に示すような成型用型枠
、成形用セルの中に封入する。型の材質としては、ガラ
ス、テフロン、ポリプロピレン、シリコンゴム、アクリ
ル樹脂等を用いることができる。ついで、第２図に示す
ような装置により、単量体混合物の入ったセルを、光軸
及び光軸に垂直でセルの中心部を辿る軸の双方を軸とし
て回転させながら、これを加熱及び／又は活性光線例え
ば紫外線、電子線の照射にさらす。セルの内側の周辺部
から共重合体が析出し始め、やがて全体が重合体塊とな
る。

たとえば、主鎖の硅素原子に直接結合したビニル基及び
水素を有するオル〃ノボリシロキサンに、フェニルジメ
チルシランとトリメチルシランを添加し、型内に封入し
て外部から熱をかけると、該オル〃７ボリシロキサンの
該ビニル基へのフェニルジメチルシラン、トリメチルシ
ランの付加反応が始まる。この際、トリメチルシランの
付加反応の方がフェニルジチルシランの付加反応よりも
速く進行するので、型枠内の周辺部の重合体はトリメチ
ルシリル基を比較的多く含み一方中心部の重合体はフェ
ニルジメチルシリル基を比較的多く含む。この重合体塊
は、中心部において屈折率が最大で、中心から離れるに
つれて屈折率が低下している屈折率分布を有している。

また、エポキシ化合物によって本発明の人工水晶体レン
ズを製造するには、エポキシ化合物を二種類以上の屈折
率の異なる組成にするか、又は硬化剤として用いる多価
アミンや酸無水物を同じく複数組成にするかあるいはエ
ポキシ化合物と硬化剤との両方を複数の組成にすればよ
い。例えば、３、４　、５　、６−テトラヒドロ無水７
タル酸とビスフェノール型エポキシとトリメチロールプ
ロパントリグリシンルエーテルの混合物、あるいは３，
４，５゜６−テトラヒドロ無水７タル酸と無水７タル酸
とクリセロールボリクリシノルエーテルの混合物などで
ある。

まブこ、エポキシ化合物とビニル系単量体との糾合わせ
によって本発明の人工水晶体レンズを製造することもで
きる。ノことえは、グリシジルメタクリレートにノブロ
モフェニルグリシノルエーゲルと３Ｈ４，５ｇ　（ｉ−
テトラヒドロ無水７タル酸を添加し、グリシツルメタク
リレートのメタクリル基を重合させつつ、そのグリシン
ル基とン゛ブロモフェニルグリシンルエーテルを３　Ｈ
４ｙ　５　＋　６−　Ｙ　）ラヒドロ無水７クル１ｄと
反応させて重合体塊とする。

また、本発明によれば、本発明の北記人工水晶体レンズ
は比較的高屈折ンがの重合体を与える多官ｆ１ｇ性ｌｉ
ｔ祉体を型枠中に封入し、該型枠を周囲から加熱するか
及び／又は該型枠を−っの軸線と該軸線に直角方向の他
の軸線の双方の軸線に沿って回転ぜしめつつ活性光線の
照射にさらし、かくして」１記型枠内で上記多官能性単
量体を部分的に重合せしめてゲル状のプレポリマーを生
成し、型枠から取り出したゲル状の該プレポリマーに比
較的低屈折率の重合体を与える単量体を拡散ぜしめ、次
いで得られた拡散体を重合せしめ光軸方向および光軸に
直角方向のいずれの方向においても、中心部から周辺に
向って屈折率が連続的に変化している重合体塊を生成せ
しめることを特徴とする第２の方法によって製造するこ
ともできる。

