JPS61214939A - Replacement tool - Google Patents
Replacement toolInfo
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- JPS61214939A JPS61214939A JP5334185A JP5334185A JPS61214939A JP S61214939 A JPS61214939 A JP S61214939A JP 5334185 A JP5334185 A JP 5334185A JP 5334185 A JP5334185 A JP 5334185A JP S61214939 A JPS61214939 A JP S61214939A
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- hole
- shank
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/26—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
- B23B31/261—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
- B23B31/263—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank by means of balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
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- B23B2260/022—Balls
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
- B23B2270/20—Internally located features, machining or gripping of internal surfaces
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、例えばタレ7ト旋盤等に於て使用する交換
工具に係わり、更に詳しくは刃物台のスリーブに対して
各種の工具を装着した工具ホルダを着脱容易にすると共
に、タレントヘッドの厚さを薄くするように構成した交
換工具に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a replacement tool used in, for example, a turret lathe, and more specifically to a tool in which various tools are attached to a sleeve of a tool post. The present invention relates to a replacement tool configured to facilitate attachment and detachment of a holder and to reduce the thickness of a talent head.
一般に、タレ7ト旋盤等の各種工作機械の刃物台等に、
各種の工具を装着した工具ホルダを取り付ける場合の条
件としては、その取り付けが簡単に行えることに加えて
、刃物台のスリーブに対する工具ホルダの取付は状態を
良好にすることであり、この取付は状態の良否がワーク
の加工精度に重大な影響を及ぼすものである。Generally, it is used for tool rests of various machine tools such as turret lathes, etc.
When installing a tool holder with various tools attached, in addition to the installation being easy, the installation of the tool holder to the sleeve of the tool post must be in good condition; The quality of the workpiece has a significant influence on the machining accuracy of the workpiece.
ところで、従来の交換工具としては、例えば実願昭58
−110303号公報(出願人・ケンナメタル)等に開
示されているように、機台に装着されたスリーブの嵌合
孔に対し、各種の工具が取付けられた工具ホルダのシャ
ンクを挿入し、前記スリーブの嵌合孔に形成された係合
溝に上記シャンクの内部に設けられた複数個のロック用
ボールを押し拡げて係合させ、該ボールをスリーブの径
方向に押圧することによってロックさせるようにした交
換工具が提案されている。By the way, as a conventional exchange tool, for example,
As disclosed in Publication No. 110303 (applicant: Kennametal), etc., the shank of a tool holder on which various tools are attached is inserted into the fitting hole of the sleeve attached to the machine base, and the sleeve A plurality of locking balls provided inside the shank are pushed apart and engaged with the engagement groove formed in the fitting hole of the sleeve, and the sleeve is locked by pressing the balls in the radial direction. A replacement tool has been proposed.
しかしながら、上記従来の交換工具にあっては、複数個
のボールを工具ホルダの溝にスリーブの直径方向に押圧
させた状態でロックさせる形式のものである為、工具ホ
ルダをスリーブの長手方向に対して引張力を作用させた
としても、その推力は垂直方向(スリーブの直径方向)
の分力となってしまい、従って、スリーブの長手方向に
対して充分に引張力を作用させてロックできないと言う
問題があり、また従来の交換工具では、工具をアンロッ
クする時、工具テーバシャンクの環状溝からボールを完
全に逃がすためドローロッドのストロークを大きく取ら
なければならず、またドローロッドを引っ張る強力なば
ねの撓み代も大きくなるため、ばねの厚さが長くなり、
タレットフランジの厚みが大きくなった。However, in the above-mentioned conventional exchange tools, multiple balls are pressed against the groove of the tool holder in the diametrical direction of the sleeve and locked, so the tool holder is not aligned in the longitudinal direction of the sleeve. Even if a tensile force is applied to the sleeve, the thrust is in the vertical direction (diameter direction of the sleeve).
Therefore, there is a problem in that it is not possible to lock the sleeve by applying a sufficient tensile force in the longitudinal direction of the sleeve.Furthermore, with conventional exchange tools, when unlocking the tool, the tool taber shank In order to completely release the ball from the annular groove, the stroke of the draw rod must be increased, and the deflection of the strong spring that pulls the draw rod also becomes large, so the thickness of the spring becomes longer.
