JPS61238383A - Thermostatic washing apparatus - Google Patents
Thermostatic washing apparatusInfo
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- JPS61238383A JPS61238383A JP8049785A JP8049785A JPS61238383A JP S61238383 A JPS61238383 A JP S61238383A JP 8049785 A JP8049785 A JP 8049785A JP 8049785 A JP8049785 A JP 8049785A JP S61238383 A JPS61238383 A JP S61238383A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、自動生産装置、例えばマシニングセンタによ
って加工されたワークの切粉等を洗浄除去する恒温洗浄
装置に係り、自動生産装置で加工されたワークを迅速に
後処理するために利用できるものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a constant temperature cleaning device for cleaning and removing chips and the like from a workpiece processed by an automatic production device, for example, a machining center. This can be used to quickly post-process the workpiece.
[背景技術とその問題点]
自動生産装置の代表例としてマシニングセンタが知られ
ている。このマシニングセンタはドリル等の回転工具を
自動交換する機能と、工具を所定の軌跡プログラムに従
って三次元移動させてワークを自動加工する機能とを有
し、制御装置による加工手順プログラムに基づいて複数
の工具を交換しながらワークを所定の形状、寸法に加工
する。[Background technology and its problems] A machining center is known as a typical example of automatic production equipment. This machining center has the function of automatically exchanging rotary tools such as drills, and the function of automatically machining workpieces by moving the tools three-dimensionally according to a predetermined trajectory program. The workpiece is machined into the predetermined shape and dimensions while exchanging the parts.
加工されたワークは後処理工程としての例えば組立工程
に送られて組立作業がなされ、或はその前に測定装置で
加工箇所の寸法等が計測され、この後組立工程等に送ら
れる。The processed workpiece is sent to a post-processing process, for example, an assembly process, where assembly work is performed, or before that, the dimensions of the processed area are measured using a measuring device, and then the workpiece is sent to an assembly process.
以上のようにマシニングセンタでは工具によるワーク加
工作業はプログラム化されて自動制御で行なわれ、作業
性が飛躍的に改善されているが、ワーク加工後の作業、
即ちワークに付着した切粉、パリ等の除去作業及び加工
熱の冷却作業は、交換、使用する工具を決定等する段取
り作業と同様に従来通りのままとなっており、改善され
ていなかった。As mentioned above, in machining centers, workpiece machining work using tools is programmed and automatically controlled, and workability has been dramatically improved.
That is, the work of removing chips, debris, etc. adhering to the workpiece, and the work of cooling machining heat, as well as the setup work of changing tools, determining the tools to be used, etc., remain the same as before, and have not been improved.
従って従来において、後処理作業として切粉等の除去作
業を必要とし、また組立作業等を行うにはワークが自然
冷却するのを待つ必要があった。Therefore, in the past, it was necessary to remove chips and the like as post-processing work, and it was also necessary to wait for the workpiece to naturally cool before performing assembly work or the like.
これではマシニングセンタにおけるワーク加工工程が迅
速化され1作業性が改善されても、全体の作業工程を通
してみるとその効果が薄れてしまう。特に、このような
問題はマシニングセンタをワーク生産ライン上に配置し
てオンライン的設備とした場合に顕著に生ずる。Even if this speeds up the workpiece machining process in the machining center and improves the efficiency of one work, the effect is diminished when looking at the entire work process. Particularly, such problems occur conspicuously when a machining center is placed on a workpiece production line and is used as an online facility.
[発明の目的]
本発明の目的は、ワークの切粉等の除去、清浄を迅速に
行い得るとともに、加工熱で温度上昇したワークを所定
温度に速やかに戻すことができ、これにより自動生産装
置で加工されたワークを組立工程等の後処理工程に停滞
時間を生じることなく送出することが可能で、作業性の
向上を図ることができ、また測定装置による加工箇所の
寸法等の計測を自然冷却を待つ必要なく早期に行うこと
も可能にした恒温洗浄装置を提供するところにある。[Object of the Invention] An object of the present invention is to be able to quickly remove chips and the like from a workpiece and to clean it, and to quickly return a workpiece whose temperature has risen due to processing heat to a predetermined temperature, thereby improving automatic production equipment. It is possible to send processed workpieces without stagnation time in post-processing processes such as assembly processes, improving work efficiency, and making it possible to naturally measure the dimensions of processed parts using measuring devices. To provide a constant temperature cleaning device that can perform cleaning at an early stage without having to wait for cooling.
