JPS6120364B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6120364B2
JPS6120364B2 JP14730278A JP14730278A JPS6120364B2 JP S6120364 B2 JPS6120364 B2 JP S6120364B2 JP 14730278 A JP14730278 A JP 14730278A JP 14730278 A JP14730278 A JP 14730278A JP S6120364 B2 JPS6120364 B2 JP S6120364B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
thrust
axis
press
pushing
Prior art date
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Expired
Application number
JP14730278A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5493662A (en
Inventor
Terejio Patsusoni
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SMS Group SpA
Original Assignee
Innocenti Santeustacchio SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Innocenti Santeustacchio SpA filed Critical Innocenti Santeustacchio SpA
Publication of JPS5493662A publication Critical patent/JPS5493662A/ja
Publication of JPS6120364B2 publication Critical patent/JPS6120364B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B25/00Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
    • B21B25/02Guides, supports, or abutments for mandrels, e.g. carriages or steadiers; Adjusting devices for mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/08Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel having one or more protrusions, i.e. only the mandrel plugs contact the rolled tube; Press-piercing mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プレスせん孔機内に角棒を挿入およ
び押込み、該棒がせん孔機の孔あけおよび圧延軸
線に沿つて配置されるようにした装置に係る。
プレスせん孔機は高温(hot)角棒を丸形の軸
線方向孔あきブルームに転換させるような機械で
あり、以下において略語PPMで表示する。PPM
は主として丸みぞつきロールを含む二重ミル
(duomill)と、圧延機の圧延およびせん孔軸線に
沿つて取付けられて二重ミルの出口側面から延び
るチヤツクと、二重ミルに直面するチヤツクの端
に固定されたビツト(bit)と、圧延およびせん
孔軸線に共軸であつて二重ミルへ角棒を案内する
ようにした概ねトンネル入口案内体とを含む。
角棒をPPMにおいて丸型の軸線方向孔あきブ
ルームに変換するためには、棒が圧延軸線に沿つ
て正確に保持されかつロールのみぞ間に押込まれ
てドリルビツトに接するようにされなければなら
ない。
圧延およびせん孔要件を最適方法に適合させる
ためには、棒に作用する軸線方向スラストがかな
り大きくなければならない一方、棒がロール間で
一定のかなり低い速度(例えば平均0.4m/sec)
で動かなければならないことは周知である。
このために、従来技術においては、高動力の液
圧式または機械式のアクチユエータが使用され、
該アクチユエータが往復台(carriage)をゆつく
りと動かすことができて該往復台がPPM圧延軸
線に対して平行な方向に案内され、該往復台が圧
延軸線に一致する長手方向軸線を有するスラスト
ロツドを支持した。
往復台は、PPMに対して相対的に、角棒を収
容する空間がスラストロツドの自由端とPPM入
口案内体の入口との間にある遠隔位置、および二
重ミル入口付近にあるが該入口を塞いでいない位
置から、動くことができる。
棒がスラストロツドとPPM入口案内体との間
に位置決めされる時間と、棒が孔あき丸型ブルー
