JPS6121824B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6121824B2
JPS6121824B2 JP54086632A JP8663279A JPS6121824B2 JP S6121824 B2 JPS6121824 B2 JP S6121824B2 JP 54086632 A JP54086632 A JP 54086632A JP 8663279 A JP8663279 A JP 8663279A JP S6121824 B2 JPS6121824 B2 JP S6121824B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filler
flipper
bead
roll
guide roll
Prior art date
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Expired
Application number
JP54086632A
Other languages
English (en)
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JPS5610443A (en
Inventor
Takashi Fujikawa
Takao Tanaka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP8663279A priority Critical patent/JPS5610443A/ja
Publication of JPS5610443A publication Critical patent/JPS5610443A/ja
Publication of JPS6121824B2 publication Critical patent/JPS6121824B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • B29D2030/482Applying fillers or apexes to bead cores

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ビードフイラーフリツパリング装置
に関し、詳しくは、円形に成形された裸ビードの
外周面に、全自動的にフイラーを接着しつつ同時
にこの裸ビードとフイラーの裾部とを連接するよ
うフリツパーを装着する装置に関するものであ
る。
第1図に示す完成ビードすなわち円形に成形さ
れた裸ビード1(例えば複数のワイヤaを断面略
四角形に成形したもの)の外周面にフイラー2を
接着すると共に、この裸ビード1とフイラー2と
を覆うようフリツパー3を装着したものを製造す
るいわゆるビードフイラーフリツパリング装置に
おいては、従来フイラー2を前もつて所定の長さ
に切断し、次にこれをフイラーガイドロールの溝
に押し込め、裸ビード1に押し付けるという作業
を行なつているので、次の如き問題点があつた。
すなわち、 (1) 定尺切断されたフイラー2は、その冷え具合
あるいは装着中の引張り具合によつては、裸ビ
ード1に貼つた場合寸法が合わなくなることが
ある。
(2) フイラーガイドロールの溝にフイラー2を手
作業により押し込めなければならないので作業
性が悪い。
(3) このフイラーガイドロールの溝に押込められ
たフイラー2を裸ビード1に押し付ける作業
は、上記(2)と同様に作業者の手作業であつたの
で、フイラー2の先端の位置が不安定であり、
品質上問題がある。
本発明は、上述の現状に鑑みなされたもので、
前記諸問題点をことごとく解決し、全自動化を可
能とした極めて有効適切なビードフイラーフリツ
パリング装置を提供することを目的とするもので
ある。
そしてその特徴とするところは、ビード受けロ
ール、駆動ロール、成形ロール等を備え、裸ビー
ドの外周面にフイラーを接着すると共に、この裸
ビードとフイラーとを覆うようフリツパーを接着
するビードフイラーフリツパリング主装置におい
て、この主装置の上方に昇降自在に配設され、回
転止め装置とフイラー押え装置とを備えたフイラ
ーガイドロールと、前記主装置とフイラーガイド
ロールとの側方に設けられ、所要の時にカツター
が、前記主装置とフイラーガイドロールとの間に
突出してフイラーを切断し得るよう構成したフイ
ラー切断装置と、前記主装置の前面において、前
記ビード受けロールに臨ましめて設けられ、フリ
ツパーアドバンス機構とフリツパー切断機構とを
有するフリツパー切断装置とから構成することに
より、所要の時に前記フイラー切断装置のカツタ
ーが、前記主装置とフイラーガイドロールとの間
に突出し、フイラーを、所望の位置で自動的に切
断すると共に、この切断したフイラーのフイラー
ガイドロール側端末を、前記フイラー押え装置に
より、自動的にフイラーガイドロール内に押え込
むようにした点にある。
以下本発明のビードフイラーフリツパリング装
置を実施例により図面を参照して説明する。
第2図〜第5図に示す本発明のビードフイラー
フリツパリング装置Eは、ビード受けロール4、
駆動ロール(図示しない)、成形ロール(図示し
ない)等を備え、前記裸ビード1の外周面にフイ
ラー2を接着すると共に、この裸ビード1とフイ
