JPS6124705Y2 - - Google Patents
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- JPS6124705Y2 JPS6124705Y2 JP7309081U JP7309081U JPS6124705Y2 JP S6124705 Y2 JPS6124705 Y2 JP S6124705Y2 JP 7309081 U JP7309081 U JP 7309081U JP 7309081 U JP7309081 U JP 7309081U JP S6124705 Y2 JPS6124705 Y2 JP S6124705Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は圧縮機に係り、特に、圧縮機のピス
トン頂部とこの頂部に対向するシリンダ側の部材
との間に設けられる自動弁機構に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a compressor, and particularly relates to an automatic valve mechanism provided between the top of a piston of a compressor and a member on the cylinder side facing the top.
従来、この種の自動弁機構は、第1図乃至第3
図に示すように構成されている。すなわち、円板
状でかつ左、右対称の半月状抜き穴1を有する可
撓性弁本体2と、両側部3が上方へ折曲してから
左、右へ延出する形態の規制プレート4とを、互
いの中間部が重なる状態でボルト5によつて圧縮
機のピストン6頂部に取付け、そして例えば弁座
7の下面に前記規制プレート4の上面に沿う形態
の凹部8を設けて構成されており、ピストン6の
上昇による本圧縮機の圧縮および吐出行程時は、
シリンダ室A内の圧力によつて弁本体2の両側部
分がその下方に位置するピストン6の吸込孔9の
開口部を自動的に塞ぎ(第1図参照)、またピス
トン6の下降による本圧縮機の吸込行程時は、シ
リンダ室A内の負圧によつて弁本体2の両側部分
が対応する規制プレート4の両側部3に当接する
まで上方へ撓み(第2図参照)、吸込孔9の開口
部を自動的に開くようになされている。 Conventionally, this type of automatic valve mechanism has
It is configured as shown in the figure. That is, a flexible valve main body 2 having a disk shape and a semicircular punch hole 1 symmetrical on the left and right sides, and a regulating plate 4 having both sides 3 bent upward and then extending to the left and right. are attached to the top of the piston 6 of the compressor with bolts 5 with their intermediate parts overlapping each other, and a recess 8 shaped to follow the upper surface of the regulation plate 4 is provided on the lower surface of the valve seat 7, for example. During the compression and discharge strokes of this compressor due to the rise of the piston 6,
Due to the pressure in the cylinder chamber A, both sides of the valve body 2 automatically close the opening of the suction hole 9 of the piston 6 located below it (see Figure 1), and the main compression is caused by the lowering of the piston 6. During the suction stroke of the machine, the negative pressure in the cylinder chamber A causes both sides of the valve body 2 to bend upward until they come into contact with the corresponding sides 3 of the regulation plate 4 (see Fig. 2), and the suction hole 9 The opening is automatically opened.
しかしながら、このような構成の自動弁機構に
あつては、圧縮行程時における規制プレート4の
両側部3と弁本体2との間の比較的大きなスペー
スB(第1図参照)が本圧縮機の体積効率の低下
を招来している。なお、この体積効率は、圧縮機
の吸込状態に換算した吐出量と押し除け量との比
であつて、圧縮機の性能を決定する一つの要因で
ある。その反面、規制プレート4と弁本体2との
対向間隙を小さくして前記スペースBを小さく設
定すれば、吸込孔9の開放時における弁本体2の
上方への変位置が小さく制限され、この結果吸込
流路が狭くなつて吸込圧力の損失増加を来たし、
圧縮機の性能の低下を招くといつた相反する問題
があつた。 However, in the case of an automatic valve mechanism having such a configuration, a relatively large space B (see Fig. 1) between both sides 3 of the regulation plate 4 and the valve body 2 during the compression stroke is required for this compressor. This results in a decrease in volumetric efficiency. Note that this volumetric efficiency is the ratio between the discharge amount and the displacement amount converted to the suction state of the compressor, and is one factor that determines the performance of the compressor. On the other hand, if the opposing gap between the regulating plate 4 and the valve body 2 is made small and the space B is set small, the upward displacement of the valve body 2 when the suction hole 9 is opened is restricted to a small extent, and as a result, The suction flow path becomes narrower, resulting in increased suction pressure loss.
