JPS61233267A - 組合せオイルリング - Google Patents

組合せオイルリング

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JPS61233267A
JPS61233267A JP7079685A JP7079685A JPS61233267A JP S61233267 A JPS61233267 A JP S61233267A JP 7079685 A JP7079685 A JP 7079685A JP 7079685 A JP7079685 A JP 7079685A JP S61233267 A JPS61233267 A JP S61233267A
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JP
Japan
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oil ring
combination oil
spacer expander
side rail
lower ends
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JP7079685A
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JPH065104B2 (ja
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Osamu Mori
修 森
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Nippon Piston Ring Co Ltd
Original Assignee
Nippon Piston Ring Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/06Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction using separate springs or elastic elements expanding the rings; Springs therefor ; Expansion by wedging
    • F16J9/064Rings with a flat annular side rail
    • F16J9/066Spring expander from sheet metal
    • F16J9/067Spring expander from sheet metal corrugated in the radial direction

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、往復動型内燃機関に使用されるピストンリン
グのうち、1m滑油制御に用いられるオイルリングに係
るものである。より詳細には、スペーサーエキスパンダ
と、該スベーサーエキスバンダの上下に配設され該スペ
ーサーエキスパンダにより外周方向に押圧されてシリン
ダ内壁面に圧接されるとともにピストンのリング溝上下
面へも圧接されるサイドレールとから成る組合せオイル
リングの改良に関するものである。
〈従来の技術〉 往復動型内燃機関においては、ピストンの往復動に伴い
シリンダ内壁面のI1m油を効率よく掻きそれを巧みに
流通させて戻し、燃焼室へ行かないようにするため、ピ
ストンのリング溝にオイルリングが装着される。このよ
うなオイルリングは、材質的向上はもとより機能の改善
をはかるために様々な形状的工夫がなされている。従来
量もよく用いられてきたオイルリングとして、例えば特
公昭33−10104号公報に示されるオイルリングが
ある。このオイルリングは第4.5図に示す如くのオイ
ルリングであり、このオイルリングに用いられるスペー
サーエキスパンダは第4図に示す如く、全体として波型
平板からなっていて、その波型が一連の外側凸部22と
内側凸部21とをそなえ各外側凸部と内側凸部とが交互
に配置されており、かつ各内側凸部上下端面にはそれぞ
れ突起211を設は更に外側凸部の軸方向上下端にはこ
れと一体にサイドレールを支持する受圧面221が設け
られたものを環状に形成したスペーサーエキスパンダ2
である。第5図に示す如(この環状のスペーサーエキス
パンダの上下両端面に配設した一対の環状のサイドレー
ル3.3とからなり、各サイドレール内側環状面を前記
突起211によって支持し、サイドレール外周面をシリ
ンダ内壁4に当接するとともにサイドレール上下面をピ
ストンのリング溝61上下面に圧接するように構成した
組合せオイルリングである。その性能としては充分発揮
されてきたが、近年次第に苛酷になってきている使用条
件により、特にサイドレールによるピストンのリング溝
上下面に対する面圧分布を均等に維持することが困難に
なり、充分なシール効果が得られず、従って潤滑油消費
量が増大するという問題点を招いている。
〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明の目的は、上記に鑑みて組合せオイルリングのス
ペーサーエキスパンダを改良し、ピストンリング溝上下
面への追従性とシリンダへの追従性を向上させるため、
両者の面圧が充分均等になる組合せオイルリングを提供
することにある。
〈問題点を解決するための手段〉 前記目的を達成するため、本発明の特徴とする手段は、
