JPS61203398A - 冷炭酸飲料デイスペンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一般的には飲料ディスペンサに関し、特にシ
ロップのような濃縮液が炭酸水のような希釈液と混合さ
れる、簡単かつコンパクトな冷飲料ディスペンサに関す
る。

〔従来の技術〕

給水本管に結合され、連続的に炭酸化（ｃａｒｂｏｎａ
ｔｅ）しかつ冷却する、炭酸飲料計量分配用ディスペン
サのほとんどはかなり複雑でかつ大型である。その結果
、高価でもある。小レストランのような小規模施設では
、たとえば計量分配される飲料の量が高価な設備を購入
できる程多くない場合に、ソフトドリングを計量分配す
る飲料用ディスペンサやミキサに対しての要望がある。

さらに、家庭用としてこの種飲料用ディスペンサの必要
性もある。

家庭用として上記のような飲料ディスペンサの必要性が
あることを知って、本願出願人は、米国特許第４．４０
８．７０１号、同第４．３２８．９０９号、同第４．３
６３．４２４号および米国特許出願第３９３．２９８号
。

同第３９３．２９９号および同第３１０，４８８号に開
示されている家庭用飲料計量分配システムを開発した。

この家庭用システムは、炭酸水とシロップがコ・ノブま
たはグラスに入ってはじめて接触するという、ユニーク
な計量分配および混合方法を用いている。

実際、シロップは、シロップ容器またはカートリッジ内
で計量しながら、シロップ容器またはカートリッジから
直接分配される。このシステムは連続的に分配するもの
である。すなわち、炭酸水とシロップは、任意の所望量
の飲料が提供できるよう連続的に計量される。しかしな
がら、この家庭用ディスペンサで用いられているシステ
ムは、商業設備には適当でなく、家庭での連続使用にも
適していない。

現在入手できる典型的な計量分配システムは、シロップ
と炭酸水が混合ヘッドで混合されるタイプのものである
。これは、かびの成長を生じる希釈シロップが存在する
ことを意味している。その結果、定期的な清掃が必要と
される。

現在のシステムのもう一つの問題点は、冷却方法にある
。一般に、氷がカーボネータ・タンク内で氷結しないよ
うにするためにはかなり複雑なシステムが必要である。

結氷が大きくなりすぎると、タンクを破壊することにな
る。典型的には、結氷を検出するのに種々のセンサが使
用され、これによ′ってかなり複雑なシステムとなって
いる。

本願出願人による米国特許願第３９３，２９８号には、
バッチ式の炭酸化を行なうカーボネータ・タンクを使用
する家庭用飲料ディスペンサが開示されている。カーボ
ネータが空になるたびに、カーボネータを取り外して静
水を補充し、静水を炭酸化しなければならない。炭酸化
には一定の時間がかかり、その時間の間ディスペンサを
使用することはできない。

ある種の商業用ソフトドリンク計量分配機等では、カー
ボネータを給水本管に接続し、カーボネータに高、低レ
ベル検出器を配設するのが普通のやり方である。新しい
静水が、高レベルに達するまで満たされ、そこでこの高
レベルが検出されて給水が停止される。ついで、炭酸ガ
スが加圧状態でカーボネータに供給され、水を炭酸化す
る。炭酸化された水はつぎに低レベルに達するまで分配
され、その低レベルで補充と炭酸化が再び行なわれる。

このようなカーボネータでは、カーボネータ・タンクに
手動で水を満たさなければならないという問題は回避で
きるものの、水を満たしている間は計量分配を行なうこ
とができず、また水補充直後の期間は十分な炭酸化がで
きず、この時期に飲料の計量分配を行なうと十分に炭酸
化されていない炭酸水の飲料を生じてしまうという点に
おいて、問題が残っている。水の補充には通気が必要で
あり、これにより炭酸ガスをむだにしてしまうことにな
る。他のシステムでは、ガス圧を克服してタンクに補充
するためにポンプを使用している。この最後のタイプの
システムは連続供給をすることはできるが、非常に高価
につく問題がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

先行技術の装置における上記のような問題点に鑑みて、
低層に製造可能な、簡単でコンパクトな冷飲料ディスペ
ンサが要望されている。

すなわち、先行技術によるディスペンサの、システム内
の希釈シロップ、複雑な炭酸化システムおよび複雑な冷
却システムについての問題点を克服するものが要望され
ている。

上記のカーボネータの欠点がなく、給水本管に接続する
こができ、ポンプなしで多かれ少なかれ炭酸水の連続給
をすることができるカーボネータに対する要望もある。

さらに、炭酸化を向上させかつ飲料の計量分配に際して
氷を加える必要のないように、低温で炭酸水を供給する
ことに対する要望もある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記のような冷却装置を提供するものである
。シロップが装置内で希釈されないような方法で計量分
配を行なうために、前述の本願出願人による米国特許お
よび米国特許出願に開示されている計量分配システムが
使用される。これによって、交換可能なシロップカート
リッジが使用できるという他の利点も得られる。この装
置は、所望数のディスペンサ・ヘッドを備えるよう構成
することもできるが、実際上、ディスペンサ・ヘッドの
数は２または３に限定される。しかしながら、シロップ
カートリッジの交換が簡単であるので、使用者は様々な
種類のシロップを用いて任意の所望の飲料を作ることが
できる。

本発明の飲料ディスペンサでは、新規な空気圧駆動手段
が２つのディスペンサ・ヘッド間で共有される。

本発明は、炭酸水を連続的に供給するカーボネータをも
提供する。これは、レベル検出器を備え、水を炭酸化す
る炭酸化槽へ重力で流れる。計量分配時には、水は炭酸
化槽の底部から抜き出される。