ムに完全に変換される時間との間において、棒が
移動する距離は以下の2つの部分に分割すること
ができる。すなわち、 1 棒挿入部分、この部分は入口案内体の口部と
棒がロールに接触する場所との間で移動する部
分である。および 2 スラスト部分、この部分は棒が所望の変換を
受けて対応する軸線方向孔あき丸型ブルームに
変換される残余部分である。
部分1,2は共に減少した速度、すなわちアク
チユエータの設定操作速度で移動が行なわれる。
さらに、新しい角棒が入口案内体の上流部の圧延
軸線に沿つて位置決めされる時、アクチユエータ
の減少した速度で動く摺動体(slide)がPPMか
ら離隔した位置へ戻つてスラストロツドとPPM
入口案内体との間に棒を収容する空間が残される
ようになるまで待つことが必要である。
この結果、PPMの生産性は低速度による遊び
時間により大いに減少することになるが、従来技
術では、減少した速度が認識されるPPMの構造
的作動要件により課せられるスラスト部分のみを
除いて、この遊び時間を有して往復台が挿入部分
とPPMから遠隔した位置への完全な戻りとを通
つて移動した。
これはプレスせん孔機の従来技術の挿入および
スラスト装置における主な技術的な欠点である。
この欠点はPPMが丸型の軸線方向孔あきブルー
ムを製造するのに毎分当り4個またはそれ以上の
加工物の割合で作業する管圧延機に使用される時
に一層注目される。
本発明は、角棒をPPM内に挿入および押込む
装置であつて該装置の構造的および機能的な特性
が前記技術的欠点を概ね減少または除去するよう
な特性である装置を提供する問題に基づいてい
る。
このために、本発明による装置は、作用方向
R1を有して棒をPPM内に導入させる設定速度で
該棒を押進させる第1のスラスト装置と、作用方
向Rを有して棒を設定速度で押進してPPM内で
該棒を圧延と同時にせん孔する第2のスラスト装
置と、作用方向R1がPPM圧延軸線Aに一致しか
つ作用方向Rが圧延軸線Aから離隔する位置から
作用方向R1が圧延軸線Aから離隔しかつ作用方
向Rが軸線Aに一致する位置へあるいはこの逆に
第1および第2のスラスト装置を同時に動かすア
クチユエータとを含む。
本発明の第2の特徴によれば、スラスト装置の
作用方向R,R1は同一平面内にありかつ所定の
離隔関係にある。
本発明の第3の特徴によれば、第1および第2
のスラスト装置が板上に取付けられ、該板がアク
チユエータによつてPPM圧延軸線に対して角度
をなす方向に動くように案内される。
本発明の他の特徴によれば、板は概ね揺れ台状
の座を備えて形成され、該座が作用方向R1と共
軸的に延びかつ作用方向R1がPPM圧延軸線から
遠隔した位置にある時に棒を収容するようにされ
る。
利点を有して、板の1方の端が圧延およびせん
孔軸線と交叉する垂直軸線を有するピボツトのま
わり回転可能である一方、板の他方の端がプレス
せん孔機の入口案内体付近に位置決めされて、板
上に取付けられた第1および第2のスラスト装置
の両作用方向が圧延軸線と同じ平面内にありかつ
圧延軸線が垂直ピボツト軸線と交叉する点におい
て交叉する。
本発明の他の特徴および利点は、非限定的な添
付図面を参照した、再棒をプレスせん孔機内に挿
入および押込む装置の好適であるが排他的でない
実施例の以下の詳細な説明から明白になる。
添付図面において、参照番号1がプレスせん孔
機を示し、該プレスせん孔機が周知のように主に
丸みぞつきロールを有する二重ミル2,3と、圧
延およびせん孔軸線Aに沿いかつ二重ミルの出口
側から延びるチヤツクであつて該チヤツクが二重
ミルに直面する端においてビツト5を支持するチ
ヤツク4と、概略的に参照番号6で示されかつ角
棒7を二重ミルへ案内して該棒を丸型の軸線方向
孔あきブルームに変換するようにした概ねトンネ
ル入口状の案内体とを含む。
参照番号8は剛な水平の長方形板を示し、該長
方形板は入口案内体6の口部6aの上流において
PPMを貫通する棒7の運動方向に配置される。
PPMから離れた板の端は、以下の説明から明白
であるように、支承材9が介在されて垂直ピボツ
ト10上で回転可能であり、該ピボツトは地面に
固定されて迫持台を形成する構造物11で支持さ
れる。ピボツト10の垂直方向軸線10aは圧延
およびせん孔軸線Aと点Oで交叉する。
板8の下側には、複数対の車輪12が板に沿つ
て規則正しく離隔して設けられる。各対は係合し
かつそれぞれ対応する軌道13に沿つて動く。軌
道13は円弧を形成しかつ同心状であり、そして
ピボツト10の垂直軸線10a上に共通の曲率中
心を有する。
板8はこのようにしてピボツト10の垂直軸線
のまわりを回転できるが、主として所定長さを有
する長方形部分8aと、所定の寸法と幅を有して
下方側部分8cを形成する概ね円のせん形形状で
ある部分8bとを含む。
スラスト装置14、例えば含油動的
(oleodynamic)シリンダは通常の方法で板8上
に取付けられる。装置14の作用方向Rは水平で
あり、かつピボツト10の重直軸線と圧延および
せん孔軸線Aとの交叉点Oを通つて延びる。スラ
スト装置14は往復台15上を軸線方向に作動