The thickness of the turret flange has been increased.
更に、従来の交換工具の場合には、スリーブの嵌合部と
工具ホルダのシャンク部分とに誤差があった場合には、
複数個のロック用のボールが嵌合部の内壁面に均等に当
らないと言う問題があった。Furthermore, in the case of conventional replacement tools, if there is an error between the fitting part of the sleeve and the shank part of the tool holder,
There was a problem in that the plurality of locking balls did not evenly hit the inner wall surface of the fitting part.
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出された
もので、その目的とするところは、工具ホルダとスリー
ブとの嵌合部分に加工誤差や摩耗等によって間隙が生じ
たとしても、ロック用のボールの均等な押圧力により、
前記間隙を有効に吸収して常に確実なロック状態を得る
ことが出来、重切削を行う場合にも工具ホルダの自動振
動等を防止して切削性及び加工精度を著しく向上させる
ことが出来、更にテーバスリーブに対して工具ホルダを
簡単に着脱出来ると共に全長を短くしてコンパクトに構
成することが出来る交換工具を提供するものである。This invention was devised by focusing on such conventional problems, and its purpose is to prevent gaps from forming at the fitting portion between the tool holder and the sleeve due to machining errors, wear, etc. Due to the uniform pressing force of the locking balls,
It is possible to effectively absorb the above-mentioned gap and always obtain a reliable locking state, and even when performing heavy cutting, it is possible to prevent automatic vibration of the tool holder and to significantly improve cutting performance and machining accuracy. To provide a replacement tool in which a tool holder can be easily attached and detached from a Taber sleeve, and the overall length can be shortened to make it compact.
この発明は、上記目的を達成するために、シャンクの挿
入端面に係合溝を備えた穴部を形成して成る工具ホルダ
と、前記シャンクを着脱自在に嵌合させる嵌合孔を備え
たタレットと、前記嵌合孔中心部に挿通され、かつ前記
係合溝と係脱するロック用のボールを備えた係脱手段と
から成り、前記係脱手段を、前記テーパスリーブの嵌合
孔中心部に軸線方向に摺動自在に内装され、かつ前記係
合溝と係合するボールを出没自在に収容する凹部を外周
面に形成したドローロッドと、このドローロッドの外周
面とシャンクの穴部内壁面との間に軸方向に摺動自在に
内装され、かつ前記ロック用のボールを出没させる貫通
孔を備えたドローホルダと、前記テーパスリーブの端面
とドローホルダの後端側に固定されたストッパー部材と
の間にボールを常時工具ホルダの係合溝内に係合させる
ように付勢する第1弾性部材と、更に前記ドローホルダ
の内壁面とドローロッドの後端に設けたストッパリング
との間に介設させた解除用の第2弾性部材とで構成し、
前記ドローロッドの後端を押圧することによって工具ホ
ルダのシャンクをテーパスリーブの嵌合孔から解除しう
るように構成したことを要旨とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention includes a tool holder comprising a hole with an engaging groove formed in the insertion end surface of the shank, and a turret comprising a fitting hole into which the shank is detachably fitted. and a locking ball that is inserted into the center of the fitting hole and engages and disengages with the engagement groove, and the locking and disengaging means is inserted into the center of the fitting hole of the tapered sleeve. a draw rod that is slidably slidable in the axial direction and has a recess formed on its outer circumferential surface to accommodate a ball that engages with the engagement groove so as to be freely retractable; and the outer circumferential surface of the draw rod and the inner wall surface of the hole of the shank. a draw holder that is slidable in the axial direction between the draw holder and has a through hole through which the locking ball enters and exits; and a stopper member that is fixed to the end surface of the tapered sleeve and the rear end side of the draw holder. interposed between a first elastic member that constantly urges the ball to engage in the engagement groove of the tool holder, and a stopper ring provided on the inner wall surface of the draw holder and the rear end of the draw rod. a second elastic member for release,
The gist of the present invention is that the shank of the tool holder can be released from the fitting hole of the tapered sleeve by pressing the rear end of the draw rod.
以下、添付図面に基づいて、この発明の詳細な説明する
。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.