静水槽の水が低レベル検出器より上である限り、飲料が
作られ炭酸水が出口から抜き出されるごとに、炭酸化槽
には頂部から静水が補充される。この静水は、カーボネ
ータ中のデフユーザを通って入ってくる新らしい炭酸ガ
スで炭酸化される。計量分配された液の容積に相当する
容積のガスが静水槽に供給されて圧力バランスを維持す
る。静水槽の補充期間中は、炭酸化槽は隔離されて加圧
状態を維持し、計量分配を維持して行なう。

水は、逆止弁により、静水槽から炭酸化槽へ流れる。カ
ーボネータ外部の弁装置によって、所望の順序で作用が
行なえるよう２槽間に適切な圧力関係を存在せしめるこ
とができる。

静水槽の上方は氷貯蔵部があり、入ってくる水はその上
を流れてくる。このようにして、水は静水槽に入る際に
冷却される。静水および炭酸水は、氷貯蔵部および組立
体全体を取りまく隔離されたコンパートメント内の冷却
コイルへの熱伝達により冷状態が維持される。氷はらせ
んの外側から内側へと凍結し、氷の膨張からの破損を回
避できるようになっている。氷貯蔵部のらせんは、いく
つかの先行技術システムでのような氷の過成長による破
損を回避するよう自己調整する。

所定時間に供給される冷却水の量は冷却能力により制限
されるので、パーティの間のような、需要の大きい期間
の使用には補助水供給源が設けられる。通常の容量は通
常の使用速度に基いている。

入ってくる水が適切に冷却されるようにするために、圧
力調整器および大きさを選択されたオリフィスを用いて
氷貯蔵部に達する水の流量を調節するようになっている
。

〔実施例〕

本発明のディスペンサは、第１図に示すように、炭酸化
槽１３と静水槽または溜めＩ５に分割されているカーボ
ネータ・タンク１１がら成るカーボネータ１０を有して
いる。炭酸化槽１３は、ライン１９ａを介して加圧状態
で炭酸ガスが供給される公知のディフューザ１７を備え
ている。圧力作動逆止弁２１はライン１９ａのディフュ
ーザ１７前に挿入されている。加圧状態の炭酸ガスは、
ボトル２４からレギュレータ２８を通って、逆止弁２１
に到るライン１９ａに供給される。炭酸水出口２３は炭
酸化槽１３の底部に設けられ、シロップ容器９０が取り
付けられたディスペンサ・ヘッド９１に通じている。

カーボネータの静水槽１５には、公知の設計による高レ
ベル検出器２５と低レベル検出器２７を設けてもよい。

好ましくは、下記の磁気センサが用いられる。槽１５と
１３とを分離しているのは、逆止弁３１である。これは
フラップ弁として図示されている。しかしながら、この
逆止弁はボール逆止弁であってもよい。注入口は、バル
ブ３５を介してタンクの頂部に結合されているライン３
２ａを経由している。両槽間の結合ライン３４はバルブ
３６を介して槽１３に結合されている。炭酸化を向上さ
せるために、本願出願人による米国特許出願第５５０，
４５５号に開示されているタイプの低速供給弁３６をラ
イン３４に挿入することもできる。

給水本管圧力以下の、たとえば５ｐｓｉに設定されたリ
リーフ弁４５は換気ライン４６の端部に配設され、バル
ブ３５を介して静水槽１５に結合されている。

水は、槽１５の上に配設された氷貯蔵部を溢流してくる
。

第１ａ図は、フラップ弁３１に代わるものを示す。管状
部材２８は垂直方向下方に延び、ついで角度を以って上
方に延びている。角度のついた部分には、座３０が形成
されている。ボール３２は座３０の上に載っている。管
状部材２８の端部は、穴のあいたカバー２０により覆わ
れている。

第２図は第１図に示すシステムの概略平面図である。炭
酸ガス・ボトル２４と力、−ボネータＩＯに加えて、下
記するような冷却を行なう、公知設計のコンプレッサ２
６がブロック図の形式で示されている。電力線２２によ
り、コンプレッサ２６および下記のカーボネータ１０内
のセンサ回路に電力が供給される。シロップ容器９０を
その上に有しているディスペンサ・ヘッド９１も図示さ
れている。

炭酸ガス容器からカーボネータおよびディスペンサ・ヘ
ッドへのラインはそれぞれ１９ａおよび１９ｂにより示
されている。ディスペンサ・ヘッドは空気圧によりある
いは電気的に作動されるようになし、本願出願人による
米国特許第４．４０８，７０１号に従って構成するよう
にしてもよい。ここで上記米国特許を引用することによ
り、その開示内容を本明細書に組み入れることとする。

第２図にはさらに、給水本管からの給水ライン３２ａが
示されている。

第１図のライン３２．ａは補助冷却水槽１０３からの氷
水供給を可能にするバルブ機構１０１に連結されている
。バルブ機構１０１の本管入口は調整バルブ１０５に通
じている。

第３図に示されているように、バルブ３５は６個のＯリ
ング３９、スピンドル３８を含むボア３７をもつバルブ
３６を有する。３個のバルブ３５ａ。

３５ｂ、および３５ｃが形成されている。示された位置
で、スピンドル３８の細い部分４０が開放バルブ３５ｃ
を介してライン３４と４１に接続されている。バルブ３
５ｂを介してライン３２ａからライン３２およびバルブ
３５ａを介してライン４２からライン４６への流量は妨
げられる。このために、これらバルブは閉鎖される。

槽１５が検出器２５のレベルまで静水で満されると槽１
３も水で満される。バルブ３５Ｃの開口部がガスをライ
ン３４に流して槽１５と１３の圧力を平衡にする。この
結果、炭酸水が出口２３から抜き出され、静水が逆止弁
３１を通って槽１３へ流れる。水を炭酸化し、重力によ
り槽１５から流出する体積を変えるディフューザ１７か
ら別の炭酸ガスが流れる。この作動は低レベルになるま
で同様に継続される。