し、該往復台は板8により形成されてスラスト装
置の作用方向Rに対して平行に所定の長さ延びる
水平案内体16,16内を往復動できる。往復台
15は該往復台をスラストロツド18の端18a
に取外し可能に係合させる通常のフツク状の保持
具17を有し、該スラスト棒も同様にスラスト装
置14の作用方向Rと共軸的に延びる。ロツド1
8は板8に固定された通常の環状保持具19によ
り保持されて案内されるが、適当な形状と寸法の
断面を有してPPM入口案内体6内に係合しかつ
動く。
スラスト装置14はこのように構成かつ寸法決
めされて往復台が低速の時に往復台15に強い推
力を与えるようにするが、その推力と速度は棒7
はPPM内で圧延と同時にせん孔する時に認識さ
れる作業要件にしたがつて予め決められる。
第2のスラスト装置20、例えば含油動的シリ
ンダは通常の方法(図に示さず)によつて板8
上、すなわちさらに特定すると該板の下方部分8
cに取付けられる。装置20の作用方向R1は水
平であり、軸線Aとピボツト10の垂直軸線との
交叉点Oを通つて延び、かつ方向Rに対して一定
の所定角度αを形成する。方向R,R1は軸線A
と同じ平面内にある。
スラスト装置20はこのように設計および寸法
決めされて、スラスト装置14において可能であ
る設定推力と設定速度に較べて、かなりの高速時
に一層弱い推力を作用させるようにする。
全体的に参照番号21で示す傾動装置がスラス
ト装置10の側面において板8の部分8c上に取
付けられる。装置21は例えばスラスト装置20
の作用方向R1に対して平行である長手方向軸線
を有する所定長さの回転可能に設置したピボツト
22と、板8の下方部分8cに固定した1対の軸
受23,23と、ピボツト22上に取付けられて
該ピボツトから突出する複数個のてこ24とを含
む種類のものである。各てこ24の突出部分はL
字型であつて、角棒7を収容するようにした垂直
ウエブ24a,24bを含む。参照番号25が概
略的にアクチユエータ、例えば液圧シリンダを示
し、該アクチユエータがピボツト22を該ピボツ
トの長手方向軸線のまわりでてこ24のウエブ2
4aが水平でありかつ板8の外側の方へ延びる第
1の位置からウエブ24aが水平でありかつ板の
内側の方へ延びる第2の位置へ回転させる。
参照番号26は棒用の垂直壁または迫持台を示
し、該垂直壁は板8に固定されてスラスト装置2
0の作用方向R1に対して平行ピボツト22と反
対側の板の側面から延びる複数個の支承材27に
より支持される。
壁26は、所定寸法を有しかつレジスタ
(register)によつて位置決めされてもよいが、
てこ24が第2の位置になる時にてこ24と共同
作動して、揺れ台状の座Sを形成し、該座が方向
R1と共軸的に延びかつ以下に説明する方法で棒
7を収容するようになる。
参照番号28は床板を示し、該床板は地面に固
定され、そして圧延機入口側面6と概ね直線をな
して軸線Aと平行にかつ板8の下方で延びる。床
板28は概して複数個の直立材29を含み、該直
立材が板8の上方へそれぞれ対応する横方向スロ
ツト29aを通つて突出し、該スロツトが板に形
成されかつピボツト10の垂直軸線10a上に共
通中心を有する円弧をなして延びる。直立材29
は、角棒が入口案内体6を通つて圧延機内に導入
されるその時に角棒7を支えるように、寸法決め
され、かつ設計される。このために、直立材29
は棒案内装置(全体的に参照番号30で示す)と
共同作動するが、該棒案内装置は通常のものにで
きる。添付図面において、装置30は主として概
ねU字型の断面と平行なウエブ31aおよび31
bを有する箱型部材31(第3図)を含み、該箱
型部材は底が開放されて全ての直立材29を越え
て延び、該直立材と一緒になつて“トンネル”を
形成し、該トンネルが角棒7を取囲みかつ適当に
案内するのに適切な寸法を有することになる。さ
らに詳しくは部材31の垂直壁31bは、板8に
よりしつかりと固定されて、アクチユエータ3
3、例えば液圧シリンダによつて第1のスラスト
装置14の作用方向Rに対して平行なピボツト3
2のまわりで傾動される。この傾動作動は直立材
29と装置30とが形成するトンネル内に棒7を
側方的に挿入するために必要である。
第3図における参照番号34は板8をピボツト
10の垂直軸線のまわりで回転させるのに使用す
る複動液圧シリンダを概略的に示す。参照番号3
5,35aは両方向における回転を制限する2個
の止め装置を示す。
第3図において、参照番号36は通常のころ軌
道を示し、該ころ軌道は板8の側面に配置されて
棒7を連続して供給し、本発明による装置を使用
したPPMに該棒を搬送する。参照番号37は複
数個のスラスト装置の1つを示すが、該スラスト
装置は棒7をころ軌道36からてこが前記の第1
の位置に保持された時の傾動装置21内のL字型
てこ24の群へ搬送させるのに使用する。
本発明による装置は以下のように作動する。す
なわち、 作業サイクルの開始時に、板8がピボツト10
に対して角度をなして位置決めされて、スラスト
装置14の作用方向Rが圧延およびせん孔軸線A
に一致させられる。板8がこの位置にある時、傾