比較的高屈折率の重合体を与える多官能性単量体として
は、例えばジエチレングリコールビスアリルカーボネー
ト、７タル酸ノアリル、イソフタル酸ジアリル、メタク
リル酸ビニル、アクリル酸ジビニル、エチレングリコー
ルノメタクリレート、アジピン酸ジビニル、メタクリル
酸２　、　：（、３−トリフルオロアリル、メタクリル
酸２−トリフルオロメチル−３，３−ジフルオロアリル
、アクリル酸２．３．３−）リフルオロアリル、３，３
．４．４−テ１ラフルオロアジビン酸ジビニル、メタク
リル酸２．２−ジフルオロビニル、およびアクリル酸２
゜２−ジフルオロビニル等を好ましいものとしてあげる
ことができる。これらの上記フルオロ体が特に好ましい
。

また、比較的低屈折率の重合体を与える単量体としては
、例えばメタクリル酸トリフルオロエチル等の合フッ素
アルコールのメタクリル酸エステル；アクリル峻トリフ
ルオロエチル、アクリル酸ベンタテ゛力７ルオロオクチ
ル、アクリル酸１ンンテ゛力フルオロー・ギシル、アク
リル酸へプクフルオロプチル、アクリル酸オクタフルオ
ロペンチル、アクリル酸ペンタフルオロプロピル、アク
リル酸ノナフルオロペンチル等の含フツ素アルコールの
アクリル酸エステル；あるいは酢酸トリフルオロビニル
等のフッ素を倉庫肪酸ビニルエステル等を挙げることが
できる。

多官能性単量体の重合は例えば第１図に示したような型
枠中で上記第１の方法と同様にして実施することかでｂ
る。その際、単量体中には例えば過酸化ベンゾイル、ベ
ンゾインメチルエーテルの如き重合開始剤、あるいは１
１−ブチルメルカプタンの如き連鎖移動剤を含有させる
ことがで外る。

多官能性単量体を部分的に重合せしめで得られたゲル状
のプレポリマーは型枠から取り出され、比較的高屈折率
の重合体を与える単量体を拡散せしめられる。拡散は、
プレポリマーを例えば単量体中に浸漬する方法、単量体
の気相中に維持する方法あるいは単量体のミスト中に維
持する方法等によって実施することができる。拡散はプ
レポリマーを浸漬する方法では例えば室温〜１００℃の
温度で実施するのが望ましく、また気相やミスト中に維
持する方法では５０℃〜１００℃の温度で実施するのが
望ましい。次いで、拡散を受けたプレポリマーは、例え
ば７０〜１３０℃の拡散時の温度よりも高い温度に加熱
されることによりさらに重合せしめられる。拡散された
単量体およびプレポリマーの重合が進行して、上記の如
き屈折率分布を有する重合体塊が生成する。

また、本発明の人工水晶体は、ゲルに拡散させる方法を
利用して、さらに次のようにして製造することもできる
。すなわち、比較的高屈折率の重合体を与え且つ２種以
上の官能性基を持つ多官能性単量体を型枠中に封入し、
該型枠を周囲がら加熱するか及び／又は該型枠を−っの
軸線と該軸線に直角方向の他の軸線の双方の軸線に沿っ
て回転せしめつつ活性光線の照射にさらし、かくして−
１−記型枠内で」１記多官能性単量体を部分に重合せし
めて少くとも１種の官能性基が残存するゲル状のプレポ
リマーを生成し、型枠から取り出したゲル状の該プレポ
リマーに残存する官能性基と反応性のある化合物を拡散
せしめ、次いで得られた拡散体を反応せしめ充４．Ｊ＋
方向および光軸に直角方向のいずれの方向においても、
中心部から周辺に向って屈４Ｒ率が連続的に変化してい
る重合体塊を生成せしめる方法である。

