JPS6124896A - 角筒体構成材 - Google Patents
角筒体構成材Info
- Publication number
- JPS6124896A JPS6124896A JP14484684A JP14484684A JPS6124896A JP S6124896 A JPS6124896 A JP S6124896A JP 14484684 A JP14484684 A JP 14484684A JP 14484684 A JP14484684 A JP 14484684A JP S6124896 A JPS6124896 A JP S6124896A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rectangular
- cylindrical body
- assembled
- flexible thin
- thin plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
0産業上の利用分野
本発明は容易に角筒体に組み立てることができる新規な
角筒体構成材に関するものである。本発明の角筒体構成
材より組み立てられた角筒体は傘の柄、園芸用のポール
(例えばつるの支柱)、物干竿、物差、測量用又は土木
用ポールの本体部、室内装飾品等として使用できる。ま
た、本発明の角筒体構成材は長手方向にぜんまい状に巻
き込み、コンパクトなロール状体として保管、運搬でき
る。
角筒体構成材に関するものである。本発明の角筒体構成
材より組み立てられた角筒体は傘の柄、園芸用のポール
(例えばつるの支柱)、物干竿、物差、測量用又は土木
用ポールの本体部、室内装飾品等として使用できる。ま
た、本発明の角筒体構成材は長手方向にぜんまい状に巻
き込み、コンパクトなロール状体として保管、運搬でき
る。
0従来技術
長手方向にぜんまい状に巻き込んgo−ル状体として保
管、運搬でき、必要時には使用者が容易に角筒体に組み
立てることができるようにした角筒体構成材は従来にお
いては存在しなかった。
管、運搬でき、必要時には使用者が容易に角筒体に組み
立てることができるようにした角筒体構成材は従来にお
いては存在しなかった。
0発明の目的
本発明は上記の如き新規な角筒体構成材を提供すること
を目的とする。
を目的とする。
〇目的を達成するだめの手段
次に、上記目的を達成するだめの手段を図示の実施例に
基いて具体的に説明する。
基いて具体的に説明する。
符号1は長手方向にぜんまい状に巻き込み得る可撓薄板
であって、鉄、アルミニウム等の金属又はプラスチック
等で構成する。可撓薄板lには長手方向に複数の折れ目
2.2・・−を設けると共に両側縁に相対応する連結手
段3.3′を具えさせる。可撓薄板1の折れ目2は角筒
体の辺数に対応させて(折れ目の数=辺数−1)設ける
ものとするが、折れ目2を設けるに当っては例えば次の
ようになす。すなわち、第1〜5図に示す事例において
は、可撓薄板1を複数枚の長片1′、1′、1′に分割
し、これらの長片を隣接させた状態で内側面(角筒体に
組み立てたときの内側面)に接着テープ4を貼付する。
であって、鉄、アルミニウム等の金属又はプラスチック
等で構成する。可撓薄板lには長手方向に複数の折れ目
2.2・・−を設けると共に両側縁に相対応する連結手
段3.3′を具えさせる。可撓薄板1の折れ目2は角筒
体の辺数に対応させて(折れ目の数=辺数−1)設ける
ものとするが、折れ目2を設けるに当っては例えば次の
ようになす。すなわち、第1〜5図に示す事例において
は、可撓薄板1を複数枚の長片1′、1′、1′に分割
し、これらの長片を隣接させた状態で内側面(角筒体に
組み立てたときの内側面)に接着テープ4を貼付する。
゛また、第6図においては、可撓薄板1をプラスチック
等で形成し、長手方向に断面V字状の溝を設けることに
よりヒンジ状の折れ目2′を形成している。連結手段3
.3′は可撓薄板1の両側縁を相互に連結させるための
ものであって、例えば面フアスナ−(第’l、3.4図
)又はホック(第5図)等とする。5は可撓薄板1と同
じ材料で構成した連結手段保持片であって、可撓薄板1
の一側縁に該可撓薄板1に対し折シ曲げ自在に取シ付け
る。6は角筒体構成材19組み立てられた角筒体を物差
として使用する場合に可撓薄板1の外面側(角筒体に組
み立てたときの外面側)に設けた目盛である。1は角筒
体°構成材より組み立てられる角筒体が三角筒以外の場
合に当該角筒体の形状保持と補強のため当該角筒内に挿
入するスペーサーである。
等で形成し、長手方向に断面V字状の溝を設けることに
よりヒンジ状の折れ目2′を形成している。連結手段3
.3′は可撓薄板1の両側縁を相互に連結させるための
ものであって、例えば面フアスナ−(第’l、3.4図
)又はホック(第5図)等とする。5は可撓薄板1と同
じ材料で構成した連結手段保持片であって、可撓薄板1
の一側縁に該可撓薄板1に対し折シ曲げ自在に取シ付け
る。6は角筒体構成材19組み立てられた角筒体を物差
として使用する場合に可撓薄板1の外面側(角筒体に組
み立てたときの外面側)に設けた目盛である。1は角筒
体°構成材より組み立てられる角筒体が三角筒以外の場
合に当該角筒体の形状保持と補強のため当該角筒内に挿
入するスペーサーである。
0使用
本発明の角筒体構成材を保管し若しくは運搬する際には
、これを長手方向にぜんまい状に巻き込んでロール状と
なす(第1図鎖線参照)0角筒体構成材を角筒体に組み
立てる際には、上記の如くロール状に保管されている角
筒体構成材を一旦平板状(第1図実線参照)に広げた後
、可撓薄&1を各折れ目2.2・・・にて折シ曲げ、可
撓薄板lの両側縁を連結手段3.3′により相互に連結
させればよい(第2図参照)O Q発明の詳細 な説明したように、本発明の角筒体構成材は長手方向に
