JPS61181393A - キサンタン型多糖類の製造方法 - Google Patents
キサンタン型多糖類の製造方法Info
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- JPS61181393A JPS61181393A JP60283163A JP28316385A JPS61181393A JP S61181393 A JPS61181393 A JP S61181393A JP 60283163 A JP60283163 A JP 60283163A JP 28316385 A JP28316385 A JP 28316385A JP S61181393 A JPS61181393 A JP S61181393A
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- Japan
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- fermentation
- emulsion
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- xanthomonas
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/04—Polysaccharides, i.e. compounds containing more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic bonds
- C12P19/06—Xanthan, i.e. Xanthomonas-type heteropolysaccharides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/8215—Microorganisms
- Y10S435/822—Microorganisms using bacteria or actinomycetales
- Y10S435/91—Xanthomonas
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- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は微生物を使用した炭水化物の発酵による多糖類
の製造方法に関する。さらに詳しくいうと、本発明は乳
濁液中での発酵法に関する。
の製造方法に関する。さらに詳しくいうと、本発明は乳
濁液中での発酵法に関する。
キサントモナス属、アルス四バクター属の細菌、スフレ
ロチイウム属その他の真菌の作用下での炭水化物の発酵
により得られた複合多糖類又は生物重合体はその濃化性
及び増粘性の故に工業上広く利用されている。
ロチイウム属その他の真菌の作用下での炭水化物の発酵
により得られた複合多糖類又は生物重合体はその濃化性
及び増粘性の故に工業上広く利用されている。
水性媒体中での好気的発酵によるキサンタンゴムの製造
は多数の特許、例えば米国特許第へ０００，７９０号、
同第３．０２０．２０６号、同第４５９１，０６０号、
同第５．ａ ５３．７ ｏ ｓ号、同第４．１１９．５
４６号、同第４．１５４．６５４号、同第４．２９６，
２０５号、同第４．３７７．６３７号、及び仏国特許第
２．４１４，５５５号に記載されている。
は多数の特許、例えば米国特許第へ０００，７９０号、
同第３．０２０．２０６号、同第４５９１，０６０号、
同第５．ａ ５３．７ ｏ ｓ号、同第４．１１９．５
４６号、同第４．１５４．６５４号、同第４．２９６，
２０５号、同第４．３７７．６３７号、及び仏国特許第
２．４１４，５５５号に記載されている。
° 製造が終ったとき、発酵汁は多糖類を約１５〜５０
１１／ｌ含有していることがある。工業的には、特別の
手段を講じることなく濃度を３０〜３５ｙ／ｌより高く
