JPS61225528A - 直列運転冷凍機の能力制御装置 - Google Patents
直列運転冷凍機の能力制御装置Info
- Publication number
- JPS61225528A JPS61225528A JP60067163A JP6716385A JPS61225528A JP S61225528 A JPS61225528 A JP S61225528A JP 60067163 A JP60067163 A JP 60067163A JP 6716385 A JP6716385 A JP 6716385A JP S61225528 A JPS61225528 A JP S61225528A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- t1sp
- refrigerator
- capacity
- t2sp
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、直列に接続された第１および第２の冷凍機に
対し、負荷量に応する運転状況にしたがい、能力の制御
を行なう方法に関するものである。
対し、負荷量に応する運転状況にしたがい、能力の制御
を行なう方法に関するものである。
ターボ形冷凍機、吸収式冷凍機等を直列とし、空調負荷
等へ冷却された往水を供給する場合は、負荷機器を介す
る還水温度に応じて各冷凍機の能力を制御し、各冷凍機
毎の能力配分を行なうのが一般的となっている。
等へ冷却された往水を供給する場合は、負荷機器を介す
る還水温度に応じて各冷凍機の能力を制御し、各冷凍機
毎の能力配分を行なうのが一般的となっている。
しかし、直列とした各冷凍機は、同時運転の際を前提と
して各々の出口温度が定めてあり、第１の冷凍機と、こ
れの入口側へ直列に接続された第２の冷凍機とでは、第
１の冷凍機から送出される往水温度よシも、第２の冷凍
機の出口温度を高く定めるのが一般的となっており、第
２の冷凍機のみの単独運転を行なう場合、これの出口温
度が往水温度となり、負荷機器において必要とする温度
の往水を供給することのできない問題を生じている。
して各々の出口温度が定めてあり、第１の冷凍機と、こ
れの入口側へ直列に接続された第２の冷凍機とでは、第
１の冷凍機から送出される往水温度よシも、第２の冷凍
機の出口温度を高く定めるのが一般的となっており、第
２の冷凍機のみの単独運転を行なう場合、これの出口温
度が往水温度となり、負荷機器において必要とする温度
の往水を供給することのできない問題を生じている。
前述の問題を解決するため、本発明はつぎの手段により
構成するものとなっている。
構成するものとなっている。
すなわち、上述の制御方法において、同時運転のときは
、第１の設定温度、および往水温度に基づいて第１の冷
凍機の能力を制御すると共に、還水温度と第１の設定温
度との差の値を変換演算して第２の設定温度を求め、こ
の設定温度および、第２の冷凍機の出口温度に基づいて
第２の冷凍機の能力を制御し、第２の冷凍機のみを運転
するときには、第１の設定温度および往水温度に基づい
て第２の冷凍機の能力を制御するものとしている。
、第１の設定温度、および往水温度に基づいて第１の冷
凍機の能力を制御すると共に、還水温度と第１の設定温
度との差の値を変換演算して第２の設定温度を求め、こ
の設定温度および、第２の冷凍機の出口温度に基づいて
第２の冷凍機の能力を制御し、第２の冷凍機のみを運転
するときには、第１の設定温度および往水温度に基づい
て第２の冷凍機の能力を制御するものとしている。
したがって、同時運転のときは、第１の設定温度に応じ
て第１の冷凍機が能力の制御を受け、往水温度が第１の
設定温度にしたがって定まると共に、負荷量に応する還
水温度と第１の設定温度との差の値を変換演算した第２
の設定温度に応じて第２の冷凍機が能力を制御され、こ
れの出口温度が第２の設定温度にしたがって定まる。
て第１の冷凍機が能力の制御を受け、往水温度が第１の
設定温度にしたがって定まると共に、負荷量に応する還
水温度と第１の設定温度との差の値を変換演算した第２
の設定温度に応じて第２の冷凍機が能力を制御され、こ
れの出口温度が第２の設定温度にしたがって定まる。
また、第２の冷凍機のみの単独運転では、第１の設定温
度に応じて能力が制御されるものとなυ、これによって
出口温度が定まるため、これが往水温度となυ、同時運