ぜんまい状に巻き込み、コンパクトなU一層状体として
都合よく保管、運搬できると共に、必要時には使用者が
極めて容易に角筒体に組み立てることができる。また、
角筒体構成材から組み立てられた角筒体は充分な強度を
有し、たわみ等を生ずることもない。
、これを長手方向にぜんまい状に巻き込んでロール状と
なす(第1図鎖線参照)0角筒体構成材を角筒体に組み
立てる際には、上記の如くロール状に保管されている角
筒体構成材を一旦平板状(第1図実線参照)に広げた後
、可撓薄&1を各折れ目2.2・・・にて折シ曲げ、可
撓薄板lの両側縁を連結手段3.3′により相互に連結
させればよい(第2図参照)O Q発明の詳細 な説明したように、本発明の角筒体構成材は長手方向に
ぜんまい状に巻き込み、コンパクトなU一層状体として
都合よく保管、運搬できると共に、必要時には使用者が
極めて容易に角筒体に組み立てることができる。また、
角筒体構成材から組み立てられた角筒体は充分な強度を
有し、たわみ等を生ずることもない。
第1図は本発明の角筒体構成材を示す斜視図、第2図は
角筒体構成材から組み立てられた角筒体を示す斜視図、
第S図は第1図の角筒体構成材の正面図、第4図は同上
角筒体構成材の変形例を示す正面図、第5図は同上角筒
体構成材の別の変形例を示す正面図、第6図は同上角筒
体構成材の更に別の変形例を示す部分拡大正面図、第1
図は角筒体構成材から組み立てられた4角筒体とスペー
サーとを示す斜視図である。 1:可撓薄板 2.2′ :折れ目3.3′ :連
結手段 4=接着テープ5:連結手段保持片
6:目盛 7:スペーサー
角筒体構成材から組み立てられた角筒体を示す斜視図、
第S図は第1図の角筒体構成材の正面図、第4図は同上
角筒体構成材の変形例を示す正面図、第5図は同上角筒
体構成材の別の変形例を示す正面図、第6図は同上角筒
体構成材の更に別の変形例を示す部分拡大正面図、第1
図は角筒体構成材から組み立てられた4角筒体とスペー
サーとを示す斜視図である。 1:可撓薄板 2.2′ :折れ目3.3′ :連
結手段 4=接着テープ5:連結手段保持片
6:目盛 7:スペーサー
Claims (1)
- 1、長手方向にぜんまい状に巻き込み得る可撓薄板には
長手方向に複数の折れ目を設けると共に両側縁に相対応
する連結手段を具えさせて成る角筒体構成材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14484684A JPS6124896A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 角筒体構成材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14484684A JPS6124896A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 角筒体構成材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6124896A true JPS6124896A (ja) | 1986-02-03 |
Family
ID=15371778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14484684A Pending JPS6124896A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 角筒体構成材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6124896A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112006002709B4 (de) | 2005-10-12 | 2013-03-21 | Kansai Tube Co. Ltd. | Verfahren zum Bilden eines Kopfabschnitts einer Tube des geschlossenen Typs, Verfahren zum Herstellen eines röhrenförmigen Behälters des geschlossenen Typs und röhrenförmiger Behälter des geschlossenen Typs |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5524475U (ja) * | 1978-08-08 | 1980-02-16 |
-
1984
- 1984-07-11 JP JP14484684A patent/JPS6124896A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5524475U (ja) * | 1978-08-08 | 1980-02-16 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112006002709B4 (de) | 2005-10-12 | 2013-03-21 | Kansai Tube Co. Ltd. | Verfahren zum Bilden eines Kopfabschnitts einer Tube des geschlossenen Typs, Verfahren zum Herstellen eines röhrenförmigen Behälters des geschlossenen Typs und röhrenförmiger Behälter des geschlossenen Typs |
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