第1図は、この発明に係る交換工具1をタレット旋盤2
のタレット3の刃物台4に取付けられた状態を示し、W
は被加工物であるワーク、5はワークWをクランプする
チャック、6は交換工具1の工具Xを着脱操作するシリ
ンダを示している。FIG. 1 shows an exchange tool 1 according to the present invention on a turret lathe 2.
W is shown attached to the tool post 4 of the turret 3.
5 is a chuck for clamping the workpiece W, and 6 is a cylinder for attaching and detaching the tool X of the replacement tool 1.
前記交換工具1は、第2図及び第3図に示すように、中
空筒状のタレットフランジ10がタレット3の上に固定
され、このタレットフランジ10の先端側には、テーパ
状の嵌合孔11を備えたテーパスリーブI2の基端部が
ポル)13を介して固定されている。このテーバスリー
ブ12の嵌合孔11には、バイト等の通常の工具Xを取
付けた工具ホルダ50のテーパシャク51が着脱自在に
嵌合される。前記、テーバシャク51の挿入端面51a
の中心部には、所定の深さの穴部52が形成され、この
穴部52の内周面には環状の係合溝53が形成されてい
る。As shown in FIGS. 2 and 3, in the replacement tool 1, a hollow cylindrical turret flange 10 is fixed onto the turret 3, and a tapered fitting hole is provided at the tip side of the turret flange 10. The proximal end of the tapered sleeve I2 with 11 is fixed via a pin 13. A taper shaft 51 of a tool holder 50 to which a normal tool X such as a cutting tool is attached is removably fitted into the fitting hole 11 of the Taper sleeve 12. The insertion end surface 51a of the taber shaft 51
A hole 52 having a predetermined depth is formed in the center of the hole 52, and an annular engagement groove 53 is formed in the inner peripheral surface of the hole 52.
また前記テーバスリーブ12の先端部には、工具ホルダ
50のヘッド部54の後端面を当接させるフランジ部1
4が形成され、このフランジ部14には第3図に示すよ
うに、工具ホルダ50を位置決めするブロック15がボ
ルト16を介して固定されている。前記、タレットフラ
ンジ10及びテーバスリーブ12の嵌合孔中心部には、
テーバスリーブ12の嵌合孔11に対して工具ホルダ5
0を係脱させる係脱手段40が設けられている。Further, the tip of the Taber sleeve 12 has a flange portion 1 that abuts the rear end surface of the head portion 54 of the tool holder 50.
4 is formed, and a block 15 for positioning a tool holder 50 is fixed to this flange portion 14 via bolts 16, as shown in FIG. At the center of the fitting hole of the turret flange 10 and the Taber sleeve 12,
The tool holder 5 is attached to the fitting hole 11 of the Taber sleeve 12.
0 is provided.
この係脱手段40は、先端側に大径部17を備え、かつ
後端側にストッパリング18をボルト19を介して固定
したドローロッド20が摺動自在に内装されている。The engaging/disengaging means 40 has a large diameter portion 17 on the front end side, and a draw rod 20 having a stopper ring 18 fixed thereto via a bolt 19 on the rear end side is slidably housed inside.
なお、21は刃物台4の後端部で、切粉等のゴミ類が前
記中空部内に侵入するのを防止するようにしたものであ
る。Note that 21 is a rear end portion of the tool rest 4, which is designed to prevent dust such as chips from entering the hollow portion.
前記ドローロッド20の大径部17の外周面には、複数
個(この実施例では3個)のロック用のボール23を出
没自在に収容する断面半円弧状の環状凹部24(逃し溝
)が形成されている。ドローロッド20の大径部17の
外周面と、前記テーバスリーブ12の嵌合孔11及びテ
ーバシャク51の挿入端面中心部に形成された穴部52
の内壁面との間には、摺動自在な中空筒状のドローホル
ダ26が摺動自在に介装されている。このドローホルダ
26の先端部には、ロック用のボール23が出没する貫
通孔27が複数個所(この実施例では3個所)に形成さ
れ、また後端部には、ナツト等のストッパ部材28が固
定されている。On the outer peripheral surface of the large diameter portion 17 of the draw rod 20, there is an annular recess 24 (relief groove) having a semicircular arc cross section and housing a plurality of (three in this embodiment) locking balls 23 so as to be freely retractable. It is formed. A hole 52 formed in the outer peripheral surface of the large diameter portion 17 of the draw rod 20, the fitting hole 11 of the Taber sleeve 12, and the center of the insertion end surface of the Taber shaft 51.