転のときと同一の往水温度が得られる。
度に応じて能力が制御されるものとなυ、これによって
出口温度が定まるため、これが往水温度となυ、同時運
転のときと同一の往水温度が得られる。
以下、実施例を示す図によって本発明の詳細な説明する
。
。
第２図は計装図であシ、ターボ形を用いた第１の冷凍機
（以下、ＦＲ）１と、これの入口側へ直列に接続された
吸収式の第２のＦＲ２とが設けられ、ポンプ３により圧
送されたファンコイルユニット等の負荷機器（以下、Ｌ
Ｅ）４を介する還水け、各ＦＲ２，１によシ冷却された
うえ往水としてＬＥ４へ供給され、以上の経路を循環し
、ＬＥ４の冷却を行なうものとなってお、９、ＦＲｌの
出口には往水温度Ｔ、を計測する温度計１１が設けられ
、ＦＲ２の出口には、これの出口温度Ｔ、を計測する温
度計１２が設けであると共に、ポンプ３の入口側には、
還水温度Ｔ、を計測する温度計１３が設けである。
（以下、ＦＲ）１と、これの入口側へ直列に接続された
吸収式の第２のＦＲ２とが設けられ、ポンプ３により圧
送されたファンコイルユニット等の負荷機器（以下、Ｌ
Ｅ）４を介する還水け、各ＦＲ２，１によシ冷却された
うえ往水としてＬＥ４へ供給され、以上の経路を循環し
、ＬＥ４の冷却を行なうものとなってお、９、ＦＲｌの
出口には往水温度Ｔ、を計測する温度計１１が設けられ
、ＦＲ２の出口には、これの出口温度Ｔ、を計測する温
度計１２が設けであると共に、ポンプ３の入口側には、
還水温度Ｔ、を計測する温度計１３が設けである。
また、これらの計測出力は制御装置（以下、ＣＮＴ）１
５へ与えられ、これらに基づいてＣＮＴ１５が制御上の
判断を行ない、ＦＲＩのベーン開度、ＦＲ２の燃料弁、
蒸気弁、冷媒弁等の開度を能力制御弁開度として各個に
制御し、ＦＲｌ、ＦＲ２の各能力を各々最適状態へ制御
している。
５へ与えられ、これらに基づいてＣＮＴ１５が制御上の
判断を行ない、ＦＲＩのベーン開度、ＦＲ２の燃料弁、
蒸気弁、冷媒弁等の開度を能力制御弁開度として各個に
制御し、ＦＲｌ、ＦＲ２の各能力を各々最適状態へ制御
している。
なお、ＣＮＴ１５は、伝送路１９を介し、図上省略した
中央制御装置とデータ信号の送受信を行なっており、制
御上の基本的なデータを受信すると共に、制御状況の監
視データ等を送信するものとなっている。
中央制御装置とデータ信号の送受信を行なっており、制
御上の基本的なデータを受信すると共に、制御状況の監
視データ等を送信するものとなっている。
第４図は、ＣＮＴ１５のブロック図であシ、マイクロプ
ロセッサ等のプロセッサ（以下、ＣＰＵ ）２１を中心
として、固定メモリ（以下、ＲＯＭ ）２２、可変メモ
リ（以下、ＲＡＭ）２３、および、インターフェイス（
以下、Ｉ／Ｆ）２４〜２８を周辺に配し、これらを母線
によ多接続しており、Ｉ／Ｆ２４を介して与えられる各
計測出力等の入力データＤ１、および、通信用のＩ／Ｆ
２６を介する受信データに基づき、ＣＰＵ２１がＲＯＭ
２２中の命令を実行して制御演算および制御上の判断を
行ない、この結果にしたがって制御信号を出力データＤ
ｏとしてＩ／Ｆ２５から送出するものとなっている。
ロセッサ等のプロセッサ（以下、ＣＰＵ ）２１を中心
として、固定メモリ（以下、ＲＯＭ ）２２、可変メモ
リ（以下、ＲＡＭ）２３、および、インターフェイス（
以下、Ｉ／Ｆ）２４〜２８を周辺に配し、これらを母線
によ多接続しており、Ｉ／Ｆ２４を介して与えられる各
計測出力等の入力データＤ１、および、通信用のＩ／Ｆ
２６を介する受信データに基づき、ＣＰＵ２１がＲＯＭ
２２中の命令を実行して制御演算および制御上の判断を
行ない、この結果にしたがって制御信号を出力データＤ
ｏとしてＩ／Ｆ２５から送出するものとなっている。
なお、ＣＰＵ２１は、制御演算および制御上の判断に際
し、必要とするデータをＲＡＭ２３に対してアクセスし
表から命令を実行すると共に、Ｉ／Ｆ２７を介して表示
部（以下、ＤＰ）２９へ表示データを送出し、監視状況
の表示を行なっておｆｉ、Ｉ／Ｆ２Ｂを介するキーボー
ド（以下、ＫＢ）３Ｇの操作出力に応じては、ＲＡＭ２
３へのデータ設定またはデータ更新を行ない、かつ、こ
れらのＤＰ２９による表示を行なうものとなっている。
し、必要とするデータをＲＡＭ２３に対してアクセスし
表から命令を実行すると共に、Ｉ／Ｆ２７を介して表示
部（以下、ＤＰ）２９へ表示データを送出し、監視状況
