JPS61234912A - 鉛製錬排ガス処理設備 - Google Patents
鉛製錬排ガス処理設備Info
- Publication number
- JPS61234912A JPS61234912A JP60074080A JP7408085A JPS61234912A JP S61234912 A JPS61234912 A JP S61234912A JP 60074080 A JP60074080 A JP 60074080A JP 7408085 A JP7408085 A JP 7408085A JP S61234912 A JPS61234912 A JP S61234912A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- gas
- drying tower
- waste gas
- circulated
- Prior art date
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- Granted
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- Drying Of Gases (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業分野)
本発明は鉛精鉱焼結炉から排出される有機物を含有する
排ガスの処理設備に関する。
排ガスの処理設備に関する。
(従来技術とその問題点)
鉛精錬の原料である鉛精鉱は船釣60憾、イオウ約17
〜20憾を含むもので、この鉛nI鉱は焼結炉で焼結さ
れて酸化鉛を主成分とする鉛約49唾の塊鉱となり、次
工穆に送られる。したがって、鉛梢鉱暁結炉から排出さ
れる排ガス中には亜硫酸ガス(80m)か含まれ、その
濃度は3〜J uol憾と低かった。そのため、第3図
に示すように、鋼[錬排ガスと混合し、SOt濃度を6
1以上とし、次に、この排ガスを電気集塵機2に送り、
除塵したのち、硫酸製造プラントに送り、そこで接触酸
化法等で酸化して硫酸としていた。ところか、焼結炉1
からの排ガスはその発生温度か約400℃と比較的低t
であるため、排ガス中に未燃焼の有機物、例えば鉛精鉱
の浮選剤に起因する炭化水素等が含まれ、硫酸製造プラ
ントで製造された硫酸が上記有機物によって汚染され黒
く着色した硫酸となる。このため、製品硫酸とするため
に、過酸化水素やオゾンなどによる脱色処理か必要とな
り、硫酸#造コストか高くなるという問題点があった。
〜20憾を含むもので、この鉛nI鉱は焼結炉で焼結さ
れて酸化鉛を主成分とする鉛約49唾の塊鉱となり、次
工穆に送られる。したがって、鉛梢鉱暁結炉から排出さ
れる排ガス中には亜硫酸ガス(80m)か含まれ、その
濃度は3〜J uol憾と低かった。そのため、第3図
に示すように、鋼[錬排ガスと混合し、SOt濃度を6
1以上とし、次に、この排ガスを電気集塵機2に送り、
除塵したのち、硫酸製造プラントに送り、そこで接触酸
化法等で酸化して硫酸としていた。ところか、焼結炉1
からの排ガスはその発生温度か約400℃と比較的低t
であるため、排ガス中に未燃焼の有機物、例えば鉛精鉱
の浮選剤に起因する炭化水素等が含まれ、硫酸製造プラ
ントで製造された硫酸が上記有機物によって汚染され黒
く着色した硫酸となる。このため、製品硫酸とするため
に、過酸化水素やオゾンなどによる脱色処理か必要とな
り、硫酸#造コストか高くなるという問題点があった。
(@明の目的)
本発明は上記の従来技術の問題点を解決し、有機物を含
む鉛精鉱焼結炉からの排ガスを原料とした場合でも直接
無色の硫酸の農遺を可能ならしめる鉛表鍾排ガスの処理
設備を提供するにある。
む鉛精鉱焼結炉からの排ガスを原料とした場合でも直接
無色の硫酸の農遺を可能ならしめる鉛表鍾排ガスの処理
設備を提供するにある。
(発明の構成)
すなわち、本発明によれば有機物を含有する鉛製錬排ガ
スの処理設備において、該排ガスの冷却。
スの処理設備において、該排ガスの冷却。
洗浄装置及び2基の乾燥塔よりなる乾燥装置を配置し、
第1乾燥塔では50%硫酸、第2乾燥塔では95〜96
チ硫酸をそれぞれ循環させることを特徴とする鉛製錬排
ガス処理設備、が得られる。
第1乾燥塔では50%硫酸、第2乾燥塔では95〜96
チ硫酸をそれぞれ循環させることを特徴とする鉛製錬排
ガス処理設備、が得られる。
次に、本発明を図面で説明する。
第1図は本発明の一実施例の装置系統図である。
諺1図で鉛焼結炉からの排ガスを電気集塵機、ベンチュ
リスクラバー、ガスクーラー、1次ミストコットレル、
2次ミストコットレルを通過させて。
リスクラバー、ガスクーラー、1次ミストコットレル、
2次ミストコットレルを通過させて。
除塵、冷却、洗浄を行ない、第1乾燥塔では50チ硫酸
を循環させて、排ガス中の水分を除き、また第2乾燥塔
では95〜96優硫酸を循環させて排ガス中の水分、有
機物を除く。fa2乾燥塔よりの SO1含有ガスは上
述したように、SO3含有量が3〜4慢でそのままでは
効率的に硫酸を製造できないので、他系統、たとえば、
glli!iffに示す銅製錬系統からの冷却、洗浄、