A slidable hollow cylindrical draw holder 26 is slidably interposed between the inner wall surface of the draw holder 26 and the inner wall surface of the draw holder 26 . The draw holder 26 has a plurality of through holes 27 (three in this embodiment) formed at the tip of the draw holder 26 through which the locking balls 23 enter and exit, and a stopper member 28 such as a nut is fixed at the rear end. has been done.
前記、テーバスリーブ12の後端には、ドローホルダ2
6の後端位置を規制する突起29が一体的に設けられて
いる。またテーバスリーブ12の後端面12aと、前記
ドローホルダ26の後端部に設けられたストッパ部材2
8との間には、前記ドローホルダ26を常時第2図の右
方向(矢印方向)に付勢する皿バネ等の第1弾性部材3
0が介設されている。A draw holder 2 is provided at the rear end of the Taber sleeve 12.
A protrusion 29 for regulating the position of the rear end of 6 is integrally provided. Further, a stopper member 2 provided at the rear end surface 12a of the Taber sleeve 12 and the rear end portion of the draw holder 26
8, there is a first elastic member 3 such as a disc spring that always biases the draw holder 26 in the right direction (in the direction of the arrow) in FIG.
0 is inserted.
またドローホルダ26の中空部内に形成された段部26
aと、前記ドローロッド20の後端側に設けたストッパ
リング18との間には、ドローロッド20を常時第2図
の右方向に付勢し、かつ第1弾性部材30の弾性力より
も弾性力が極めて小さいコイルスプリング等の第2弾性
部材31が介設されている。Also, a stepped portion 26 formed within the hollow portion of the draw holder 26
a and a stopper ring 18 provided on the rear end side of the draw rod 20, which constantly urges the draw rod 20 in the right direction in FIG. A second elastic member 31 such as a coil spring with extremely small elastic force is interposed.
また、前記交換工具1の工具Xを着脱操作するシリンダ
6は、第4図に示すように中空筒状の第1ピストン61
と、第2ピストン62とを備えた多段式油圧シリンダで
、ケーシング63内に第1ピストン61を摺動自在に内
装した第1シリンダ室64と、第2ピストン62を内装
した第1シリンダ室64とが区画形成されている。Further, the cylinder 6 for attaching and detaching the tool X of the replacement tool 1 has a hollow cylindrical first piston 61 as shown in FIG.
and a second piston 62; a first cylinder chamber 64 in which the first piston 61 is slidably housed within a casing 63; and a first cylinder chamber 64 in which the second piston 62 is housed. The area is divided into sections.
そして、第1ピストン61のピストンロッド61a内に
、第2ピストン62のピストンロフト62aを摺動自在
に嵌挿゛させ、それぞれのピストンロッド61a、62
aが順次出没出来るように構成されている。Then, the piston loft 62a of the second piston 62 is slidably inserted into the piston rod 61a of the first piston 61, and the respective piston rods 61a, 62 are inserted.
It is configured so that characters a can appear and appear in sequence.
なお、66a、66b及び67a、67bはそれぞれ第
1シリンダ室64と、第2シリンダ室65とに作動圧流
体を給排させる給排口である。Note that 66a, 66b and 67a, 67b are supply/discharge ports for supplying and discharging working pressure fluid to and from the first cylinder chamber 64 and the second cylinder chamber 65, respectively.
次に、上記のような構成から成るこの発明の作用につい
て説明する。Next, the operation of the present invention constructed as described above will be explained.
なお、第2図に於ける工具ホルダ50の中心線下部は、
工具ホルダ50とテーバスリーブ12とのアンロック状
態を示し、また中心線上部はロック状態を示している。Note that the lower part of the center line of the tool holder 50 in FIG.
The tool holder 50 and the Taber sleeve 12 are shown in an unlocked state, and the upper part of the center line shows a locked state.
