JPS61251774A - 電気クリツプコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の開示） 本発明は電子デバイス用のクリップコネクタ、詳細には
リード付チップ担体に使う試験クリップに関するもので
ある。

（発明の背景） デュアルインラインパッケージ（Ｄ　Ｉ　Ｐ）型の集積
回路の如き電子デバイス用の従来の試験クリップの例は
米国再発行特許第２８０６４号（ＮｃＬＲｅ、、２８０
６４）に開示している。ＤＩＰパッケージは例えば全部
で１４〜６４本のリードをその２個の比較的長い平行側
面に１対の平行列として配列し、代表的にはリードは０
０１００インチ（約２．５４ｍ）の中心間隔をもつ。こ
のパフケージはリードをプリント回路板のメッキした貫
通孔にはんだ付けし、又はリードを前身てプリント回路
板に取付けたＤＩＰソケットに差込んで使用する。熱放
散その他の理由から、ＤＩＰパンケージは通常は回路板
上で相互にかつ他の部品から少なくとも十分の数百イン
チの距離だけ離間している。試験クリップはＤＩＰパッ
ケージの各リードに電気接続して、信号試験（検査）及
び、又は信号注入（集積回路への注入）するために、集
積回路パッケージを普通の取付状態及び、又は使用状態
にある間に使用する。

本文中でＬＣＣはリード付チップ担体又はチップ担体パ
ッケージを意味し、代表的にはこれらは１個又はそれ以
上の回路チップをリードフレーム上に取付は又は非電導
性のカプセル封入媒体内に封入したものから成る。１例
として封入媒体はプラスチック又はプラスチック状材料
とするので、ＰＬＣＣはプラスチックリード付チップ担
体を意味する。

ＰＬＣＣの１例はテキサス・インスツールメント社製の
ＦＮＮプラスチックチップ体パッケージである。このＰ
ＬＣＣは平面図でほぼ正方形をなし、２０〜６８個の端
子又はリードを４個の等しい組に分けてパッケージの各
側面上又はこの側面に接近させて配置する。例えば、２
０本リード型のものは各側面に５本のリードをもつ。リ
ードは０．０５０インチ（１，２７ｍｍ）の中心間隔で
各側面に配置し、各リードの側部をパッケージの側面に
露出させ、底部をパッケージの底部に露出させる。この
ＰＬＣＣをプリント回路板面上に取付け、はんだ付けに
よって各リードを（その底部で）回路板上のはんだ面に
機械的、電気的に取付ける。

他のＰＬＣＣは例えば全部で約２０〜約１２４本のリー
ドをＰＬＣＣの側面に又はこれに接近して配置する。前
記のＦＮＰＬＣＣは平面図でほぼ正方形であり、他のＰ
ＬＣＣは矩形であり、必ずしも正方形ではない。

普通のＤＩＰ集積回路パッケージの間隔と寸法について
は、所定のスペース又は面積にＰＬＣＣは多数の回路と
リード又は端子をもつ。この理由は、ＰＬＣＣの４側面
全部にリードを配置し、ＰＬＣＣのリード間の間隔を、
広い間隔を要する通常のＤＩＰパッケージよりも狭（で
きるからである。表面に取付けが可能であり、リードを
接近させることが可能であること、ＰＬＣＣの熱発生及
び、又は許容範囲の特性等の如き多くの理由から、ＰＬ
ＣＣは比較的密接させてプリント回路板に取付けて、隣
接するＰＬＣＣの間隔を例えば０．０３５インチ（約０
．８８９　ｍＷ）とすることができる。このためＰＬＣ
Ｃを使うと、例えば所定寸法の回路板の回路、メモリ等
の数の容量は通常のＤＩＰ集積回路を使ったプリント回
路板の容量より大きくなる。

ＤＩＰ集積回路パッケージの場合、試験クリップはＰＬ
ＣＣの各リードと電気接続させて、特にＰＬＣＣを普通
の取付状態及び又は使用状態で信号試験及び、又は信号
注入のために使うのが好適である。リードはＰＬＣＣの
４つの各側面に配置するので、以前のＤＩＰパッケージ
用の試験クリップは、たとえ適切な寸法としても、有効
に使用できない。それはＰＬＣＣの２つの対向側面だけ
でリードと電気接続するからである。更に、従来の試験
クリップと試験するＰＬＣＣから例えば０．０３５イン
チ（約０．８８９　ｍ■）離間した隣接のＰＬＣＣとの
間に干渉が生じるという問題がある。

（発明の要約） 本発明の試験クリップはＰＬＣＣの４側面全部に置いた
各リードと電気接続させて、ケーブル、回路、試験装置
、信号注入器、信号分析装置のような外部電気装置をＰ
ＬＣＣのリードに簡単に電気接続できるようになす。本
発明の利点は、試験クリップをＰＬＣＣに対して適切な
位置に置き、取付けたときにはＰＬＣＣに対して適切な
作用位置に保持し、差込力をゼロにしてＰＬＣＣを傷付
けないようにし、回路板への取付部を傷付けず、フット
プリントの寸法をＰＬＣＣの寸法より僅かに大きくして
、試験クリップを例えば０．２００インチ（約５．０８
ｎ）のリード中心間距離で配置した各隣接したＰＬＣＣ
上に設置でき、又は試験クリップを２個の隣接したＰＬ
ＣＣの１個の上に例えば０．１００インチ（約２．５４
ｍ）のリード中心間距離で配置できることにある。