除塵、脱水した高SO2含有ガスと混合し、含有sow
sを6%以上に高めた排ガスとしてブロワ−によって、
転イヒ器。
を循環させて、排ガス中の水分を除き、また第2乾燥塔
では95〜96優硫酸を循環させて排ガス中の水分、有
機物を除く。fa2乾燥塔よりの SO1含有ガスは上
述したように、SO3含有量が3〜4慢でそのままでは
効率的に硫酸を製造できないので、他系統、たとえば、
glli!iffに示す銅製錬系統からの冷却、洗浄、
除塵、脱水した高SO2含有ガスと混合し、含有sow
sを6%以上に高めた排ガスとしてブロワ−によって、
転イヒ器。
熱交換器、吸収塔よりなる硫酸製造設備に送られ、98
.5チ硫酸が製造される。この9B、5チ硫酸は製品と
なるほか、第2乾燥塔に送られ、循環に用いられる。−
万、館1乾燥塔で循環された5(1硫酸は脱色され、石
膏工場に送られる。
.5チ硫酸が製造される。この9B、5チ硫酸は製品と
なるほか、第2乾燥塔に送られ、循環に用いられる。−
万、館1乾燥塔で循環された5(1硫酸は脱色され、石
膏工場に送られる。
次に、本発明を実施例によって第2図に示す。
fs2図において、第1図で製造された98.51硫!
(製品酸4.36 t/hr )を第2乾燥炉に送酸す
る。ガス中の水分及び補給水で希釈され、95.5慢と
なった酸を4.5t/hr第1乾燥塔に送酸する。
(製品酸4.36 t/hr )を第2乾燥炉に送酸す
る。ガス中の水分及び補給水で希釈され、95.5慢と
なった酸を4.5t/hr第1乾燥塔に送酸する。
@1乾燥炉でガス中の水分及び補給水で501まで希釈
された酸を8.6t/hr抽出し、脱色後石膏工場に送
り石膏原料とする。
された酸を8.6t/hr抽出し、脱色後石膏工場に送
り石膏原料とする。
(発明の効果)
本発明は上記構成により次の効果を示す。
(1)脱色を必要としない高品質の98.51硫酸の生
産が可能である。
産が可能である。
(2)5+>1硫酸は石膏工場に送るため、脱色はする
か、その程度はHt Ot−オゾンなどを添加する必要
かないため、脱色コストは低減する。
か、その程度はHt Ot−オゾンなどを添加する必要
かないため、脱色コストは低減する。
g1図は本発明の一実施例の70一クート図、IEZ図
は本発明の工業的規模の1例の70−シート図、第3図
は従来技術の1例の70−シート図である。
は本発明の工業的規模の1例の70−シート図、第3図
は従来技術の1例の70−シート図である。
Claims (1)
- (1)有機物を含有する鉛製錬排ガスの処理設備におい
て、該排ガスの冷却、洗浄装置及び2基の乾燥塔よりな
る乾燥装置を配置し、第1乾燥塔では50%硫酸、第2
乾燥塔では95〜96%硫酸をそれぞれ循環させること
を特徴とする鉛製錬排ガス処理設備。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60074080A JPS61234912A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | 鉛製錬排ガス処理設備 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60074080A JPS61234912A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | 鉛製錬排ガス処理設備 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61234912A true JPS61234912A (ja) | 1986-10-20 |
JPH035205B2 JPH035205B2 (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=13536827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60074080A Granted JPS61234912A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | 鉛製錬排ガス処理設備 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61234912A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5067295A (ja) * | 1973-10-17 | 1975-06-05 |
-
1985
- 1985-04-08 JP JP60074080A patent/JPS61234912A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5067295A (ja) * | 1973-10-17 | 1975-06-05 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH035205B2 (ja) | 1991-01-25 |
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