することは非常に困難である。実際、多糖類の形成につ
れて反応媒体の粘度が上昇するので酸素の輸送が減少し
発酵が抑制される。反応器に高価な能力の高い攪拌装置
が具備されていても重合体の濃度の上昇を可能にするよ
うな反応塊の通気と充分な醸造を保証することは非常に
困難である。
１１／ｌ含有していることがある。工業的には、特別の
手段を講じることなく濃度を３０〜３５ｙ／ｌより高く
することは非常に困難である。実際、多糖類の形成につ
れて反応媒体の粘度が上昇するので酸素の輸送が減少し
発酵が抑制される。反応器に高価な能力の高い攪拌装置
が具備されていても重合体の濃度の上昇を可能にするよ
うな反応塊の通気と充分な醸造を保証することは非常に
困難である。
ゴムの濃度を上昇させるために最近提案されている方法
は発酵汁の粘度を低下させるとともに酸素の輸送を容易
にするように水性栄養培地を油中に乳化又は分散させた
形で発酵を実施することである（欧州特許出願第００５
８３６４号及び同第００７４７７５号参照）０ しかしながら、微生物の増殖の最初の工程を実質的に水
性の栄養培地で行なってから油を導入して乳化物の構成
を油中水型乳濁液とするのが好適である。油中水型乳濁
液が形成されると分散された水相のｐＨを調整すること
が困難になるとともに副生酸生成物の形成により微生物
の増殖が抑制されるおそれが生じる。確かに緩衝媒体中
で操作することもできるが、綴物質の存在が得られた溶
液の品質に不都合であり得る。さらに、安定化された油
中水型乳濁液は希釈が非常に困難であり、これらの乳濁
液を例えば油田の開発に直接使用することを企図する場
合には不都合である。
は発酵汁の粘度を低下させるとともに酸素の輸送を容易
にするように水性栄養培地を油中に乳化又は分散させた
形で発酵を実施することである（欧州特許出願第００５
８３６４号及び同第００７４７７５号参照）０ しかしながら、微生物の増殖の最初の工程を実質的に水
性の栄養培地で行なってから油を導入して乳化物の構成
を油中水型乳濁液とするのが好適である。油中水型乳濁
液が形成されると分散された水相のｐＨを調整すること
が困難になるとともに副生酸生成物の形成により微生物
の増殖が抑制されるおそれが生じる。確かに緩衝媒体中
で操作することもできるが、綴物質の存在が得られた溶
液の品質に不都合であり得る。さらに、安定化された油
中水型乳濁液は希釈が非常に困難であり、これらの乳濁
液を例えば油田の開発に直接使用することを企図する場
合には不都合である。
本発明の目的は乳化媒体中で微生物の増殖が容易に実施
し得る発酵方法を提供することである。
し得る発酵方法を提供することである。
さらに、本発明の目的は生物重合体を約６０％まで含有
し得る生物重合体の安定な乳濁液を実現することである
。
し得る生物重合体の安定な乳濁液を実現することである
。
本発明に従う微生物を使用した水性栄養培地の発酵によ
る多糖類の製造方法の特徴は、その中で発酵が行なわれ
る水中油型乳濁液が形成されるように油を水性媒体に分
散させることにある。
る多糖類の製造方法の特徴は、その中で発酵が行なわれ
る水中油型乳濁液が形成されるように油を水性媒体に分
散させることにある。
連続水相は公知文献中に記載されている発酵用培地のい
ずれを選択してもよい。詳細については例えば米国特許
第５．３９１．０６０号、同第３．４３＋、７０８号及
び仏国特許第２．４１４．５５５号を参照することがで
きる。慣用の培地は炭化水素源（糖その他の炭水化物で
よい）、有機窒素源及び／又は無機塩類、並びに微量元
素さらに要すれば成長因子を含有している。グルツース
又はサッカロースのような糖の濃度は１０〜１００１１
／ｌであり、１５０〜２００１１／ｌにさえ達し得る。
ずれを選択してもよい。詳細については例えば米国特許
第５．３９１．０６０号、同第３．４３＋、７０８号及
び仏国特許第２．４１４．５５５号を参照することがで
きる。慣用の培地は炭化水素源（糖その他の炭水化物で