ラー2とを覆うようフリツパー3を装置するビー
ドフイラーフリツパリング主装置Fと、この主装
置Fの上方に昇降自在に配設され、回転止め装置
6とガイドロール押え装置7とを備えたフイラー
ガイドロールGと、前記主装置Fとフイラーガイ
ドロールGと側方に設けられ、所要の時にカツタ
ー8が、前記主装置FとフイラーガイドロールG
との間に突出してフイラー2を切断するフイラー
切断装置Hと、前記主装置Fの前面において、前
記ビード受けロール4に臨ましめて設けられ、フ
リツパーアドバンス機構9とフリツパー切断機構
10とを有するフリツパー切断装置Jとから構成
されている。
さらに上述の本ビードフイラーフリツパリング
装置Eの構造を詳細に説明する。
前記フイラーガイドロールGは、第2図及び第
5図a,b,b′に示す如く、外側周面に断面略V
字状のフイラー溝11aを設けたロール11を、
前記主装置Fの上方に位置せしめて、機枠(図示
しない)に昇降機構等(図示しない)により昇降
し得るよう回転自在に取り付けることにより構成
されており、前述の如く回転止め装置6とフイラ
ー押え装置7とを備えている。上記のように、フ
イラーガイドロールGは、機枠に対して昇降可能
になつていることから、作業時やメンテナンス時
等に邪魔にならなず、従つて作業性を向上するこ
とが出来るものである。
この回転止め装置6は、第5図aに示す如く、
前記ロール11の回転軸11bに取り付けられた
ブレーキドラム6aと、シリンダ6bにより動作
されるブレーキシユー6cとから構成されてお
り、前記主装置Fの停止後において、前記フイラ
ー押え装置7を作動し、前記シリンダー6bを作
動して、ブレーキシユー6cを、前記ブレーキド
ラム6aに押接することにより、ロール11の回
転を阻止し、フイラーの切断と、前記フイラー端
末部2aの溝11a内への押え込みとを容易なら
しめるものである。従つて、未加硫状態で形状変
化の起こり易いフイラー端末部2aを溝11a内
へフイラー押え装置7によつて押え込むことによ
つて、断面三角形のフイラー形状は、裸ビード1
に貼合せるまで一定に保持され、この結果裸ビー
ド1への貼合せ作業を円滑に、かつ確実に行うこ
とが出来る。
また前記フイラー押え装置7は、第5図b,
b′に示す如く、前記ロール11の回転軸11bに
回転自在に緩挿したボス11cに、略L字状のア
ームを突設し、その長腕7aの先端にフイラー押
え部材7bを、その先端がロール11の外周面近
くにあるよう反時計方向に取り付け、また短腕7
cの先端は、ロツド7dを介してシリンダー7e
に装着することにより構成されており、前記フイ
ラー2の切断後において、フイラー2の切断端末
部2aを前記ロール11の溝11a内に押え込む
場合、前記シリンダー7eを作動し、そのロツド
7dを引き込むことにより、長腕7aを介してフ
イラー押え部材7bを反時計方向に移動し、この
フイラー押え部材7bにより第5図b′に示す如
く、フイラー2の切断端末部2aを溝11aに確
実に押え込むことができるものである。
次に前記フイラー切断装置Hは、第2図及び第
3図a,bに示す如く、前記主装置Fとフイラー
ガイドロールGとの側方に位置して機枠(図示し
ない)に設けられ、上下に平行にガイドロツド
H1を、それぞれ取り付けた基板H2、この基板H2
の各ガイドロツドH1を軌道として左右に摺動す
るよう設けた摺動板H3と、前記基板H2上に取り
付けられ、所要時に前記摺動板H3を駆動するシ
リンダH4と、この摺動板H3に装着した前記カツ
ター8とから構成されている。そしてこのカツタ
ー8は、図示の如く鋏状に構成されており、この
各刃部8及び8は、前記摺動板H3上に取り
付けられているカツター駆動用シリンダ8及び
によりそれぞれ作動できるようになつてい
る。
従つて、前記主装置が作動され、第2図に示す
如く裸ビード1の外周面にフイラー2が接着され
ると共に、この裸ビード1とフイラー2の裾部を
覆うようにフリツパー3が同時に装着され、主装
置Fが停止し、前記フイラーガイドロールGが上
昇すると、前記シリンダーH4が作動され、摺動
板H3が図示右方向に移動する。このように、裸
ビード1とフイラー2及びフリツパー3とを同時
に装着出来るので、作業能率が向上すると共に、
作業時間も短縮し、更に本発明の場合には、特に
フイラー2の裾部を覆うようにフリツパー3を装
着するだけで良いため、装置全体の構成も従来の
ものに比べて簡略化することが出来る。前記鋏状
のカツター8は、カツター駆動用シリンダー8
,8によつて開かれている。摺動板H3がさ
らに右方向に移動し、そのキツカーH5がリミツ
トスイツチH6を作動すると、摺動板H3の移動は
停止される。この時前記鋏状のカツター8は、開
いた状態で、フイラー2を左右から挾む位置にあ
り、前記カツター駆動用シリンダ8,8が作
動されてカツター8の刃部8,8が閉じら
れ、フイラー2は切断される。そして再びカツタ
ー8は開かれシリンダーH2の作動によつて摺動
板H3左方向に移動し、前記キツカーH5が別のリ
ミツトスイツチH7を作動して停止され、次の作
動を待つのである。
上述の如くフイラー切断装置は、前記主装置F
と連動して所要の時にカツター8が前記主装置F
とフイラーガイドロールGとの間に突出してフイ
ラー2を、自動的に切断することができるのであ
る。
さらに前記フリツパー切断装置Jは、第2図及
び第4図a,bに示す如く、前記主装置Fの前面
