JPS61229387A - Solder paste printing - Google Patents

Solder paste printing

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Publication number
JPS61229387A
JPS61229387A JP6893785A JP6893785A JPS61229387A JP S61229387 A JPS61229387 A JP S61229387A JP 6893785 A JP6893785 A JP 6893785A JP 6893785 A JP6893785 A JP 6893785A JP S61229387 A JPS61229387 A JP S61229387A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solder paste
squeegee
printing plate
circuit board
printed circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6893785A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
長町 昭二
靖博 佐藤
村田 幸男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP6893785A priority Critical patent/JPS61229387A/en
Publication of JPS61229387A publication Critical patent/JPS61229387A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、プリント基板の部品取付パターン、特に微細
で高精度なパターンにはんだペーストな精度よく盛る印
刷方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a printing method for accurately applying solder paste to a component mounting pattern on a printed circuit board, particularly to a fine and highly accurate pattern.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

従来、プリント板の部品取付パターン上にはんだペース
トを供給する方法として、このパターンに合致した孔を
持つ印刷版をプリント板に重ね、印刷版上に置いたはん
だペーストをスキージによって掃引し、この印刷版の孔
を通じてはんだペーストをパターンに供給する方法が知
られている。
Conventionally, as a method for supplying solder paste onto the parts mounting pattern of a printed board, a printing plate with holes that match the pattern is placed on the printed board, and the solder paste placed on the printing plate is swept with a squeegee. It is known to supply solder paste to the pattern through holes in the plate.

第2図はこの方法を模式的に示す図であり、第3図は印
刷版2とプリント基板1を断面で示す拡大した側面図で
ある。プリント基板lと適当な間隙を置いて印刷版2を
設定し、この印刷版2の上からスキージ3によってはん
だペースト4を掃引すると、印刷版2がプリント基板1
に密着するとともに、はんだペースト4が印刷版2の孔
6に供給され、スキージ3が部品取付パターン5に対応
する孔6を通過した後、印刷版2がプリント基板lとの
もとの間隙を置くよう忙復帰し1部品取付パターン5上
にはんだペースト4を盛ることができる。
FIG. 2 is a diagram schematically showing this method, and FIG. 3 is an enlarged side view showing the printing plate 2 and the printed circuit board 1 in cross section. The printing plate 2 is set with an appropriate gap between it and the printed circuit board 1, and when the solder paste 4 is swept over the printing plate 2 with the squeegee 3, the printing plate 2 is attached to the printed circuit board 1.
At the same time, the solder paste 4 is supplied to the hole 6 of the printing plate 2, and after the squeegee 3 passes through the hole 6 corresponding to the component mounting pattern 5, the printing plate 2 closes the original gap with the printed circuit board l. The solder paste 4 can be applied on the one-component mounting pattern 5 after returning to the state where it was placed.

しかしこの方法は、第3図の側面図または第4図の平面
図に示すように、はんだペースト4が十分孔6の中に入
らず、いわゆる欠けが発生するという問題がある。また
、スキージ3による加圧を微妙に調整したり、スキージ
30角度の調整が必要になる。
However, as shown in the side view of FIG. 3 or the plan view of FIG. 4, this method has a problem in that the solder paste 4 does not enter the holes 6 sufficiently, resulting in so-called chipping. Further, it is necessary to delicately adjust the pressure applied by the squeegee 3 and to adjust the angle of the squeegee 30.

なおこの分野の先行技術として、たとえば特開昭57−
112096号公報に記載された技術がある〔発明の目
的〕 本発明の目的は、プリント板の部品取付パターンに十分
かつ常に一定した量のはんだペーストを供給することが
できるはんだペーストの印刷方法を提供することにある
As a prior art in this field, for example, Japanese Patent Application Laid-open No. 1987-
There is a technique described in Japanese Patent No. 112096 [Object of the Invention] An object of the present invention is to provide a method for printing solder paste that can supply a sufficient and always constant amount of solder paste to a component mounting pattern on a printed board. It's about doing.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

従来印刷版を介して部品取付パターン上にはんだペース
トを供給する場合に、ペーストの高さおよび塗布量が一
定にならなかったのは、印刷装置のスキージに問題があ
り、印刷圧のスキージ角度はんだペーストの粒子、はん
だペーストの粘度、マスクの断面形状等に種々検討を加
えているが、近年の印刷版のように微細になるとはんだ
ペーストが十分孔に入らず、印刷欠けが発生する。本発
明はスキージを2本平行して並べることによりてこの問
題に対処するものである。
Conventionally, when supplying solder paste onto the component mounting pattern via a printing plate, the height and amount of paste was not constant because of a problem with the squeegee of the printing device, and the squeegee angle of the printing pressure Various studies have been conducted on the paste particles, the viscosity of the solder paste, the cross-sectional shape of the mask, etc., but when printing plates become as fine as in recent years, the solder paste does not enter the holes sufficiently, resulting in print defects. The present invention addresses this problem by arranging two squeegees in parallel.