よい）、有機窒素源及び／又は無機塩類、並びに微量元
素さらに要すれば成長因子を含有している。グルツース
又はサッカロースのような糖の濃度は１０〜１００１１
／ｌであり、１５０〜２００１１／ｌにさえ達し得る。
発ｅの原因微生物はバーシーズ・マニュアル・オプ・デ
イターミナティプ・バクテリオロジー（ＢＥＲＧＥＴ’
Ｓ ＭＡＮＵＡＬ ＯＦ ＤＥＴＥＲＭＩＮＡＴＩＶ
Ｅ ＢＡＣＴＥＲＩＯＬＯＧＹ）（第８版（１９７４年
）ウィリアム・エヌ・ウィルキンス社、バルチモア市）
に記載されているような炭水化物発酵細菌、例えばキサ
ントモナス・ベゴニアｘ （Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａ＠ｂ
ｅｇｏｎｉａｓ）ｓキサントモナス・カンペストリス（
Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ ｃａｍｐｅｓｔｒｉａ）ｓキ
サントモナス・カロタエ（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ ｅ
ａｒｏｔａｅ）ｓキサントモナス−ヘデラ（Ｘａｎｔｈ
ｏｍｏｎａｓ ｈａｄｅｒａ）、キサントモナス・イン
ヵナエ（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ １ｎｃａｎａｅキサ
ントモナス・マルバケアールム（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａ
ａｍａｌｖａｅｅａｒｕｍ）、キサントモナス・パパペ
リ、コラ（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ ｐａｐａｖｅｒｉ
ｃｏｌｍ）、キサントモナス噌７アゼオリ（Ｘａｎｔ
ｈｏｍｏｎａｓ ｐｈａｓｓｏｌｌ）、キサントモナス
・ビシ（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ ｐｉｎｔ）、キサン
トモナス・バスクロールム（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ
ｖａｓｃｕｌｏｒｕｍ）、キサントモナス・ベリカドリ
ア（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓマ・ｒｉｅａｔｏｒｌｍ）
、キサントモナス・ビチアンス（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａ
ｊ ｖｉｔｉａｎａ）、キサントモナス・ベラルゴニイ
（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ ｐｅｌａｒｇｏｎｉＩ）％
、アルスロバクター（Ａｒｔｈｒｏｂａｃｔ・ｒ）風の
細菌、特にアルスロバクタ−・スタビリス（Ａｒｔｈｒ
ｏｂａｅｔｓｒ ５ｔａｂ口１ｍ）、にアゾトバクタ−
・インディクス（Ａｚｏｔｏｂａｃｔ・ｒ量ｎｄｌｅｕ
ｓ）、アグロバクテリウム（Ａｇｒｏｂａｃｔｅｒｉｕ
ｍ）属の細菌、特にアグロバクテリウム・ラディオバク
タ−（Ａｇｒｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｒａｄｉｏｌ）ａ
ｃｔｏｒ）、アグロバクテリウム・リゾゲネス（Ａｇｒ
ｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｒｈｉｚｏｇｅｎｅａ）、アグ
ロバクテリウム・トウメファシェンス（Ａｇｒｏｂａｃ
ｔｅｒｉｕｍ ｔｕｍｅｆａｅｉｅｎｓ）から選一れる
。スフレロチイウム（Ｓｃｌ＠ｒｏｔｌｕｍ） ３１
に属する真菌も使用することができる。
イターミナティプ・バクテリオロジー（ＢＥＲＧＥＴ’
Ｓ ＭＡＮＵＡＬ ＯＦ ＤＥＴＥＲＭＩＮＡＴＩＶ
Ｅ ＢＡＣＴＥＲＩＯＬＯＧＹ）（第８版（１９７４年
）ウィリアム・エヌ・ウィルキンス社、バルチモア市）