低レベルに達した時に、検出器２７がこれを検出する。

この検出は制御回路５０を介してバルブ３５ａを開き、
バルブ３５ｃを閉じかつバルブ３５ｂを開くソレノイド
５１を作動させるために用いられる。この状態は第３図
に示されている。

バルブ３５Ｃを閉じると、それによってライン３４から
の槽１３および１５のライン３４との接続が妨げられ、
バルブ３５ａは開き、槽１５の気体がバルフ３５ａを通
って換気され、リリーフ弁４５から大気へ流れる。この
時、槽１３の圧力は槽１５の圧力よりも高くなる。この
結果、逆止弁３１は閉じるので計量分配が可能である間
は炭酸ガスは槽１５へは逆流できない。水はライン３２
を介して槽１５へ満され、高レベルに達したことが検出
器２５に検出されるまで氷貯蔵部を流れて開口部８３へ
流れる。この間、換気はリリーフ弁４５を介して行なわ
れ、槽１５の圧力を、例えば給水本管の圧力より下の５
ｐｓｉに維持する。高レベルが検出されると、これによ
ってソレノイド５１が切られる。バルブ３５ｂは閉じて
流水を停止させ、バルブ３５ａは閉じて換気を停止し、
バルブ３５ｃは開いてライン３４を介する２槽間の圧力
を平衡にする。

水を冷却するために、氷貯蔵部装置は上方に設置され、
かつ槽１５に連結している。米貯蔵部装置は、第５図に
示された円筒状外壁６１をもつアルミニウムその他のキ
ャスティングを有する。その外壁に埋め込まれて周囲を
取り囲む冷却コイル６３は第２図の冷却コンプレッサ２
６に従来方式で連結されている。外壁６１の内方にはこ
れと同一高さの螺旋状壁６５がある。外壁６１と螺旋状
壁６５はせき７９で終る螺旋状空間６７を形成している
。入口チューブ３２は空間６７の一端にある。水は空間
６７を充満して遮断壁７９へ流れ出し、開口部８３を通
って静水槽１５の上方を流れる。

水がこのシステムに供給されるにつれて、空間６７はせ
き７９により決定されたレベルになるまで水で満されて
いく。この空間が一旦充満するや、余分な水はあふれ出
して静水槽１５を充填しはじめる。検出器２５によって
高レベルに達したことが検出されると、給水は止まる。

氷貯蔵部システムの空間は適当レベルまで給水されてよ
い。冷却コイルは空間の水を氷結させるであろう。更に
、全装置が断熱材８５で取り囲まれ、外方鋳造物８７内
に配設されているので、熱は槽１３および１５において
カーボネータ内の水から取り除かれ、冷却されることに
なる。このシステムが初めの開始後にこの平衡に達する
と、計量分配が行なわれて槽１５の上方が再び満される
ので、槽１５は常に冷却水で満される。流入する水は氷
の上を流れ、氷の一部を溶かし、冷却されるので槽５に
入ってきた水が冷却されることになる。次に、次の補充
サイクルがおきるまでに水は氷貯蔵部で凍結する。

流速は、給水本管に入ってくる水の圧力および調節され
たオリフィスまたは流路から出ていく水の圧力を調整す
ることによって、例えば約２００ｍ１１分に調整される
。

水の入口ライン３２ａはパルプ機構１０１から接続され
ているのが好ましい。このバルブ機構は補助冷却水槽１
０３からの入力と給水本管からの入力を与える。更にバ
ルブ機構１０１の入口には圧力調整機１０５が配設され
ている。この圧力調整は実質的には本出願人の特許出願
筒５０８，５５８号に記載のガス調整機に相当する。そ
の構成を以下に詳述する。

合物を入れる開放タンクである。補助冷却水槽の底には
中央開口部１０７をもつ円筒状突出部材１０６が形成さ
れており、中央開口部１０７は円筒状部材１０６の中の
ボア１０９に通じる。このボアのベースには、スプリン
グ１１５によって付勢されたボール１１３によって形成
されたボール逆止弁の座１１１がある。このスプリング
は補助冷却水槽１０３のベースにある開口部１０７に挿
入された部材１１７によってその場所に保持されている
。保持装置１１７は水が流れる中央開口部１１９を含む
。

通常、上記補助冷却槽が使用されないときには、スプリ
ング１１５がボール１１３を座１１１に対して付勢して
補助冷却水から液体が流れ出すのを防止している。しか
し、示された位置で、補助冷却水槽は補助バルブ機構１
０１に入れられ、スプール弁部材１２１はスプリングの
付勢力に対してボールを移動させる切欠き部をもっ座１
１１の下の０リング１１２でボア１０９の内側にシール
された上方部１２３を有する。これによって水は上方部
１２３からスプール弁部材１拳１の中央ボア１２５に流
れる。スプール弁部材１２１は複数の部分に分かれてい
る。それは、２つの０リングシール１２７と１２９によ
って分離された下方部を含む。これらのＯリングシール
は継手を介して連結された圧力調整機１０５の出口にあ
る入口ボア１３１からボア１４８をソールで離す。継手
はボとの間にある。このシールは図示された位置で、第
１図のライン３２ａに通じる出口通路１３５を横切って
いる。第１図のライン３２ａは出口ボア１３５のねじ切
り部にシールするようにねじ込まれた適当な適合部を有
する。ボア１２５は半径方向に延びる通路１３７と接続
し、図示された位置で通路か３５に連絡している。図示
された位置で補助冷却水槽１０３の液体は上方部１２３
、ボア１２５．１３５，１３７を通って、氷貯蔵部と静
水槽の補充に必要とされるライン３２ａへ流れることが
できる。流れは重力流であるので基本的に制限されない
、補助冷却水槽１０３はペイヨネフト（ｂａｙｏｎｅｔ
）取付けによって適所に保持される。