全体として環状の波型平板より成り、その波型は一連の
外側凸部と一連の内側凸部とを交互に備え、これら両凸
部は半径方向に延伸した連結部材で連結されており、上
記内側凸部の軸方向上下端にはこれと一体に突起が設け
られたスペーサーエキスパンダと該スペーサーエキスパ
ンダの上下に配される一対のサイドレールとから成る組
合せオイルリングにおいて、該スペーサーエキスパンダ
の外側凸部の軸方向上下端の少なくともどちらか一方と
、該上下端の少なくともどちらか一方に周方向に一体的
に接続し少なくとも前記連結部材より切り離された突出
部とを有するサイドレール受圧部を形成するようにした
ことにある。
本発明の組合せオイルリングは、従来の組合せオイルリ
ングにおけるピストンリング溝上下面及びシリンダへの
追従性及びその追従性を左右する面圧が充分に均等でな
いという問題点を解決するため、スペーサーエキスパン
ダを新しい構造にしたものである。
〈作用〉 このように、本発明の組合せオイルリングでは、スペー
サーエキスパンダの外側凸部の軸方向上下端の少なくと
もどちらか一方と、該上下端の少なくともどちらか一方
に周方向に一体的に接続し、プレス打ち抜き等で少なく
とも前記連結部材より切り離された突出部とを有するサ
イドレール受圧部を形成するため、サイドレールとの受
圧面積を大きくすることにより、サイドレールによるピ
ストンのリング溝上下面に対する面圧分布を均等に維持
することができ、充分なシール効果が得られ、更にはオ
イルリングにおけるシリンダへの追従性が向上され、潤
滑油消費量の低減が図れる。上記サイドレール受圧部の
突出部における延設される〈実施例〉 以下に本発明を具体化した実施例を図面に基づいて説明
する。尚、従来の組合せオイルリングとして、第4図及
び第5図で説明したものと同一個所は同一符号を付与し
た。
第1図は本発明の組合せオイルリングを往復動型内燃機
関のピストンに装着した状態を示している。図中6はピ
ストンで、そのオイルリング溝61に組合せオイルリン
グ1が装着されている。組合せオイルリングは、一対の
サイドレール3.3とその間に介装されてサイドレール
3を保持すると共にシリンダ内壁4に押しつけるスペー
サーエキスパンダ2とから構成されている。スペーサー
エキスパンダ2は、半径方向波型に成形され、その内側
凸部21にはサイドレール3の内周側面と接触し、且つ
スペーサーエキスパンダ2の周方向側面に離間して設け
られた突起211を有する。
該突起211は軸方向に対して角度を有している。
これはサイドレール3を半径方向のみならず、上下方向
にも押圧してシリンダ内壁4及びオイルリング溝61の
側壁面のシール効果を得るためのものである。
符号62はオイルリング溝61内のオイルをピストン内
側に戻すためのホールである。サイドレール3はスチー
ルリボンから作られ、その内、外周面5には、必要に応
じて硬質クロムめっき、窒化処理等の表面処理を施して
もよい。
第2図は本発明のスペーサーエキスパンダ2概略を示し
ており、第3図はその一部である斜視図を示す。図に示
すように、スペーサーエキスパンダ2は全体として環状
の波型平板よりなり、一連の内側凸部21と一連の外側
凸部22とが交互に配置されてこれら両凸部を連結部材
24で連結し周方向に波型に形成されている。上記各内
側凸部21の上下両端には軸方向に延びている突起21
1が設けてあり、これに係合するように一対のサイドレ
ールが配設されるのは上述の通りである。
本発明では、第3図に示す如く該スペーサーエキスパン
ダ2の外側凸部22の軸方向上下端25a、25aと、
該上下端に周方向に一体的に接続し少なくとも連結部材
24よりプレス打ち扱き等で切り離され、前記外側凸部
の両側に均等に突出する突出部25b 、25bとを有
するサイドレール受圧部25.25を形成しである。こ
のように構成することにより、サイドレールとの受圧面
積を大きくすることができ、サイドレールによるピスト
ンのリング溝61上下面に対する面圧分布を均等に維持
することができ、充分な上下面シール効果が得られ、更
には、オイルリングにおけるシリンダへの追従性が向上
され、潤滑油消費量の低減が図れる。更に望ましくは、
外側凸部の上下端25aと突出部25bとから成るサイ
ドレール受圧面25は、第2図に示す如く、スペーサー
エキスパンダ全周にわたる同一円周上に位置するように
形成することにより、より均等な上下面面圧分布が得ら
れ、シール効果が更に向上する。
第4図に示される従来のスペーサーエキスパンダでは、
該スペーサーエキスパンダの全周にわたるその受圧面2
21の周方向の長さの和は、組合せオイルリングの受圧
面における全周長の15〜20%前後に設定されるが、
本発明の前記サイドレール受圧部では少なくとも30%
以上に設定され従来に比し受圧面積を大とすることがで
き、使用時におけるサイドレールの軸方向のうねりを防
止し均等な面圧分布が得られることは上述の如くである
。従来のように形状上の制限を受けることなく自由に上
記長さにセットされ得る。尚、上記突出部においては、
隣接する突出部同士、使用時に干渉しないように隙間を
設ける必要がある。
又第1図に示すされる如く、本発明組合せオイルリング
の構造において、スペーサーエキスパンダの連結部材よ
り切り離し、周方向に突出部25bを設けることにより
できる空間241は、オイル流通孔の役目をはだすこと
ができ、従来の第2図に示されるようにオイル流通孔2
3をパンチで打ち抜く工程が省略できるが、場合により
機種に合せて別にオイル流通孔を設けてもよい。