に記載されているような炭水化物発酵細菌、例えばキサ
ントモナス・ベゴニアｘ （Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａ＠ｂ
ｅｇｏｎｉａｓ）ｓキサントモナス・カンペストリス（
Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ ｃａｍｐｅｓｔｒｉａ）ｓキ
サントモナス・カロタエ（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ ｅ
ａｒｏｔａｅ）ｓキサントモナス−ヘデラ（Ｘａｎｔｈ
ｏｍｏｎａｓ ｈａｄｅｒａ）、キサントモナス・イン
ヵナエ（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ １ｎｃａｎａｅキサ
ントモナス・マルバケアールム（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａ
ａｍａｌｖａｅｅａｒｕｍ）、キサントモナス・パパペ
リ、コラ（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ ｐａｐａｖｅｒｉ
ｃｏｌｍ）、キサントモナス噌７アゼオリ（Ｘａｎｔ
ｈｏｍｏｎａｓ ｐｈａｓｓｏｌｌ）、キサントモナス
・ビシ（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ ｐｉｎｔ）、キサン
トモナス・バスクロールム（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ
ｖａｓｃｕｌｏｒｕｍ）、キサントモナス・ベリカドリ
ア（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓマ・ｒｉｅａｔｏｒｌｍ）
、キサントモナス・ビチアンス（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａ
ｊ ｖｉｔｉａｎａ）、キサントモナス・ベラルゴニイ
（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ ｐｅｌａｒｇｏｎｉＩ）％
、アルスロバクター（Ａｒｔｈｒｏｂａｃｔ・ｒ）風の
細菌、特にアルスロバクタ−・スタビリス（Ａｒｔｈｒ
ｏｂａｅｔｓｒ ５ｔａｂ口１ｍ）、にアゾトバクタ−
・インディクス（Ａｚｏｔｏｂａｃｔ・ｒ量ｎｄｌｅｕ
ｓ）、アグロバクテリウム（Ａｇｒｏｂａｃｔｅｒｉｕ
ｍ）属の細菌、特にアグロバクテリウム・ラディオバク
タ−（Ａｇｒｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｒａｄｉｏｌ）ａ
ｃｔｏｒ）、アグロバクテリウム・リゾゲネス（Ａｇｒ
ｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｒｈｉｚｏｇｅｎｅａ）、アグ
ロバクテリウム・トウメファシェンス（Ａｇｒｏｂａｃ
ｔｅｒｉｕｍ ｔｕｍｅｆａｅｉｅｎｓ）から選一れる
。スフレロチイウム（Ｓｃｌ＠ｒｏｔｌｕｍ） ３１
に属する真菌も使用することができる。
これらの微生物のうちキサントモナス・カンペストリス
を使用するのが好ましい。
を使用するのが好ましい。
油相に関しては、水と混和しないすべての鉱物性又は植
物注油、例えばイソパラフィン、無臭化灯油、高祁点（
好ましくは１５０〜２００ ”Ｃ以上）炭化水素、種油
、大豆油、コーン油、ヒマワリ油、落花生油等を使用す
ることができる。油相の割合は全媒体の３０％未満、好
ましくは１〜１８％、ざらに好ましくは３〜１６％が適
当である。
物注油、例えばイソパラフィン、無臭化灯油、高祁点（
好ましくは１５０〜２００ ”Ｃ以上）炭化水素、種油
、大豆油、コーン油、ヒマワリ油、落花生油等を使用す
ることができる。油相の割合は全媒体の３０％未満、好