これに加えて本発明の目的は、自動生産装置により加工
手順プログラムに基づいて加工されたワークの加工箇所
を集中的に清浄、冷却することができ、このため洗浄作
業を一層効率的に行い得るようにした恒温洗浄装置を提
供するところにある。In addition, an object of the present invention is to be able to intensively clean and cool the processing area of a workpiece that has been processed by an automatic production device based on a processing procedure program, thereby making cleaning work more efficient. The purpose of the present invention is to provide a constant temperature cleaning device.
[問題点を解決するための手段および作用]このため本
発明の恒温洗浄装置は、ワークを収容する本体と、この
本体内で三次元的に変位可能なアームを有するロボット
機構と、このロボット機構を駆動し、前記アームを予め
設定された手順に従って移動制御するための駆動制御装
置と、前記ロボット機構の前記アームに取付けられた噴
液ノズル、液加王手段及び液温度調整手段を含み、前記
噴液ノズルから加圧液を噴出させて前記ワークに付着し
た切粉等を除去する切粉等除去装置と、前記ロボット機
構の前記アームに取付けられた噴気ノズル、空気圧搾手
段及び空気温度調整手段を含み、前記噴気ノズルから一
定温度の圧搾空気を噴出させて前記ワークを乾燥しつつ
所定温度に調整するためのワーク温度調整装置と、を備
えたものとして構成したものである。[Means and effects for solving the problem] Therefore, the constant temperature cleaning apparatus of the present invention includes a main body that accommodates a workpiece, a robot mechanism having an arm that can be displaced three-dimensionally within the main body, and this robot mechanism. and a drive control device for controlling the movement of the arm according to a preset procedure; a liquid jet nozzle, a liquid heating means, and a liquid temperature adjusting means attached to the arm of the robot mechanism; A chip removal device that removes chips adhering to the workpiece by jetting pressurized liquid from a jet nozzle, a jet nozzle attached to the arm of the robot mechanism, an air compressing means, and an air temperature adjusting means. and a workpiece temperature adjustment device for blowing out compressed air at a constant temperature from the jet nozzle to dry the workpiece and adjust it to a predetermined temperature.
また本発明の恒温洗浄装置は、前記本体に自動生産装置
で加工手順プログラムに基づいて自動加工されたワーク
を収容するとともに、前記ロボット機構を前記加工手順
プログラムを利用して前記駆動制御装置により駆動し、
前記噴液ノズル、噴気ノズルからの液、空気をワークの
加工箇所に重点的に噴出するようにしたものである。Further, in the constant temperature cleaning apparatus of the present invention, a workpiece automatically processed by an automatic production device based on a processing procedure program is accommodated in the main body, and the robot mechanism is driven by the drive control device using the processing procedure program. death,
The liquid and air from the liquid jet nozzle and the jet nozzle are jetted intensively to the processing location of the workpiece.
[実施例コ
第1図は本実施例に係る恒温洗浄装置の配置位置を示す
ブロック図である。自動生産装置であるマシニングセン
タ1の次に恒温洗浄装置2が配置され、恒温洗浄装置2
に続けて組立工程、或は三次元測定装置による測定工程
の後処理工程3が設けられる。マシニングセンタ1から
恒温洗浄装置2、恒温洗浄装置2から後処理工程3への
ワーク4の搬送は例えば搬送ロボット5.6により或は
手作業により行なわれる。[Example 1] FIG. 1 is a block diagram showing the arrangement position of a constant temperature cleaning apparatus according to this example. A constant temperature cleaning device 2 is placed next to the machining center 1, which is an automatic production device.
Subsequently, a post-processing step 3 of the assembly step or the measurement step using a three-dimensional measuring device is provided. The work 4 is transferred from the machining center 1 to the constant temperature cleaning device 2 and from the constant temperature cleaning device 2 to the post-processing step 3, for example, by a transfer robot 5.6 or manually.
マシニングセンタ1、恒温洗浄装置2はワーク生産ライ
ン上に配置され、これらはオンライン的設備になってい
る。なお、第1図では一台のマシニングセンタlが示さ
れているが、生産ラインには複数台のマシニングセンタ
1が配置され、この複数台のマシニングセンタ1で加工
されたワーク4が恒温洗浄装置2に共通供給されて洗浄
されるようになっている。A machining center 1 and a constant temperature cleaning device 2 are placed on a workpiece production line, and these are online facilities. Although one machining center 1 is shown in FIG. 1, a plurality of machining centers 1 are arranged on the production line, and the workpieces 4 processed by the plurality of machining centers 1 are shared by the constant temperature cleaning device 2. It is supplied and cleaned.