例えば、メタクリルグリノルの如く側鎖にエポキシ基を
有するビニル単ｈ１体をビニル重合して得たゲル状プレ
ポリマー中に、カルボン酸、カルボン酸無水物、アミン
の如きそれ自体公知のエポキシ基と反応性の化合物を拡
ｆＩＩさせ、エポキシ基と該化合物を反応させることに
よって屈折率分布を形成させる方法がある。この場合、
該ビニル単量体として分子内に２つ以」二のビニル基を
有する化合物例えば２，３−エボキシテトラメチレング
リコールノメタクリレー）、２．３−エポキシテトラメ
チレングリコールジアクリレート、３，４−エポキシア
ジビン酸ンビニル、３，４−エポキシアノビン酸ジアリ
ルを用いれば、ビニル重合によってゲル状の重合塊を作
成することができ、次いでこれに上記の如きカルボン酸
、カルボン酸無水物、アミン等を拡散させれば、拡散し
ながらエポキシ基とこれらの化合物の反応及びゲルの重
合が進み、屈折率分布の形成が有利に進行する。

一方、段階的なＪＴ＋折率分布をイＪする本発明の人工
水晶体は、中心核を、それよりも低屈折率の樹脂で包む
かまたはコーティングすることで作製することができる
。この場合、中心核としては、透明なガラスおよび樹脂
を用いることができる。樹脂製の中心核は、射出成形、
キャスティング成形により成形することができまた、懸
濁重合により製造することもできる。

樹脂等の中心核を製造するための単量体としでは、例え
ばメタクリル酸メチル、メタクリル酸シクロヘキシル、
メチクリル酸アリル等のメタクリ−１！Ｊ− ル酸エステル、アクリル酸メチル：アクリル酸アリル等
のアクリル酸エステル、７タル酸ノアリル、ノエチレン
グリコールビスアリルカーボネート、酢酸ビニル等を用
いることができる。

中心核を含む中心核よりも低屈折率の樹脂としては例え
ば、メタクリル酸メチルとメタクリル酸２．２．２−）
リフルオロエチルとの共重合体、ポリメタクリル酸メチ
ルとポリメタクリル酸２，２゜２−）ＩＪフルオロエチ
ルとのブレンド、アクリル酸メチルとメタクリル酸２，
２．２−）リフルオロメチルとの共重合体、ポリアクリ
ル酸メチルとポリメタクリル酸２，２．２−）リフルオ
ロメチルとのブレンドをあげることがでとる。

また、中心核が」１記の如き樹脂製である場合には、そ
れよりも低屈折率の樹脂として、例えば中心核を製造す
るための単量体とアクリル酸又はメタクリル酸の合フッ
素アルコールエステルあるいは含７ソ索脂肪酸ビニルエ
ステルとの共重合体、中心核を製造するだめの単量体の
ホモポリマーと上記の如と含７ツ索エステルのポリマー
とのブレンド体等を用いることができる。

すなわち、」１記の如き共重合体あるいはブレンド体の
組成を変えることによって、中心核から周囲に向って屈
折率が低くなった本発明の人工水晶体を製造することが
できる。

本発明により得られる重合体塊（レンズ）は型枠から取
り出したのち、生体に埋込む際に支持が容易であるよう
に、例えば第６図に示す如く支持部６を取り付けること
ができる。支持部の取付けは融着あるいは接着等によっ
て行うことができる。

支持部の形状は適宜設定することができる。

〔実　施　例〕

以下、実施例により本発明をさらに詳述する。

実施例　１ メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）４０重量部、安息香酸ビ
ニル（ＶＢ）１０重量部および過酸化ベンゾイル（Ｂ　
Ｐ　Ｏ）０．２５重量部とを十分に混合し、第１図に示
した如きガラス製の型枠の中に封入し、５６°Ｃの温度
で６時間加熱し、次いで４０゛Ｃで約１日間熱処理した
。

得られた重合体塊（レンズ）は、直径約１．０　Ｉｏｍ
、厚さ約５「卸であった。このものの屈折率分布を第３
図に示しノこ。第３図の（ＩＩ）はレンズ゛の横方向に
おける中心から周辺・−向げての屈折率分布を示してお
り、身′５３図の（ＩＪ）はレンズの縦方向における中
心から周辺へ向けての力１（折率分布を示している。