ましくは１〜１８％、ざらに好ましくは３〜１６％が適
当である。
水相中への油相の分散及び安定化はＨＬＢ値が好ましく
は１１以下、さらに好ましくは６〜１１である好ましく
は非イオン性界面活性剤を存在させることにより容易に
達成される。この場合、上記のＨＬＢ値は単一の界面活
性剤又は界面活性剤の混合物の使用により得られる。連
続水相を得るのに必要な界面活性剤の種類と量は選択さ
れた油の種類とその媒体中の濃度から当業者であれば容
易に決定できる。
は１１以下、さらに好ましくは６〜１１である好ましく
は非イオン性界面活性剤を存在させることにより容易に
達成される。この場合、上記のＨＬＢ値は単一の界面活
性剤又は界面活性剤の混合物の使用により得られる。連
続水相を得るのに必要な界面活性剤の種類と量は選択さ
れた油の種類とその媒体中の濃度から当業者であれば容
易に決定できる。
非イオン性界面活性剤としては、一般に、酸化アルキレ
ンと脂肪族有機化合物又はアルキル芳香族有機化合物と
の縮合により得られる化合物を挙げることができる。微
生物の増殖を阻害しない適当な界面活性剤はアルキルフ
ェノール・ポリオキシエチレン、ポリオキシエチレン・
アルコール、脂肪酸・ポリオキシエチレン、ポリオキシ
エチレン・トリグリセリド、ソルビタン・ポリオキシエ
チレンと脂肪酸とのエステルである。
ンと脂肪族有機化合物又はアルキル芳香族有機化合物と
の縮合により得られる化合物を挙げることができる。微
生物の増殖を阻害しない適当な界面活性剤はアルキルフ
ェノール・ポリオキシエチレン、ポリオキシエチレン・
アルコール、脂肪酸・ポリオキシエチレン、ポリオキシ
エチレン・トリグリセリド、ソルビタン・ポリオキシエ
チレンと脂肪酸とのエステルである。
界面活性剤はすべて単独で又は二種以上混合して使用で
きる。界面活性剤の親和性に従って、一種又は二種以上
の界面活性剤の全部又は一部を油相又は水相に導入する
ことができる。
きる。界面活性剤の親和性に従って、一種又は二種以上
の界面活性剤の全部又は一部を油相又は水相に導入する
ことができる。
本発明の方法を実施するためには油相と水相を別々に滅
菌することが勧められる０滅菌と冷却の後、油相を発酵
槽中の水相に混合してもよく、各相を攪拌下発酵槽に連
続的に導入してもよい。これにより安定な乳化物が直ち
に形成される。次いで、接種と発酵を通気及び攪拌下に
慣用の方法により行なう。発酵の間、アルカリ溶液又は
アンモニア溶液の注入によりｐＨを最適値に維持するこ
とができる。同様に、増殖に必要な培地を周期的に又は
連続的にもたらすことができる。
菌することが勧められる０滅菌と冷却の後、油相を発酵
槽中の水相に混合してもよく、各相を攪拌下発酵槽に連
続的に導入してもよい。これにより安定な乳化物が直ち
に形成される。次いで、接種と発酵を通気及び攪拌下に
慣用の方法により行なう。発酵の間、アルカリ溶液又は
アンモニア溶液の注入によりｐＨを最適値に維持するこ
とができる。同様に、増殖に必要な培地を周期的に又は
連続的にもたらすことができる。
発酵が終了すると企図している利用法に従って乳濁液を
そのまま使用することもできるし、それ自体公知の方法
で不安定化することにより油相から水相を分離し、発酵
液を生の状態で使用するこ ：ともできるし、さら
に多糖類を例えばイソプロピルアルコールのような低級
アルコールを添加しさらに無機塩を添加し又は添加する
ことなく沈殿させることもできる。沈澱した多糖類は分
離され、 １繊維上に吸着した油を洗い去り、次い
で乾燥し、場合によって粉砕される。このようにして使
用の準備の整った粉末が得られる。
そのまま使用することもできるし、それ自体公知の方法
で不安定化することにより油相から水相を分離し、発酵
液を生の状態で使用するこ ：ともできるし、さら
に多糖類を例えばイソプロピルアルコールのような低級
アルコールを添加しさらに無機塩を添加し又は添加する
ことなく沈殿させることもできる。沈澱した多糖類は分