すなわち本発明は、平行して並んだ2本のスキージを掃
引することにより、印刷版がプリント基板に密着してい
る間に、まず第1のスキージによってはんだペーストを
印刷版の貫通孔に供給し、次いで第2のスキージにより
てはんだペーストを同一の貫通孔に再び供給するはんだ
ペーストの印刷方法を特徴とする。
That is, the present invention supplies solder paste to the through-holes of the printing plate using the first squeegee while the printing plate is in close contact with the printed circuit board by sweeping two squeegees arranged in parallel. , the solder paste printing method is characterized in that the solder paste is then supplied again to the same through hole using a second squeegee.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下本発明の一実施例について図面を用いて説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は、印刷版2とプリント基板1を断面で示す拡大
した印刷装置の側面図である。スキージ3−1およびス
キージ3−2は平行して並んだ2本のスキージである。
FIG. 1 is an enlarged side view of the printing apparatus showing a printing plate 2 and a printed circuit board 1 in cross section. The squeegee 3-1 and the squeegee 3-2 are two squeegees arranged in parallel.

印刷版2は、たとえば厚さが0.2〜0.25111程
度の印刷用マスクであり、部品取付パターン5と対応す
る位置にプリント基板1を貫通する孔6があけられてい
る。
The printing plate 2 is a printing mask having a thickness of, for example, about 0.2 to 0.25111 mm, and has holes 6 penetrating through the printed circuit board 1 at positions corresponding to the component mounting patterns 5.

次に本実施例の方法につ°いて説明する。はじめに、印
刷版2をプリント基板1からΔSの間隔をおいた第1図
のAの位置に設定する。ΔSは、たとえばl 11位で
ある。次に、2本のスキージ3−1.3−2それぞれの
前方にはんだペースト4をおいて、2本のスキージ3−
1.3−2を一体的に印刷版2上を移動させ、はんだペ
ースト4を掃引すると、スキージ3−1.3−2の移動
に従って、印刷版2が降下してプリント基板1と密着し
てΔSがOの状態(第1図Bの位置)となる。
Next, the method of this example will be explained. First, the printing plate 2 is set at the position A in FIG. 1, which is spaced apart from the printed circuit board 1 by ΔS. ΔS is, for example, the 11th position. Next, place the solder paste 4 in front of each of the two squeegees 3-1 and 3-2, and then
1.3-2 is moved integrally over the printing plate 2 to sweep the solder paste 4, and as the squeegee 3-1.3-2 moves, the printing plate 2 descends and comes into close contact with the printed circuit board 1. ΔS becomes O (position shown in FIG. 1B).

この状態において同一の孔6に対してまずスキージ3−
1によってはんだペースト4が供給され続いてスキージ
3−2によってはんだペースト4が供給される。すなわ
ち同一の孔6に対してはんだペースト4が2度塗りされ
た形となり、この結果、第1図の側面図または第5図の
平面図に示すように、十分な量のはんだペースト4が孔
6の中に充填され、いわゆる欠けが発生しない。スキー
ジ3−1.3−2が孔6を通過すると、印刷版2のたわ
みが直って最初の位置に復帰し、はんだペースト40部
品取付パターン5への供給を終了する0 第3図に示すような1本のスキージ3を使ってもはんだ
ペースト402度塗りをすることができる。しかしこの
場合、1回目のはんだペースト4掃引後印刷版2が一度
上に復帰し、2回目のはんだペースト4掃引によって再
び印刷版2が下がり同一の孔6に対して2度目のはんだ
ペースト4が供給される。この場合には、1回目の掃引
によって型抜きされ、部品取付パターン5上に盛られた
はんだペースト4に対して、さらに2度目のはんだペー
スト4の供給が行われるので、部品取付パターン5上に
盛られたはんだペースト4の形が崩れ目的を達しない。
In this state, first squeegee 3-
1 supplies the solder paste 4, and then the squeegee 3-2 supplies the solder paste 4. That is, the same hole 6 is coated with solder paste 4 twice, and as a result, a sufficient amount of solder paste 4 is applied to the hole as shown in the side view of FIG. 1 or the top view of FIG. 6, and so-called chipping does not occur. When the squeegee 3-1.3-2 passes through the hole 6, the deflection of the printing plate 2 is corrected and it returns to the initial position, and the supply of solder paste 40 to the component mounting pattern 5 is completed. Even if one squeegee 3 is used, solder paste can be applied 402 times. However, in this case, after the first sweep of the solder paste 4, the printing plate 2 returns to the top, and the second sweep of the solder paste 4 lowers the printing plate 2 again and applies the second solder paste 4 to the same hole 6. Supplied. In this case, a second supply of solder paste 4 is performed on the solder paste 4 cut out by the first sweep and spread on the component mounting pattern 5. The solder paste 4 that is piled up loses its shape and does not achieve its purpose.