動装置21がころ軌道36の端部分と並んで平行
になり、そして全てのてこ24もまた軌道36に
直面する。棒案内装置30の垂直壁31bは上昇
した位置にある。
角棒7がスラスト装置37の作用で傾動装置2
1上に置かれる。次に、含油動的シリンダ25が
傾動装置21を該傾動装置の長手方向軸線のまわ
りで回転させ、そして棒7がスラスト装置20の
作用方向R1と軸線方向に心合わせされて垂直壁
すなわち迫持台壁26に接して位置決めされる。
次に、板8が含油動的シリンダ34の作用によ
りピボツト10のまわりで回転させられ、該板が
止め装置35に接触し、この位置で方向R1が圧
延およびせん孔軸線Aに一致することとなる。板
8の前記回転の終了時に、棒7が棒案内装置30
の垂直壁31aに接して直立材29の群上に位置
決めされる。壁31bが降下して棒7を案内トン
ネルに閉じ込めるようになり、この後でスラスト
装置20が該棒を入口案内体6を通つて迅速に挿
入し、該棒がPPMロール2,3の入口に入れる
ことになる。この工程段階で、スラスト装置20
が初期の位置に戻り、この時にシリンダ34が直
ちに板8を回転させて方向Rが軸線Aに一致する
位置にする。
板8は新しい棒7が傾動装置21上に置かれる
間は運動しない。スラスト装置14は、往復台1
5とロツド18とを介して、棒7をピボツト5に
対して強く押しつけるように設計された強い推力
を与える。
棒7が丸型の軸線方向孔あきブルームに変換さ
れると、スラスト装置14は初期の位置へ戻る。
ストラストロツド18が入口案内体6の口部6a
から離れると直ぐに、シリンダ34が板8を傾動
装置21上に置かれた新しい棒7が挿入できる位
置に回転させる。
本発明による装置の主な利点は棒をPPM内に
装填および挿入するのに従来必要とされた遊び時
間をかなり減少させたことである。この理由は以
下の通りである。すなわち、 (1) PPM内で圧延かつ同時にせん孔される角棒
が、該棒をかなりの速度で駆動できるように寸
法決めかつ設計したスラスト装置の使用によつ
て、比較的短い時間内に、前記に定義したよう
な挿入部分を通つて移動できる。
(2) スラストロツド18がPPM入口案内体から
非係合になると直ぐに新しい角棒が圧延および
せん孔軸線Aに沿つて位置決めできる。この結
果、従来の技術に対比して、遊び時間が完全に
除去される。なぜならばスラストロツドを支持
しかつ作動させる往復台15が初期の位置、す
なわちPPMからも離れた位置に戻つてスラス
トロツドの自由端とPPM入口案内体の口部と
の間に新しい角棒を収容する空間を残すように
なるからである。および (3) 角棒が丸型の軸線方向孔あきブルームに変換
されている間に新しい棒がスラスト装置14,
20を支持する剛板上に装荷されるので、新し
い角棒を圧延およびせん孔するために装荷する
時の付加的な時間が節約される。
明らかに、装置の前記実施例は好適であるが、
特許請求の範囲に明らかにした本発明の範囲から
逸脱することなく該装置に数多くの構造的変形を
加えることができる。第4図においては、例え
ば、可動板は軸線Aに対して垂直な数多くの軌道
113に沿いかつ2個の止め装置135,135
aの間において可動的に案内される板108であ
る。この場合、スラスト装置114,120の作
用方向R,R1は平行であり、さらに軸線Aと同
じ平面内にある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による装置の平面図、第2図は
第1図の線−に沿つた断面図、第3図は第1
図に示す装置のX方向から見た図、そして第4図
は第1図の装置の変形実施例の平面図である。 1……プレスせん孔機、2,3……二重ミル、
4……チヤツク、5……ビツト、6……トンネル
状入口案内体、7……角棒、8,108……水平
な長方形剛板、9,23,27……支承材、1
0,22,32……ピボツト、12……車輪、1
3……軌道、14,20,37……スラスト装
置、15……往復台、16……案内体、17,1
9……保持具、18……スラストロツド、21…
…傾動装置、24……てこ、25,33……アク
チユエータ、26……垂直壁、28……床板、2
9……直立材、30……棒案内装置、34……複
動液圧シリンダ、35,35a,135,135
a……止め装置、36……ころ軌道。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 角棒をプレスせん孔機内に挿入および押込
    み、該棒がせん孔機の圧延および孔あけ軸線に沿
    つて配置されるようにした装置において、作用方
    向R1を有して棒7を設定速度で押進して該棒を
    プレスせん孔機内に導入させる第1のスラスト装
    置と、作用方向Rを有して棒7を設定速度で押進
    してプレスせん孔機で該棒7を圧延しかつ同時に
    孔あけする第2のスラスト装置14と、作用方向
    R1がプレスせん孔機の圧延軸線Aに一致しかつ
    作用方向Rが圧延軸線Aから離隔する位置から作
    用方向R1が圧延軸線Aから離隔しかつ作用方向
