JPS6122783Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は溶接作業時のピーニングやタガネを利
用した鉄鋼材料のハツリ作業等に使用するチツピ
ングハンマー（又はエアハンマー）に関する。

溶接作業等で日常頻繁に使用される従来の典型
的なチツピングハンマーの構造を第１図に示す。
このチツピングハンマーは本体（シリンダー）１
とスナツプ３並びに取手部２が一体で形成されて
おり、レバー７の動作に依り流入するエアーの流
れ４及び４ａによりピストン８を作動させてスナ
ツプ３を打撃させる。エアーの流れ４ａに依りピ
ストン８がスナツプ３に衝突する。この時、同時
にスナツプ３の先端部３ｂが被加工物を打撃して
いる。またエアーの流れ４ｂに依りピストン８が
Ａ方向に進む。このようにピストン８をストロー
クＳだけ往復動させることにより、スナツプ３に
繰返しの衝撃を与える。この時スナツプ３はコイ
ルばね６、ブツシユ５に接触することにより、Ａ
←→Ｂ方向に動作する。エアーの流れ４ａ，４ｂの
切換はエアハンマー等で一般に使用されている切
換弁により行なわれる。

このような従来技術の構造には以下の如き問題
点がある。

スナツプ３が被加工物を打撃する時の衝撃並
びに本体１の中での往復運動をする時の振動が
本体１から取手部２へそのまま伝動されるため
チツピングハンマーを保持する作業者の上肢に
直接衝撃が伝わり著しく作業性を阻害する。

従来技術のチツピングハンマーでの振動測定
値は第４図に示す如く通常の作業状態（１〜
2H／日・人が多い）で、1SO／DIS5349基準値
を超える上にチツピングハンマーそのものの重
量が重い（1.9Kg位）ため、作業者に振動障害
を発生させる危険性が大きい。

本考案は上述の問題点を解決するべく、スナツ
プが被加工物を打撃する時の衝撃並びにスナツプ
が本体１の中で往復することから発生する振動等
が作業者の上肢に直接伝動することのないよう、
本体のほぼ中央部に緩衝体を設けてこれにより衝
撃及び振動を吸収し、それにより作業者に直接振
動が伝達するのを防止し、かつISO／DIS5349の
基準値をも満足させ、併せて重量の軽減を図り、
以つて作業性の大巾な向上と振動障害の危険防止
を図ることを目的とするものである。

以下、本考案のチツピングハンマーの構成につ
いて第２，３図を参照して具体的に説明する。

尚、以下の図面で特に言及しない部分の機構に
関しては従来構造と基本的にほぼ同様である。

本考案によれば、従来一体構造物として形成さ
れていた本体１０と取手１１は分離独立体として
構成される。そして、これら本体１０と取手１１
との間には、例えば、ゴム製の緩衝体１５が設け
られる。緩衝体１５は接着剤等によつてこれに固
着されたブラケツト１６，１７を有する。緩衝装
置を形成する各部材１５，１６，１７は締付用穴
１３を有する本体１０にボルト２１で座金２２を
介して締付固定される。ブラケツト１６を固定す
る穴２０とエアー流入用穴２３とを有するプレー
ト１４は取手１１に溶接Ｗ等で止着される。ブラ
ケツト１６はプレート１４の穴２０に座金２４を
介してボルト１８、ナツト１９により締付固定さ
れる。

エアー４は孔２３に連結されるチユーブ１２を
経由して本体１０の周囲を通り、本体１０に形成
した孔３０を介して本体１０内に流れる。プレー
ト１４は取手１１に溶着されているが第３図に示
す如く、取手１１と一体としても良い。また、同
様に第３図に示す如くプレート１４内にエアー４
の通路１２′を形成することも可能である。

ただこの場合、通路１２′と本体１０の内部通
路とを連結するエアーパイプ２５は樹脂またはゴ
ム類等の軟質材で形成して、本体１０が受ける衝
撃や振動を取手１１へ直接的に伝動することのな
いようにすることは言うまでもない。