従って試験クリップの特別の構成例は個々の接点をＰＬ
ＣＣの間隔に一致させて比較的接近させて置き、接点を
互に絶縁し、試験クリップは、Ｐ　ＬＣＣに対してクリ
ップをたとえプリント回路板等に密接近させて配置して
ＰＬＣＣに対して配置できる寸法をもち、試験クリップ
をＰＬＣＣ上において保持でき、ＰＬＣＣから取外すこ
とができる点にある。種々の形状とリードパターンをも
ったＬＣＣや、例えばＤＩＰ集積回路パッケージを含む
他の種類の電気デバイスに使う試験クリップ又はその他
のクリップコネクタも上記構成をもつ。

本発明によればリード付チップ担体用の試験クリップは
前電己担体の各リードに電気接続する複数の電気接点と
、これらの接点を互に離間した位置に支持する非電導性
本体と、試験クリップを前記担体に対して作用位置に保
持する保持機構をもつ。

本発明の他の構成例によれば、リード付電気デバイス用
の電気コネクタ、例えば試験クリップは、デバイスを受
入れるソケット手段を持つ非電導性本体と、デバイスの
各リードに電気接続する複数の電気接点とを有し、各接
点は前記本体に固定する取付部分と各リードに電気接続
する接触部分とをもち、接触部分は通常は各リードと電
気接続しない開放位置にあり、更に接点の接触部分を附
勢してデバイスの各リードと電気的、機械的に接触させ
る手で操作する作動手段を有する。

本発明の更に他の構成例によれば、２つより多いデバイ
ス側面の各々に複数のリードを持つリード付チップ担体
（ＬＣＣ）又は他の電気デバイス用の電気コネクタ、例
えば試験クリップは、デバイスの各リードに電気接続す
る複数の電気接点とこれらの接点を互に離間した位置に
支持する非電導性本体とをもち、前記本体はデバイスを
受入れる箱状ノーズ部をもち、このノーズ部は複数の壁
状セパレータを有し、これにより各接点をノーズ部の各
側面上で分離し、かつ内壁面でデバイスの各例証に掛合
してコネクタをデバイスに対して作用位置に保持させし
める。

本発明の他の構成例によれば、クリップ本体はリードを
一列に配置するリード付チップ担体（又は同様のデバイ
ス）の各側面に対応して複数の壁状セパレータを側面に
形成される。前記セパレータは隣接した接点を分離し、
接点を担体の各リードに対して適切な位置に置き、好適
には接点の損傷を防止する働きをする。前記セパレータ
は試験クリップを案内して担体に対して適切な位置に置
く働きをするが、そのために箱状ノーズソケットを形成
し、その内側寸法を適切に選択して担体本体に密嵌させ
、セパレータの内壁面を担体の隣接リード間に嵌めて担
体本体の各側面に掛合せしめる。

本発明の他の構成例によれば、接点はクリップ本体に取
付けた取付部分と、通常は差込力をゼロにするために前
記担体のリードを避ける開放位置にある接触部分とをも
つ。接点は更に中間部分をもち、この中間部分は手で操
作する摺動カム部材によって作動されて、接触部分を押
して各リードと電気的、機械的に接触させる。クリップ
本体の各側面の接点の取付部分はクリップ本体の一端か
ら突出して他の電・気デバイスに結合させる。接点の前
記突出又は結合部分は異なった平面上で食い違い状の列
上に置かれていて短絡を最少となす。

スペーサを外側又は最端の平面の接点の接合部分の間に
設けて短絡の可能性を更に小さくする。

本発明の他の構成によれば、保持機構は複数の掛止アー
ムをもち、各アームの一端はクリップ本体に枢支し、外
端は内方に突出する歯をもっていてＬＣＣの下面のかど
に掛合させる。通常はＬＣＣ上に試験クリップを置くた
めに外方に附勢される掛止アームは手で操作する摺動カ
ム部材好適には接点を作動させるものと同ｇカム部材に
よって内方へ動いてＬＣＣの本体の下に歯を引っかける
。

本発明は上述した処に限定されることなく、本発明の範
囲内で種々の変更を加えることができる。

（実施例の詳細の説明） 本発明の好適実施例の、プラスチックリード付チップ担
体（ＰＬＣＣ）用の試験クリップについて説明する。こ
のデバイスはＰＬＣＣ又はＰＬＣＣを接続する他のデバ
イスの動作、機能を試験するために用いる。しかし本発
明の特徴を有する電気クリップコネクタの如き本発明の
デバイスは、ＰＬＣＣ以外のデバイス、本文中で説明す
るものと異なった種類のＰＬＣＣ１試験以外の目的の電
気接続用デバイスにも使用できる。ＰＬＣＣは本発明の
試験クリップを接続するデバイスの例示にすぎない。本
発明の好適実施例の試験クリップについては、ＰＬＣＣ
又は同様のデバイスのもつリードをＰＬＣＣの２つより
多い側面特に４側面の各々に位置させる。そのＰＬＣＣ
には試験クリップ端子を接続する。本文中でリードとは
、本発明の試験クリップ（電気コネクタ）を接続するＰ
ＬＣＣ又は他の電気（電子）デバイスに関係したリード
、接点、端子の如き電導部材を意味する。ここで電気、
電子は均等なものとして扱う。