においてそのビード受けロール4に臨ましめて設
けられており、前述の如くフリツパーアドバンス
機構9とフリツパー切断機構10とから構成され
ている。
このフリツパーアドバンス機構9は、フリツパ
ー3のアドバンス用シリンダー9aと、この作動
により前進及び後退するアドバンスプレート9b
及びフリツパー押圧ばね9eとから構成されてお
り、シリンダー9aが作動されそのロツド9cが
突出すると、このロツド9cにアーム9dを介し
て取り付けられている前記アドバンスプレート9
b及びフリツパー押圧ばね9eが前進し、このア
ドバンスプレート9bとフリツパー押圧ばね9e
との間に挾み込まれている前記フリツパー3を、
アドバンスプレート9bの前進分だけ前進し、こ
のフリツパー3の先端を、前記主装置Fのビード
受けロール4の上面に当接できるようになつてい
る。
また前記フリツパー切断機構10は、シリンダ
ー10aと、このシリンダー10aにより作動さ
れるカツター10bとから構成されている。そし
てこのカツター10bは、第4図bに示す如く固
定刃10b1と可動刃10b2とを鋏状に組み合わせ
て構成され、シリンダ10aが作動してそのロツ
ド10cが図示右方向に作動すると、アーム10
dを介して可動刃10b2が閉じ、ロツド10cを
図示左方向に作動すると可動刃10b2が開くよう
になつており、所要の時にフリツパー3を自動的
に切断できるものである。
なお第2図中、12は安全棒で、前記フイラー
切断装置Hの基板H2の下方に位置して設けられ
ており、前記カツター8が開状態で後退した時、
すなわち図示左方向にある時、刃部8及び8
の各安全突起S1及びS2に係合し、前記開状態にあ
る各刃部8及び8がみだりに閉口しないよう
にするたの安全装置である。
つづいて上述した本ビードフイラーフリツパリ
ング装置Eの作動を順を追つて簡単に説明する。
裸ビード1の外周面にフイラー2を接着すると
共にこの裸ビード1とフイラー2とを覆うようフ
リツパー3を装着する作業すなわちビードフイラ
ーフリツパリング作業を完了した完成ビードを、
前記主装置Fから取り出すと、一定時間経過後、
自動的に前記フリツパー切断装置Fのフリツパー
アドバンス機構9が働き、そのアドバンスプレー
ト9bが前進し、前述の如くフリツパー3の先端
が、前記ビード受けロール4の上に送られ本装置
Eは待機している。
そこで新しい裸ビード1を前記ビード受けロー
ル4上にセツトし、本装置Eを起動すると、自動
的に前記フイラーガイドロールGが下降し、フイ
ラー2の先端2aが裸ビード1の上面にくつつい
た後、裸ビード1が主装置Fの駆動ロール(図示
しない)により回転を始める。この回転と同時
に、前記フイラーガイドロールGの回転止装置6
のブレーキシユー6cは後退してロール11を回
転自在にすると共に、前記フリツパーアドバンス
機構9とアドバンスプレート9bも後退して旧位
置に復帰する。
主装置Fにセツトされた裸ビード1は、成形ロ
ール(図示しない)によつて裸ビード1とフイラ
ー2とを覆うようフリツパーを装着しつつ時計方
向に回転する。そしてその始端が第2図に示す如
く、光電管等検出器Pによつて検出されると、そ
の信号により上記回転は停止され、前記下降して
いたフイラーガイドロールGは上昇し、これが所
定の位置に達すると、その回転止め装置6が働い
て、上昇するまでフリーであつたロールGの回転
は固定される。
するとフイラー切断装置HのシリンダーH4
自動的に作動され、摺動板H3が第2図図示の如
く右方向に移動する。この時鋏状のカツター8
は、カツター駆動用シリンダー8,8によつ
て開かれており、フイラー2を左右から挾んでフ
イラー2を切断し、切断後カツター8は再び開い
て後退し旧位置に復帰する。
この切断完了後前記フイラーガイドロールGの
フイラー押え装置7が働き、そのフイラー押え部
材7bにより第5図b′に示す如く、フイラー2の
切断端末部2aは溝11a内に押え込まれる。
また前記主装置Fの停止と同時に、フリツパー
切断装置Jが働き、そのフリツパー切断機構10
によりフリツパー3は切断される。
勿論前記フイラー2及びフリツパー3の切断位
置は、主装置Fの停止位置とも関連して適切に決
められる。
ここで再び主装置Fは起動され、裸ビード1と
フイラー2のフリツパー3によつて覆われていな
い部分が成形ロールを通過すると、主装置Fは停
止し、ビードフイラーフリツパリング作業は完了
する。
本発明は上述の如く構成したから、所要の時に
前記フイラー切断装置のカツターが、前記主装置
とフイラーガイドロールとの間に突出し、フイラ
ーを所望の位置で自動的に切断することができる
と共に、この切断したフイラーのフイラーガイド
ロール側端末部を、前記フイラー押え装置により
自動的にフイラーガイドロール内に押え込むこと
ができる。従つて未加硫状態で形状変化の起こり
易いフイラー端末部を溝内へフイラー押え装置に
よつて押し込むことによつて、断面三角形状のフ
イラー形状は、裸ビードに貼合せるまで一定に保
持され、この結果裸ビードへの貼合せ作業を円滑
に、かつ確実に行うことが出来る効果があり、ま
たフイラーガイドロールは、機枠に対して昇降可
能になつていることから、作業やメンテナンス時
等に邪魔にならず、従つて作業性を向上すること
が出来る効果がある。また、本発明は裸ビードの
外周面に全自動的にフイラーを接着しつつ同時に