There were contradictory problems that led to a decline in compressor performance.
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
上記従来の相反する2つの問題を一挙に解決し、
圧縮機の体積効率の向上と吸込圧力の損失を抑え
て圧縮機自体の性能の向上を図ることができる圧
縮機の自動弁機構を提供することを目的とする。 This idea was made in view of the above circumstances,
Solving the above two contradictory problems at once,
An object of the present invention is to provide an automatic valve mechanism for a compressor that can improve the performance of the compressor itself by improving the volumetric efficiency of the compressor and suppressing loss of suction pressure.
上記目的を達成するため、本考案は、圧縮機の
ピストン上部に開口した一対の吸込孔を開閉する
弁を有する圧縮機において、前記一対の吸込孔相
互間の間隔よりも大きな外径寸法を有し、中央部
がピストン上部に固定されるとともに、中央部周
辺に抜き穴が形成された弁本体と、該弁本体と重
ね合わせて中央部が固定されるとともに、前記抜
き穴より外周に位置する部分が前記弁本体の上方
に折曲して設けられた規制プレートと、前記規制
プレートの内周側に位置する部分もしくは弁本体
のいずれか一方をピストン上部と同一平面とすべ
くピストン上部に設けられた段部と、前記規制プ
レートの外周側に位置する部分を嵌入すべく前記
ピストン上部に対向する圧縮機のシリンダ側の部
材に形成された凹部とを設けるよう構成したもの
である。そして、このような構成とすることによ
り、前記弁本体は、弾性変形しながら湾曲して上
昇して、吸込孔の上方に十分な空気流通空間を形
成し、また、前記段部は、その内側に弁本体もし
くは規制プレートを収容することにより、ピスト
ン頂部からの突出物の体積を可能な限り小さく
し、さらに、前記凹部は、折曲部をシリンダに接
触させないための逃げとなり、ピストンがシリン
ダに接近することを許容する作用を行つている。 In order to achieve the above object, the present invention provides a compressor having a valve for opening and closing a pair of suction holes opened in the upper part of the piston of the compressor, which has an outer diameter dimension larger than the distance between the pair of suction holes. a valve body having a center portion fixed to the upper part of the piston and a hole formed around the center portion; A regulation plate with a portion bent above the valve body, and a regulation plate provided on the top of the piston so that either the part located on the inner peripheral side of the regulation plate or the valve body is flush with the top of the piston. and a recess formed in a member on the cylinder side of the compressor facing the upper part of the piston, into which a portion located on the outer peripheral side of the regulation plate is fitted. With such a configuration, the valve body curves and rises while being elastically deformed to form a sufficient air circulation space above the suction hole, and the stepped portion is formed on the inside thereof. By accommodating the valve body or regulation plate in the valve body, the volume of the protrusion from the top of the piston is made as small as possible.Furthermore, the recess serves as an escape to prevent the bent portion from coming into contact with the cylinder, and prevents the piston from coming into contact with the cylinder. It works to allow you to approach.
以下、この考案の実施例を第4図乃至第9図に
基づいて説明する。なお、前記従来例のものと同
様の部分には同一符号を付してその説明を省略す
る。 Embodiments of this invention will be described below with reference to FIGS. 4 to 9. Note that the same parts as those of the conventional example are given the same reference numerals, and the explanation thereof will be omitted.
