JPS61185772A - 現像装置 - Google Patents

現像装置

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JPS61185772A
JPS61185772A JP2675185A JP2675185A JPS61185772A JP S61185772 A JPS61185772 A JP S61185772A JP 2675185 A JP2675185 A JP 2675185A JP 2675185 A JP2675185 A JP 2675185A JP S61185772 A JPS61185772 A JP S61185772A
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JP
Japan
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developer
tip
coating blade
developing roller
developing
Prior art date
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Pending
Application number
JP2675185A
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English (en)
Inventor
Hideo Mukai
向井 秀雄
Hiroshi Saito
宏 斉藤
Tomoyuki Asada
浅田 智幸
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0806Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
    • G03G15/0812Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the developer regulating means, e.g. structure of doctor blade

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の技術分野) この発明は複写機等に利用される現象装置に関し、特に
移動する現像剤担持体上にフレキシブルなコーティング
ブレードを対面させ、その両者間に現像剤を導入して摩
擦帯電により該現像剤担持体上に現像剤薄層を形成せし
めて、像担持体上に形成された静電潜像に対する現像を
行なう現像装置に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
複写機等に用いられる従来の現像装置としては、非磁性
のトナーとそのトナーを帯電させるキャリアとを混合し
た現像剤を用いて現像する二成分現像方式と、予め磁性
体を含有させた現像剤を用いて現像する磁性−成分現像
方式とがある。前者の二成分現像方式では、非磁性トナ
ーとキャリアとの混合比を一定に維持しないと現像した
画質が悪くなるので、この混合比を一定の範囲にコント
ロールするトナー濃度コントロール機構等が必要で、構
成が複雑となる上にコストが高くなるなど不利な面が多
くあった。一方上記後者の磁性−成分現像方式では、前
者の如きトナー濃度のコントロールの問題は無いが、し
かし現像剤内部に40〜60wt%程度の磁性、体を含
有しているために、彩色性が悪く、カラー現像化が困難
であるなどの問題があった。また上記前者の二成分川縁
方式及び後者の磁性−成分現像方式いずれの場合でも、
現像剤を磁気的に現像剤担持体上に付着させるので、マ
グネットローラを用いる必要があり、この点もコスト高
を招く原因となっていた。
そこで、最近では上述した問題を解消する方式として、
非磁性の一成分現像剤を用いて現像する非磁性−成分現
像方式が提案されている。この−例を第7図乃至第9図
により説明すると、まず第7図において、符号1は複写
機の像担持体である感光体2上の静電潜像を非磁性の一
成分現像剤(以下単に現像剤と称する)により可視化す
現像装置である。これは現像剤を収納するボックス3の
開口部に回転する現像剤担持体(以下端に現像ローラと
称する)4があり、その現像ローラ4上にホルダー5に
より支持されてコーティングブレード6が設けられてい
る。また現像ローラ4の下側には現像剤逆流防止ブレー
ド7が配されていると共に、ボックス3内には現像剤回
収用ブラシ8が設けられている。更にボックス3内両端
側には現像剤漏れ防止用のシール部材9が設けられてい
る。
上記コーティングブレード6は第8図に示す如く薄いフ
レキシブルなシート状のもので、この先端方寄りの途中
部が現像ローラ4周面部に対面し、その間に供給される
現像剤を挟んで弾性的に圧接するニップ部Gとされいる
。そのニップ部Gより更に先端側部Eが該現像ローラ4
から浮上るように離間して、その相互間に断面ラッパ状
に拡開する現像剤導入口を構成するようになっている。
またコーティングブレード6は現像ローラ4と共にバイ