マスマシニングセンタlについて説明する。マシニング
センタ1は、例えばドリル等の回転する工具7が装着さ
れ、工具7をX軸、Y軸、Z軸の直交3軸方向へ三次元
運動させてワーク4を加工する加工機本体8と、種類、
径が異なる多数の工具7を収容しているツールマガジン
9と、加工機本体8とツールマガジン9との間に介在さ
れ、ツールマガジン9から選択された工具7を加工機本
体8に装着し且つ加工機本体8に装着されていた工具7
をツールマガジン9の所定位置に収容する工具交換装置
10と、加工機本体8.ツールマガジン9.工具交換装
置10と接続され、これらを予め設定された加工手順プ
ログラムに基づいて駆動し、加工機本体8に所定の工具
7を交換装着して工具7の三次元運動でワーク4を所定
の形状、寸法に加工する制御装置11と、からなる。The mass machining center I will be explained. The machining center 1 includes a processing machine main body 8, which is equipped with a rotating tool 7 such as a drill, and processes a workpiece 4 by moving the tool 7 three-dimensionally in orthogonal three-axis directions: an X-axis, a Y-axis, and a Z-axis. ,
A tool magazine 9 that accommodates a large number of tools 7 with different diameters is interposed between the processing machine main body 8 and the tool magazine 9, and a tool 7 selected from the tool magazine 9 is mounted on the processing machine main body 8. Tool 7 attached to processing machine body 8
a tool changer 10 that accommodates the tool at a predetermined position in the tool magazine 9; and a processing machine main body 8. Tool magazine 9. It is connected to a tool changer 10, drives these based on a preset machining procedure program, replaces and attaches a predetermined tool 7 to the processing machine main body 8, and uses the three-dimensional movement of the tool 7 to shape the workpiece 4 into a predetermined shape. , and a control device 11 for processing into dimensions.
次に本実施例に係る恒温洗浄装置2について説明する。Next, the constant temperature cleaning apparatus 2 according to this embodiment will be explained.
恒温洗浄装置2は噴液ノズル12、噴気ノズル13が取
付けられたアーム14を有するロボット機構15と、こ
のロボット機構15を駆動し、予め設定された手順に従
ってアーム14をX軸、Y軸、Z軸の直交三軸方向へ移
動変位させる駆動制御装置16と、前記噴液ノズル12
を含んで構成され、所定温度に調整された加圧液を噴液
ノズル12から噴出させて前記マージニングセンタ1で
加工されたワーク4に付着している切粉、パリ等を除去
する切粉等除去装置17と、前記噴気ノズル13を含ん
で構成され、所定温度に調整された圧搾空気を噴気ノズ
ル13から噴出させてワーク4を乾燥させ、且つ前記加
圧液とともにワーク4の加工熱を冷却させてワーク4を
所定温度にするワーク温度調整装置18と、からなる。The constant temperature cleaning device 2 includes a robot mechanism 15 having an arm 14 to which a jet nozzle 12 and a jet nozzle 13 are attached, and drives this robot mechanism 15 to move the arm 14 along the X-axis, Y-axis, and Z-axis according to a preset procedure. a drive control device 16 for moving and displacing the axes in three orthogonal axes; and the jet nozzle 12.
A pressurized liquid adjusted to a predetermined temperature is ejected from the liquid jet nozzle 12 to remove chips, pari, etc. adhering to the workpiece 4 processed at the margining center 1. The device includes a removing device 17 and the jet nozzle 13, and blows out compressed air adjusted to a predetermined temperature from the jet nozzle 13 to dry the workpiece 4, and removes processing heat from the workpiece 4 together with the pressurized liquid. The workpiece temperature adjusting device 18 cools the workpiece 4 to a predetermined temperature.