第4図乃至第7図はその第1実施例を示し、本
実施例によれば、弁本体2の左右の半月状抜き穴
1の弧状辺部の中間部分に内方へ延出するストツ
パー片部10がそれぞれ形成され、かつ規制プレ
ート4を円板状としてその両側部に上方へ折曲し
てから互いに離間する左右方向に折曲する形態の
左右のフランジ部11が形成されている。左右の
フランジ部11のそれぞれの先端部分の相互間隔
l1は、左右の半月状抜き穴1のそれぞれ弧状辺部
の相互間隔に相当する弁本体2の内径dよりも短
く、かつ左右のストツパー片部10のそれぞれの
頂部分の対向間隔l2よりも長く設定されている。
したがつて、規制プレート4は第6図中仮想線で
示すような弁本体2の下側に位置する状態から、
図中左方へθだけ回転させられることにより、そ
の左右のフランジ部11が弁本体2の抜き穴1内
からその左右のストツパー片部10の上方に若干
の間隙を隔てて対向するようになされている。こ
のような弁本体2と規制プレート4との組み合わ
せ状態で、これらは互いの中央部を貫通するボル
ト5により弁押え板12を介してピストン6の頂
部に取付けられている。なお、この取付け状態に
おいて規制プレート4の下面に接触するピストン
6の上面には、この規制プレート4を嵌入するた
めの段部が規制プレート4の厚さ程度の深さで設
けられ、この段部の内側が、規制プレート4の中
央部を収容するための円孔13となつている。そ
して、この取付け状態においては、ストツパー片
部10の位置に対応する弁本体2の左右部分の下
方に、吸込孔9の開口部が位置する。また、弁座
7の下面には、規制プレート4の左右のフランジ
部11に対応する形態でこれらを嵌入する第1の
凹部14と、ボルト5の頭部に対応する形態でこ
れを嵌入する第2の凹部15が設けられている。 4 to 7 show a first embodiment thereof, and according to this embodiment, stopper pieces extending inwardly are provided at the intermediate portions of the arcuate sides of the left and right half-moon-shaped punch holes 1 of the valve body 2. The regulating plate 4 is formed into a disk shape, and left and right flange portions 11 are formed on both sides of the regulating plate 4, which are bent upward and then bent in the left-right direction away from each other. Mutual spacing between the tips of the left and right flange portions 11
l 1 is shorter than the inner diameter d of the valve body 2, which corresponds to the mutual distance between the arcuate sides of the left and right semicircular punch holes 1, and is shorter than the opposing distance l 2 between the respective top portions of the left and right stopper pieces 10. is also set for a long time.
Therefore, the regulation plate 4 changes from being located below the valve body 2 as shown by the imaginary line in FIG.
By being rotated by θ to the left in the figure, the left and right flanges 11 are made to face each other with a slight gap from inside the hole 1 of the valve body 2 above the left and right stopper pieces 10. ing. In such a state where the valve body 2 and the regulation plate 4 are combined, they are attached to the top of the piston 6 via the valve holding plate 12 by a bolt 5 passing through the center of each other. In addition, on the upper surface of the piston 6 which comes into contact with the lower surface of the regulation plate 4 in this attached state, a stepped portion for fitting the regulation plate 4 is provided with a depth approximately equal to the thickness of the regulation plate 4. The inner side thereof is a circular hole 13 for accommodating the center portion of the regulation plate 4. In this attached state, the opening of the suction hole 9 is located below the left and right portions of the valve body 2 corresponding to the position of the stopper piece 10. Further, on the lower surface of the valve seat 7, there is a first recess 14 into which the left and right flanges 11 of the regulation plate 4 are fitted, and a first recess 14 into which the left and right flanges 11 of the regulation plate 4 are fitted. Two recesses 15 are provided.
しかして、上記構成によればピストン6の上昇
による圧縮機の圧縮および吐出行程時は、第4図
に示すように、シリンダ室A内の圧力によつて弁
本体2の両側部分が対応する吸込孔9の開口部を
自動的に塞ぐ。そして、ピストン6が上死点に到
達した時、規制プレート4の左右のフランジ部1
1およびボルト5の頭部は対応する弁座7の凹部
14,15に嵌入する。したがつて、この時弁本
体2と規制プレート4との間に生じるスペースC
は、規制プレート4の左右のフランジ部11の下
方位置の極めて小さいスペースであるので、圧縮
機の体積効率が極めて良い。 According to the above configuration, during the compression and discharge strokes of the compressor due to the rise of the piston 6, as shown in FIG. The opening of hole 9 is automatically closed. When the piston 6 reaches the top dead center, the left and right flanges 1 of the regulation plate 4
1 and the heads of the bolts 5 fit into the corresponding recesses 14 and 15 of the valve seat 7. Therefore, the space C generated between the valve body 2 and the regulation plate 4 at this time
are extremely small spaces below the left and right flange portions 11 of the regulation plate 4, so the volumetric efficiency of the compressor is extremely high.