離され、 １繊維上に吸着した油を洗い去り、次い
で乾燥し、場合によって粉砕される。このようにして使
用の準備の整った粉末が得られる。
本発明の方法の特別の態様に従えば、発酵工程を実施し
た後で得られる乳濁液は乳濁液の重量に対して多糖類を
８〜６０重量％、好ましくは１５〜６０重量％含有する
乳濁液が得られるまで水を除去することによって濃縮さ
れる。この実施態様においては、発酵に使用する油の量
は発＃終了時の乾燥材料の含有量に応じて計算する必要
がある。
た後で得られる乳濁液は乳濁液の重量に対して多糖類を
８〜６０重量％、好ましくは１５〜６０重量％含有する
乳濁液が得られるまで水を除去することによって濃縮さ
れる。この実施態様においては、発酵に使用する油の量
は発＃終了時の乾燥材料の含有量に応じて計算する必要
がある。
＠終乳濁液中の油の量が全媒体の４５％を超えなし１よ
うにするのが好ましい。
うにするのが好ましい。
水の除去は、例えば場合によって加圧しっつ蒸発又は蒸
留を行なうことによって実施できる。油田の一部を水と
の共沸混合物又はそうでない形で余去することができる
。また、もちろん細孔が充号に小さくて膜を通しての生
物重合体の通過が押開される親水性多孔性膜を選ぶとい
う条件で慣用Ｏ方法及び装置を使用して限外−過を行な
うことこより操作することもできる。限外−過を使用す
ると乳化物を連続水相に保持することができる。
留を行なうことによって実施できる。油田の一部を水と
の共沸混合物又はそうでない形で余去することができる
。また、もちろん細孔が充号に小さくて膜を通しての生
物重合体の通過が押開される親水性多孔性膜を選ぶとい
う条件で慣用Ｏ方法及び装置を使用して限外−過を行な
うことこより操作することもできる。限外−過を使用す
ると乳化物を連続水相に保持することができる。
限外−過による濃縮はざらに水相の無機塩の含有量を重
合体の含有量の如何にかかわらず最初の発酵汁中に存在
する無機塩の含有量に近い値に維持する利点がある。
合体の含有量の如何にかかわらず最初の発酵汁中に存在
する無機塩の含有量に近い値に維持する利点がある。
別の実施態様では、最初に限外−過により次いで他の操
作、例えば蒸発又は蒸留によって乳濁液を濃縮すること
もできる。
作、例えば蒸発又は蒸留によって乳濁液を濃縮すること
もできる。
本発明の範囲を逸脱することなく、得られた乳濁液に殺
菌剤、酵素その他特定の用途に向けられ“た添加物をそ
の添加物が乳濁液の安定性を害さない限り添加すること
ができる。
菌剤、酵素その他特定の用途に向けられ“た添加物をそ
の添加物が乳濁液の安定性を害さない限り添加すること
ができる。
逆の型の乳濁液の系に対する本発明方法の利点は特に次
の点である。
の点である。
一通常の反応速度で乳化媒体中で微生物の増殖を達成す
ることが可能である。微生物の増殖は乳濁液によって乱
されない。
ることが可能である。微生物の増殖は乳濁液によって乱
されない。
一増殖相の間エネルギーが節約され、媒体を攪拌するた
めに消費される力がより少ない。
めに消費される力がより少ない。
−水相のｐＨを容易にａｌ整することができる。
−転相することなく、シかも多糖類を沈澱させることな
く乳濁液を濃縮することができる◇本発明方法に従って
得られる水中油型乳濁液は建築、塗装、化粧品、植物衛
生、石油等の諸産業のように増粘化された水性流体を要
求するすべての応用面において使用される。これらの乳
濁液は転相を経る必要がなく希釈された水溶液を調製す
るのに直接に使用できる利点がある。これらは水に非常
によく分散し、その溶解速度は少なくとも最初の発酵汁
の溶解速度に等しい。上記乳濁液は濃縮の間ポンプ汲上
可能であり安定性も高い。その粘度は等しい量の生物重
合体を含有する水溶液の粘度よりも実質的に低いので、
水相の多糖類の濃度が増加した流動可能又はポンプ汲上
可能な乳濁液を得ることができる。
く乳濁液を濃縮することができる◇本発明方法に従って