上記サイドレール受圧部25の突出部における延設され
る長さ、軸方向の幅等はスペーサーエキスパンダの強度
、その他の必要条件に合せて決められる。又、本発明の
スペーサーエキスパンダにおいて上記実施例として第3
図では前記突出部は外側凸部の上下端より周方向両側に
突出している場合を説明したが、該突出部は外側凸部の
上下端どちらか一方あるいは外側凸部より周方向片側の
みに突出させても従来より良い効果は得られるものであ
るが、第3図に示した実施例におけるものが最も望まし
く優れた効果を発揮するものである。
〈発明の効果〉 上述の通り、本発明は、スペーサーエキスパンダに受圧
面積を従来に比し数段大きくできるサイドレール受圧部
を形成することにより、近時の苛酷な使用条件において
生ずる従来のサイドレール軸方向のうねりを防止しでき
、均等な上下面面圧分布が得られ、充分な上下面シール
効果を発揮する。更には、オイルリングにおけるシリン
ダへの追従性が向上され、潤滑油消費量の低減を図るこ
とができ、実施せられての実利は極めて大なるものがあ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の組合せオイルリングをピストンのオ
イルリング溝に装着した状態を示す断面図、第2図は第
1図の組合せオイルリングのスペーサーエキスパンダの
平面図、第3図は本発明の一実施例を示す部分的切欠斜
視図、第4図は従来の組合せオイルリングのスペーサー
エキスパンダの部分的切欠斜視図、第5図は従来の組合
せオイルリングをピストンのオイルリング溝に装着した
状態を示す断面図である。 図における符号は、 1・・・組合せオイルリング。 2・・・スペーサーエキスパンダ。 21・・・内側凸部。 22・・・外側凸部。 24・・・連結部材。 211・・・突起。 25・・・サイドレール受圧部。 25a・・・外側凸部の軸方向上下端。 25b・・・突出部。 3・・・サイドレール。 4・・・シリンダ内W。 5・・・サイドレールの内、外周面。 6・・・ピストン。 をそれぞれ示す。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)全体として環状の波型平板より成り、その波型は
    一連の外側凸部と一連の内側凸部とを交互に備え、これ
    ら両凸部は半径方向に延伸した連結部材で連結されてお
    り、上記内側凸部の軸方向上下端にはこれと一体に突起
    が設けられたスペーサーエキスパンダと該スペーサーエ
    キスパンダの上下に配される一対のサイドレールとから
    成る組合せオイルリングにおいて、 該スペーサーエキスパンダの外側凸部の軸方向上下端の
    少なくともどちらか一方と、該上下端の少なくともどち
    らか一方に周方向に一体的に接続し少なくとも前記連結
    部材より切り離された突出部とを有するサイドレール受
    圧部を形成してなることを特徴とする組合せオイルリン
    グ。
  2. (2)前記組合せオイルリングにおいて、該スペーサー
    エキスパンダの外側凸部の軸方向上下端と、該上下端に
    周方向に一体的に接続し少なくとも前記連結部材より切
    り離された突出部とを有するサイドレール受圧部を形成
    してなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    組合せオイルリング。
  3. (3)前記組合せオイルリングにおいて、前記突出部は
    前記外側凸部の周方向両側に突出していることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の組合せオイルリング。
  4. (4)前記組合せオイルリングにおいて、前記サイドレ
    ール受圧部は、スペーサーエキスパンダの全周にわたる
    同一円周上に位置することを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の組合せオイルリング。
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JPH065104B2 JPH065104B2 (ja) 1994-01-19

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1092898A3 (en) * 1999-10-13 2002-04-10 Riken Corporation Oil control ring for internal combustion engine with dynamically stabilized side rail

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4915841A (ja) * 1972-06-12 1974-02-12

Patent Citations (1)

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EP1092898A3 (en) * 1999-10-13 2002-04-10 Riken Corporation Oil control ring for internal combustion engine with dynamically stabilized side rail

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