また、ピストン6の下降による圧縮機の吸込行
程時は、第5図に示すようにシリンダ室A内の負
圧によつてストツパー片部10が対応するフラン
ジ部11に当接するまで弁本体2の両側部分が上
方に撓み、吸込孔9の開口部を自動的に開く。こ
の時、弁本体2は、第2図中の上下の周部分を中
心として比較的大きく揺動して吸込孔9から離れ
る。したがつて、吸込流路が広く吸込圧力の損失
が極めて少ない。 Further, during the suction stroke of the compressor due to the downward movement of the piston 6, the valve body 2 is moved until the stopper piece 10 comes into contact with the corresponding flange 11 due to the negative pressure in the cylinder chamber A, as shown in FIG. Both side portions bend upward and automatically open the opening of the suction hole 9. At this time, the valve body 2 swings relatively largely around the upper and lower peripheral portions in FIG. 2 and separates from the suction hole 9. Therefore, the suction flow path is wide and the loss of suction pressure is extremely small.
なお、第4図中16は吐出孔、17は吐出弁、
18は吐出弁17の規制プレート、19は吐出弁
17および規制プレート18の固定ボルトを示
す。 In addition, in FIG. 4, 16 is a discharge hole, 17 is a discharge valve,
Reference numeral 18 indicates a regulation plate for the discharge valve 17, and reference numeral 19 indicates a fixing bolt for the discharge valve 17 and the regulation plate 18.
第8図および第9図はこの考案の第2実施例を
示す。本実施例によれば、ピストン6の上面に弁
本体2の左右の抜き穴1に嵌入する半月状の突出
部20を設け、そしてこのようなピストン6の上
面に弁本体2、規制プレート4および弁押え板1
2を順次重ねてボルト5により固定している。ま
た、本実施例においては、第9図に示すようにボ
ルト5の下端にスリツト21が形成されていて、
ピストン6に螺合された後、このスリツト21が
押し広げられることにより、このピストン6に極
めて強固に固定されている。その他の構成および
作用は前記第1実施例のものと同様である。 8 and 9 show a second embodiment of this invention. According to this embodiment, a half-moon-shaped protrusion 20 that fits into the left and right punch holes 1 of the valve body 2 is provided on the top surface of the piston 6, and the valve body 2, the regulation plate 4, and the like are provided on the top surface of the piston 6. Valve holding plate 1
2 are stacked one on top of the other and fixed with bolts 5. Further, in this embodiment, as shown in FIG. 9, a slit 21 is formed at the lower end of the bolt 5.
After being screwed onto the piston 6, the slit 21 is pushed out and is extremely firmly fixed to the piston 6. Other structures and functions are similar to those of the first embodiment.
なお、上記実施例ではピストン6の頂部に対向
するシリンダ側の部材を弁座7としているが、圧
縮機の型式等によつてはその部材をシリンダヘツ
ドとして、このシリンダヘツドに凹部14,15
を形成してもよい。 In the above embodiment, the member on the cylinder side facing the top of the piston 6 is used as the valve seat 7, but depending on the type of compressor, etc., this member may be used as the cylinder head, and recesses 14, 15 are formed in the cylinder head.
may be formed.
以上説明したように、この考案に係る圧縮機の
自動弁機構によれば、弁本体に形成した抜き穴に
よつて、弁本体の揺動支点部を規制プレートに規
制されない位置に設定し、かつこれら弁本体と規
制プレートとのいずれかが、ピストン頂部の段部
内の円孔に収容されるから、空気流通路の大きさ
を一定に維持しつつ、この部分の省スペース化を
図ることができ、また、規制プレートに形成され
た折曲部分が収容される凹部がシリンダ側に設け
られているから、ピストンがシリンダ内で移動し
得る範囲が大きくなり、したがつて、圧縮機の体
積効率の向上と、吸込圧力の損失を抑えて圧縮機
自体の性能の向上を図ることができる等の効果を
奏する。 As explained above, according to the automatic valve mechanism for a compressor according to this invention, the swinging fulcrum of the valve body is set at a position where it is not restricted by the restriction plate by the hole formed in the valve body, and Since either the valve body or the regulation plate is housed in a circular hole in the step at the top of the piston, it is possible to save space in this area while maintaining a constant size of the air flow passage. In addition, since the cylinder side is provided with a recess in which the bent portion formed on the regulation plate is accommodated, the range in which the piston can move within the cylinder is increased, thus improving the volumetric efficiency of the compressor. This has the effect of improving the performance of the compressor itself by suppressing loss of suction pressure.