ロボット機構15を駆動させる駆動制御装置16の手順
プログラムは゛恒温洗浄装置2独自で定め、例えばワー
ク4の全面に沿ってアーム14を移動させて噴液ノズル
12からの加圧液、噴気ノズル13からの圧搾空気をワ
ーク4の全面に噴出させるようにしてもよいが、本実施
例では図示の通り駆動制御装置16はマシニングセンタ
1の制御装置11に接続され、制御装置11で設定され
ている加工手順プログラムを利用してロボット機構15
が駆動制御装置16で駆動され、噴液ノズル12からの
加圧液及び噴気ノズル13からの圧搾、空気はマシこン
グセンタ1で加工されたワークの加工鰯所に集中的に噴
出されるようになっている。The procedure program of the drive control device 16 that drives the robot mechanism 15 is determined by the constant temperature cleaning device 2, for example, by moving the arm 14 along the entire surface of the workpiece 4 and injecting pressurized liquid from the jet nozzle 12 and jet nozzle 13. However, in this embodiment, as shown in the figure, the drive control device 16 is connected to the control device 11 of the machining center 1, and the machining procedure set by the control device 11 is controlled. Robot mechanism 15 using the program
is driven by a drive control device 16, and the pressurized liquid from the liquid jet nozzle 12 and the compressed air from the jet nozzle 13 are jetted out intensively to the machining area of the workpiece machined in the machining center 1. It has become.
第2図は恒温洗浄装置2の全体側面図である。FIG. 2 is an overall side view of the constant temperature cleaning device 2. FIG.
恒温洗浄装置2の本体19の側部にはロボット機構15
が基台20に固定されて配置されている。A robot mechanism 15 is installed on the side of the main body 19 of the constant temperature cleaning device 2.
is fixedly arranged on the base 20.
本体19は下部のコントロールボックス21と上部の洗
浄室22とからなり、コントロールボックス21の内部
には噴液ノズル12から噴出した加圧液を貯蔵する水槽
や、切粉等除去装置17、ワーク温度調整装置18を構
成する機器類が収納されている。洗浄室22は周囲を透
明板で区画することにより形成され、1つの側面にはロ
ボット機構15の前記アーム14を洗浄室22の内部に
シールLながら挿入させるための蛇腹式シール部材が設
けられ、アーム14は洗浄室22の内部においてワーク
4の洗浄のための三次元運動を行う。アーム14の三次
元運動は蛇腹式シール部材の伸縮動で保障され且つ、洗
浄室22の密閉性がこのシール部材で確保される。The main body 19 consists of a lower control box 21 and an upper cleaning chamber 22. Inside the control box 21, there is a water tank that stores the pressurized liquid ejected from the liquid jet nozzle 12, a chip removal device 17, and a workpiece temperature control box. The equipment constituting the adjustment device 18 is housed. The cleaning chamber 22 is formed by partitioning its periphery with a transparent plate, and one side is provided with a bellows-type sealing member for inserting the arm 14 of the robot mechanism 15 into the cleaning chamber 22 while sealing L. The arm 14 performs a three-dimensional movement for cleaning the workpiece 4 inside the cleaning chamber 22. The three-dimensional movement of the arm 14 is ensured by the expansion and contraction movement of the bellows type seal member, and the hermeticity of the cleaning chamber 22 is ensured by this seal member.
第3図は前記切粉等除去装置17、ワーク温度調整装置
18の回路構成を示す、前記コントロールボックス21
の内部に設けられている水槽23には配管24を介して
液加王手段25が接続され、この液加王手段25はモー
タ及びこのモータで駆動される加圧ポンプ等からなる。FIG. 3 shows the circuit configuration of the chip removal device 17 and the workpiece temperature adjustment device 18, and the control box 21.
A liquid heating means 25 is connected to the water tank 23 provided inside the tank 23 via a pipe 24, and the liquid heating means 25 is composed of a motor, a pressure pump driven by the motor, and the like.
液加王手段25には先端に前記噴液ノズル12が設けら
れた配管27が切換弁26を介して接続され、水槽23
内部の洗浄液は液加王手段25の汲上げ、加圧作用によ
り配管24、切換弁26、配管27を経て噴液ノズル1
2から噴出され、前記洗浄室22の内部で噴出された液
は水槽23に戻り、図示しないフィルタ手段で切粉等が
除去されて液は循環使用される。A pipe 27 having the liquid jet nozzle 12 at its tip is connected to the liquid adding means 25 via a switching valve 26 , and the water tank 23
The cleaning liquid inside is pumped up and pressurized by the liquid adding means 25, passes through the piping 24, the switching valve 26, and the piping 27, and then reaches the liquid jet nozzle 1.
The liquid ejected from the cleaning chamber 22 is returned to the water tank 23, chips and the like are removed by a filter means (not shown), and the liquid is recycled.