ピン１４１はバルブ機構１０１の適当なボアに挿入され
て、補助冷却水槽を適所に従来法により固定するために
半径方向で円周状に延びるスロット１４３と係合されて
いる。バルブ部材１２１は頂部にフランジ１４２を有し
、これが上下動してボール１１３の移動距離を制御する
。ボア１３７を出口ボア１３５に適格に取付けるために
ピン１４４はスプールバルブ部材１２１がその目的のた
めに位置付けられているボアに沿って設けたボアに達し
ている。スプールバルブ部材１２１はスプリング１４６
によって上方へ付勢されてよく、給水本管を接続すると
きには、スプリング室１２２にかかる水圧によって上方
へ付勢される。

ステムがそれに追いつかないような場合にのみ必要であ
り、さもなければそのユニットが給水本管に接続されず
、この槽１０３は取外されている。

その場合、付勢スプリング１４６または水圧がバルブ部
材１２１を上方へ移動させ、それによってバルブ部材の
底部は滑動するバルブ１２１のボアから出口ボア１３５
に通じるボア１４８の上になり、このボアが０リング１
２７と１２９によって補助入口からシールされる。ボア
１４８は流速を調整するために狭くなっている。この部
分の寸法に沿って制限された面積に対する圧力制御が氷
貯蔵部へ流れる水の流速を制御することになる。この場
合、流速は２００ｎ＋１／分より下であるのが望ましい
。勿論、いずれの場合にも、流速はその成分の大きさ、
特に、氷貯蔵部の大きさに依有する。水の流れは流れる
につれて冷却される氷の部分を溶かすに足りる速度でな
ければならない。水の流れがあまりにも早いと十分に冷
却されない。

他方、水の流れがあまりにも遅いと氷貯蔵部の出口に達
する前に水が氷結し、望ましくない結氷になる。

第７図は圧力調整弁１０５を示す。この弁は入口１５１
と出口１５３を有し、出口１５３は第６図のバルブ機構
１０１の入口（ボア１３１＋と連結されている。この弁
は部分１５５と１５７で形成されている。出口は部分１
５５の中に形成されている。この２つの部分は図示され
たようにねじ１５８によってねし止めされている。部分
１５７はピストン部材１６１が挿入された内部ボア１５
９を有する。ピストン部材１６１はボア１５９の寸法に
係合する寸法を持つ外端部１６３を有する。

カップ状の外端部１６３からは管状部材１６５が延びて
いる。部材１６５は出口１５３の近くの部分１５５の中
に設けられたＯリング１６７内にシールするように摺接
する。スプリング１６９は部分１５５と部分１６３との
間でピストンを右へ付勢するように働く。ピストンの右
への移動は部分１５７内のボア１５９中に形成されたフ
ランジ１７１によって制限される。このようにして、装
置を組立てると、部分１５５と１５７は離間する。

ピストン１６１はスプリング１６９を管状部材１６５の
上に設置した後にボア１５９内へ挿入さを形成する他の
部分１７３中に形成されている。

１７与の円筒状延長部１８１上に形成された適当のスロ
ット１７９に係合している。該延長部１８１−ルするＯ
リングシール１８７を有する。部材１７３の内部にはシ
ュレーダ（Ｓｃｈｒａｄｅｒ）タイプの逆止弁１９３を
受けるためにねし止めされた内部ボアが含まれている。

バルブ１９３は、上方に押されるとバルブを開き人口１
５１から入ってきた水をピストン１６３内に形成された
室へ送る突出ステム１９５を有する。ピストン１６３の
中央には脚部１９９上の管状部材でピン１９７が支持さ
れている。このビン１９７は突出ステム１９５を押して
シュレーダタイプの逆止弁を開くように働き、流れをピ
ストン１６３の内部を通って管状部材１６５から出口１
５３へ送る。しかし、圧力はこの部分で生じるので、こ
の圧力が付勢スプリング１６９に対して働き、ピストン
部材１６１を開閉作動して圧力調整し、それによってス
プリング１６９の付勢力によって予め定められた圧力が
出口１５３の圧力を調節する。この圧力は必要に応じて
接近したり離れたりする部分１５５および１５７をねじ
ることによって調整される。

第８．９および１０図は本発明に使用される２つのディ
スペンサ・ヘッド９３の構造を示す。一般的に、この構
造は本出願人の米国特許第４．４０８．７０１号に記載
されたものに追従する。しかしながら、特に単純化され
たディスペンサ・ヘッドの操作に若干の違いがある。こ
のディスペンサ・ヘッドはシリンダ２０３内に設置され
たピストン２０１の空気圧によって駆動する。ピストン
は入口２０５と２０７によっていずれの方向へも駆動可
能になっている。圧力下のガスを入口２０７へ送ってピ
ストンを左へ駆動し、入口２０５へ送ってピストンを右
へ駆動する。ピストンのシャフト２０９はシリンダ２０
３の両側が延在している。

このシャフトはシリンダの一側上のＯリング、および他
端のシリンダ２０３内するようにねし止めされた保持デ
ィスク内の０リングから延びている。

このことはピスントの挿入に必要である。ピストンそれ
自体はクワタ（ｑｕａｄ）リング２１７で取り囲まれて
いる。ピストンロッド２０９の各端部にはラック２１９
がある。ラック２１９は、本出願人の前記特許に開示さ
れた一般的タイブの回転パルプ組立体２２５の回転部２
２３に蝶番式に止められたピニオン２２１と係合するよ
うにされている。