の表示を行なっておｆｉ、Ｉ／Ｆ２Ｂを介するキーボー
ド（以下、ＫＢ）３Ｇの操作出力に応じては、ＲＡＭ２
３へのデータ設定またはデータ更新を行ない、かつ、こ
れらのＤＰ２９による表示を行なうものとなっている。
第４図は、ＣＮＴ１５の操作パネルを示す正面図であシ
、複数桁の文字表示器３１、監視対象部位と対応する複
数の表示灯３２が設けられ、これらによりＤＰ２９が構
成されていると共に、ＫＢ３０が設けてあり、文字表示
器３１によシ、アルファベットまたは記号および数字等
によるデータまたは数値の表示を行なう一方、銘板３３
と対応して設けた表示灯３２によっては、警報等の表示
を行々うものとなっている。
、複数桁の文字表示器３１、監視対象部位と対応する複
数の表示灯３２が設けられ、これらによりＤＰ２９が構
成されていると共に、ＫＢ３０が設けてあり、文字表示
器３１によシ、アルファベットまたは記号および数字等
によるデータまたは数値の表示を行なう一方、銘板３３
と対応して設けた表示灯３２によっては、警報等の表示
を行々うものとなっている。
第１図は、ＣＰＵ２１によるＦＲ２の制御状況を示すフ
ローチャートであり、温度計１２．１３からのもＴ！％
Ｔ３取込み〃１０１により、これらの値をＲＡＭ２３へ
格納し、’ＦＲ２単独運転？“１０２を別途のルーチン
による制御状況に応じて判断し、これがＮＯであればＦ
Ｒｌとの同時運転であり、ＲＡＭ２３へ格納されている
第１の設定温度ＴＩＩＩＰを用い、’ＴＳ Ｔ１．Ｐ
”ΔＴ’ １１１の演算によ嵯の値ΔＴを求め、更に、
１ΔＴをＴｌＩＩＦへ変換演算１１１２を行なって第２
の設定温度Ｔ０．を求める。
ローチャートであり、温度計１２．１３からのもＴ！％
Ｔ３取込み〃１０１により、これらの値をＲＡＭ２３へ
格納し、’ＦＲ２単独運転？“１０２を別途のルーチン
による制御状況に応じて判断し、これがＮＯであればＦ
Ｒｌとの同時運転であり、ＲＡＭ２３へ格納されている
第１の設定温度ＴＩＩＩＰを用い、’ＴＳ Ｔ１．Ｐ
”ΔＴ’ １１１の演算によ嵯の値ΔＴを求め、更に、
１ΔＴをＴｌＩＩＦへ変換演算１１１２を行なって第２
の設定温度Ｔ０．を求める。
また、ステップ１０２がＹＥＳであれば、−Ｔｌ、ＦＴ
！ｓｐ〃１２１により、’ｒｔｓｐとしてＴＩＩＰを用
いるものとし、’Ｔ！ＩＰ、Ｔ、によシ制御演算〃１３
１ を行ない、これによってＦＲ２の能力制御弁開度を
求め、別途のルーチンによりこれを示す信号をＦＲ２へ
送出し、’ＲＥＴ’を介してステップ１０１以降を反復
する。
！ｓｐ〃１２１により、’ｒｔｓｐとしてＴＩＩＰを用
いるものとし、’Ｔ！ＩＰ、Ｔ、によシ制御演算〃１３
１ を行ない、これによってＦＲ２の能力制御弁開度を
求め、別途のルーチンによりこれを示す信号をＦＲ２へ
送出し、’ＲＥＴ’を介してステップ１０１以降を反復
する。
第５図は、ステップ１１２による変換演算の状況を示す
図であシ、ΔＴの所定値まではＴ８．、を一定とし、こ
れよりΔＴが犬となれば、比例的にＴＩＩＰを増加させ
るものとしており、この変換特性をＲＯＭ２２またはｌ
（ＡＭ２３ヘテーブルとして格納のうえ、３丁に応じて
Ｔ２．、を読み出すものとし、あるいは、同等の演算式
により変換を行なうものとすればよい。
図であシ、ΔＴの所定値まではＴ８．、を一定とし、こ
れよりΔＴが犬となれば、比例的にＴＩＩＰを増加させ
るものとしており、この変換特性をＲＯＭ２２またはｌ
（ＡＭ２３ヘテーブルとして格納のうえ、３丁に応じて
Ｔ２．、を読み出すものとし、あるいは、同等の演算式
により変換を行なうものとすればよい。
なお、ステップ１３１は、一般的なＰＩＤ（比例、積分
、微分）演算等によればよく、これによって出口温度Ｔ
、が設定値Ｔ！ＩＰと一致する方向へ能力が制御される
。
、微分）演算等によればよく、これによって出口温度Ｔ
、が設定値Ｔ！ＩＰと一致する方向へ能力が制御される
。
また、ＦＲｌの制御は、往水温度Ｔ、が設定値ＴＩＩＰ
と一致する方向へ行なわれるが、一般的なものであ
ると共に、同時運転とＦＲ２の単独運転との制御も一般
的でｌ）、これらの詳細は省略する。
と一致する方向へ行なわれるが、一般的なものであ
ると共に、同時運転とＦＲ２の単独運転との制御も一般
的でｌ）、これらの詳細は省略する。
第６図は、以上の制御を行なう機能的なブロック図であ
り、往水温度Ｔ、および設定温度ＴＩＩＰがＦＲｌ用の
制御演算器６１へ与えられていると共に、設定温度’ｒ