第１図では、本発明の試験クリップを１０で示し、この
好適実施例のクリップ１０はＰＬＣＣをプリント回路板
の表面に取付けしたときプラスチックリード付チップ担
体（Ｐ　Ｌ　ＣＣ）の各リードへの電気的接近を容易に
する。ＰＬＣＣｌｌは平面図で見て略正方形とし、リー
ド１３の組を非電導性プラスチック又はプラスチック状
材料のＰＬＣＣ零体１本体４側面に配置し、この材料に
よってリード１３に電気接続した回路チップを封入する
。各リード１３の一側部１５はプラスチック本体１４の
各側面から外にそれに沿って下方に延在し、逆に曲げた
底部１６をこのパッケージ底に露出させて、プリント回
路板１７のはんだ面に接続するようになす（第３Ａ、３
Ｂ図）。

第１図において、クリップ１０は複数の電気接点２０を
もち、ｐｔ、ｃｃｔｔの各リード１３に接続させ、非電
導性本体２１は離間した位置に接点２０を支持し、ＰＬ
ＣＣに対して試験クリップを位置決めさせ、保持機構２
２はＰＬＣＣに対して試験クリップを作動位置に保持さ
せ、接点／保持具作動機構２３をもつ。図示のクリップ
では、５個の接点２０を本体２１の各側面に配置し、Ｐ
ＬＣＣの各側面で５個のり一ド１３に接続させる。好適
には接点２０を接近させて、はぼ直線状の接点を使って
ＰＬＣＣのリード１３と電気接続させる。リードは例え
ばＰＬＣＣの各側面に中心間距離を０．０５０インチ（
約１．２７ｍ）として配列する。

クリップ本体２１は非電導性材料の主体部分３０、非電
導性材料のヘッド部分又はクラウン３１をもつ。

両生体部分３０．３１はプラスチック又はプラスチック
状材料、例えばポリエステル、アセチル又はポリフェニ
レン硫化物（ＰＰＳ）から成形し、プラスチックまたは
プラスチック状材料にガラス充てんして剛性と寸法安定
性をもたせる。

第２〜４図において、主体部分３０のもつ細長い固体の
コア部分３４は第５図の如くほぼ正方形断面とする。コ
ア部分３４の上端は第３図の如く寸法を小さくした舌部
分３５で終る。舌部分３５をクラウン３１の中心孔３６
に圧力域めくスナップ嵌着、溶接その他の適当手段によ
り固定する。こうして主体部分とクラウンをしっかり結
合してクリップ本体を作り、この二部骨構造によって試
験クリップの組立てを節単にする。

第１．３．５図において、主体部分３０の各側面には複
１＆の壁状セパレータをもち、このセパレータは２個の
外側又はかどのセパレータ４０ａと中間セパレータ４０
ｂとからなり、これらはコア部分３４と一体に成形する
。主体部分の各側面の隣接した一対のセパレータを横に
離間させてその間に各接点２０を入れ分離させて位置決
め、案内させて、ＰＬＣＣＩＩの各リード１３と整列さ
せる。セパレータ壁は接点を一定の中心間距離をおいて
位置決めさせて、特に接点の接触点４１でデバイスのリ
ード間の中心間距離に一致させる。

セパレータ４０ａ、４０ｂをコア部分３４の縦に沿って
、それを越えさせてクラウン３１と反対側の端にクリッ
プ１０のノーズ部４５を作る。第３図の如く、各セパレ
ータの案内部分４６をクラウン３１から、外方に拡大し
た中間部分４７へ延在させ、中間部分から指状ノーズ端
部４８が下がり、この端部分は案内部分４６に対して外
方に位置がずれている。ノーズ端部４８は協同してノー
ズ部４５を形成する。このノーズ部は開放端の箱状をな
し、内側寸法はＰＬＣＣＩＩのそれに対応する形状の本
体１４に嵌着する寸法とする。好適にはクリップ本体の
各側面に下がったノーズ端部４８をスペーサ壁４９によ
り横に離間させて、スペーサ壁はノーズ端部を外側面５
０付近で接合する。第３図に示す如く、各スペーサ壁４
９の厚さは各ノーズ端部の深さよりかなり小さくし、好
適には接点２０の接触部分４１を第３Ａ図の如くノーズ
端部が付近の内壁面５１の外に位置させる寸法だけ小さ
くする。

各側面に５個のリードをもつＰ　Ｌ　ＣＣ１ｌの試験ク
リップではクリップ本体の各側面に４個の中間セパレー
タ４０ｂがあり、各かどのセパレータ４０ａと共に５個
の縦スロットを形成し、クリップ本体の各側面の５個の
接点２０用とする。中間セパレータ４０ｂの幅は狭くし
て接点２０をＰＬＣＣのリードの間隔と同じ中心間隔で
横に接近させて収容させる。

各中間セパレータ４０ｂのノーズ端部４８は一体の、内
方に突出したスペーサ５３をもつ。各スペーサ５３の寸
法はＰＬＣＣｌｌの各隣接したリード１３間のスペース
に嵌る寸法として、ＰＬＣＣ零体１本体各側面に内壁面
５４を掛合させる。小さくした幅のスペーサ５３を備え
て、中間スペーサの残部をその長さを越える大きな幅と
して、剛性と強度を増し、接点２０の位置決めと案内を
より良く行なわせる。図示していないが、かどのセパレ
ータ４０ａをノーズ端部の横内面で凹ませて、ＰＬＣＣ
の横の°最も外のリードに当らないようにする。

スペーサ５３の内壁面５４は共同してソケット状のスペ
ースを作ってＰ　Ｌ　ＣＣ１ｌを密嵌状に受入れさせる
。内壁面５４はＰＬＣＣ本体１４の側壁に掛合して、試
験クリップをＰＬＣＣの中心に位置させる。