配管27の途中には液温度調整手段28が配置され、こ
の液温度調整手段28はヒータ29やヒータ29の発熱
量を調整するスイッチ30等からなり、噴液ノズル12
から噴出する加圧液の温度を例えば20℃の常温に調整
する。A liquid temperature adjusting means 28 is disposed in the middle of the pipe 27, and this liquid temperature adjusting means 28 includes a heater 29, a switch 30 for adjusting the amount of heat generated by the heater 29, etc.
The temperature of the pressurized liquid spouted from the pressurized liquid is adjusted to, for example, room temperature of 20°C.
以上の噴液ノズル12、液加王手段25、液温度調整手
段28を含んで前記切粉等除去装置17が構成される。The chip removing device 17 includes the liquid jet nozzle 12, liquid heating means 25, and liquid temperature adjusting means 28 described above.
なお、液温度調整手段28を配管27に設けず、第3図
に示されている通り、ヒータ29′を水槽23の内部に
配置して液温度調整手段28′を構成してもよい。Note that the liquid temperature adjusting means 28' may not be provided in the piping 27, and the heater 29' may be placed inside the water tank 23 to constitute the liquid temperature adjusting means 28', as shown in FIG.
前記ワーク温度調整装置18は前記噴気ノズル】3、空
気圧搾手段31.空気温度調整手段32を含んで構成さ
れる。空気圧搾手段31はモータ及びこのモータで駆動
される空気圧搾ポンプ等からなり、空気圧搾手段31に
は空気温度調整手段32を配置した配管33が切換弁3
4を介して接続され、配管33の先端に噴気ノズル13
が設けられる。空気温度調整手段32はヒータ35、ヒ
ータ35の発熱量を調整するスイッチ36等からなり、
噴気ノズル13から噴出する圧搾空気の温度を前記加圧
液の温度と同じ例えば20”Cの常温に調整する。The workpiece temperature adjusting device 18 includes the jet nozzle]3, air compressing means 31. It is configured to include an air temperature adjustment means 32. The air compressing means 31 includes a motor and an air compressing pump driven by the motor, and the air compressing means 31 includes a pipe 33 in which an air temperature adjusting means 32 is disposed and a switching valve 3 .
4, and a jet nozzle 13 is connected to the tip of the piping 33.
will be provided. The air temperature adjustment means 32 includes a heater 35, a switch 36 for adjusting the amount of heat generated by the heater 35, and the like.
The temperature of the compressed air jetted from the jet nozzle 13 is adjusted to the same temperature as the pressurized liquid, for example, room temperature of 20''C.
次に作用について述べる。Next, we will discuss the effect.
第1図において、マシニングセンタ1の加工機本体8は
工具7を三次元移動変位させながらワーク4を加工し、
この加工はツールマガジン9に多数収納されている工具
7の中から特定の工具7を選択、交換しながら行われ、
工具7の三次元移動変位及び工具7の選択、交換は制御
装置11による加工手順プログラムに基づいて行われる
。このようにしてマシニングセンタlで自動加工された
ワーク4は搬送口ポー7ト5等で恒温洗浄装置2に搬送
され、恒温洗浄装置2の本体19の洗浄室22内部にセ
ットされる。次いでロボット機構15が駆動制御装置1
6で駆動せしめられ、噴液ノズル12から加圧液を噴出
しながらロボット機構15のアーム14は予め設定され
た手順に従いワーク4の表面に沿って三次元移動変位し
、ワーク4に付着している切粉、パリ等を加圧液の噴出
圧力により除去する。In FIG. 1, the processing machine main body 8 of the machining center 1 processes the workpiece 4 while moving and displacing the tool 7 in three dimensions.
This processing is performed while selecting and exchanging a specific tool 7 from among the many tools 7 stored in the tool magazine 9.
The three-dimensional displacement of the tool 7 and the selection and replacement of the tool 7 are performed based on a machining procedure program by the control device 11. The workpiece 4 automatically machined in the machining center 1 in this manner is transferred to the constant temperature cleaning device 2 through the transfer port 7 5 or the like, and is set inside the cleaning chamber 22 of the main body 19 of the constant temperature cleaning device 2 . Next, the robot mechanism 15
6, the arm 14 of the robot mechanism 15 moves three-dimensionally along the surface of the work 4 according to a preset procedure while spouting pressurized liquid from the liquid jet nozzle 12, and adheres to the work 4. Chips, debris, etc. that are present are removed by the jetting pressure of pressurized fluid.