ｚｓｐおよび出口温度Ｔ、がＦＲ２用の制御演算器６２
へ与えられており、これらが各々Ｔ Ｉ”” Ｔｌ１ｌ
Ｐ ＸＴ ｔ＝Ｔｔ ＩＩＦとなる方向の制御信号を
送出し、ＦＲｌ、ＦＲ２の各能力制御弁開度を各個に制
御している。
り、往水温度Ｔ、および設定温度ＴＩＩＰがＦＲｌ用の
制御演算器６１へ与えられていると共に、設定温度’ｒ
ｚｓｐおよび出口温度Ｔ、がＦＲ２用の制御演算器６２
へ与えられており、これらが各々Ｔ Ｉ”” Ｔｌ１ｌ
Ｐ ＸＴ ｔ＝Ｔｔ ＩＩＦとなる方向の制御信号を
送出し、ＦＲｌ、ＦＲ２の各能力制御弁開度を各個に制
御している。
また、還水温度ＴｊとＴＩＩＰ とが減算器６３へ与え
られており、こ＼において’ｒ、 ＴＩＩＰ＝ΔＴの
演算がなされ、このΔＴに基づいて変換演算器６４が’
ｒ＊＠ｙを示す信号を送出し、セレクタ６５を介して制
御演算器６２へ与えている。
られており、こ＼において’ｒ、 ＴＩＩＰ＝ΔＴの
演算がなされ、このΔＴに基づいて変換演算器６４が’
ｒ＊＠ｙを示す信号を送出し、セレクタ６５を介して制
御演算器６２へ与えている。
たｙし、セレクタ６５には、Ｔ１□、も与えられており
、ＦＲ２の単独運転時には信号Ｓｍに応じてセレクタ６
５がＴＩＩＰを選択し、これを’ｒｔｓｙとして送出す
るため、第１図と同等の制御が行なわれる。
、ＦＲ２の単独運転時には信号Ｓｍに応じてセレクタ６
５がＴＩＩＰを選択し、これを’ｒｔｓｙとして送出す
るため、第１図と同等の制御が行なわれる。
したがって・Ｔ＋ｇ＋ｐ＜Ｔｌｇｐとして定めれば、同
時運転のときは、Ｔ ｒ ＝ Ｔｌ ＩＰ＜ Ｔｔ ＝
Ｔｌ ｓｒの関係によりＦＲｌ、ＦＲ２の能力が定ま
り、ＦＲ２の単独運転ではＴ、＝Ｔ、＝７．．．として
ＦＲ２の能力が定まるため、常に同一温度の往水がＬＥ
４へ供給される。
時運転のときは、Ｔ ｒ ＝ Ｔｌ ＩＰ＜ Ｔｔ ＝
Ｔｌ ｓｒの関係によりＦＲｌ、ＦＲ２の能力が定ま
り、ＦＲ２の単独運転ではＴ、＝Ｔ、＝７．．．として
ＦＲ２の能力が定まるため、常に同一温度の往水がＬＥ
４へ供給される。
奔ｖ１ 笛９Ｍ乃祭笛ＡｒＶＩ卦上ｒト笛６Ｍの澹府は
、状況に応じた選定が任意であると共に、第５図の特性
も条件にしたがって定めればよく、第１図においては、
場合により同等の他のステップと置換してもよい等、種
々の変形が自在でおる。
、状況に応じた選定が任意であると共に、第５図の特性
も条件にしたがって定めればよく、第１図においては、
場合により同等の他のステップと置換してもよい等、種
々の変形が自在でおる。
以上の説明によシ明らかなとおシ本発明によれば、直列
に接続された各ＦＲの同時運転、単独運転にか＼わらず
、常に同一温度の往水が供給され、直列運転を行なう各
種ＦＲの能力制御において顕著な効果が得られる。
に接続された各ＦＲの同時運転、単独運転にか＼わらず
、常に同一温度の往水が供給され、直列運転を行なう各
種ＦＲの能力制御において顕著な効果が得られる。
図は本発明の実施例を示し、第１図は制御状況のフロー
チャート、第２図は計装図、第３図はＣＮＴのブロック
図、第４図はＣＮＴＯ操作パネルを示す正面図、第５図
は変換演算の特性図、第６図は機能的なブロック図であ
る。 １．２・・・・ＦＲ（冷凍機）、４・・・・ＬＥ（負荷
機器）、１１〜１３・・・・温度計、１５・・・・ＣＮ
Ｔ （制御装置）、２１・・・・ＣＰＵ（プロセッサ）
、２２・・・・ＲＯＭ （固定メモリ）、２３・・・・
ＲＡＭ （可変メモリ）、２４〜２８・・・・Ｉ／Ｆ（
インターフェイス）、６１．６２Φ・・・制御演算器、
６３・・・・減算器、６４・・・・変換演算器、６５１
・・セレクタ。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社 代 理 人 山川 政 樹（はが２名）第１図 第４図 第５図 第６図
チャート、第２図は計装図、第３図はＣＮＴのブロック
図、第４図はＣＮＴＯ操作パネルを示す正面図、第５図
は変換演算の特性図、第６図は機能的なブロック図であ
る。 １．２・・・・ＦＲ（冷凍機）、４・・・・ＬＥ（負荷
機器）、１１〜１３・・・・温度計、１５・・・・ＣＮ
Ｔ （制御装置）、２１・・・・ＣＰＵ（プロセッサ）
、２２・・・・ＲＯＭ （固定メモリ）、２３・・・・
ＲＡＭ （可変メモリ）、２４〜２８・・・・Ｉ／Ｆ（
インターフェイス）、６１．６２Φ・・・制御演算器、
