JPS6120354B2 - - Google Patents
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- JPS6120354B2 JPS6120354B2 JP6916778A JP6916778A JPS6120354B2 JP S6120354 B2 JPS6120354 B2 JP S6120354B2 JP 6916778 A JP6916778 A JP 6916778A JP 6916778 A JP6916778 A JP 6916778A JP S6120354 B2 JPS6120354 B2 JP S6120354B2
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Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
本発明は各種の油分混合物、固形物を含有する
油水、都市下水、工場廃水等の浄化処理に有効な
含油廃水処理材に関する。 従来より、含油廃水の処理に関し、多くの油水
分離法が提案されている。例えば自然浮上、強制
浮上、過、遠心力による重力分離等機械的分離
法、静電気、高周波、超音波、電解、電気泳動と
いつた手段による電磁気利用による分離法、吸
着、吸収、イオン交換、凝集等の手段による物理
的又は化学的方法の他に微生物を利用した方法な
どが知られている。 特に含油廃水の処理を対象とした場合の処理工
程の方法としてはたとえば原廃水から物理的方法
によつて比較的分離しやすい油分を除き、更に砂
過により活性炭にかかる負荷を減少させた後活
性炭吸着を行ない、処理水を排出するか、又は砂
過と活性炭吸着の間に疎水性合成繊維を充填し
た塔を設置し、更に油分を除去した後、活性炭吸
着処理を行つている。このような方法は、廃水の
排出基準が比較的ゆるやかな場合には満足される
が、近年、廃水の排出規制が強化されるに至つて
は、より高度の廃水処理が要求され、又水自体が
資源として取扱われるようになり、より処理効率
の高い処理材及びシステムが要求されてきてい
る。又対象となる廃水においても乳化状態で存在
する油分の除去処理が困難であることにより、こ
の点からも高性能の処理材の開発が望まれてい
る。 従来より、天然ゼオライトは製紙用充填剤、触
媒、気体の分離等に使用されており、改質ゼオラ
イトや合成ゼオライトは、更に油の脱色、脱酸、
イン交換体、ガスクロマトグラフ用充填剤等に広
く使用されている。アルミナゲルは気体の乾燥、
液体の乾燥、オイルミストの除去、絶縁油の劣化
防止、触媒の担体等に、又シリカゲルは気体の乾
燥、炭化水素の分離等に使用されている。しかる
に前記の物質群が含油廃水の処理に使用されたこ
とは極めて稀であり、熱処理によつて活性化され
たゼオライトが油吸着材として用されている等わ
ずかの例しか存在しない。 本発明者等は、かかる物質群の比表面積が非常
に大きいことに着目し、これら物質群より含油廃
水処理性能の優れた処理材を開発すべく鋭意検討
した結果本発明に到達した。 本発明の目的は前記物質群を基材とし、表面改
質してなる優れた含油廃水処理材を提供すること
にある。 即ち本発明は、シリカゲル、アルミナシリカゲ
ル、アルミナゲル、天然ゼオライト、改質ゼオラ
イト又は合成ゼオライトの粒状物の表面に界面活
性剤を保持せしめた含油廃水処理材にある。 本発明において用いる界面活性剤としては、カ
チオン、アニオン、ノニオン、及び両性のいずれ
の界面活性剤であつてもよいが、その中でも、カ
チオン界面活性剤又はアミンあるいはアミド型の
ノニオン界面活性剤が好ましい。例えばオクタデ
シルアミンアセテート、テトラデシルアミンアセ
テート、ドデシルトリメチルアンモニウムクロラ
イド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロ
ライド、オクタデシルトリメチルアンモニウムク
ロライド、ヤシアルキルトリメチルアンモニウム
クロライド、硬化牛脂アルキルトリメチルアンモ
ニウムクロライド、ジ硬化牛脂アルキルジメチル
アンモニウムクロライド、ヤシアルキルジメチル
ベンジルアンモニウミクロライド、ヘキサデシル
ジメチルベンジルアンモニウムクロライド、オク
タデシルジメチルベンジルアンモニウムクロライ
ド、ポリオキシエチレンドデシルモノメチルアン
モニウムクロライド、1・ヒドロキシルエチル
2・ヌカアルキルイミダゾリンアセテート等のカ
チオン界面活性剤又はオキシエチレンドデシルア
ミン、オキシエチレンオクタデシルアミン、ポリ
オキシエチレンドデシルアミン、ポリオキシエチ
レンオクタデシルアミン、ポリオキシエチレン牛
脂アルキルアミン、ポリオキシエチレン牛脂アル