更にまた、従来技術では本体１や取手２（第１
図）等の主構成品は一般に機械構造用炭素鋼鋼材
等で形成されているが、本考案では好ましくは本
体１０、取手１１の主構成品の他プレート１４や
ブラケツト１６，１７も併せて非鉄金属材料（ア
ルミニウム合金等）で形成することにより、従来
比20％程度の重量軽減を達成することができる。

以上の如く構成したチツピングハンマーの作動
は次の通りである。

先ず、取手１１を右手（又は左手）でしつかり
保持し、被加工物へスナツプ３を圧接させ、取手
１１に設けたレバー７を親指で静かに矢印Ｄ方向
へ作動させてエアー４を本体１０に内設されるシ
リンダボア９内のピストン８を前後に往復運動さ
せ得るように、エアー４ａ，４ｂ及び４ｃの流れ
がピストン８の位置に応じて切換わるようになつ
ている。このエアーの切換自体はエアーハンマ
ー、あるいはリベツター等、斯かる種類の装置に
おいて一般的なものであり、従つて詳しい説明は
省略するが簡単に説明すると、エアー４ａと４ｂ
の分岐路に切換弁が設けられており、この切換弁
がピストン８によるエアー４ｃの開閉に応じて生
じる通路の面積差により動作してエアーを切換え
るものである。即ち、ピストン８は通常の複動ピ
ストンを構成する。

ピストン８の往復運動は被加工物に圧接してい
るスナツプ３の先端部３ｂが繰返し被加工物の表
面を打撃する運動となる。この結果、一方ではス
ナツプ３に伝動する被加工物打撃時の反発力がピ
ストン８を通じて本体１０に、又他方ではスナツ
プ３が本体１０内でブツシユ５及びコイルばね６
に当接しながら往復運動することに依つて生じる
振動が同様にして本体１０に影響を与える。

こうして生じた衝撃及び振動エネルギーを取手
１１へ直接に伝動させないよう改良したことに本
考案の最大の特徴がある。

本体１０に伝動されるこれら衝撃及び振動エネ
ルギーは第４図に示す如く、軟質材料（ゴム類
等）で形成された緩衝体１５に依つて大巾に吸収
され、取手１１への伝動を阻止するのに役立つて
いる。第４図において破線は従来技術を、実線で
は本考案を夫々示す。このため、取手１１を保持
する作業者の上肢には衝撃又は振動エネルギーが
直接に伝動することは実質上なく、通常の作業状
態（１〜2H／日・人）に於てISO／DIS 5349の
基準値を十分に満足しながら、かつ従来技術品よ
り軽くなつたチツピングハンマーで作業すること
を可能とした。

最後に、本考案のチツピングハンマーを使用し
て溶接作業時のピーニングや鉄鋼材料のハツリ作
業等を実施した場合、従来技術品に比較して以下
のような効果のあることが実験的に確認された。

スナツプ３が被加工物を打撃する時の振動並
びに本体１の中で往復運動する時の振動等のエ
ネルギーが本考案の緩衝機構により大巾に吸収
されるため、これを保持する作業者の上肢にス
トレートに伝達されることがなく、大巾な作業
性の向上が図れるようになつた。

振動測定値の測定結果を示す第４図から明ら
かな如く、通常の作業状態（１〜2H／日・
人）でISO／DIS5349を満足し、又構成材料の
変更等により工具本体の重量も従来品より0.3
Kg（約20％）軽減された等の相乗効果に依つ
て、作業者の肉体的苦痛が著しく軽減され、そ
の事が振動障害等の危険発生を除去するのに多
大な効果を発揮せしめることが確認された。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係るチツピングハンマーの
１例を示す断面図、第２図は本考案のチツピング
ハンマーの部分断面正面図、第３図は本考案の他
の実施例を説明する部分図、第４図は従来技術と
の比較において本考案の防振効果の実験結果を示
す線図。 ３……スナツプ、６……ばね、８……ピスト
ン、１０……本体、１１……取手、１４……プレ
ート、１５……緩衝体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 取手を具えたハンマ本体内に設けた複動ピスト
   ンにより該ピストンの先端に連設したスナツプを
   打撃させるチツピングハンマーにおいて、取手と
   本体とを分離独立構造となし該両者間にピストン
   の軸線に対して対称な略円錐台形状の緩衝体を設
   けたことを特徴とする防振形チツピングハンマ
   ー。