アス1.l110により現像バイアス電圧が印加されて
いる。
そして上記現像ローラ4の回転に伴い、ボックス3内の
現像剤をコーティングブレード6の先端側部Eと現像ロ
ーラ4との相互間の現像剤導入口に導き入れる。その現
像剤をニップ部Gにより摩擦帯電して現像ローラ4上に
付着させて現像剤薄層Aを連続して形成せしめ、その現
像剤薄層Aでもって感光体2上の静電潜像部を現像する
。即ち、感光体2上の静電潜像に現像剤を付着させて可
視@Bを作る。現像後の現像ローラ4周面部の残留現像
剤は下側の現像剤逆流防止ブレードアとの間を通ってボ
ックス3内に房り、回収ブラシ8により掻き落として回
収する。これにて常に新しい現像剤を現像ローラ4周面
に供給して現像を行なう。
また非磁性であるためにカラー現像化も容易に可能とな
る。
ところで、上述した非磁性−成分現像方式の現像装置2
では、聯噸ローラ4の両端縁側からの現像剤の外部への
落ちこぼれが多く有り、複写機内の各種構成部品やコピ
ー用紙の汚染を招くなどの不都合な問題があった。これ
は前述した従来の磁性−成分現像方式の如くマグネット
ローラが現像剤を磁気的に吸着して回転する場合と異な
り、現像剤の磁気的な吸着による落ちこぼれ防止効果が
無く、現像ローラ4周面に現像剤を摩擦帯電により付着
させるだけであるから、特にコーティングブレード6の
両端縁外側から現像ローラ4周面両端縁部に出て来る現
像剤は殆ど摩擦帯電されず非常に落ちこぼれ易い。この
為に現在では前述のように両端側にシール部材9を設け
ているが、しかしそのシール部材9のシール効果を十分
に発揮させるための条件設定が難しく、期待する程には
現像剤の漏れ・落ちこぼれを防止できないのが現状であ
る。
つまり、シール部材9はボックス3の両端壁内側面に接
する状態で、第8図に示す如く上記コーティングブレー
ド6上側からその両端縁部に沿って更に現像ローラ4の
両端縁部周囲下側までに亘り設けられる。しかしそのシ
ール部材9のコーティングブレード6及び現像ローラ4
に対する当て方(圧接状態)が弱いと、第8図に示す如
くコーティングブレード6の現像ローラ4から浮上った
状態の先端側部Eの両端縁部分Fから現像剤が侵入し、
図示矢印の如くコーティングブレード6両端縁外側から
シール部材9内面を通り抜け、現像ローラ4周面両端縁
部に多量に漏れ出て来て外部に落ちこぼれる。
また逆に上記シール部材9を第9図に示す如く強く圧接
せしめると、コーテイングブレード6先端側部Eの両端
縁部分Fが現像ロー54に接するように押え付けられる
ことから、そこに現像剤が侵入しずらくなると共に、シ
ール部材9の現像ローラ4上への接触圧が高くなるので
、現像剤がコーティングブレード6両端縁外側からシー
ル部材9内面を通り抜けて行くことが無くなる。しかし
その場合シール部材9の加圧で同第9図に示す如くコー
ティングブレード6の両端寄りの途中箇所りに変形が生
じ、そこがニップ部Gに亘って盛上がる如く現像ローラ
4から浮いてしまう。この為にそのDの箇所に現像剤が
他の正常部分より多量に侵入して出て来て、その部分の
現像剤層が厚くなって現像時の画質不良をjB <と共
に現像剤の落ちこぼれとなる。
〔発明の目的〕
この発明は上記事情にもとづいてなされたもので、現像
剤担持体とコーティングブレード先端との間からの現像
剤の導入間をその両端縁部分では大幅に減少でき、また
両端側シール部材の圧接を強くしてもコーティングブレ
ードに不要な変形を生じることが無く、現像剤の現像剤
担持体上両端縁部側からの落ちこぼれを確実に防止する
ことができると共に、現像剤担持体上の両端縁部を除い
た所要範囲に均一な現像剤薄層を形成できて、画質の良
好な現像が図れるようになる非常に好都合な現像装置を
提供することを目的とする。
〔発明の概要) この発明の現像装置は、上記目的を達成するために、コ
ーティングブレードを、この先端両端縁部分が他の部分
と異なり、ニップ部までに亘り切欠なとすることで現像
剤担持体に対して接近した構成とし、これにてその先端
両端縁部分からの現像剤の導入量を減少すると共に、そ
の両端縁部をシール部材で加圧しても該ブレードに不要
な変形が生じることなく、該ブレードのニップ部が長手
方向に亘り現像剤担持体上に現象剤を挟んで適切に弾性
接触し得るようにしたものである。
〔発明の実施例〕
以下この発明の一実施例を第1図及び第4図により説明
する。
まず第1図は本発明の非磁性−成分現像方式の現像装置
を用いた複写機の一例を示す慨略的全体構成図で、上部
に原稿台12があり、その下側に該原稿台12にセット
される原稿(図示せず)を照射する露光ランプ13と、
その反射光を受けて集光伝達するセルホオック(商品名
)等のレンズ系14等の露光装置が、72けられている
。またその下側に像担持体の一種である回転ドラム状の
感光体15があり、この感光体15の周囲に回転方向に
向かって順に配して帯電器16.現@装置17゜転写チ
ャージャ18、クリーナ19並びに除電ランプ20が設
けられている。その感光体15は回転しながら、まず帯
電器16により帯電されてから、上記露光装置のレンズ
系14を介して来る原稿からの反射光により露光されて