キルプロピレンジアミンポリオキシエチレンオレ
イルアミド、ラウリン酸ジエタノールアミド、ラ
ウリン酸モノエタノールアミド、ラウリン酸モノ
イソプロパノールアミド等のノニオン界面活性剤
が好ましい。 本発明において前記物質の粒状物の表面に界面
活性剤を保持させるための表面処理方法として
は、界面活性剤も含む水溶液中に粒状物を一定時
間浸漬する。界面活性剤水溶液の濃度や浸漬時間
は任意であるが、効率的に表面処理を実施するた
めには、界面活性剤水溶液の濃度は0.1〜10%程
度、又浸漬時間は約30分以上であることが好まし
い。 以上のようにして界面活性剤によつて表面処理
された粒状物は表面処理されていない粒状物と比
較すると廃水中の油分除去性能がはるかに優れて
いる。 本発明の処理材は、各種の鉱物油、動植物油か
らなる油分を単独又は混合した状態で含有する廃
水の浄化に使用することができ、これらの油分が
分散、乳化等のいかなる状態で含有されていても
油分除去可能である。又廃水中に固形分、その他
の油分以外の汚染成分が含まれていても処理能力
は影響されない。又基材と界面活性剤との結合が
強いため、付着させた界面活性剤が処理水中に流
出することはほとんどない。 本発明の処理材は吸着材としてのみならず、粗
粒化材としても使用可能である。吸着材として使
用する場合は、スラリー吸着方式も可能である
が、通常は充填塔吸着方式を採用する。又粗粒化
材として使用する場合も、充填塔方式を採用しう
るが、この場合はカートリツジ化すると取扱いが
便利である。 充填塔方式により吸着材又は粗粒化材として使
用された本発明の処理材は、逆流洗浄又は表洗浄
によつて再生使用することも可能である。洗浄に
は、水又は空気を併用することができる。 以上述べたように、本発明の処理材は、種々の
優れた性能を有しているので、従来より処理が困
難とされていた切削油廃水、圧延油廃水、オイル
タンクの洗浄廃水、機械洗浄廃水、塗料工場廃
水、食品工場廃水、コンプレツサードレイン等の
乳化油廃水やオイルタンカーのバラスト水、ビル
ジ水等の分散油等の広範な分野の廃水処理にきわ
めて有効である。 以下、実施例により本発明を更に詳しく説明す
る。 実施例 1〜7 第1表に示した各種の粒状物2Kgを第2表に示
した濃度1%の界面活性剤水溶液中に2時間浸漬
後、遠心脱水し、更に120℃の気流中で乾燥し
て、廃水処理材を得た。 これら処理材をそれぞれ5cmφのカラムに80cm
充填した後、家庭用ミキサーで撹拌して調製した
B重油200ppm、油滴径1〜50μのモデル含油廃
水を流速8m/hrで流して20時間処理したところ
処理水油分の平均値は第2表の値を示した。
油水、都市下水、工場廃水等の浄化処理に有効な
含油廃水処理材に関する。 従来より、含油廃水の処理に関し、多くの油水
分離法が提案されている。例えば自然浮上、強制
浮上、過、遠心力による重力分離等機械的分離
法、静電気、高周波、超音波、電解、電気泳動と
いつた手段による電磁気利用による分離法、吸
着、吸収、イオン交換、凝集等の手段による物理
的又は化学的方法の他に微生物を利用した方法な
どが知られている。 特に含油廃水の処理を対象とした場合の処理工
程の方法としてはたとえば原廃水から物理的方法
によつて比較的分離しやすい油分を除き、更に砂
過により活性炭にかかる負荷を減少させた後活
性炭吸着を行ない、処理水を排出するか、又は砂
過と活性炭吸着の間に疎水性合成繊維を充填し
た塔を設置し、更に油分を除去した後、活性炭吸
着処理を行つている。このような方法は、廃水の
排出基準が比較的ゆるやかな場合には満足される
が、近年、廃水の排出規制が強化されるに至つて
は、より高度の廃水処理が要求され、又水自体が
資源として取扱われるようになり、より処理効率
の高い処理材及びシステムが要求されてきてい
る。又対象となる廃水においても乳化状態で存在
する油分の除去処理が困難であることにより、こ
の点からも高性能の処理材の開発が望まれてい
る。 従来より、天然ゼオライトは製紙用充填剤、触
媒、気体の分離等に使用されており、改質ゼオラ
イトや合成ゼオライトは、更に油の脱色、脱酸、
イン交換体、ガスクロマトグラフ用充填剤等に広
く使用されている。アルミナゲルは気体の乾燥、
液体の乾燥、オイルミストの除去、絶縁油の劣化
防止、触媒の担体等に、又シリカゲルは気体の乾
燥、炭化水素の分離等に使用されている。しかる
に前記の物質群が含油廃水の処理に使用されたこ
とは極めて稀であり、熱処理によつて活性化され
たゼオライトが油吸着材として用されている等わ
ずかの例しか存在しない。 本発明者等は、かかる物質群の比表面積が非常
に大きいことに着目し、これら物質群より含油廃
水処理性能の優れた処理材を開発すべく鋭意検討