上記したように、ここには、回転バルブ部２２３の回転
に従ってバルブ体内にシールされた出口２２９と一直線
となる炭酸水入口２２７がある。

カーボネータからの圧力下にある水は発泡室２３１から
出口噴出口２３３へ流れる。上記のように、シロップ容
器は回転部２２３内に保持されており、この回転がシロ
ップ容器内のバルブを開いてシロップの同時計量分配を
可能にする。発泡室２３１ブして広がる形であり、その
ために発泡は、炭酸化の損失はないが、徐々に行なわれ
る。

第１１図に示されたバルブ２４１はシリンダ２０３内の
ピストン２０１を作動させるために取付けられている。

摺動バルブ２４１は平坦に横へつけたボア２４３とスラ
イド部２４５を有する。

スライド部２４５はスプリング２４７によって上方へ付
勢される。上方に付勢されると、ボア２４３から放射状
に延びてＯリング２５１によって包囲されている出口２
５０が、入口２０７に入っているライン２４９にガスを
供給してピストンを左へ移動させ、バルブを閉じる。こ
の作動において、点２５５　（第８図参照）に軸支され
たレバー２５３で、０リングがシリンダ２０３の入口２
０５へ通じる出口２５２を取り囲み、ロンドを右へ移動
させてディスペンサ・バルブを回転させて開く地点まで
出口２５昧移動させる。

第９および１０図はビニオン２２１がラック２１９と係
合すると同時にスライド・バルブ２４１が作動する状態
を示す。ビニオン２２１は回転部に蝶番式に係止されて
いる。通常、これらは静止状態で、第９図に示されてい
るように、ラック２１９の下に配設される。飲料を一側
または他側から計量分配したい場合には、この機械は、
同期しないで、一時に一側のみが作動するように設計さ
れており、グラスは、グラスを置くための下方に延びて
好ましくは曲線状になったフランジ２７３を有する地点
２７２で屈曲自在に留められたレバー２７１に対して押
上げられる。このレバー２７１を上方へ押上げるとピン
２７５は上方へ移動する。

このビンと回転自在のビニオン２２１との間には点２５
５で蝶番式に止められているレバー２５３の１つ、のア
ームがある。他方のアームは上記スライドバルブ中のス
ロット２４６で係合する上記したものである。このよう
にして、レバー２７１の上方移動はスライドバルブを下
方へ移動させてビニオンを右へ移動させる。これがスラ
イドバルブを開く。同時に、それが回転自在のビニオン
２２１を持ち上げてラック２１９と係合させる。このラ
ンクは、そのベースに沿って、回転開始時以外にビニオ
ンがランクと係合するのを防止する固定部２８１を具備
しているのが好ましい。このようにして、一旦移動が始
まると、他方のヘッドから計量分配を同時にすることは
できなくなる。この結果、第２のヘッドは閉塞される。

第１２図において、炭酸ガスシリンダ・ボトル２４は取
りはずし迅速な取付け３００によってレギュレータ２８
と係合する。この取りはずし迅速な取付けとレギュレー
タは、そのタンクが完全に満されたときにベース７５上
に置かれ、軽量になると上方へ移動するようにスプリン
グ３０１から垂下されている。レギュレータ２８には光
ガイド３０３が取付けられているか適当なスロット３０
５を反対方向に移動させる表示が塗装されている。

該壁土には炭酸ガスの残留分を表示するための目盛がつ
けられていてよい。

この表示器は第１４図に概略的に表示されている。光源
３０７は光ガイド３０３と他の光ガイド３０９に光を供
給する。光ガイド３０９はカーボネータの壁を通過して
カーボネータの内端のプリズム３１１に取付けられてい
る。屈折表示によって、カーボネータ内のプリズム３１
１に液体があると、光は、他の光ガイド３１３に反射せ
ず、かつ第２図に示されているように、オペレータが視
覚できる適当な場所に設置されたカラー表示器３１５は
暗くなる。液体レベルがプリズム３１１より下ったとき
に、屈折表示は光が光ガイド３１３に反射し、かつ表示
器が照射されるようなものである。これは、タンク内に
炭酸水がなくなって補充しなければならないことを表示
する。最後に、機械的結合３２７によってバルブ３５に
機械的に結合されているスイッチ３２５を介して適当な
ａ　／　ｃ　−ｄ　／　ｃ整流器によって駆動する光３
２１の形の表示器が設置されている。

第１３図は静水槽１５に使用されるべき高低レベル検出
器の好ましい形態を示す。この検出器はステンレススチ
ール壁４５５の外側に取付けられた一対のリードスイッ
チ４５１と４５３からなる。

タンク内には、上方から、ピボット点４５７の上Ｃマグ
ネット４６１をその一端上に有し、他方端上に４６２地
点で軸支されたフラットフロート４６３を有するロッド
４５９が垂下されている。このフロートは十分な重量を
もち、水４６５のレベルに追従するように該マグネット
を正確に平衡にする。

このようにして、水レベルの上下動に従って、マグネッ
ト４６１が上下動する。低レベルでは、マグネットがリ
ードスイッチ４５１に隣接し、リードスイッチを閉鎖す
る。

第１４図はこの種の検出を利用する好ましい方法を示す
。スイッチ４５１の出力はセント入力に送られ、スイッ
チ４５３の出力はＯＲゲート４５２と４５４を介してフ
リップ・フロップ４７１のリセット人力に送信される。