得られる水中油型乳濁液は建築、塗装、化粧品、植物衛
生、石油等の諸産業のように増粘化された水性流体を要
求するすべての応用面において使用される。これらの乳
濁液は転相を経る必要がなく希釈された水溶液を調製す
るのに直接に使用できる利点がある。これらは水に非常
によく分散し、その溶解速度は少なくとも最初の発酵汁
の溶解速度に等しい。上記乳濁液は濃縮の間ポンプ汲上
可能であり安定性も高い。その粘度は等しい量の生物重
合体を含有する水溶液の粘度よりも実質的に低いので、
水相の多糖類の濃度が増加した流動可能又はポンプ汲上
可能な乳濁液を得ることができる。
これらの利点のすべてにより本発明の乳濁液は油田で使
用したり石油の補助回収に向けられた水性媒体を調製す
るのに特に適している。
用したり石油の補助回収に向けられた水性媒体を調製す
るのに特に適している。
以下の実施例は本発明をさらに詳しく説明するためのも
のであり、本発明はこれらの実施例に限定されない。
のであり、本発明はこれらの実施例に限定されない。
各実施例において、一般に次のように操作を行なった。
一栄養水溶液を発酵槽に装入し滅菌する。
−要すれば界面活性剤を含有する油を滅菌し、攪拌下、
発酵槽に含まれる水溶液に周囲温度で注入する。
発酵槽に含まれる水溶液に周囲温度で注入する。
−この培体に栄養ブイヨンＭＹサッカ０−ＸｊＯ１１／
ｌで予備培養したキサントモナス・カンペストリスを接
種する。
ｌで予備培養したキサントモナス・カンペストリスを接
種する。
実施例１
２０１容の発酵槽に予備培養物２１０１／ｌ。
油相を６２５体積％及び水相を９五７５体積％含有する
水中油型乳濁液１４７を接種する。
水中油型乳濁液１４７を接種する。
水相の組成
デキスト四−ス ６１９／１酵母抽出物
７１１／ＩＮ ａ＊ ＨＰ ０番
２．５５ｆｉ／
１（ＮＨ４）＊ＰＯａ ’１．２１／
ｌＭｇ８０４・７Ｈ黛０ α５５１１／１油
相の組成 発酵条件 温度 ２８℃ ｐＨソーダの添加により７に調整 攪拌 ４００ ｒｐｍ 通気 ０〜１７時間 α２４ＶＶＭ １７〜２３時間 α４８Ｖ％’Ｍ ２３〜９０時間 （Ｌ９８ＶＶＭ 発酵は糖を全部消費する進行なった。
７１１／ＩＮ ａ＊ ＨＰ ０番
２．５５ｆｉ／
１（ＮＨ４）＊ＰＯａ ’１．２１／
ｌＭｇ８０４・７Ｈ黛０ α５５１１／１油
相の組成 発酵条件 温度 ２８℃ ｐＨソーダの添加により７に調整 攪拌 ４００ ｒｐｍ 通気 ０〜１７時間 α２４ＶＶＭ １７〜２３時間 α４８Ｖ％’Ｍ ２３〜９０時間 （Ｌ９８ＶＶＭ 発酵は糖を全部消費する進行なった。
時間 ９０時間
時間の経過に対する集団及び培地の固有抵抗の変化を表
１に示す。
１に示す。
得られた活性物質の愈は４２５１（３α３９／ｋＩ）す
なわち糖に対する収率５６％である。
なわち糖に対する収率５６％である。
発酵終了時の乳濁液の粘度はａＩＰａ、ａ（プルツクツ
イールド結反り０℃−針Ａ４−５０ｔ／分）である◇ 実施例２ 炭化水素ｇｘｓｏｌ Ｄ １００ （２９体積％）及び
下記の組成をもつ水相（７１体積％）から成る初期媒体
を使用して実施例１をくり返した。
イールド結反り０℃−針Ａ４−５０ｔ／分）である◇ 実施例２ 炭化水素ｇｘｓｏｌ Ｄ １００ （２９体積％）及び
下記の組成をもつ水相（７１体積％）から成る初期媒体
を使用して実施例１をくり返した。
デキストロース ６４９／を酵母抽出物
９．２４．９ ／ ｔＮａＨＰＯ４１
０８ＪＦ ／ ｌ （Ｎ Ｈ４） ｔ ｐ Ｏ，五〇８１１／１Ｍ、ＳＯ４
・７Ｈ，Ｏ（Ｌ３！５ｇ／ｌ界面活性剤は添加しない。
９．２４．９ ／ ｔＮａＨＰＯ４１
０８ＪＦ ／ ｌ （Ｎ Ｈ４） ｔ ｐ Ｏ，五〇８１１／１Ｍ、ＳＯ４
・７Ｈ，Ｏ（Ｌ３！５ｇ／ｌ界面活性剤は添加しない。
通気を常時α９８ＶＶＭで行なった以外は実施例１と同
じ操作条件を使用した。発酵は８５時間行なわれたが、
その段階で糖はもはや存在しなかった。
じ操作条件を使用した。発酵は８５時間行なわれたが、
その段階で糖はもはや存在しなかった。