した結果本発明に到達した。 本発明の目的は前記物質群を基材とし、表面改
質してなる優れた含油廃水処理材を提供すること
にある。 即ち本発明は、シリカゲル、アルミナシリカゲ
ル、アルミナゲル、天然ゼオライト、改質ゼオラ
イト又は合成ゼオライトの粒状物の表面に界面活
性剤を保持せしめた含油廃水処理材にある。 本発明において用いる界面活性剤としては、カ
チオン、アニオン、ノニオン、及び両性のいずれ
の界面活性剤であつてもよいが、その中でも、カ
チオン界面活性剤又はアミンあるいはアミド型の
ノニオン界面活性剤が好ましい。例えばオクタデ
シルアミンアセテート、テトラデシルアミンアセ
テート、ドデシルトリメチルアンモニウムクロラ
イド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロ
ライド、オクタデシルトリメチルアンモニウムク
ロライド、ヤシアルキルトリメチルアンモニウム
クロライド、硬化牛脂アルキルトリメチルアンモ
ニウムクロライド、ジ硬化牛脂アルキルジメチル
アンモニウムクロライド、ヤシアルキルジメチル
ベンジルアンモニウミクロライド、ヘキサデシル
ジメチルベンジルアンモニウムクロライド、オク
タデシルジメチルベンジルアンモニウムクロライ
ド、ポリオキシエチレンドデシルモノメチルアン
モニウムクロライド、1・ヒドロキシルエチル
2・ヌカアルキルイミダゾリンアセテート等のカ
チオン界面活性剤又はオキシエチレンドデシルア
ミン、オキシエチレンオクタデシルアミン、ポリ
オキシエチレンドデシルアミン、ポリオキシエチ
レンオクタデシルアミン、ポリオキシエチレン牛
脂アルキルアミン、ポリオキシエチレン牛脂アル
キルプロピレンジアミンポリオキシエチレンオレ
イルアミド、ラウリン酸ジエタノールアミド、ラ
ウリン酸モノエタノールアミド、ラウリン酸モノ
イソプロパノールアミド等のノニオン界面活性剤
が好ましい。 本発明において前記物質の粒状物の表面に界面
活性剤を保持させるための表面処理方法として
は、界面活性剤も含む水溶液中に粒状物を一定時
間浸漬する。界面活性剤水溶液の濃度や浸漬時間
は任意であるが、効率的に表面処理を実施するた
めには、界面活性剤水溶液の濃度は0.1〜10%程
度、又浸漬時間は約30分以上であることが好まし
い。 以上のようにして界面活性剤によつて表面処理
された粒状物は表面処理されていない粒状物と比
較すると廃水中の油分除去性能がはるかに優れて
いる。 本発明の処理材は、各種の鉱物油、動植物油か
らなる油分を単独又は混合した状態で含有する廃
水の浄化に使用することができ、これらの油分が
分散、乳化等のいかなる状態で含有されていても
油分除去可能である。又廃水中に固形分、その他
の油分以外の汚染成分が含まれていても処理能力
は影響されない。又基材と界面活性剤との結合が
強いため、付着させた界面活性剤が処理水中に流
出することはほとんどない。 本発明の処理材は吸着材としてのみならず、粗
粒化材としても使用可能である。吸着材として使
用する場合は、スラリー吸着方式も可能である
が、通常は充填塔吸着方式を採用する。又粗粒化
材として使用する場合も、充填塔方式を採用しう
るが、この場合はカートリツジ化すると取扱いが
便利である。 充填塔方式により吸着材又は粗粒化材として使
用された本発明の処理材は、逆流洗浄又は表洗浄
によつて再生使用することも可能である。洗浄に
は、水又は空気を併用することができる。 以上述べたように、本発明の処理材は、種々の
優れた性能を有しているので、従来より処理が困
難とされていた切削油廃水、圧延油廃水、オイル
タンクの洗浄廃水、機械洗浄廃水、塗料工場廃
水、食品工場廃水、コンプレツサードレイン等の
乳化油廃水やオイルタンカーのバラスト水、ビル
ジ水等の分散油等の広範な分野の廃水処理にきわ
めて有効である。 以下、実施例により本発明を更に詳しく説明す
る。 実施例 1〜7 第1表に示した各種の粒状物2Kgを第2表に示
した濃度1%の界面活性剤水溶液中に2時間浸漬
後、遠心脱水し、更に120℃の気流中で乾燥し
て、廃水処理材を得た。 これら処理材をそれぞれ5cmφのカラムに80cm
充填した後、家庭用ミキサーで撹拌して調製した
B重油200ppm、油滴径1〜50μのモデル含油廃
水を流速8m/hrで流して20時間処理したところ
処理水油分の平均値は第2表の値を示した。
【表】
【表】
比較例 1〜2
実施例1と実施例4で用いた粒状物を界面活性
剤で表面処理しないで、実施例1及び4と同一条
件でカラム充填及び含油廃水処理を20時間行つた
ところ処理水油分の平均値はそれぞれ74ppm及
び67ppmであつた。 実施例8〜21 第3表に示した粒状物及び界面活性剤を用い、
粒状物2Kgを濃度1%の界面活性剤水溶液中に2
時間浸漬後、遠心脱水し、更に120℃の気流中で