第３図に示す如く、ＰＬＣＣ本体１４の側壁上部をＰＬ
ＣＣ中心軸線に対して僅かにテーバ状とし、スペーサ内
壁面５４も、線接触ではなく表面積でＰＬＣＣに対して
試験クリップを確実に位置決めするため、同様にテーパ
状となす。試験クリップのノーズ部４５の高さく軸線方
向の深さ）を十分にして、ソケット状スペースにＰＬＣ
Ｃを収容させ、好適にはコア部分３４の底をＰＬＣＣの
上面から離間させて熱を放散するようになす。

セパレータ４０ａ、４０ｂのノーズ端部又は指部４８の
同平面上の最端面４８を例えばＰＬＣＣＩＩを取付ける
プリント回路板１７の対向面６１に掛合させて、試験ク
リップ１０をＰＬＣＣに対して縦方向（軸線方向）に位
置決めさせる。端面６０の内側にノーズ端部は傾斜案内
面６２をもち、スペーサ５３は第３図の如く丸い案内面
６３をもち、この案内面は試験クリップのノーズ部４５
をＰＬＣＣに対して横の中心位置に案内し、この位置で
試験クリップをＰＬＣＣ上で軸線方向下方へ動かし、ス
ペーサ内壁面５４をＰＬＣＣの各側壁に掛合させて、接
点２０が後述の如く掛合する前に、ＰＬＣＣに対して試
験クリップを中心位置にくるようにする。

第３Ａ図の下方に示す如く、クリップ１０を他のクリッ
プ１０’に０．２００イイチ（約５．０８＋ｎ）の中心
距離として積重ね、回路板に取付けた隣接したＰＬＣＣ
上に設け、隣接した平行なリード列の中心間隔を０．２
００インチ（約５．０８ｔｍ）とする。外側面５０を各
内側スペーサ面５４から離間させる距離をＰＬＣＣ本体
１４．１４’の隣接側面間の距離の半分以下とする。試
験クリップは最大の側面寸法をもつことができ、この寸
法はＰＬＣＣ本体の隣接した平行側面間の間隔だけＰＬ
ＣＣ本体の対応する最大側面寸法より大きい。このよう
な形状の試験クリップを他方のＰＬＣＣに衝突しないよ
うに０．１００インチ（約２．５４Ｍ）の中心間隔で接
近して配置した２個の隣接したＰＬＣＣのうちの１個の
上に配置する。

電気接点２０については、第３図の各接点は前記の接触
部分４１、中間部分６６、取付部分６７をもつ。

“　Ｃ”とｄ″を付した６７は形状の異なった接点の取
付部分の相違を示し、接点の他の部分は好適には同様の
形状をもつ。接点は０．０２５インチ（約０．６３５　
ｍ）平方とし、好適には接触部分４１は圧印加工して、
他の部分より撓んで曲がるようにする。

各接点２０の取付部分６７ｃ、　６７ｄはまわりにクラ
ウン３１を鋳込成形するか又はクラウン中の各通路に圧
力域めして保持する。接点の取付部分６７ｃ、　６７ｄ
は軸線方向にかつ内方、外方に段付きのクラウンの上面
６９ｃと６９ｄを越えて延在し、他の電気デバイスの接
点、リード又は端子の如き電導性部材に電気接続するた
めの結合部分７０ｃ　、　７０ｄを形成する。好適には
各接点の結合部分７０ｃと取付部分６７ｄは各中間部分
６６の実質的に直線の連続部をなす。

他の接点の取付部分６７ｃは曲げて、第３図に示す如く
結合部分７０ｃに対して各結合部分７０ｃを外方へ片寄
らせる。このように曲げた取付部分をクラウンに挿入す
るため、クラウンの下面にスロット７２を設け、取付部
分６７ｄの外方へ段付きの部分を受入れる。必要に応じ
て、接点用のクラウン中の通路はクラウン底から各上面
６９ｃ、　６９ｄまで延びるクラウン側面のスロットに
より形成して、接点を所定位置に入れて、圧力域め又は
接点上のとげによってそこに保持させる。

好適実施例では、試験クリップの各側面の他の接点２０
の結合部分７０ｃは一列に並び、この列はクリ・ノブ本
体２１から横外方に、この本体の軸線に沿う異なった平
面又は区域に置かれ、他の接点２０の各側の結合部分７
０ｄの列とは異なる。好適には結合部分７０ｃ、　７０
ｄは各上面６９ｃ、　６９ｄから等しい距離だけ延在し
、結合部分７０ｃは好適には上面６９ｄの平面で終るか
又はその少し手前で終る。

相対的に隣接した接点の結合部分７０ｃ、　７０ｄの食
い違いの配置によって、例えば他の電気デバイスの探り
中、又はこのデバイスとの接続中に短絡しないようにす
る。この短絡は結合部分７０ｃの中心に上面６９ｃから
延在するスペーサ７５によって防止してもよい。食い違
いの配置の他の利点として、試験クリップの各側面の各
列中の結合部分は試験クリップを接続するＰＬＣＣ又は
他のデバイスのリードの間隔より大きい中心間隔をもち
、これは図示の例ではＰＬＣＣのリード間の中心間隔の
２倍の間隔である。リードの中心間隔が０．０５０イン
チ（約１．２７ｎ）のＰＬＣＣでは、各列の結合部分は
ｏ、　ｉｏｏインチ（約２．５４ｍ）の中心間隔をもち
、この間隔は、例えば各列の結合部分に差込むケーブル
終端の如き電気コネクタの基準的間隔である。