６３・・・・減算器、６４・・・・変換演算器、６５１
・・セレクタ。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社 代 理 人 山川 政 樹（はが２名）第１図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- 第１の冷凍機とこれの入口側へ直列に接続された第２の
冷凍機とを負荷量に応じて同時にまたは前記第２の冷凍
機のみを運転し、これらの運転状況に応じて前記各冷凍
機の能力を制御する方法において、同時運転のときは第
１の設定温度および往水温度に基づいて前記第１の冷凍
機の能力を制御すると共に、還水温度と前記設定温度と
の差の値を変換演算して第２の設定温度を求め、該設定
温度および前記第２の冷凍機の出口温度に基づいて該第
２の冷凍機の能力を制御し、該第２の冷凍機のみを運転
するときには前記第１の設定温度および往水温度に基づ
いて該第２の冷凍機の能力を制御することを特徴とした
直列運転冷凍機の能力制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60067163A JPS61225528A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 直列運転冷凍機の能力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60067163A JPS61225528A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 直列運転冷凍機の能力制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61225528A true JPS61225528A (ja) | 1986-10-07 |
| JPH0214618B2 JPH0214618B2 (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=13336948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60067163A Granted JPS61225528A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 直列運転冷凍機の能力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61225528A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007132659A (ja) * | 2007-02-08 | 2007-05-31 | Ohbayashi Corp | 高温冷水適用の熱源システム |
| WO2012144581A1 (ja) * | 2011-04-22 | 2012-10-26 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 冷熱源装置の運転制御システム |
| JP2013108695A (ja) * | 2011-11-22 | 2013-06-06 | Sanki Eng Co Ltd | 熱源ポンプの変流量制御装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51145046A (en) * | 1975-06-09 | 1976-12-13 | Takasago Thermal Eng Co Lts | A method to improve cooling capacity of water |
| JPS5437944A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-20 | Mitsubishi Electric Corp | Apparatuses operation controller |
-
1985
- 1985-03-30 JP JP60067163A patent/JPS61225528A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51145046A (en) * | 1975-06-09 | 1976-12-13 | Takasago Thermal Eng Co Lts | A method to improve cooling capacity of water |