フリップ・フロップのＱ出力４７１はドライバ４７３を
含み、ドライバ４７３はソレノイド空気弁４７５を駆動
して空気を空気圧アクチュエータ４７７に供給し、空気
圧アクチュエータは液弁を駆動する。即ち、第３図の直
接ソレノイドドライブ５１よりも空気圧アクチュエータ
を利用するのが好ましい。他の点については、弁は同一
である。また、表示器の光に用いるスイッチ３２５は、
液弁の出力部で機械的に連結されている。作動において
、スイッチ４５１が閉じて低レベル表示をすると空気弁
４７５”が作動して空気圧アクチュエータ４７７を駆動
してバルブ３５を作動させる。静水槽は上記と同様にし
テ充填される。高レベルになるとスイン４５３は閉じて
、直ちにフリップ・フロップ４７１をリセットする。Ｑ
出力が消えると、空気バルブが閉しる、または反対の状
態にスイッチを切り換えて空気圧または付勢スプリング
力下で反対方向に空気圧アクチュエータを移動させ、バ
ルブ３５を前記したと違う方向へ移動させる。

例えば、氷検出器５０１および水検出５０３のようなサ
ーミスタが氷貯蔵部の出力部８３に位置づけられている
。水は、氷貯蔵部を離れるときには少なくとも３５°ｐ
　（／、６７℃）まで冷却され、氷貯蔵部の出口の温度
は２８　’　Ｆ　（−２，２２℃）を下るものであって
はならない。検出器５０１の出力は比較器５０５および
５０７へ送られる。比較器５０５は３１°Ｆ　（−６，
２２℃）に対応する参考入力を有し、比較器５０７は２
８°Ｆ　（−２，２２°Ｃ）に対応する参考入力を有す
る。これらは、それぞれ、比較器を制御するフリップ・
フロップ５０９のセットおよびリセット入力である。検
出器５０３の出力は３５°ＦＣ／、６７℃）に対応する
参考入力を有する比較器５１１に送られる。比較器５１
１の出力はＯＲゲ−）４５４の入力であり、かつフリッ
プ・フロップ４７１をリセットする。このようにして、
もし氷貯蔵部の水温が３５°Ｆ　Ｃ７，６７°Ｃ）を超
える場合には、流れが止まる。温度が下った時には、ヒ
ステリシス、を有する比較器５１１の出力がインバータ
５１２とＡＮＤ　４５２を介して、充填作用を続けるた
めにフリップ・フロップをセットする。

氷貯藏槽、静水槽およびカーボネータの寸法は所望量に
依存して最良のものが選ばれている。カーボネータと氷
貯蔵部の代表的寸法は全長が６インチＣ７５，３（至）
）、寸法が６インチであろう。炭酸化槽１３は０．５〜
１１を有する静水槽１５と０．５１を有する氷貯蔵部と
共に１〜２βの炭酸水を保有するように設計されている
のがよい。炭酸水からの出力は装置９５のベース上のド
リップトレイ９３の上方に位置するディスペンサ・ヘッ
ド９１に設けられており、ベースは炭酸ガスシリンダ・
ボトル２４を保持する。

〔発明の効果〕

上記設計の氷貯蔵部は結氷が大きくなりすぎて破損を与
えるという問題を解決し、それによって調節の問題を緩
和する。上記した簡単な温度検出器は冷却システムの作
動を制御するために使用されてよい。人は氷が大きくな
りすぎて破１員が生じるのを心配する必要がない。氷貯
蔵部の水はすべて冷却されていることは想定される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のディスペンサの断面図、第１ａ図は静
水槽およびカーボネータ間に使用される逆止弁の断面図
、第２図は第１図のディスペンサのブロック図、第３図
および第４図は調節弁の開閉状態を示す図、第５図は第
１図のカーボネータの氷貯蔵部の平面図、第６図は補助
水槽および関連する弁装置の断面図、第７図は水調整弁
の断面図、第８図はディスペンサ・ヘッドの一部切欠き
底面図、第９図はディスペンサ・ヘッドの横断面図、第
１Ｏ図はディスペンサ・ヘッドの長手方向断面図、第１
１図はディスペンサ・ヘッドを調節するためのスライド
弁の断面図、第１２図は炭酸ガス秤量システムを示す正
面図、第１３図は静水槽用レベル検出器を示す図、第１
４図は調節および表化槽、１５・・・静水槽、】７・・
・ディフューザ、２１．３／・・・逆止弁、２３・・・
炭酸水出口、２５．２７・・・検出器、２８・・・レギ
ュレータ（調整＃）、８５・・・断熱材、９０・・・シ
ロップ容器、９１・・・ディスペンサ・ヘッド、１０３
・・・補助（冷却）水槽、１０５・・・圧力調整機、２
２７・・・炭酸水入口、ｘ−Ｕ！１’ｅプス（＝／リッ
ク２°°゛−＃１″コ、１３　・−・ｒＪ３ＩＤＱ　、
／ｌ’／＝−ハル７’Ｑ’４゜以下余白 Ｌ瓜−ρ ＦＩＧ、　／／ ＦＩＧ　　／、３ ６、補正の対象 手続補正書（方式） ％式％ １、　事件の表示 昭和６０年特許願第８３５７２号 ２）発明の名称 冷炭酸飲料ディスペンサ ３、補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 名称　力ドバリイ　シュエソブス、パブリックリミティ
ド　カンパニー ４、代理人 住所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番ｌＯ号５、
補正命令の日付 （１］　　願書の「出願人の代表者」の欄（２委任状 （３）図面 ７、補正の内容 （１）（２）　　別紙の通り （３）　　　図面の浄書（内容に変更なし）８、添附書
類の目録

Claims (26)