このとき、加圧液は前記液温度調整手段28で一定温度
に調整されているため、ワーク4の加工熱は冷却されて
ワーク4は温度低下する。At this time, since the pressurized liquid is adjusted to a constant temperature by the liquid temperature adjusting means 28, the machining heat of the workpiece 4 is cooled and the temperature of the workpiece 4 is lowered.
加圧液の噴出が終了すると噴気ノズル13から圧搾空気
が噴出し、またアーム14は再び三次元移動変位を行い
、圧搾空気によりワーク4を乾燥さぜる。この圧搾空気
も前記空気温度調整手段32で一定温度に調整されて加
圧液と同じ温度になっているため、ワーク4は所定温度
まで速やかに冷却される。When the ejection of the pressurized liquid is finished, compressed air is ejected from the ejection nozzle 13, and the arm 14 again performs three-dimensional movement and displacement to dry the workpiece 4 with the compressed air. Since this compressed air is also adjusted to a constant temperature by the air temperature adjusting means 32 and has the same temperature as the pressurized liquid, the workpiece 4 is quickly cooled to a predetermined temperature.
以上において、前述の通りロボット機構15はマシニン
グセンタlの制御装置11における加工手順プログラム
を利用して駆動制御装置16で駆動され、アーム14は
ワーク4の加工された箇所を重点的に三次元移動変位し
、噴液ノズル12からの加圧液及び噴気ノズル13から
の圧搾空気を加工箇所に集中的に噴出するため、切粉等
の除去、加工熱の冷却作業を効率的に行うことができる
。In the above, as described above, the robot mechanism 15 is driven by the drive control device 16 using the machining procedure program in the control device 11 of the machining center I, and the arm 14 is moved three-dimensionally to move and displace the machined part of the workpiece 4. However, since the pressurized liquid from the liquid jet nozzle 12 and the compressed air from the jet nozzle 13 are ejected intensively to the processing location, it is possible to efficiently remove chips and the like and cool processing heat.
マシニングセンタ1で洗浄処理されたワーク4は例えば
搬送ロボット6で後処理工程3に送出される。後処理工
程3がワーク4の組立て工程である場合には、ワーク4
は切粉等が除去され且つ所定温度になっているため直ち
に組立て作業を行うことができる、また後処理工程3が
例えば三次元測定機でワーク4の加工箇所の寸法等を計
測する測定工程である場合には、ワーク4は洗浄され且
つ測定作業を行うに適合した基準温度になっているため
この測定作業を直ちに行える。The workpiece 4 that has been cleaned in the machining center 1 is sent to a post-processing step 3 by a transfer robot 6, for example. If the post-processing process 3 is an assembly process for the workpiece 4, the workpiece 4
Since chips and the like have been removed and the temperature has reached a predetermined temperature, assembly work can be performed immediately. Also, the post-processing process 3 is a measurement process in which, for example, the dimensions of the workpiece 4 are measured using a coordinate measuring machine. In some cases, the workpiece 4 has been cleaned and has a reference temperature suitable for carrying out the measurement operation, so that the measurement operation can be carried out immediately.
このように恒温洗浄装置2によると、マシニングセンタ
1で加工されたワーク4を迅速に洗浄し冷却できるため
、マシニングセンタ1と後処理工程3との間に余分なワ
ーク4のストックを作ることなくワーク生産ラインにワ
ーク4を移動させることができ、生産ライン全体として
生産効率を高めることができる。また加圧液、圧搾空気
の温度は前記液温度調整手段28、空気温度調整手段3
2により設定され、この温度は変更可能であるため、ワ
ーク4の例えば形状、大きさに応じて加圧液、圧搾空気
の温度を変化させてワーク4に熱歪が生じないようにす
ることもでき、これによってワーク4の品質向上1歩留
向上達成できるようになる。In this way, according to the constant temperature cleaning device 2, the workpiece 4 processed by the machining center 1 can be quickly cleaned and cooled, so that workpiece production can be performed without creating an excess stock of workpieces 4 between the machining center 1 and the post-processing process 3. The work 4 can be moved to the line, and the production efficiency of the entire production line can be improved. Further, the temperature of the pressurized liquid and compressed air is determined by the liquid temperature adjusting means 28 and the air temperature adjusting means 3.
2, and this temperature can be changed, so the temperature of the pressurized liquid and compressed air can be changed depending on the shape and size of the workpiece 4 to prevent thermal distortion from occurring in the workpiece 4. This makes it possible to improve the quality of the workpiece 4 and improve the yield.