静電潜像を形成する。次いで感光体15は現像装置17
からの非磁性−成分現像剤により現像されて該静電潜像
を可視像化する。
一方、下部一端側にセットした給紙カセット21から図
示しないコピー用紙(転写紙)が送り込まれて来て、そ
のコピー用紙上に上記感光体15上の可視像が転写チャ
ージャ18により転写せしめられ、その転写後のコピー
用紙はヒートローラ等の定着器22へ送られ、そこで転
写画像の定着が行なわれてから他端側の排紙トレー23
にコピーとして排出される。
また、上記画像転写後に感光体15上に残留する現像剤
はクリーナ1つにより除去回収され、更に感光体15上
の静電潜像の残留分は除電ランプ2oにより消去されて
初期の状態に戻るようになっている。
なお、上記感光体15及びその周囲に配する帯電器16
.現像装置17.クリーナ19並びに除電ランプ20は
、カーボンを含有した黒色のポリプロピレン製等の単一
のプロセスケース24内に取付けられてユニット化され
、組立時や後の保守・点検時等に一体にpA着可能とな
っている。
また、その地図中25はコントロール回路ボックス、2
6は上記感光体15や現像装置17の回転駆動用のメイ
ンモータ、27はオゾンフィルタである。
ここで、上述のよに複写機に組込んだ現像装置17を詳
述すると、上記プロセスケース24内に収められて現像
剤を収納するボックス33があり、そのボックス33の
感光体15側に向けて開口した箇所に現像剤担持体であ
る現像ローラ34が軸支されている。この現像ローラ3
4は直径200順程度のアルミニウム製パイプを鏡面研
磨後にサンドブラストし、次いでハードクロムメッキ仕
上げして構成したものであり、上記感光体15と同期し
て反対方向に回転駆動される。この現像ローラ34上に
ホルダー35により支持されてコーティングブレード3
6が設けられている。また上記現像ローラ34の下側に
厚さ100μ程度のマイラ(商品名)よりなる現像剤逆
流防止ブレード37が基端部をボックス33内底壁に固
定して設けられていると共に、太さ6デニールのポリプ
ロピレン製の現像剤回収用ブラシ38がボックス33内
に設けられている。更にボックス33内両端側にテフロ
ン(商品名)フェルト製の帯状をなすシール部材39が
設けられている。このシール部材39は上記コーティン
グブレード36のホルダーより上方から現像ロー534
の下側までに亘り設けられている。
こうした現像装置17の上記コーティングブレード36
は、厚さ0.02〜0.2am程度の簿いりん青銅シー
トを材料としたフレキシブルなシート状のもので、その
コーティングブレード36が第2図に示す如く現像ロー
ラ34周面上に略接線状態にて先端(図示下端)方寄り
途中のGで示すニップ部のみを現像剤を挟んで圧接すべ
く対面し、そのニップ部Gより更に先端部Eが該現像ロ
ーラ34I8面から浮上るように離間して、その両者間
に断面ラッパ状に拡開する現像剤導入口を構成するよう
になっていると共に、その先端部Eの両端縁部分が適当
幅でニップ部Gに亘り切欠にされて、その切欠に部分の
先端が他の先端部Eの如く現像ローラ34周面から浮上
ることなく、ニップ部Gと同様に現像剤薄層を挟んで接
合するように近接した状態とされている。このコーティ
ングブレード36の両端縁部に沿って第3図に示す如く
シール部材39が重接されている。
なお、上記現像ローラ34とコーティングブレード36
とは共に図示しないがバイアス電源により現像バイアス
電圧(交流3 K H2、ピークトウーピーク値1.6
KVに交流200Vを重畳)が印加されている。
而して、上述した構成の現像装置17では、現像ローラ
34の回転に伴い、ボックス33内の現像剤をコーティ
ングブレード36の先端部Eと該現像ローラ34とによ
り構成された現像剤導入口から導き入れ、その現像剤を
ニップ部Gにより摩擦帯電して現像ローラ34周面上に
30μ程度の層厚の現像剤薄層Aを連続して形成せしめ
て感光体15上の静電潜像部を現像する。なおその現像
後の現像ローラ34周面上の残留現像剤は下側の現像剤
逆流防止ブレード37との間を通してボックス33内に
戻し、回収用ブラシ38により掻き落として回収し、常
に新しい現像剤を現像ローラ34周面上に供給して安定
した画質の現像を行なう。
ここで、従来の問題であった現像ローラ上両端側からの
現像剤の落ちこぼれについては、まずコーティングブレ
ード36の先端部Eの両端縁部分が切欠にされて、その
切欠に部分の先端がニップ部Gと同様に現像剤薄層を挟
んで現像ローラ34周面に接合するように近接している
ことから、他の先端部Eの如く現像ローラ34から浮上
で断面ラッパ状に大きく開口する現像剤導入口を構成し
ないので、その切欠に部分からの現像剤の侵入が他の部
分より大幅に少なくなる。つまり、その原理を第4図に
より説明すると、一般に現像ローラ34周面上に形成さ
れる現像剤層の厚さは、コーティングブレード39先端
と現像ローラ34周面との間の距離(現像剤導入口開口
幅)の大小に略比例する如く大きく関係している。その
距離が小さくなる程現像ロー534周面上に出来る現像
剤層は薄くなる。このことにより上記切欠Kにより先端