【特許請求の範囲】
1. （１）つぎの構成要件を備えた炭酸飲料ディスペンサ用
   連続カーボネータ： （イ）密閉炭酸化槽； （ロ）上記炭酸化槽への炭酸ガス入口および該炭酸化槽
   からの炭酸水出口； （ハ）上記炭酸化槽上方に配設され、上記炭酸化槽へ重
   力により水を供給するよう結合された出口を有する密閉
   静水槽； （ニ）上記静水槽と上記炭酸化槽間にあって、逆流を防
   止する逆止弁； （ホ）水を上記静水槽へ供給せしめるとともに、給水時
   には静水槽を通気せしめる閉鎖可能な手段；および （ヘ）上記炭酸化槽と静水槽間の圧力を等しくするため
   のラインとバルブとを有する手段。
2. （２）特許請求の範囲第１項に記載のカーボネータにお
   いて、上記閉鎖可能な手段はつぎの構成要件を備える： （イ）上記静水槽からの、閉鎖可能な通気口；および （ロ）上記静水槽への、閉鎖可能な給水口。
3. （３）特許請求の範囲第２項に記載のカーボネータであ
   って、つぎの構成要件をさらに備えたもの：（イ）上記
   静水槽に設けた高、低レベル検出器；および （ロ）上記高、低レベル検出器に応答して、（ｉ）水の
   レベルが上記上下レベル間に減少すると、上記圧力を等
   しくする手段中のバルブを開、上記通気口を閉、かつ上
   記給水口を閉となし、 （ｉｉ）低レベルに達すると、上記圧力を等しくする手
   段を閉、上記通気口を開、かつ上記給水口を開となして
   上記静水槽に水を補充し、 （ｉｉｉ）上記高レベルに達すると、これを検出し、上
   記圧力を等しくする手段が開となり、上記通気口と給水
   口とが閉となる状態にもどす、 手段。
4. （４）特許請求の範囲第３項に記載のカーボネータにお
   いて、上記静水槽と炭酸化槽は１つの槽から成り、この
   槽は静水槽と炭酸化槽とに分割する隔壁を備え、上記逆
   止弁は上記隔壁内に設けたボール逆止弁から構成される
   。
5. （５）特許請求の範囲第４項に記載のカーボネータにお
   いて、上記検出器に応答するバルブ手段は、３つのバル
   ブ部分、すなわち給水に結合するバルブ部分、通気のた
   めのバルブ部分および圧力均等化のためのバルブ部分か
   ら構成される。
6. （６）特許請求の範囲第５項に記載のカーボネータであ
   って、さらに上記通気口中に圧力リリーフ弁を有し、そ
   れによって上記静水槽中の圧力を、水の補充が可能とな
   る量だけ減じせしめ、加圧炭酸ガスの余分な損失を回避
   するようにしたもの。
7. （７）特許請求の範囲第５項に記載のカーボネータであ
   って、さらに上記圧力均等化手段中の上記ライン内に低
   速供給弁を有するもの。
8. （８）特許請求の範囲第４項に記載のカーボネータであ
   って、上記給水口と上記静水槽間に介在せしめられる氷
   貯蔵部冷却手段をさらに有し、入ってくる水が上記氷貯
   蔵部内の氷の上を流れ、上記静水槽への供給時に冷却さ
   れるようになっているもの。
9. （９）特許請求の範囲第８項に記載のカーボネータにお
   いて、上記氷貯蔵部冷却手段は、上記氷貯蔵部から上記
   静水槽への出口を形成するせきを有する螺旋状の室を形
   成する手段と、該手段を囲み上記室内に留まる水を凍ら
   せ、それによって上記給水口から導入された水が上記螺
   旋状の室上を流れ、給水口から出口ヘ行く際に螺旋状の
   室内の氷と接触して冷却されるようになっている冷却コ
   イルとを有する。
10. （１０）特許請求の範囲第９項に記載のカーボネータに
    おいて、上記氷貯蔵部冷却手段は、円筒状の側壁と底壁
    および該底壁に形成され上記氷貯蔵部からの出口を構成
    する開口とを持つ本質的に中空の円筒状鋳造物と、上記
    円筒状の側壁より半径方向内側において、該側壁ととも
    におよびそれ自体で室を形成する螺旋状の壁と、上記円
    筒状側壁における螺旋状室に開口する上記給水口と、上
    記螺旋状の壁の内端部にあって、上記螺旋状室から上記
    円筒状鋳造物の底部の開口へ流出させるためのせきを形
    成する開口と、上記円筒状鋳造物を囲む冷却コイルとを
    備える。
11. （１１）特許請求の範囲第９項に記載のカーボネータで
    あって、該カーボネータを囲む外側ケーシングと該外側
    ケーシングとカーボネータ間に配設された断熱材とをさ
    らに含むもの。
12. （１２）特許請求の範囲第６項に記載のカーボネータで
    あって、さらに上記外側ケーシング上にベースを有し、
    該ベースが上記ディフューザに結合された炭酸ガス容器
    と上記炭酸化槽からの炭酸水出口に結合されたディスペ
    ンサ・ヘッドとを支持するようになっているもの。
13. （１３）特許請求の範囲第１項に記載のカーボネータで
    あって、さらに通気口に圧力リリーフ弁を有し、これに
    よって上記静水槽中の圧力が水の補充を可能ならしめる
    量だけ減じられ、したがって加圧炭酸ガスの余分な損失
    を回避できるようにされたもの。
14. （１４）つぎの構成要件を備えた炭酸飲料ディスペンサ
    ： （イ）炭酸ガス源； （ロ）濃縮液の供給源； （ハ）炭酸水と供給源からの濃縮液とを一定の計量速度
    で同時に計量分配するための炭酸水入口を有する手段； （ニ）炭酸ガスディフューザを含む密閉炭酸化槽； （ホ）上記ディフューザへの炭酸ガス入口と上記炭酸化
    槽からの炭酸水出口； （ヘ）上記炭酸化槽上方に垂直に配設された密閉静水槽
    であって、該静水槽が重力により水を供給するために該
    炭酸化槽に連結された出口をもつ；（ト）上記静水槽と