第1図は従来の自動弁機構の縦断面図、第2図
はその開弁動作時における要部の縦断面図、第3
図はその弁本体の平面図、第4図はこの考案の第
1実施例を示す縦断面図、第5図はその開弁動作
時における要部の縦断面図、第6図はその弁本体
と規制プレートとの組み合わせ状態を示す平面
図、第7図はその弁本体の平面図、第8図はこの
考案の他の実施例を示す縦断面図、第9図は第8
図の円部の拡大図である。
1……抜き穴、2……弁本体、4……規制プレ
ート、6……ピストン、7……弁座、9……吸込
孔、13……円孔、14,15……凹部。
Figure 1 is a vertical cross-sectional view of a conventional automatic valve mechanism, Figure 2 is a vertical cross-sectional view of the main parts during the valve opening operation, and Figure 3 is a vertical cross-sectional view of the main parts of the conventional automatic valve mechanism.
Figure 4 is a plan view of the valve body, Figure 4 is a vertical sectional view showing the first embodiment of this invention, Figure 5 is a vertical sectional view of the main parts during the valve opening operation, and Figure 6 is the valve body. 7 is a plan view of the valve body, FIG. 8 is a vertical sectional view showing another embodiment of this invention, and FIG. 9 is a plan view of the valve body.
It is an enlarged view of the circle part of a figure. 1...Blowout hole, 2...Valve body, 4...Restriction plate, 6...Piston, 7...Valve seat, 9...Suction hole, 13...Circular hole, 14, 15...Recess.
Claims (1)
を開閉する弁を有する圧縮機において、前記一対
の吸込孔相互間の間隔よりも大きな外形寸法を有
し、中央部がピストン上部に固定されるととも
に、中央部周辺に抜き穴が形成された弁本体と、
該弁本体と重ね合わせて中央部が固定されるとと
もに、前記抜き穴より外周に位置する部分が前記
弁本体の上方に折曲して設けられた規制プレート
と、前記規制プレートの内周側に位置する部分も
しくは弁本体のいずれか一方をピストン上部と同
一平面とすべくピストン上部に設けられた段部
と、前記規制プレートの外周側に位置する部分を
嵌入すべく前記ピストン上部に対向する圧縮機の
シリンダ側の部材に形成された凹部とからなる圧
縮機。 A compressor having a valve for opening and closing a pair of suction holes opened in the upper part of the piston of the compressor, which has external dimensions larger than the distance between the pair of suction holes, and has a central part fixed to the upper part of the piston. , a valve body with a hole formed around the center,
A regulation plate whose central part is fixed by being overlapped with the valve body, and a part located on the outer periphery from the hole is bent upwards of the valve body, and a regulation plate provided on the inner circumference side of the regulation plate. A stepped portion is provided on the top of the piston so that either the positioning portion or the valve body is flush with the top of the piston, and a compression portion is provided on the top of the piston to fit the portion located on the outer peripheral side of the regulation plate. A compressor consisting of a recess formed in a member on the cylinder side of the machine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7309081U JPS6124705Y2 (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7309081U JPS6124705Y2 (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57184284U JPS57184284U (en) | 1982-11-22 |
JPS6124705Y2 true JPS6124705Y2 (en) | 1986-07-24 |
Family
ID=29868878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7309081U Expired JPS6124705Y2 (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6124705Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2710355B2 (en) * | 1988-09-20 | 1998-02-10 | 日本ゼオン株式会社 | Medical valve device |
KR100455198B1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-11-06 | 엘지전자 주식회사 | Valve stopper for compressor |
JP4738797B2 (en) * | 2004-12-03 | 2011-08-03 | 株式会社ミクニ | Valve device |
-
1981
- 1981-05-20 JP JP7309081U patent/JPS6124705Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57184284U (en) | 1982-11-22 |
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