まず、中心線下部のアンロック状態から中心線上部のロ
ック状態にするには、シリンダ6の給排口66bに作動
圧流体を供給して第1ピストン61を作動させてピスト
ンロッド61aをストッパ部材2日に当接させると共に
、第1弾性部材30を圧縮させて第2図の左方向へ押圧
する(約1mm程度移動させる。)。First, in order to change from the unlocked state below the center line to the locked state above the center line, actuating pressure fluid is supplied to the supply/discharge port 66b of the cylinder 6 to operate the first piston 61 and move the piston rod 61a to the stopper member. At the same time, the first elastic member 30 is compressed and pressed to the left in FIG. 2 (moved by about 1 mm).
すると、第1弾性部材30の弾性力により、係合溝53
の後端面側に押しつけられていたボール23が弛み、次
で給排口67bに作動圧流体を供給して、第2ピストン
62を伸張作動させ、ピストンロッド62aでドローロ
ッド20と一体的に保持されたボルト19を第2弾性部
材31の弾性力に抗して第2図の左方向へ押圧する。こ
れにより、ロック状態が解除されているボール23は、
大径部17の半円弧状の環状凹部24内に落ち込んで、
工具ホルダ50は完全にロック状態が解除された状態と
な・るものである。Then, due to the elastic force of the first elastic member 30, the engagement groove 53
The ball 23 that had been pressed against the rear end surface is loosened, and then working pressure fluid is supplied to the supply/discharge port 67b to extend and operate the second piston 62, which is held integrally with the draw rod 20 by the piston rod 62a. Then, the bolt 19 is pushed toward the left in FIG. 2 against the elastic force of the second elastic member 31. As a result, the ball 23 whose locked state is released is
Falling into the semicircular arc-shaped annular recess 24 of the large diameter portion 17,
The tool holder 50 is in a completely unlocked state.
なお、上記アンロツタ操作の時には、第2ピストン62
は、第1弾性部材30に比べて第2弾性部材31の弾性
力が極めて弱いものであるため、大きな押圧力を必要と
しないものである。Note that during the above-mentioned unrotator operation, the second piston 62
Since the elastic force of the second elastic member 31 is extremely weak compared to the first elastic member 30, a large pressing force is not required.
次に、このようなアンロック状態から、工具ホルダ50
をロック状態にするには、先ず工具ホルダ50のテーパ
シャク51をテーバホルダ12の嵌合孔11に嵌合させ
た状態で、ヘッド部54の後端面をテーバスリーブ12
のフランジ部14に向けて挿入する。そして前記シリン
ダ6の第1ピストン61と、第2ピストン62とを収縮
させると、ドローホルダ26及びドローロッド20は、
第1弾性部材30.第2弾性部材310弾性力により軸
線方向(第2図の右方向)に引っ張られる。これと同時
に、前記環状凹部24に収納されていたボール23は断
面半円弧状の環状凹部24から押出されてドローホルダ
26の貫通孔27とテーバシャンク51の係合溝53に
入り込む。Next, from such an unlocked state, the tool holder 50
To lock the head part 54, first fit the taper shank 51 of the tool holder 50 into the fitting hole 11 of the Taber holder 12, and then insert the rear end surface of the head part 54 into the Taber sleeve 12.
Insert it toward the flange portion 14 of. Then, when the first piston 61 and the second piston 62 of the cylinder 6 are contracted, the draw holder 26 and the draw rod 20 are
First elastic member 30. The second elastic member 310 is pulled in the axial direction (rightward in FIG. 2) by the elastic force. At the same time, the ball 23 housed in the annular recess 24 is pushed out from the annular recess 24 having a semicircular arc cross section and enters the through hole 27 of the draw holder 26 and the engagement groove 53 of the Taber shank 51.