乾燥し、本発明の処理材を得た。 これら処理材をそれぞれ5cmφのカラムに80cm
充填した後、家庭用ミキサーで撹拌して調製し
た、タービン油100ppm及びポリオキシエチレン
ノニルフエニルエーテル5ppm、油滴径1〜20μ
のモデル含油廃水を流速4m/hrで流して20時間
処理したところ処理水油分の平均値は第3表の値
を示した。
剤で表面処理しないで、実施例1及び4と同一条
件でカラム充填及び含油廃水処理を20時間行つた
ところ処理水油分の平均値はそれぞれ74ppm及
び67ppmであつた。 実施例8〜21 第3表に示した粒状物及び界面活性剤を用い、
粒状物2Kgを濃度1%の界面活性剤水溶液中に2
時間浸漬後、遠心脱水し、更に120℃の気流中で
乾燥し、本発明の処理材を得た。 これら処理材をそれぞれ5cmφのカラムに80cm
充填した後、家庭用ミキサーで撹拌して調製し
た、タービン油100ppm及びポリオキシエチレン
ノニルフエニルエーテル5ppm、油滴径1〜20μ
のモデル含油廃水を流速4m/hrで流して20時間
処理したところ処理水油分の平均値は第3表の値
を示した。
【表】
比較例 3〜8
実施例8〜14で用いた粒状物を界面活性剤で表
面処理しないで、実施例8と同一条件でカラム充
填及び含油廃水処理を20時間行つたところ処理水
油分の平均値はそれぞれ41,35,45,65,68,62
及び59ppmであつた。
面処理しないで、実施例8と同一条件でカラム充
填及び含油廃水処理を20時間行つたところ処理水
油分の平均値はそれぞれ41,35,45,65,68,62
及び59ppmであつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 シリカゲル、アルミナシリカゲル、アルミナ
ゲル、天然ゼオライト、改質ゼオライト、又は合
成ゼオライトの粒状物の表面に界面活性剤を保持
せしめた含油廃水処理材。 2 界面活性剤がカチオン界面活性剤又はアミン
型あるいはアミド型のノニオン界面活性剤である
特許請求の範囲第1項記載の含油廃水処理材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6916778A JPS54159774A (en) | 1978-06-08 | 1978-06-08 | Treatment material for waste water with oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6916778A JPS54159774A (en) | 1978-06-08 | 1978-06-08 | Treatment material for waste water with oil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54159774A JPS54159774A (en) | 1979-12-17 |
JPS6120354B2 true JPS6120354B2 (ja) | 1986-05-21 |
Family
ID=13394873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6916778A Granted JPS54159774A (en) | 1978-06-08 | 1978-06-08 | Treatment material for waste water with oil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS54159774A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0357489Y2 (ja) * | 1985-11-29 | 1991-12-27 | ||
JPH0525899Y2 (ja) * | 1986-02-26 | 1993-06-30 |
-
1978
- 1978-06-08 JP JP6916778A patent/JPS54159774A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0357489Y2 (ja) * | 1985-11-29 | 1991-12-27 | ||
JPH0525899Y2 (ja) * | 1986-02-26 | 1993-06-30 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54159774A (en) | 1979-12-17 |
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