第３図の（イ璽、１１は一般化した半径の二乗であり、
ｒは中心からの距ｆＪ（ｆｎｍ）でありそしてＲｐは中
心から周辺までの距離（【旧ｎ）である。

第４図には人間の水晶体の屈折率分布が示されている。

第４し１の（、）は水晶体の厚さ方向（体前方から後方
への方向）の屈折率分布を示しており、第４図の（ｂ）
は水晶体の半径方向（体の左右方向）の屈折率分布を示
している。

」１記実施例１で得られた第３図の屈折率分布を持つレ
ンズは、＜ｔｓ　４図の人１（１１の水晶体の屈折率分
布に（叡めて近似した屈折率分布を持つことがわかる。

実施例　２ 実施例１て用いたと同じ単量体混合物４を型枠１の中に
１１人し、第２図に示した如く型枠１をリング枠５にＥ
Ｉ　Ｌ回転シャ７１・２の回りに回転させ同時に回転シ
ャフト３の回りにリング枠５を回転させて、単量体混合
物４に室温の下で８時間紫外線を照射した。この条件は
単量体混合物の約７０重量％が重合する条件であった。

次いで、−１−記紫外線照射を受けて得られた塊を７０
℃で２０時間処理した、第３図の（ａ）、（ｂ）に示し
たとほとんど同様の屈折率分布を持つ重合体塊が得られ
ｔこ。

実施例　３ ジエチレングリコールビスアリルカーボネート（ＣＲ７
３９）１０重量部および過酸化ベンゾイル０．１重量部
とを十分に混合し、型枠の中に封入し、８０°Ｃで１６
０分間加熱して重合体ゲルを製造した。この重合体ゲル
を型枠を破壊して取出し、室温で２時間メタクリル酸２
，２．２−）リフルオロメチル（３ＦＭＡ）中に浸漬し
、その後９０°Ｃで２０時間熱処理した。

得られた重合体ｖＬ（レンズ）は、第５図に示したとお
りの屈折率分布を示した。

２３一 実施例　４ 実施例３で用いたと同じ単量体混合物を型枠中に封入し
、実施例２と同様にして室温の下で５時間紫外線を照射
した。この条件は単量体混合物の約２５重量％が重合す
る条件であった。次いで、実施例３と同様にして重合体
ゲルを取出し、室温　２で２時間３　ＦＭＡ中に浸漬し
、その後９０°Ｃで２０時間熱処理した。

実施例３で得られた重合体塊の屈折率分布とほとんど同
じ屈折率分布を持つ重合体塊が得られた。

実施例　５ メククリル酸β−メタリル（ＢＭＭＡ）１０重量部およ
び過酸化ベンゾイル０．０２重量部とを十分に混合し、
型枠の中に封入し、５０“Ｃで１（）０分間加熱して重
合体ゲルを製造した。この重合体ゲルを取出し、室温で
２時間３ＦＭＡ中に浸漬し、その後９０℃で２０時間熱
処理した。