更に、後処理工程3が測定工程の場合、前述のように速
やかに測定作業を行えるためと、測定結果による信号を
次のワーク4が加工されるまでの間にマシニングセンタ
1にフィードバックさせることができ、これにより目標
加丁値に対して適合する例えば径寸法の工具7に交換し
て加工作業を行うことができるようになる。Furthermore, when the post-processing process 3 is a measurement process, the measurement work can be performed quickly as described above, and the signal from the measurement result can be fed back to the machining center 1 before the next workpiece 4 is processed. This makes it possible to perform machining work by replacing the tool 7 with, for example, a tool 7 having a diameter that matches the target cutting value.
また、恒温洗浄装N2は前述の通りオンライン的設備に
なっているため複数台のマシニングセンタ1に対して共
通利用でき、レイアウト上有利であるとともに、作業能
率、経済性の点でも利点を発揮する。Furthermore, since the constant temperature cleaning device N2 is an online facility as described above, it can be used commonly for a plurality of machining centers 1, which is advantageous in terms of layout, and also has advantages in terms of work efficiency and economy.
以上本実施例では自動生産装置はマシニングセンタであ
ったが、本発明に係る恒温洗浄装置はマシニングセンタ
以外の自動生産装置にも適用できる。また本発明に係る
恒温洗浄装置はワーク生産ラインの設備として使用され
るだけでなく、ワーク生産ラインとは別に独立加工され
たワークを洗浄するためにも使用できる。従って、恒温
洗浄装置は複数台の自動生産装置に対して共通利用する
だけでなく、1台の自動生産装置に対しても使用できる
。Although the automatic production apparatus in this embodiment is a machining center, the constant temperature cleaning apparatus according to the present invention can also be applied to automatic production apparatuses other than machining centers. Furthermore, the constant temperature cleaning apparatus according to the present invention can be used not only as equipment for a workpiece production line, but also for cleaning workpieces that have been independently processed apart from the workpiece production line. Therefore, the constant temperature cleaning device can be used not only in common for a plurality of automatic production devices, but also for a single automatic production device.
[発明の効果コ
本発明によれば、ワークの切粉等の除去、加工熱の冷却
を速やかに行うことができて自然冷却等のための停滞時
間を生じさせないため、組立て工程、測定工程等の後処
理工程にワークを迅速に送出でき、ワーク生産作業全体
として作業性を向上させることができる。[Effects of the Invention] According to the present invention, chips etc. from the workpiece can be quickly removed and machining heat can be cooled down, and there is no stagnation time for natural cooling, etc. Therefore, the assembly process, measurement process, etc. The workpiece can be quickly sent to the post-processing process, and the work efficiency of the workpiece production process as a whole can be improved.
第1図は恒温洗浄装置の配置位置を示すブロック図、第
2図は同装置の全体側面図、第3図は切粉等除去装置、
ワーク温度調整装置の回路構成を示す図である。
1・・・自動生産装置であるマシニングセンタ、2・・
・恒温洗浄装置、3・・・後処理工程、4・・・ワーク
、12・・・噴液ノズル、13・・・噴気ノズル、14
・・・アーム、15・・・ロボット機構、16・・・駆
動制御装置、17・・・切粉等除去装置、18・・・ワ
ーク温度調整装置、19・・・本体、25・・・液加王
手段、28・・・液温度調整手段、31・・・空気圧搾
手段、32・・・空気温度調整手段。Figure 1 is a block diagram showing the location of the constant temperature cleaning equipment, Figure 2 is an overall side view of the equipment, Figure 3 is the chip removal equipment,
FIG. 3 is a diagram showing a circuit configuration of a workpiece temperature adjustment device. 1... Machining center which is automatic production equipment, 2...
- Constant temperature cleaning device, 3... Post-processing process, 4... Workpiece, 12... Spray nozzle, 13... Blowing nozzle, 14
... Arm, 15 ... Robot mechanism, 16 ... Drive control device, 17 ... Chip removal device, 18 ... Workpiece temperature adjustment device, 19 ... Main body, 25 ... Liquid Calculating means, 28...Liquid temperature adjustment means, 31...Air compression means, 32...Air temperature adjustment means.