ドローホルダ26及びドローロッド20が、第1弾性部
材30.第2弾性部材31の弾性力により同一方向に引
っ張られると、前記ドローホルダ26の貫通孔27と、
テーバシャク51の係合溝53から押出されたボール2
3は、第5図に示すように、先ずドローホルダ26の貫
通孔27の内壁面のA点でボール23の球芯部を押圧さ
れ、次いでドローロッド20の大径部17の外周のB点
に当接して押圧され、そしてボール23は係合溝53の
0点において角度θの略水平方向の推力を受けてロック
される。The draw holder 26 and the draw rod 20 are connected to the first elastic member 30. When pulled in the same direction by the elastic force of the second elastic member 31, the through hole 27 of the draw holder 26,
Ball 2 pushed out from engagement groove 53 of Tabershak 51
3, as shown in FIG. 5, the spherical core of the ball 23 is first pressed at point A on the inner wall surface of the through hole 27 of the draw holder 26, and then the spherical core portion of the ball 23 is pressed at point B on the outer periphery of the large diameter portion 17 of the draw rod 20. The balls 23 are brought into contact with each other and pressed, and the balls 23 are locked at the zero point of the engagement groove 53 by receiving a substantially horizontal thrust at an angle θ.
即ち、ボール23を押圧するA点は、ボール23の球芯
0と略同じ位置にて水平方向に押圧するため、′タレッ
トフランジ10の径方向に押圧する分力Fは、従来のも
のよりも極めて小さくなり、その代り上記のように角度
θが極めて小さいことからボール23を水平方向(ドロ
ーロフト20の軸線方向)に作用する推力が大きくなっ
て、工具ホルダ50の軸方向に引っ張る力が大きくなる
ものである。That is, since the point A that presses the ball 23 is horizontally pressed at approximately the same position as the ball center 0 of the ball 23, the component force F that presses the turret flange 10 in the radial direction is greater than that of the conventional one. However, since the angle θ is extremely small as described above, the thrust force that acts on the ball 23 in the horizontal direction (in the axial direction of the draw loft 20) becomes large, and the force that pulls the tool holder 50 in the axial direction becomes large. It is what it is.
係合溝53の形成されたテーパシャク51の先端部分は
、前記ドローホルダ26及びドローロッド20の引張力
によりボール23を介してテーパスリープ12内壁面側
に膨張して密着し前記テーバスリーブ12のフランジ部
14と工具ホルダ50のヘッド部54の後端との突当て
に加えて更に強固に膨張支持され、工具ホルダ50がグ
ラ付いたりする自動振動は少なくなる。The tip portion of the tapered shaft 51 in which the engagement groove 53 is formed expands and comes into close contact with the inner wall surface of the tapered sleeve 12 through the ball 23 due to the tensile force of the draw holder 26 and the draw rod 20, and the flange portion of the taper sleeve 12 is expanded. 14 and the rear end of the head portion 54 of the tool holder 50, the tool holder 50 is expanded and supported more firmly, and automatic vibrations such as wobbling of the tool holder 50 are reduced.
またボール23は、ドローロッド20の環状凹部24に
嵌合されたボール23を介してドローホルダ26の貫通
孔27により引っ張られてテーパシャク51の係合溝5
3と係合するが、この時、ドローロッド20の大径部1
7の外周面と、前記テーバスリーブ12の嵌合孔11及
びテーバシャンク51の挿入端面中心部に形成された穴
部52との間には、所謂遊びがあるので、ドローホルダ
26の浮動により常に複数個のボール23は係合溝53
と均等に当接し、工具ホルダ50を軸方向へ均等の力で
引っ張ることが出来る。Further, the ball 23 is pulled by the through hole 27 of the draw holder 26 via the ball 23 fitted in the annular recess 24 of the draw rod 20, and is pulled into the engagement groove 5 of the taper shaft 51.
3, but at this time, the large diameter portion 1 of the draw rod 20
Since there is so-called play between the outer circumferential surface of the draw holder 7 and the hole 52 formed in the fitting hole 11 of the Taber sleeve 12 and the center of the insertion end surface of the Taber shank 51, the floating of the draw holder 26 always causes a plurality of The ball 23 is in the engagement groove 53
The tool holder 50 can be pulled in the axial direction with an even force.
更に、前記タレットフランジ10の径方向の分力Fを小
さく出来るので、テーパシャク51の先端の肉厚を薄く
出来、この結果ボール23を介して押圧されるテーパシ
ャク51の先端部分の膨張が容易になる上、剛性が必要
とされるドローホルダ26の肉厚を厚くすることも可能
である。Furthermore, since the component force F in the radial direction of the turret flange 10 can be reduced, the wall thickness of the tip of the taper shank 51 can be made thinner, and as a result, the tip of the taper shank 51 that is pressed via the ball 23 can easily expand. Moreover, it is also possible to increase the thickness of the draw holder 26, which requires rigidity.