が現像ローラ34周面に近接した両端縁部分からの現像
剤の侵入は激減するのである。またそうしたコーティン
グブレード36の両端縁部に沿って第3図に示す如くシ
ール部材39が圧接されているので、現像剤がコーティ
ングブレード36のニップ部G両端縁部外側を通って第
8図矢印で示した如く現像ロー534周面上両端縁部に
漏れ出て行くことが無くなり、これにて現像剤の外部へ
の落ちこぼれは大幅に減少できる。特にコーティングブ
レード36の先端部Eの上記第8図及び第9図で示した
両端縁部分Fが無いので、両端側シール部材3つを現像
ローラ34上に強く加圧して圧接しても、コーティング
ブレード36は第9図にDで示した如く部分的に浮上る
などの変形を生じることが無く、ニップ部Gが長手方向
に亘り現像ローラ34周面部に現像剤を挟んで適切に弾
性接触して、該現像ローラ34周面の両端縁部を除いた
全面に均一な現像剤薄層Aを良好に形成できて、何ら支
障を招くこと無く画質の良い現像が確保できるようにな
る。
次にこの発明の他の実施例を第5図及び第6図により説
明する。ここでは断面り字状に折曲したコーティングブ
レード36Aを用いてホルダー35により取付は保持し
ているもので、そのコーティングブレード36Aの水平
に折曲した面部の途中が現像ローラ34周面上に現像剤
を挟んで圧接すべく対面するニップ部Gとされ、それよ
り先端部Eが該現像ロー534から浮上る如く離間して
、その両者間に断面ラッパ状に拡開する現像剤導入口を
構成し、その導入口から上記実施例同様に現像剤を導入
してニップ部Gにて摩擦帯電せしめて現像ローラ34周
面上に現像剤薄層を形成できるようになっている。
そしてこのコーティングブレード36Aの先端部Eの両
端縁部分にも切欠Kが形成されて、そこにシール部材3
9が圧接されている。この場合でも上記実施例と全く同
様のシール効果が得られて、現像剤の落ちこぼれを防止
できると共に、良好な現像が可能となる。
なお上述したシール部材39は、コーティングブレード
36又は36Aの切欠に付近を覆うべく圧接される小片
のものと、ボックス33内両サイドに設けられる第8図
及び第9図に示したような長尺帯状のものとの2部材を
相互に接合して構成しても可である。
〔発明の効果〕
この発明は上述した如く、コーティングブレードを、こ
の先端両端縁部分が他の部分と異なり、ニップ部までに
亘り切欠などすることで現像剤担持体に対して接近した
構成としたから、そのコーティングブレード先端との間
からの現像剤の導入量をその両端縁部分では大幅に減少
でき、また両端側シール部材の圧接を強くしてもコーテ
ィングブレードに不要な変形を生じることが無く、現像
剤の用縁剤担持体上両端縁部側からの落ちこぼれを確実
に防止することができると共に、現像剤担持体上の両端
縁部を除いた所要範囲に均一な現像剤薄層を形成できて
、画質の良好な現像が図れるようになる非常に好都合な
現像装置となる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す現像装置を組み込ん
だ複写機全体の概略構成図、第2図は同実施例の現像装
置のシール部材を除いた状態の要部斜視図1.第3図は
同現像装置のシール部材を設けた状態の要部斜視図、第
4図は現像剤担持体とコーティングブレード先端との開
口距離に対する現像剤層厚の関係をグラフで示す図、第
5図はこの発明の他の実施例を示す現像装置のシール部
材を除いた状態の要部斜視図、第6図は同現像装置のシ
ール部材を取付けた状態の要部斜視図、第7図は従来の
現像装置の断面1図、第8図は同従来例の部分的斜視図
、第9図は同従来例の問題を示す部分的斜視図である。 15・・・像担持体(感光体)、17・・・現像装置、
34・・・現像剤担持体(現像ローラ)、36,36A
・・・コーティングブレード、G・・・ニップ部、E・
・・先端部、K・・・先端両端縁部分(切欠)、A・・
・現像剤薄層。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第3図 @4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)移動する現像剤担持体上にコーティングブレード
    を対面させ、その両者間に現像剤を導入して該現像剤担
    持体上に現像剤薄層を形成せしめて像担持体に対する現
    像を行なう現像装置において、上記コーティングブレー
    ドを、この先端両端縁部分が他の部分と異なり現像剤担
    持体上に対して接近した構成としたことを特徴とする現
    像装置。 (3)コーティングブレードの先端両端縁部分は現像剤
    担持体上に現像剤を挟んで当接するニップ部までに亘り
    切欠されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の現像装置。
JP2675185A 1985-02-14 1985-02-14 現像装置 Pending JPS61185772A (ja)

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