| JPS5437944A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-20 | Mitsubishi Electric Corp | Apparatuses operation controller |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007132659A (ja) * | 2007-02-08 | 2007-05-31 | Ohbayashi Corp | 高温冷水適用の熱源システム |
| WO2012144581A1 (ja) * | 2011-04-22 | 2012-10-26 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 冷熱源装置の運転制御システム |
| JP2012225629A (ja) * | 2011-04-22 | 2012-11-15 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 冷熱源装置の運転制御システム |
| JP2013108695A (ja) * | 2011-11-22 | 2013-06-06 | Sanki Eng Co Ltd | 熱源ポンプの変流量制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0214618B2 (ja) | 1990-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10588246B2 (en) | Systems and associated methods for controllably cooling computer components | |
| JP2516601B2 (ja) | 冷房システムにおいて故障した検知器を発見するための診断装置 | |
| JPS60200037A (ja) | 温度調整システム用制御装置及びその方法 | |
| US5651264A (en) | Flexible process controller | |
| WO2021077749A1 (zh) | 一种液冷散热系统、散热控制方法及控制芯片 | |
| EP3477221A1 (en) | Heat medium circulation system | |
| JP2019100569A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH11215700A (ja) | デマンドコントロール方法および装置 | |
| JPS61225528A (ja) | 直列運転冷凍機の能力制御装置 | |
| KR910017114A (ko) | 전자제어기를 갖는 열팽창밸브 | |
| JP7072398B2 (ja) | 一体型空気調和装置の管理装置および管理プログラム | |
| US4368621A (en) | Method of operating air conditioner | |
| JPH0447569Y2 (ja) | ||
| JPH10300163A (ja) | 空気調和装置の運転方法及び空気調和装置 | |
| JP3320631B2 (ja) | 冷温熱装置 | |
| US4106308A (en) | Heating and cooling system with capillary control means | |
| JP2018204831A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH0336843Y2 (ja) | ||
| JPH0212518Y2 (ja) | ||
| JPH0319459B2 (ja) | ||
| JPH0259378B2 (ja) | ||
| JPH0447566Y2 (ja) | ||
| CN110651156A (zh) | 预测性自由冷却 | |
| JPH0447568Y2 (ja) | ||
| WO2023195125A1 (ja) | 冷凍サイクルシステム |