また、この実施例ではテーパシャク51を有する工具ホ
ルダ50について説明したが、ストレートシャンクでも
実施することは可能であり、またこの工具ホルダ50は
従来の工具Xを取付けることも可能であり、広い範囲に
渡り使用することが出来る。Further, in this embodiment, the tool holder 50 having a tapered shank 51 has been described, but it is also possible to implement the tool holder 50 with a straight shank, and this tool holder 50 can also be used with a conventional tool Can be used across the board.
この発明は上記のように、シャンクの挿入端面に係合溝
を備えた穴部を形成して成る工具ホルダと、前記シャン
クを着脱自在に嵌合させる嵌合孔を備えたタレットと、
前記嵌合孔中心部に挿通され、かつ前記係合溝と係脱す
るロック用のボールを備えた係脱手段とから成り、前記
係脱手段を、前記テーパスリーブの嵌合孔中心部に軸線
方向に摺動自在に内装され、かつ前記係合溝と係合する
ボールを出没自在に収容する凹部を外周面に形成したド
ローロッドと、このドローロッドの外周面とシャンクの
穴部内壁面との間に軸方向に摺動自在に内装され、かつ
前記ロック用のボールを出没させる貫通孔を備えたドロ
ーホルダと、前記テーパスリーブの端面とドローホルダ
の後端側に固定されたストッパー部材との間にボールを
常時工具ホルダの係合溝内に係合させるように付勢する
第1弾性部材と、更に前記ドローホルダの内壁面とドロ
ーロッドの後端に設けたストッパリングとの間に介設さ
せた解除用の第2弾性部材とで構成し、前記ドローロッ
ドの後端を押圧することによって工具ホルダのシャンク
をテーパスリーブの嵌合孔から解除しうるように構成し
たため、特にテーパスリーブに対して工具ホルダを解除
するときには、大きな操作力を必要とせずに簡単に解除
することが出来、強力な第1弾性部材の撓み代を小さく
出来、スプリングの数を減らすことが出来るのでタレッ
トフランジ10の厚みを小さくすることが出来る。また
第1弾性部材と第2弾性部材を並列に配設することによ
って、交換工具全長を短く出来るばかりでなく、シリン
ダストロークも短くなり全体的にコンパクトに構成する
ことが出来る効果がある。また、工具ホルダとスリーブ
との嵌合部分に加工誤差や摩耗等によって間隙が生じた
としても、ロック用のボールの均等な押圧力により、前
記間隙をを効に吸収して常に確実なロック状態を得るこ
とが出来、重切削を行う場合にも工具ホルダの自動振動
等を防止して切削性及び加工精度を著しく向上させるこ
とが出来る効果がある。As described above, the present invention includes: a tool holder having a hole with an engaging groove formed in the insertion end surface of the shank; a turret having a fitting hole into which the shank is detachably fitted;
a locking and disengaging means that is inserted into the center of the fitting hole and is provided with a locking ball that engages and disengages with the engagement groove; A draw rod having a recess formed on its outer circumferential surface to accommodate a ball that is slidably slidable in a direction and that engages with the engagement groove in a retractable manner; between a draw holder that is slidably slidable in the axial direction between the draw holders and has a through hole through which the locking ball enters and exits, and a stopper member that is fixed to the end surface of the tapered sleeve and the rear end side of the draw holder. A first elastic member that constantly urges the ball to engage in the engagement groove of the tool holder, and a stopper ring provided at the inner wall surface of the draw holder and the rear end of the draw rod. The shank of the tool holder can be released from the fitting hole of the tapered sleeve by pressing the rear end of the draw rod. When releasing the holder, the holder can be released easily without requiring a large operating force, the deflection of the strong first elastic member can be reduced, and the number of springs can be reduced, so the thickness of the turret flange 10 can be reduced. It can be made smaller. Moreover, by arranging the first elastic member and the second elastic member in parallel, not only the overall length of the replacement tool can be shortened, but also the cylinder stroke can be shortened, resulting in an effect that the overall structure can be made compact. In addition, even if a gap occurs at the fitting part between the tool holder and the sleeve due to machining errors or wear, the even pressing force of the locking balls will effectively absorb the gap and always maintain a secure locked state. This has the effect of preventing automatic vibration of the tool holder and significantly improving cutting performance and machining accuracy even when heavy cutting is performed.