Claims (2)
ット機構と、 このロボット機構を駆動し、前記アームを予め設定され
た手順に従って移動制御するための駆動制御装置と、 前記ロボット機構の前記アームに取付けられた噴液ノズ
ル、液加圧手段及び液温度調整手段を含み、前記噴液ノ
ズルから加圧液を噴出させて前記ワークに付着した切粉
等を除去する切粉等除去装置と、 前記ロボット機構の前記アームに取付けられた噴気ノズ
ル、空気圧搾手段及び空気温度調整手段を含み、前記噴
気ノズルから一定温度の圧搾空気を噴出させて前記ワー
クを乾燥しつつ所定温度に調整するためのワーク温度調
整装置と、 を備えてなるワークの恒温洗浄装置。(1) A main body that accommodates a workpiece, a robot mechanism that has an arm that can be displaced three-dimensionally within this main body, and a drive that drives this robot mechanism and controls the movement of the arm according to a preset procedure. a control device; a liquid jet nozzle attached to the arm of the robot mechanism; a liquid pressurizing means; and a liquid temperature adjusting means; a blower nozzle attached to the arm of the robot mechanism, an air compressing means, and an air temperature adjusting means, the blower blows out compressed air at a constant temperature from the blower nozzle to remove the workpiece. A constant temperature cleaning device for a workpiece, comprising: a workpiece temperature adjustment device for adjusting the workpiece temperature to a predetermined temperature while drying;
生産装置から送出されたワークを収容する本体と、 こ本体内で三次元的に変位可能なアームを有するロボッ
ト機構と、 前記自動生産装置の前記加工手順プログラムを利用して
このロボット機構を駆動し、前記アームを所定の手順で
移動制御するための駆動制御装置と、 前記ロボット機構の前記アームに取付けられた噴液ノズ
ル、液加圧手段及び液温度調整手段を含み、前記ノズル
から加圧液を噴出させて前記ワークに付着した切粉等を
除去する切粉等除去装置と、 前記ロボット機構の前記アームに取付けられた噴気ノズ
ル、空気圧搾手段及び空気温度調整手段を含み、前記噴
気ノズルから一定温度の圧搾空気を噴出させて前記ワー
クを乾燥しつつ所定温度に調整するためのワーク温度調
整装置と、 を備えてなるワークの恒温洗浄装置。(2) a main body that accommodates a workpiece sent out from an automatic production device that automatically processes based on a processing procedure program; a robot mechanism having an arm that can be displaced three-dimensionally within the main body; a drive control device for driving the robot mechanism using a processing procedure program and controlling the movement of the arm according to a predetermined procedure; a liquid jet nozzle attached to the arm of the robot mechanism; a liquid pressurizing means; a chip removal device that includes a liquid temperature adjustment means and removes chips and the like attached to the workpiece by spouting pressurized liquid from the nozzle; a blow nozzle and an air compressor that are attached to the arm of the robot mechanism; a workpiece temperature adjusting device for blowing compressed air at a constant temperature from the jet nozzle to dry the workpiece and adjust the temperature to a predetermined temperature; and a constant temperature cleaning device for a workpiece. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8049785A JPS61238383A (en) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | Thermostatic washing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8049785A JPS61238383A (en) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | Thermostatic washing apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61238383A true JPS61238383A (en) | 1986-10-23 |
JPH0329473B2 JPH0329473B2 (en) | 1991-04-24 |
Family
ID=13719941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8049785A Granted JPS61238383A (en) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | Thermostatic washing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61238383A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0461975A (en) * | 1990-06-26 | 1992-02-27 | Makino Milling Mach Co Ltd | Work cleaning apparatus |
JP2013104449A (en) * | 2011-11-10 | 2013-05-30 | Toshiba Mach Co Ltd | Static pressure air bearing spindle device and machine tool using the same |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6568407B1 (en) * | 1998-08-28 | 2003-05-27 | Mitutoyo Corporation | Automatic washing device for a workpiece to be measured and automatic production system provided with the same |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5544780A (en) * | 1978-09-27 | 1980-03-29 | Toshiba Corp | Cleaning device for semiconductor wafer |
-
1985
- 1985-04-16 JP JP8049785A patent/JPS61238383A/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5544780A (en) * | 1978-09-27 | 1980-03-29 | Toshiba Corp | Cleaning device for semiconductor wafer |
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JP2013104449A (en) * | 2011-11-10 | 2013-05-30 | Toshiba Mach Co Ltd | Static pressure air bearing spindle device and machine tool using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0329473B2 (en) | 1991-04-24 |
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