この裸ビードとフイラーとを連接するフリツパー
を接着することができるから、前記従来の半手動
的な装置と比較して、構成が簡単であり、特にフ
イラーの裾部を覆うようにフリツパーを装着する
だけで良いため、装置全体も簡略化できると共に
メンテナンスも容易であり、更に作業性を著しく
向上することができると共に品質をも向上でき、
極めて経済的に完成ビードを得ることができるも
のである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
完成ビードの断面図、第2図は本発明装置の概略
正面図、第3図aはフイラー切断装置の平面図、
bは同側面図、第4図aはフリツパ切断装置の平
面図、bは同側面図、第5図aはフイラーガイド
ロールの回転止め装置を示す説明図、bはフイラ
ーガイドロールのフイラー押え装置の説明図、
b′は同作動状態を示す説明図である。 E……本発明装置、F……主装置、G……フイ
ラーガイドロール、H……フイラー切断装置、J
……フリツパー切断装置、1……裸ビード、2…
…フイラー、3……フリツパー、4……ビード受
けロール、6……回転止め装置、7……フイラー
押え装置、8……カツター、9……フリツパーア
ドバンス機構、10……フリツパー切断機構。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ビード受けロール、駆動ロール、成形ロール
    等を備え、裸ビードの外周面にフイラーを接着す
    ると共に、この裸ビードとフイラーとを覆うよう
    フリツパーを装着するビードフイラーフリツパリ
    ング主装置において、この主装置の上方に昇降自
    在に配設され、回転止め装置とフイラー押え装置
    とを備えたフイラーガイドロールと、前記主装置
    とフイラーガイドロールとの側方に設けられ、所
    要の時にカツターが、前記主装置とフイラーガイ
    ドロールとの間に突出してフイラーを切断するフ
    イラー切断装置と、前記主装置の前面において、
    前記ビード受けロールに臨ましめて設けられ、フ
    リツパーアドバンス機構とフリツパー切断機構と
    を有するフリツパー切断装置とから構成したこと
    を特徴とするビードフイラーフリツパリング装
    置。
JP8663279A 1979-07-09 1979-07-09 Bead filler flippering device Granted JPS5610443A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8663279A JPS5610443A (en) 1979-07-09 1979-07-09 Bead filler flippering device

Applications Claiming Priority (1)

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JP8663279A JPS5610443A (en) 1979-07-09 1979-07-09 Bead filler flippering device

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Publication Number Publication Date
JPS5610443A JPS5610443A (en) 1981-02-02
JPS6121824B2 true JPS6121824B2 (ja) 1986-05-29

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ID=13892395

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JP8663279A Granted JPS5610443A (en) 1979-07-09 1979-07-09 Bead filler flippering device

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Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0093709B1 (en) * 1981-11-16 1986-08-20 York Industries Inc. Locking, bearing and actuating apparatus
JPS58126139A (ja) * 1981-12-30 1983-07-27 Yokohama Rubber Co Ltd:The ビ−ドの成形方法
JPH01195030A (ja) * 1987-10-16 1989-08-04 Sumitomo Rubber Ind Ltd ビードフイラの貼付方法及びその装置
KR20010058604A (ko) * 1999-12-30 2001-07-06 조충환 타이어의 비드필러 절단장치

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JPS5610443A (en) 1981-02-02

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