良好な重合体塊（レンズ）が得られた。

〔発明の効果〕

本発明の人工水晶体レンズは屈折率分布を持ち、収差が
小さく、広い視野を与える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の人工水晶体レンズをｆｊＪ造するため
の型枠の概略図である。第１図の（、）は側断面図であ
り、（ｂ）は平面図である。 第２図は第１図の型枠を直交する２方向に同時に回転さ
せるための装置の模式図である。 第３図および第５図はいずれも本発明の人工水晶体の一
実施態様の屈折率分布である。第３図の（ａ）および第
５図の（、）はレンズの横方向における中心がら周辺に
向けての屈折率分布であり、第３図の（ｂ）および第５
図の（ｂ）はレンズの縦方向における中心から周辺に向
けての屈折率分布である。 第４図は人間の水晶体の屈折率分布である。第４図の（
、）は水晶体の厚さ方向の屈折率分布であり、第４図の
（ｂ）ば水晶体の半径方向の屈折率分布である。 第６図は支持部を有する本発明の人工水晶体レンズの一
実施ｆ！様の概略図である。 ３Ｍ （ａ） （ｒ／Ｒｐ）　　　　　　　・ Ｊ　し− （ｂ） （ｒ／Ｒｐ）２ 嘆寡へ光 「７］ （ａ） （ｒ／　Ｒｐ）２ 図 （ｂ） （ｒ／Ｒｐ）２ 第６図 手続補正書 昭和６０年　７月１８日 特許庁仮泊　　宇　賀　うｐ、ｉ　　ｌ−８１Ｓ　　　
殿１、事件の表示 昭和６０年船許ル１．６する１０１，５６５号２、発明
の名称 人工水品体レンズおよびその製造法 ３補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ４代　理　人〒１０７ （勤゛１ん ｍ　　ｌＪ［ｆｂＭ１４頁４行目の１フエニルジチルシ
ラン」を、 ［’　　フェニルツメチルシラン　」 と訂正する。 （２）同１８頁１行目の「高屈折率」を、「　低屈折率
　」 と訂正する。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、光軸方向および光軸に直角方向のいずれの方向にお
   いても、中心部から周辺に向って屈折率が連続的に又は
   段階的に変化していることを特徴とする人工水晶体レン
   ズ。 ２、上記いずれの方向においても、中心部から周辺に向
   って屈折率が連続的に変化している特許請求の範囲第１
   項に記載の人工水晶体レンズ。 ３、中心部の屈折率が周辺部の屈折率よりも大きい特許
   請求の範囲第１項又は第２項に記載の人工水晶体レンズ
   。 ４、屈折率の異なる重合体を与え且つ反応性の異なる少
   なくとも２種類の単量体の混合物を型枠中に封入し、該
   型枠を周囲から加熱するか及び／又は該型枠を一つの軸
   線と該軸線に直角方向の他の軸線の双方の軸線に沿って
   回転せしめつつ活性光線の照射にさらし、かくして型枠
   内で上記単量体混合物を重合せしめ光軸方向および光軸
   に直角方向のいずれの方向においても、中心部から周辺
   に向って屈折率が連続的に変化している重合体塊を生成
   せしめることを特徴とする人工水晶体レンズの製造法。 ５、比較的高屈折率の重合体を与える多官能性単量体を
   型枠中に封入し、該型枠を周囲から加熱するか及び／又
   は該型枠を一つの軸線と該軸線に直角方向の他の軸線の
   双方の軸線に沿って回転せしめつつ活性光線の照射にさ
   らし、かくして上記型枠内で上記多官能性単量体を部分
   的に重合せしめてゲル状のプレポリマーを生成し、型枠
   から取り出したゲル状の該プレポリマーに比較的低屈折
   率の重合体を与える単量体を拡散せしめ、次いで得られ
   た拡散体を重合せしめ光軸方向および光軸に直角方向の
   いずれの方向においても、中心部から周辺に向って屈折
   率が連続的に変化している重合体塊を生成せしめること
   を特徴とする人工水晶体レンズの製造法。 ６、比較的高屈折率の重合体を与え且つ２種以上の官能
   性基を持つ多官能性単量体を型枠中に封入と、該型枠を
   周囲から加熱するか及び／又は該型枠を一つの軸線と該
   軸線に直角方向の他の軸線の双方の軸線に沿って回転せ
   しめつつ活性光線の照射にさらし、かくして上記型枠内
   で上記多官能性単量体を部分的に重合せしめて少くとも
   １種の官能性基が残存するゲル状のプレポリマーを生成
   し、型枠から取り出したゲル状の該プレポリマーに残存
   する官能性基と反応性のある化合物を拡散せしめ、次い
   で得られた拡散体を反応せしめ光軸方向および光軸に直
   角方向のいずれの方向においても、中心部から周辺に向
   って屈折率が連続的に変化している重合体塊を生成せし
   めることを特徴とする人工水晶体レンズの製造法。