最初のスキージ3−1がはんだペースト4を供給しなが
ら孔6を通過した後、まだ印刷版2がプリント基板1上
に密着されていて上がらないうちに、次のスキージ3−
2によりて、はんだペースト4が同一の孔6に供給され
る点が本発明のポイントである。こうすることによって
、2本目のスキージ3−2が最初のスキージ3−1のは
んだペースト4の供給不足を補足するように追加のはん
だペースト4を供給するように働くので、十分かつ、常
に一定した量のはんだペースト4を部品取付パターン5
上に供給することができる。
After the first squeegee 3-1 passes through the hole 6 while supplying the solder paste 4, the next squeegee 3-1 passes through the hole 6 while the printing plate 2 is still in close contact with the printed circuit board 1.
2, the point of the present invention is that the solder paste 4 is supplied to the same hole 6. By doing this, the second squeegee 3-2 works to supply additional solder paste 4 to supplement the insufficient supply of solder paste 4 of the first squeegee 3-1, so that a sufficient and constant amount of solder paste 4 is supplied. Add amount of solder paste 4 to component mounting pattern 5
can be supplied above.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、平行に並んだ2本のスキージによりて
十分な量のはんだペーストをプリント板の部品取付パタ
ーンに供給することができ、特に微細孔に対してペース
ト不足による欠けを解消することができる。
According to the present invention, it is possible to supply a sufficient amount of solder paste to the component mounting pattern of a printed circuit board using two squeegees arranged in parallel, and it is possible to eliminate chipping due to insufficient paste, especially for minute holes. I can do it.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例を示す断面的側面図。 第2図は従来のはんだペースト供給方法を示す模式図、
第3図は従来のはんだペースト供給方法に関し一部を断
面で示す側面図、第4図は従来の方法におけるペースト
かけ状態を示す平面図、第5図は不発明における供給さ
れたペースト形状を示す平面図である。
FIG. 1 is a sectional side view showing one embodiment of the present invention. Figure 2 is a schematic diagram showing the conventional solder paste supply method;
Fig. 3 is a side view showing a part of the conventional solder paste supply method in cross section, Fig. 4 is a plan view showing the state of applying the paste in the conventional method, and Fig. 5 shows the shape of the supplied paste in the non-inventive method. FIG.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  プリント基板と間隔をおいた印刷版上にはんだペース
トを伴なったスキージを押圧掃引することによって、該
印刷版を該プリント基板と密着させて該はんだペースト
を該印刷版の貫通孔を通じて該プリント基板上に供給す
る方法において、平行して並んだ2本のスキージを掃引
することにより、前記印刷版が前記プリント基板に密着
している間に、まず第1のスキージによって前記はんだ
ペーストを前記貫通孔に供給し次いで第2のスキージに
よって前記はんだペーストを同一の貫通孔に再び供給す
ることを特徴とするはんだペーストの印刷方法。
By pressing and sweeping a squeegee with solder paste over the printing plate spaced apart from the printed circuit board, the printing plate is brought into close contact with the printed circuit board, and the solder paste is passed through the through-holes of the printing plate and applied to the printed circuit board. In the top feeding method, by sweeping two parallel squeegees, while the printing plate is in close contact with the printed circuit board, the solder paste is first applied to the through holes using a first squeegee. 1. A method for printing solder paste, which comprises supplying the solder paste to the same through-hole using a second squeegee.
JP6893785A 1985-04-03 1985-04-03 Solder paste printing Pending JPS61229387A (en)

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JP6893785A JPS61229387A (en) 1985-04-03 1985-04-03 Solder paste printing

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007296695A (en) * 2006-04-28 2007-11-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd Filling method of paste

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5994895A (en) * 1982-11-24 1984-05-31 マルコン電子株式会社 Screen printing method

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