第1図はこの発明をタレ・レト旋盤に実施した全体斜視
図、第2図は交換工具の一部断面図、第3図はテーパス
リーブの側面図、第4図はシリンダの拡大断面図、第5
図はロック部分の説明図である。
3・・・タレット、11・・・嵌合孔、18・・・スト
ッパリング、20・・・ドローロフト、23・・・ボー
ル、24・・・凹部、26・・・ドローホルダ、28・
・・ストッパ部材、40・・・係脱手段、
50・・・工具ホルダ、51・・・シャンク、51a・
・・ 。
挿入端面、52・・・穴部、53・・・係合溝。Fig. 1 is an overall perspective view of the present invention applied to a saucer/reto lathe, Fig. 2 is a partial sectional view of a replacement tool, Fig. 3 is a side view of a tapered sleeve, and Fig. 4 is an enlarged sectional view of a cylinder. Fifth
The figure is an explanatory diagram of the lock portion. 3... Turret, 11... Fitting hole, 18... Stopper ring, 20... Draw loft, 23... Ball, 24... Recess, 26... Draw holder, 28...
...stopper member, 40...engaging/disengaging means, 50...tool holder, 51...shank, 51a...
・・・ . Insertion end surface, 52...hole, 53...engaging groove.
Claims (1)
る工具ホルダと、前記シャンクを着脱自在に嵌合させる
嵌合孔を備えたタレットと、前記嵌合孔中心部に挿通さ
れ、かつ前記係合溝と係脱するロック用のボールを備え
た係脱手段とから成り、前記係脱手段を、前記テーパス
リーブの嵌合孔中心部に軸線方向に摺動自在に内装され
、かつ前記係合溝と係合するボールを出没自在に収容す
る凹部を外周面に形成したドローロッドと、このドロー
ロッドの外周面とシャンクの穴部内壁面との間に軸方向
に摺動自在に内装され、かつ前記ロック用のボールを出
没させる貫通孔を備えたドローホルダと、前記テーパス
リーブの端面とドローホルダの後端側に固定されたスト
ッパー部材との間にボールを常時工具ホルダの係合溝内
に係合させるように付勢する第1弾性部材と、更に前記
ドローホルダの内壁面とドローロッドの後端に設けたス
トッパリングとの間に介設させた解除用の第2弾性部材
とで構成し、前記ドローロッドの後端を押圧することに
よって工具ホルダのシャンクをテーパスリーブの嵌合孔
から解除しうるように構成したことを特徴とする交換工
具。a tool holder having a hole with an engagement groove formed in the insertion end surface of the shank; a turret having a fitting hole into which the shank is detachably fitted; and a turret inserted into the center of the fitting hole; and a locking and disengaging means provided with a locking ball that engages and disengages from the engagement groove, and the engaging and disengaging means is installed inside the center of the fitting hole of the tapered sleeve so as to be freely slidable in the axial direction, and A draw rod having a recess formed on its outer circumferential surface to accommodate a ball that engages with the engagement groove so as to be freely protrusive and retractable, and an interior that is slidable in the axial direction between the outer circumferential surface of the draw rod and the inner wall surface of the hole of the shank. The ball is constantly inserted into the engagement groove of the tool holder between a draw holder having a through hole through which the locking ball enters and exits, and a stopper member fixed to the end surface of the tapered sleeve and the rear end of the draw holder. A first elastic member biased to engage the draw rod, and a second elastic member for release disposed between the inner wall surface of the draw holder and a stopper ring provided at the rear end of the draw rod. A replacement tool, characterized in that the shank of the tool holder can be released from the fitting hole of the tapered sleeve by pressing the rear end of the draw rod.
Priority Applications (4)
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JP5334185A JPS61214939A (en) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | Replacement tool |
Publications (2)
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JPH0479763B2 JPH0479763B2 (en) | 1992-12-16 |
Family
ID=12940060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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