    上記炭酸化槽間の逆流防止のための逆止弁； （チ）上記静水槽内の高、低水レベル検出器；（リ）上
    記静水槽からの閉鎖可能な通気口；（ヌ）上記静水槽へ
    の閉鎖可能な給水口； （ル）上記炭酸化槽と上記静水槽間の圧力均等手段： （オ）上記高、低レベル検出器に応答して、（ｉ）水の
    レベルが上記上下レベル間に減少すると、上記圧力を等
    しくする手段中のバルブを開、上記通気口を閉、かつ上
    記給水口を閉となし、 （ｉｉ）低レベルに達すると、上記圧力を等しくする手
    段を閉、上記通気口を開、かつ上記給水口を開となして
    上記静水槽に水を補充し、 （ｉｉｉ）上記高レベルに達すると、これを検出し、上
    記圧力を等しくする手段が開となり、上記通気口と給水
    口とが閉となる状態にもどす、 手段。
15. （１５）特許請求の範囲第１４項に記載のディスペンサ
    であって、さらに上記通気口中に圧力リリーフ弁を有し
    、それによって上記静水槽中の圧力を、水の補充が可能
    となる量だけ減じせしめ、加圧炭酸ガスの余分な損失を
    回避するようにしたもの。
16. （１６）特許請求の範囲第１１項に記載のカーボネータ
    であって、上記給水口と上記静水槽間に介在せしめられ
    る氷貯蔵部冷却手段をさらに有し、入ってくる水が上記
    氷貯蔵部内の氷の上を流れ、上記静水槽への供給時に冷
    却されるようになっているもの。
17. （１７）特許請求の範囲第１６項に記載のカーボネータ
    において、上記氷貯蔵部冷却手段は、上記氷貯蔵部から
    上記静水槽への出口を形成するせきを有する螺旋状の室
    を形成する手段と、該手段を囲み上記室内に留まる水を
    凍らせ、それによって上記給水口から導入された水が上
    記螺旋状の室上を流れ、給水口から出口へ行く際に螺旋
    状の室内の氷と接触して冷却されるようになっている冷
    却コイルとを有する。
18. （１８）特許請求の範囲第１７項に記載のカーボネータ
    において、上記氷貯蔵部冷却手段は、円筒状の側壁と底
    壁および該底壁に形成され上記氷貯蔵部からの出口を構
    成する開口とを持つ本質的に中空の円筒状鋳造物と、上
    記円筒状の側壁より半径方向内側において、該側壁とと
    もにおよびそれ自体で室を形成する螺旋状の壁と、上記
    円筒状側壁における螺旋状室に開口する上記給水口と、
    上記螺旋状の壁の内端部にあって、上記螺旋状室から上
    記円筒状鋳造物の底部の開口へ流出させるためのせきを
    形成する開口と、上記円筒状鋳造物を囲む冷却コイルと
    を備える。
19. （１９）特許請求の範囲第１６項に記載のカーボネータ
    であって、該カーボネータを囲む外側ケーシングと該外
    側ケーシングとカーボネータ間に配設された断熱材とを
    さらに含むもの。
20. （２０）特許請求の範囲第１９項に記載のカーボネータ
    であって、さらに上記外側ケーシング上にベースを有し
    、該ベースが上記ディフューザに結合された炭酸ガス容
    器と上記炭酸化槽からの炭酸水出口に結合されたディス
    ペンサ・ヘッドとを支持するようになっているもの。
21. （２１）特許請求の範囲第１６項に記載のカーボネータ
    であって、さらに補助冷却水槽と、該補助冷却水槽がそ
    れに取付けられたときに給水本管の給水を遮断するバル
    ブ手段とを有するもの。
22. （２２）特許請求の範囲第１６項に記載のカーボネータ
    であって、上記水ライン中の調整弁と、該調整弁および
    上記氷貯蔵部への流速を制御するために調節された大き
    さの上記氷貯蔵部入口間の通路とを有するもの。
23. （２３）飲料ディスペンサに供給される水を冷却するた
    めの氷貯蔵部であって、一端に入口を有し他端に出口を
    形成するせきを有する、延在する通路長を持つ室を形成
    する手段と、該室内に収容される水を凍らせる冷却手段
    とを備えた氷貯蔵部。
24. （２４）特許請求の範囲第２３項に記載の氷貯蔵部にお
    いて、上記氷貯蔵部冷却手段は、上記氷貯蔵部からの出
    口を形成するせきを備えた螺旋状室を形成する手段と、
    該手段を囲み上記室内に留まる水を凍らせ、それによっ
    て上記入口から導入される水が螺旋状室上を流れ、入口
    から出口へ行く際に螺旋状室内の氷と接触して冷却され
    るようになっている冷却コイルとを有する。
25. （２５）特許請求の範囲第２５項に記載の氷貯蔵部にお
    いて、上記氷貯蔵部冷却手段は、円筒状の側壁と底壁お
    よび該底壁に形成され上記氷貯蔵部からの出口を構成す
    る開口とを持つ本質的に中空の円筒状鋳造物と、上記円
    筒状の側壁より半径方向内側において、該側壁とともに
    およびそれ自体で室を形成する螺旋状の壁と、上記円筒
    状側壁における螺旋状室に開口する上記給水口と、上記
    螺旋状の壁の内端部にあって、上記螺旋状室から上記円
    筒状鋳造物の底部の開口へ流出させるためのせきを形成
    する開口と、上記円筒状鋳造物を囲む冷却コイルとを備
    える。
26. （２６）特許請求の範囲第２５項に記載の氷貯蔵部であ
    って、上記出口における温度を検出する手段と、それに
    応答して、上記温度が所定値を超える場合には上記冷却
    システムを作動させ、上記温度が所定値以下となる場合
    には上記冷却システムを停止させる調節手段とをさらに
    備えたもの。