JPS6119435Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は湿粒状物用の新規な乾燥機に関する。

例えば使用済み粒状活性炭を乾燥する方式とし
て従来の器機を利用してきた。特に特公昭52−
49430のようなロータリーキルン式乾燥機、スク
リユーコンベヤ式乾燥機などは連続操作が可能で
あり、さらに乾燥機の後に直結して高温の賦活再
生装置を設けることにより乾燥から焙焼、再生ま
で一貫して運転できるという利点から重用されて
いる。或いはこれらの方式で乾燥機を長めに作
り、後半部を昇温して焙焼、再生に充当すること
も一部で行われている。しかしこれらの方式は横
長の装置を使用するため場所を多く要し、また乾
燥から焙焼、再生に送るに当り均一な乾燥の調節
が比較的困難であり、またロータリーキルン式で
は被乾燥物の頻繁な落下による粉化、器壁の摩耗
が起こり、スクリユーコンベア式ではスクリユー
翼による粉化、器壁の摩耗が起こるという欠点が
ある。

本考案は連続操作が可能で且つ一定品質の乾燥
粒状物が得られる乾燥機を提供するものである。
即ち本考案は堅型の筒状容器を使用し、その容器
中には中心に向つて下降する摺鉢状の金属製邪魔
板を複数段設け、且つその邪魔板は容器壁との角
度を上段より下段につれて大きくすることにより
湿粒状物がその乾燥度に合わせて段々と下降し、
ほぼ完全に乾燥してはじめて排出されるものであ
つて、容器下部より加熱気体を上方に通すことに
よつて乾燥させる乾燥機である。つまり粒状の被
乾燥物が湿潤状態にあれば粒状物と器壁および粒
状物同士の間で僅かな接着力がはたらき邪魔板と
器壁の角度が小さくとも、粒状物は邪魔板から落
下しないが、乾燥度が大きくなると接着力が小さ
くなり上記の角度では落下するから乾燥度に合わ
せて下段になるほど邪魔板の角度を大きくする。
これによつて常にその段での一定の乾燥度をもつ
た粒状物のみが落下するから最終段でほぼ完全に
乾燥され、かつその乾燥度の一定な粒状物が得ら
れることになる。各段における各角度は粒状の被
乾燥物の種類、含水率、粒度、器壁の滑らかさ等
により適宜決められ、常に一定ではない。

排出はセミバツチでも湿粒状物の投入は連続的
にでき、その上堅型装置であるから場所をとらな
いほか、可動部がないため粒状物の粉化、装置の
摩耗がない等利点が多く、特に活性炭の再生装置
としての乾燥機に適している。

本考案を図について具体的に説明する。

本考案乾燥機６は筒状容器７からなり、その中
に複数段（図では３段）の邪魔板１，１′，１″が
あり、容器下部はシユート５を経てロータリーバ
ルブ３でシールされるが、上部は最上段の邪魔板
１″の上に蓋があつても無くてもよい。湿粒状物
はシユート８より容器の上部に連続的に投入され
る。

邪魔板は容器の中心に向つて下降する摺鉢状を
なし、邪魔板と容器壁との角度θは上段より下段
につれて大きくなつている。即ちθ_１＞θ_２＞θ
_３であるが、具体的には１例として0.5〜1.5mmφ
粒状活性炭の乾燥について、乾燥度と、粒状物が
邪魔板の傾斜面を転がる最低の壁面との間の角度
との関係は次の様である。

角度θ゜ 含水率（ドライベース％） 45未満 100以上のものが落下する 45〜50 60〜100のものが落下する 50〜55 40〜60のものが落下する 55〜58 10〜40のものが落下する 58〜60 10未満のものが落下する 60以上 落下しない これにより邪魔板の段数に応じ最上段で所望す
る乾燥度に合わせて角度を決め、さらに順次第２
段、第３段と下段になるにつれて角度を大きくし
て行き最下段で希望の乾燥度になる如くθ_１を決
めれば、最下段の邪魔板より転がる活性炭は常に
一定の希望する乾燥度の乾燥活性炭がシユート５
を経てロータリーバルブ３より排出されることに
なる。

熱源としての加熱気体を容器下部４より上部に
強制的に送る機構はフアンその他の送風機器が用
いられ、シユート５と最下段邪魔板１との間隙を
通り粒状活性炭の間を抜けて逐次矢印のように上
方に向い湿活性炭に熱を与えながら上昇し容器上
部より排気される。加熱気体としては加熱空気が
一般的であり、温度200〜400℃が適当である。加
熱空気としては焙焼、再生炉等の排気又はこれと
熱交換した高温空気が好ましいが、同温度の窒
素、炭酸ガスなどの不活性気体も使用可能であ
り、乾燥すべき粒状物の種類により適宜変更でき
る。

さらに容器内に分配器２を設ければ分配器の内
部はデツドスペースとなり、その分乾燥機の容量
減となるが分配器の存在は加熱気体の通りをよく
するので乾燥を助長するため能力的には低下しな
い。分配器の角度も、邪魔板の角度と乾燥度との
関係のように上部分配器と下部分配器との間に角
度差を設けてもよいが、必ずしもその必要はな
い。

筒状容器７は円筒状が好ましいが角柱状であつ
ても差支えない。

本考案の説明には湿粒状物として湿粒状活性炭
について行つたが、これと同様なもの、例えば湿
穀類、コークス、石炭などの比較的粗い粒子のも
のにすべて適用できる。

本考案の乾燥機は連続投入、連続ないしセミバ
ツチ排出ができ、しかも排出する乾燥物の乾燥度
は均一でバラツキがない。しかもたとえ湿粒状物
の種類、含水率、粒度が変つても、邪魔板の角度
を上段より下段につれて大きくする前提で適宜変
えることにより、その湿粒状物に合つた均一な乾
燥ができる。

また堅型装置であるから場所をとらないし、装
置自体回転など可動部分がないので粒状物の粉化
や装置の摩耗がない等装置の設備費が低廉で経済
的にも有利である。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の湿粒状物乾燥機の縦断面図であ
る。 １，１′，１″……邪魔板、２……分配器、３…
…ロータリーバルブ、４……容器下部（加熱気
体）、５，８……シユート、６……乾燥機、７…
…筒状容器、９……粒状活性炭、１０……廃ガ
ス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数段の金属製邪魔板１，１′，１″……を、中
   心に向つて下降する摺鉢状に設けた筒状容器７で
   あつて、該容器下部はシユート５を経てロータリ
   ーバルブ３でシールされ、前記摺鉢状邪魔板は上
   段より下段へつれて前記邪魔板と該容器壁とでな
   す角度θを逐次大きくしてなり、且つ加熱気体を
   該容器下部より上部に強制的に送る機構を有する
   ことを特徴とする湿粒状物乾燥機。