接点２０の中間部分６６は互に隣接するセパレータ４０
間でクリップ本体２１の各側面に沿ってほぼ縦方向に延
在する。前記セパレータは中間部分が撓んだり又は曲が
るときに中間部分を案内する。制御／保持具作動機構２
３の摺動作動具８０によって接点はコア部分３４の各側
面に向って撓み又は片寄る。第５図の如く、摺動作動具
８０は平面図で見てほぼ正方形をなし、接点の中間部分
６６を取囲む摺動作動具はプラスチックの如き非電導性
材料で作り、金属帯８１の如き比較的剛性の挿入体のま
わりに前記材料を鋳込成形する。好適には摺動作動具の
材料は低摩擦係数（滑らかさ）をもち、例えばポリエス
テル、アセチルまたはポリフェニレン硫化物（Ｐ　Ｐ　
Ｓ）にテフロン及び／又は炭素繊維光てん材を含むもの
とする。

第３．５図において、摺動作動具８０の内壁面はクリッ
プ本体２１の各側面の案内部分４６でセパレータ４０の
外壁面上を摺動する。作動具８ｏの内壁面にみぞを付し
てスロット８５を形成し、このスロットは主体部３０の
隣接したセパレータ４０間のスロット−８６に整列し、
それと同じ幅とする。摺動カム部材のスロット８５と、
隣接したセパレータ間のスロット８６は協働して接点２
０の中間部分６６を位置決め、案内する。

第３Ａ、３Ｂ図において、作動具８０の外側面８８はク
ラウン３１の外側面８９、中間、ノーズ端部分４７．４
８におけるセパレータ４０の外側面５０と同一平面内に
ある。このため摺動作動具は、クラウンの如く、試験す
るＰＬＣＣＩＩを取付けたプリント回路板１７に対して
試験クリップのノーズ部４５のフットプリントの縦突出
部内に閉込められる。第３Ａ、　３Ｂ図に示す如く、摺
動作動具の軸線方向長さはクラウン底面９０と各セパレ
ータ４０の中間部分４７の上面又はたな９１の間の間隔
より小さく、この上面はセパレータの案内部分４６の外
へ延在する。このため作動具は第３Ａ図と第３Ｂ図に示
す正規位置と作動位置間でセパレータ４０の案内部４６
に沿って摺動し、底面９０とたな９１は作動具の確実な
止めとなる。

第３八図において、曲がらない即ち通常の状態で、各接
点２０の中間部分６６はクリップ本体のコア部分３４の
側面から外方へ、例えば試験クリップの軸線に対して約
１５″の角度で曲がり、次いで各接点の接触部分４１に
向って逆方向に比較的ゆるやかに曲がる。第３Ａ図に示
す如く、比較的鋭い曲がり９３は正規位置で作動具８０
の下端近くにあり、中間部分の逆方向にゆるく曲がった
範囲が作動具の通路内にある。このため作動具が第３Ａ
図の正規位置から第３Ｂ図の作動位置へ摺動すると、ス
ロット８５の底壁９４が接点の中間部分の外面に掛合し
てこれを次第に内方に押圧しくカム作用）、その間隣接
したセパレータにより案内される。中間部分はこうして
内方に撓むと、接点の接触部分４１は内方へ動き、作動
具が真直ぐになり、軸線方向に第３Ｂ図に示す如く、通
常は曲がっている中間接触部分６６を伸ばしながら縦方
向下方へ移動する。作動具が最後にセパレータのたな９
１に接したとき、接触部分はＰＬＣＣＩＩのリード１３
と電気的、機械的に掛合する。

作動具が作動位置から正規位置へ逆に動（際、中間接触
部分は第３Ａ図の元の状態にはね返る。好適にはスロッ
ト８５の底壁９４の下部を９５で示す如く外方へ傾斜さ
せて、接点と円滑に接触するようになす。作動具は接点
を片寄らせ、各リードへ正規の力と共にぬぐい力を与え
る。

接点２０の接触部分４１は好適には真直ぐとしその遠方
側の端に外曲げタブ９８をもつ。タブ９Ｂは接触部分の
端に鋭い端が出来ないようにする。鋭い端はＰＣＬＬの
リードを傷付ける。また前記タブは例えばぬぐい作用中
に接触部分の端がリードにかみ込んでその中で止まるこ
とが起らないようにすることによって接点自身を保護す
る。第３八図に示す接点の撓みが最も少ない状態即ち正
規状態では好適には接触部分は開放位置で隣接したノー
ズ端部４８の面５１の外にある。このため接点は、摺動
作動具８０を操作して接触部分を内方へ各リードに向っ
て動かすときまで、ＰＣＬＬのリードに接触しない。こ
れに関しては、好適にはスペーサ５３のみがＰＣＬＬの
互に隣接したリード間に嵌合することが分かる。

前記の如く、作動具８０の操作によって接触部分４１を
ＰＣＬＬのリードに向って内方へ動かす。作動具が第３
Ｂ図の作動位置へ移動すると、接点を押してＰＣＬＬの
リードに電気的、機械的に接触させる。接点は前述の如
くリード上でこすられる。