    Rが圧延軸線Aに一致する位置へあるいはこの逆
    に第1および第2のスラスト装置20,14を同
    時に動かすアクチユエータとを含むことを特徴と
    するプレスせん孔機内に角棒を挿入および押込む
    装置。 2 特許請求の範囲第1項に記載の装置におい
    て、スラスト装置14,20の作用方向R,R1
    が同一平面にあり、かつ所定の離隔関係にあるこ
    とを特徴とするプレスせん孔機内に角棒を挿入お
    よび押込む装置。 3 特許請求の範囲第2項に記載の装置におい
    て、作用方向R,R1が圧延軸線Aと同一平面に
    あることを特徴とするプレスせん孔機内に角棒を
    挿入および押込む装置。 4 特許請求の範囲第1項から第3項までのうち
    の1つの項に記載の装置において、スラスト装置
    14,20が板8,108上に取付けられ、該板
    がアクチユエータ34によつてプレスせん孔機の
    圧延軸線Aに対して角度のある方向に可動的に案
    内されることを特徴とするプレスせん孔機内に角
    棒を挿入および押込む装置。 5 特許請求の範囲第4項に記載の装置におい
    て、板8が圧延軸線Aと交叉する垂直軸線10a
    を有するピボツト10のまわりに枢着された1方
    の端8aを有するが、板の他方の端がプレスせん
    孔機の入口案内体6の付近に位置決めされ、板8
    に取付けられたスラスト装置14,20の作用の
    共平面方向R,R1が所定の角度αを形成しかつ
    軸線Aとピボツト10の垂直軸線10aとの交叉
    点Oにおいて交叉し、かつアクチユエータ34が
    2つの止め装置35,35aの間の垂直軸線10
    aのまわりで板8を回転させるようにしたことを
    特徴とするプレスせん孔機内に角棒を挿入および
    押込む装置。 6 特許請求の範囲第4項に記載の装置におい
    て、板108がアクチユエータ34によつて2つ
    の止め装置135,135aの間で軸線Aに対し
    て垂直な方向に可動的に案内されること、板10
    8上に取付けたスラスト装置の作用方向R,R1
    が平行になりかつ軸線Aと同一平面内にあること
    とを特徴とするプレスせん孔機内に角棒を挿入お
    よび押込む装置。 7 特許請求の範囲第5項または第6項に記載の
    装置において、板8,108が概ね揺れ台状の座
    Sを備えて形成され、該座が第2のスラスト装置
    とプレスせん孔機の入口案内体6の付近にある板
    8,108の端との間で作用方向R1に対して共
    軸に延びることを特徴とするプレスせん孔機内に
    角棒を挿入および押込む装置。
JP14730278A 1977-12-01 1978-11-30 Apparatus for inserting and pressing rod into press drilling machine Granted JPS5493662A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT3029277A IT1088731B (it) 1977-12-01 1977-12-01 Apparecchia di introduzione e spinta di una barra in un presso-laminatoio perforatore

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5493662A JPS5493662A (en) 1979-07-24
JPS6120364B2 true JPS6120364B2 (ja) 1986-05-22

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ID=11229495

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14730278A Granted JPS5493662A (en) 1977-12-01 1978-11-30 Apparatus for inserting and pressing rod into press drilling machine

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Country Link
JP (1) JPS5493662A (ja)
CA (1) CA1103072A (ja)
DE (1) DE2851922A1 (ja)
ES (1) ES475566A1 (ja)
FR (1) FR2410516A1 (ja)
GB (1) GB2009008B (ja)
IT (1) IT1088731B (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
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