それは、作動具が接点の曲がった中間部分６６を真直ぐ
にし、接触部分をＰＣＬＬのリード上で滑り下らせるか
らである。試験クリップ１０がＰＣＬＬｌｌに与える差
込力は実質的にゼロである。作動具８０が第３Ａ図の正
規の不作動位置にあり、接点が開放位置にあれば、試験
クリップはＰＣＬＬＩＩとほぼ同軸になり、ノーズ部４
５はセパレータ４０の先端６０がプリント回路板１７に
掛合するまでＰＣＬＬ上を滑り下る。上記掛合が起った
とき試験クリップはＰＣＬＬに対して適切な位置を占め
る。作動具は次いで手により、クリップ本体２１に沿っ
て下方へ摺動させ、接点を閉ざし、即ち接点を内方へ変
位させてＰＣＬＬのリード１３と電気的、機械的に掛合
させる。作動具が下降する間、クリップ本体に作用する
合力はＰＣＬ、Ｌｌｌよりむしろ回路板１７によって支
えられる。

本発明によれば、試験クリップ１０は前述の保持機構２
２をもち、この機構はＰＣＬＬＩＩに対して試験クリッ
プを適切な作用位置に保つ働きをする。

第２，４図に示す如く、保持機構２２はクリップ本体２
１のかどに掛止アーム１００をもつ。このアーム１００
は非電導性材料で作って短絡を避ける。アームの材料は
高強度と剛性をもつ必要があり、例えばセラミック又は
セラミック状材料とし、好適には酸化アルミニウム材料
とする。

各掛止アーム１００の上端、即ち取付端１０２はクラウ
ン３１の斜めのかどのスロット１０３内に受入れ、枢支
ピン又はスロットの側面の凹みに嵌着したつめ１０４に
よりスロット内に固定して、試験クリップの傾斜面内で
回動するようになす。第２図の如く、掛止アームをクリ
ップ本体の各かどに設ける。

枢支点１０４から離れた下端、即ち掴み端１０６に各掛
止アーム１００がもつジョー形の歯１０７は掛止アーム
底から内方に突出る。歯１０７の寸法は、回路板に取付
けたり一ド１３の下方突出部によってプリント回路板１
７の上方に離間したときＰＬＣＣの本体１４の下に嵌る
寸法とする。掛止アームが内方に回動したとき、歯がＰ
ＬＣＣの下面のかどに掛合してＰＬＣＣに試験クリップ
を保持させる。他方、掛止アームは外方へ回動してＰＬ
ＣＣの本体に歯が衝突しないようにし、試験クリップを
除去できるようにする。

各掛止アーム１００の外側に第４図の１１０で示す如く
凹みを作って狭い中間部分１１１を形成し、この部分は
取付端部分と掴み端部１０２と１０６を接合する。中間
部分１１１はかどのスロット１１２内の摺動作動具８０
の内部に置き、摺動作動具の軸線方向の通路長さに一致
する長さをもつ。即ち、掛止アームの中間部分の上下端
の凹みの上下面１１３と１１４はクラウン３１の下面９
０、セパレータ４０のたな９１と実質的に同平面となす
。

作動具８０のかどのスロット１１２の底面は各対角線と
垂直をなす。掛止アーム１００はクリップ本体２１のコ
ア部分３４の凹みに保持した圧縮ばね１１８（又は他の
弾力手段、例えば板ばね又はメタン０リング）により外
方へ附勢して、掛止アームの中間部分１１１の外側面１
１９を外方へ附勢し、作動具８０の壁１１７に掛合させ
る。各掛止アームの外側面１１９の外方傾斜面１２０上
を壁１１７が摺動して掛止アームを、作動具８０がクリ
ップ本体のノーズ部近くで整列するまで、内方へ変位さ
せる。このとき掛止アームと摺動作動具は摩擦掛合して
第４図の作動位置に作動具をロックする。摺動作動具は
手で上方へ、即ちクリップ本体のクラウン３１の方へ附
勢されるまで上記位置に保持され、そのとき掛止部材は
外方へ動いて元の位置へ移動する。この位置は摺動作動
具が第４Ａ図の正規位置にあるときに占める位置に相当
する。

摺動作動具８０が第４Ａ図の正規位置にあるとき、掴み
歯１０７は外方位置にあって、ＰＬＣＣ本体１４の側面
のかどに衝突しないようにし、ＰＬＣＣＩＩ上に試験ク
リップを置いたり、取除いたりできるようになす。作動
具を手でクリップ本体のノーズ部材４５に向って摺動さ
せると、掛止アームは内方へ回動して掴み歯をＰＬＣＣ
本体のかどの下に掛合させる。このため掴み歯はＰＬＣ
Ｃ本体に試験クリップを保持させる。掛合アームが僅か
に外方へ引きさがってビードを作動具の完全作動位置即
ちロック位置で凹み内に入れる。作動具が第４Ｂ図のロ
ック位置へ移動するとき、接触部分４１は内方へ動いて
前述の如＜ＰＬＣＣのリード１４に掛合する。作動具が
第４Ｂ図の位置にあるときビード１１２と突起１２０の
オーバーセンターカム作用によって作動具を接点の弾力
に抗して所定位置に保持する。

この弾力は作動具を押上げようとする。

掛止アーム１００は他の実施例としてプラスチック又は
プラスチック状材料の如き、セラミック材料より剛性の
小さい材料で作る。この場合掛止アームの掴み端は第６
図に１０６′で示す如く形成する。掴み端１０６′に形
成した軸線方向のスロット１２５は掴み端の内側の歯状
部分１２６を外方へ撓ませる。この外方の撓みにより作
動具は、歯１０７′の所でＰＬＣＣに制御された限定さ
れた力を加えるだけで、摺動させられる。

試験クリップの組立て方法についてみれば、このクリッ
プは試験クリップ本体２１を２部分構成とすることによ
って簡単に作ることができる。クラ　　　　゛ラン３１
と主体部分３０を結合する前に、接点２０をクラウンの
取付部分６７に圧力嵌めするか、他の方法　　　　　　
　。

で固定する。その後接点を作動具８０が通れるように内
方へ撓ませる。同時に掛合アーム１００を作動具内に入
れて、取付端部をクラウンのかどのスロワ）　１０３に
嵌込んで回動自在に結合させる。その後主体部分３０を
接点間に差込み、前述の如くクラウンと固定する。主体
部分をクラウンに対して最終位置に移動させるとき、接
点の接触部分４１をスペーサ壁４９の内側に位置させる
よう注意する。

本発明は上述した処に限定されることなく、本発明の範
囲内で種々の変更を加えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプラスチックリード付クリップ担体（Ｐ　Ｌ　
ＣＣ’）と本発明の試験クリップの分解斜視図、 第２図は第１図の試験クリップの上面図、第３Ａ図と第
３Ｂ図は第２図の線３−３上の試験クリップの縦断面図
で、摺動作動具を夫々正規位置と作動位置で示す図、 第４Ａ図と第４Ｂ図は第２図の線４−４上の試験クリッ
プの縦断面図で、摺動作動具を夫々正規位置と作動位置
で示す図、 第５図は第３Ａ図と第３Ｂ図の線５−５上の試験クリッ
プの横断面図、 第６図は他の実施例の掛止アームの部分断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、デバイスのリードに電気接続させる複数の電気接点
   と、前記接点を離間した位置に支持する非電導性本体手
   段と、電気クリップコネクタをデバイスに対して作用位
   置に保持する保持手段とを有することを特徴とする２個
   より多いデバイス側面の各々に複数のリードを持つリー
   ド付クリップ担体又は他の電気デバイス用の電気クリッ
   プコネクタ。 ２、前記保持手段が前記クリップコネクタをデバイスに
   掛止させる掛止手段と、前記掛止手段を作動させる作動
   手段を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のコネクタ。 ３、前記作動手段が前記本体手段の軸線方向に動いて前
   記掛止手段を掛合、離脱させる摺動作動具をもつことを
   特徴とする特許請求の範囲第２項記載のコネクタ。 ４、前記掛止手段がデバイスに掛合する位置に前記摺動
   作動具を着脱自在に保持するオーバーセンターカム手段
   を有することを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
   コネクタ。 ５、前記掛止手段が前記本体手段に内方と外方に移動す
   るよう取付けた複数の掛止アームをもつことを特徴とす
   る特許請求の範囲第２項記載のコネクタ。 ６、前記掛止手段は少なくとも１つの掛止アームをもち
   、このアームの１端を前記本体手段に枢支し、他端が回
   動したときにデバイスの下側に掛合する突出歯をもつこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２項記載のコネクタ。 ７、前記本体手段の各かどに掛止アームがあることを特
   徴とする特許請求の範囲第６項記載のコネクタ。 ８、前記作動手段が前記本体手段上を摺動して前記掛止
   アームを内方に動かす摺動作動具をもつことを特徴とす
   る特許請求の範囲第６項記載のコネクタ。 ９、前記掛止アームを外方へ弾力的に附勢する弾力手段
   をもつことを特徴とする特許請求の範囲第８項記載のコ
   ネクタ。 １０、各接点は前記本体手段に対してほぼ軸線方向に延
   在し、この本体手段に取付ける取付部分と、電気デバイ
   スのリードに掛合する接触部分とをもち、前記接触部分
   は通常はリードから離れた位置へ附勢されており、前記
   作動手段は前記接触部分を開放位置からデバイスのリー
   ドに電気的、機械的に接触する閉位置へ附勢するために
   前記本体手段の軸線方向に動く摺動作動具をもつことを
   特徴とする特許請求の範囲第２項記載のコネクタ。 １１、前記本体手段はその側面の接点を分離するための
   複数の壁状セパレータをもつことを特徴とする特許請求
   の範囲第１０項記載のコネクタ。 １２、前記摺動作動具は前記本体を取囲むことを特徴と
   する特許請求の範囲第１１項記載のコネクタ。 １３、前記摺動作動具を前記セパレータの外壁面に摺動
   自在に支持することを特徴とする特許請求の範囲第１２
   項記載のコネクタ。 １４、前記摺動作動具の内側面にスロットを形成し、こ
   のスロットは各接点を受入れ、案内するためセパレータ
   間に形成したスロットに一致することを特徴とする特許
   請求の範囲第１３項記載のコネクタ。 １５、各接点は接点を接合する中間部分と取付部分をも
   ち、中間部分は外方に延在して摺動作動具の通路内に入
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１０項記載のコネ
   クタ。 １６、中間部分を曲げて摺動作動具の通路内に入れ、摺
   動作動具はカム状に作用して前記中間部分に掛合してこ
   れを内方へ撓ませ各接触部分を動かしてデバイスの各リ
   ードに接触せしめかつ中間部分を真直ぐにして各接触部
   分が各リード上をこすって軸線方向に動くようになすこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１５項記載のコネクタ
   。 １７、各接点は他の電気デバイスに接続するために露出
   した接続部分の反対側に結合部分をもつことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１０項記載のコネクタ。 １８、コネクタの各側面の接点の結合部分を交互に食い
   違い状に２列となしたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１７項記載のコネクタ。 １９、コネクタの各側面の２列の接点を軸線方向で異な
   った高さとすることを特徴とする特許請求の範囲第１８
   項記載のコネクタ。 ２０、各列の結合部分は平行であって、異なった軸線方
   向高さにある本体の内外の上面から等距離をおいている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１９項記載のコネク
   タ。 ２１、クリップコネクタの各側面の各列の結合部分は接
   続部分の接点の中心間隔の２倍の中心間隔をもつことを
   特徴とする特許請求の範囲第１９項記載のコネクタ。 ２２、前記作動手段はカム手段をもち、これにより前記
   接点を開放位置から閉位置へ撓ませて、デバイスの各リ
   ードに電気的、機械的に掛合せしめることを特徴とする
   特許請求の範囲第２項記載のコネクタ。 ２３、前記掛止手段は前記本体手段に内外方に移動可能
   に取付けた複数の掛止アームをもち、前記作動手段は前
   記掛止アームを一様に動かしてデバイスに掛合、離脱せ
   しめる手段をもつことを特徴とする特許請求の範囲第２
   項記載のコネクタ。 ２４、前記一様に動かす手段は各掛止アーム上のカム面
   を含むことを特徴とする特許請求の範囲第２３項記載の
   コネクタ。 ２５、前記クリップコネクタは０．２００インチ（約５
   ．０８ｍｍ）のリード間隔をもつ隣接したデバイス上で
   他の同様のクリップコネクタと重ねることができること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のコネクタ。 ２６、前記クリップコネクタは他のデバイスと０．１０
   ０インチ（約２．５４ｍｍ）のリード間隔をもつデバイ
   ス上に取付けることができることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のコネクタ。 ２７、前記本体手段は対向する側面に少なくとも２個の
   下がった指部をもち、これらの間にデバイスを受入れる
   ようになし、前記指部は複数の壁状セパレータからなり
   、これにより前記本体手段の側面で接点を分離させ、か
   つ内壁面でデバイスの対向側面に掛合してデバイスに対
   してコネクタを位置決めさせることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のコネクタ。 ２８、前記セパレータは小さな幅の、内方に延在するス
   ペーサをもち、このスペーサの寸法はデバイスの各側面
   に掛合するようデバイスの隣接したリード間に嵌る寸法
   とすることを特徴とする特許請求の範囲第２７項記載の
   コネクタ。 ２９、デバイスを受入れるソケット手段を軸線方向の一
   端にもつ非電導性本体を備え；デバイスのリードに電気
   接続する複数の電気接点を備え、各接点は前記本体に固
   定する取付部分と、各リードに電気接続する接触部分と
   をもち、前記接触部分は通常はデバイスをソケット手段
   に差込んだときデバイスの各リードと電気接続しない開
   放位置にあり；前記欠点を撓ませて前記接触部分を動か
   してデバイスの各リードと電気的、機械的に接触させる
   手動操作できる作動手段を備えたことを特徴とするリー
   ド付電気デバイス用の電気コネクタ。 ３０、前記作動手段は前記本体の軸線方向に動く摺動カ
   ム部材をもつことを特徴とする特許請求の範囲第２９項
   記載の電気コネクタ。 ３１、前記本体は接点を前記作動手段によって撓ませる
   ときに接点を分離、案内する複数の壁状セパレータをも
   つことを特徴とする特許請求の範囲第２９項記載の電気
   コネクタ。 ３２、前記ソケット手段は前記セパレータの内壁面を含
   み、この内壁面はコネクタをデバイスに対して位置決め
   するようデバイスの外側面に掛合することを特徴とする
   特許請求の範囲第３１項記載の電気コネクタ。 ３３、デバイスの各リードに電気接続する複数の電気接
   点を備え、前記接点を支持する非電導性本体を備え；前
   記本体はデバイスを間に受入れる、前記本体の対向側面
   にある少なくとも２個の下がった指部をもち、各指部は
   複数の壁状セパレータからなり、これによって前記本体
   の各側面で接点を分離しかつ内壁面でデバイスの対向側
   面に掛合してコネクタをデバイスに対して位置決めし；
   電気コネクタをデバイスに対して作用位置に保持する保
   持機構を備えたことを特徴とする矩形の本体とこの本体
   の各側面上の複数のリードをもつリード付チップ担体等
   のための電気コネクタ。 ３４、デバイスの各リードに電気接続する複数の電気接
   点と、前記接点を支持するほぼ矩形の非電導性本体と、
   デバイスを間に受入れるために前記本体の各側面にあっ
   て下がっている４個の指状部材を備え、前記本体の対向
   側面の少なくとも２個の前記指状部材は前記本体に一体
   に接合し、各指部は複数の壁状セパレータからなり、こ
   れによって前記本体の各側面で接点を分離し、内壁面で
   デバイスの対向側面に掛合してデバイスに対してコネク
   タを位置決めし；更に電気コネクタをデバイスに対して
   作用位置に保持する保持手段を備えたことを特徴とする
   矩形の本体と、この本体の各側面上の複数のリードとを
   もつリード付チップ担体用の電気コネクタ。 ３５、デバイスの各リードに電気接続する複数の電気接
   点と、前記接点を離間した位置に支持する非電導性本体
   とを備え、前記本体はデバイスを受入れる箱状ノーズ部
   をもち、前記ノーズ部は複数の壁手段からなり、これに
   より各接点を各側面上で分離し、内側面でデバイスの各
   側面に掛合してコネクタをデバイスに対して作用位置に
   位置決めすることを特徴とする２個より多いデバイス側
   面の各々に複数のリードを持つリード付チップ担体又は
   他の電気デバイス用の電気クリップコネクタ。