集団と媒体の固有抵抗の変化を表１に示す。
活性物質３５０Ｉが得られた。すなわち糖に対する収率
はＳｔＳ％である。最終乳濁液の粘度は１１２Ｐａ、ｓ
（実施例１と同じ条件）である。
はＳｔＳ％である。最終乳濁液の粘度は１１２Ｐａ、ｓ
（実施例１と同じ条件）である。
実施例３
水相１４． ｊ ２５１及び油相α８７５ノから水中油
型の初期乳濁液を形成する。
型の初期乳濁液を形成する。
サッカロース ８５１！／１酵母抽出物
２５．５７７７１Ｍｇ５Ｏ，・７Ｈ１
Ｏα２８１１／１ 油相は種油７０重量％及びエトキシ化ノニルフェノール
（ＣＥＭＵＬＳＯＬ ＮＦ２）３０重量％を含有する。
２５．５７７７１Ｍｇ５Ｏ，・７Ｈ１
Ｏα２８１１／１ 油相は種油７０重量％及びエトキシ化ノニルフェノール
（ＣＥＭＵＬＳＯＬ ＮＦ２）３０重量％を含有する。
ＨＬＢ値 ９
実施例１と同様に媒体に接種する。
発酵条件
温度 ２８℃
ｐＨソーダの添加により７に調整
攪拌 ０〜１７時間 ５９０ ｒｐｍ
１７〜２４時間 ５００ ｒｐｍ
２４〜・８４時間 ６００ ｒｐｍ
通気 ０〜１７時間 （Ｌ９２ＶＶＭ
１７〜８４時間 ｔ４ＶＶＭ
平均消賛力 ＜Ｌ ０９ ＫＷ／分
８４時間経過後、媒体ＩＪ１ｇ当りキサンタンゴム５１
．９が生成した。消費サッカロースに対する収率 ６
４ ％ 媒体の稠度Ｋ（オストワルＦの法則に従う）は３７ Ｐ
ａ、 ｍ 及び疑似塑性指数ｎはα１９５である。
．９が生成した。消費サッカロースに対する収率 ６
４ ％ 媒体の稠度Ｋ（オストワルＦの法則に従う）は３７ Ｐ
ａ、 ｍ 及び疑似塑性指数ｎはα１９５である。
比較すると、重合体４＆５．？／３９を含有する水性発
酵汁の稠度には７０ｐｍ、ｓ であり、指数ｎは０．
２４である。
酵汁の稠度には７０ｐｍ、ｓ であり、指数ｎは０．
２４である。
発酵は１１３時間まで継続され、６６Ｉｉ／Ｉｑの重合
体が得られた。
体が得られた。
消費サッカロースに対する収率は８５％である。
油相０．８７５１及び水相１４１２５／を含有する水中
油型乳濁液中で二つの発酵を行なった。
油型乳濁液中で二つの発酵を行なった。
媒体の組成は次の通りである。
サッカロース ８％
水溶性コーン抽出物（Ｃ８Ｌ） ４％ＭｇＳＯ４・７
Ｈ，０（ＬＯ５％ 油 五 ５
％赤面活性剤 １５％ 油相は実施例４では種油と天然脂肪酸のエトキシ化物（
ＣＥＭＵＬＳＯＬ Ａ３５−８ＦＯ８社）、実施例５で
は脂肪族炭化木葉（ＥＸＳＯＬ ＤＡＤ）とエトキシ化
ノニルフェノール（Ｃ関ＬＳＯＬ ＮＦ２−ＣＥＭＵＬ
ＳＯＬ ＮＦ１７の５０１５０混合物）から成る。
Ｈ，０（ＬＯ５％ 油 五 ５
％赤面活性剤 １５％ 油相は実施例４では種油と天然脂肪酸のエトキシ化物（
ＣＥＭＵＬＳＯＬ Ａ３５−８ＦＯ８社）、実施例５で
は脂肪族炭化木葉（ＥＸＳＯＬ ＤＡＤ）とエトキシ化
ノニルフェノール（Ｃ関ＬＳＯＬ ＮＦ２−ＣＥＭＵＬ
ＳＯＬ ＮＦ１７の５０１５０混合物）から成る。
発酵条件は下記の通りである。
温度 ２８℃
通 気 攪 拌
０〜１７時間 ａ ９２ Ｖ’ＶＭ ５９０ ｒｐｍ
１７時間後 １５９ＶＶＭ ５００ ｒｐｍ４１時
間後 １３９ ＶＶＭ ５００ ｒｐｍ（実施
例４６００ ｒｐｍ（実施例５ 発酵はサッカロースが全部消費される迄継続されたＯ 時 間 ６８時間 ８０時間活性物質
４７．４１１／ｋｙ ５１９／Ｊａｍサッカロ
ース に対する収率 ６０％ ６４％栄養ブイヨ
ンＭＹサッカロース１０９／ｌ上で培養したキサントモ
ナス・カンペストリスの予備培養物１−を使用して５０
０−エルレンマイヤー・フラスコ中の水中油型乳濁液培
地１００ｄに接種した。
１７時間後 １５９ＶＶＭ ５００ ｒｐｍ４１時
間後 １３９ ＶＶＭ ５００ ｒｐｍ（実施
例４６００ ｒｐｍ（実施例５ 発酵はサッカロースが全部消費される迄継続されたＯ 時 間 ６８時間 ８０時間活性物質
４７．４１１／ｋｙ ５１９／Ｊａｍサッカロ
ース に対する収率 ６０％ ６４％栄養ブイヨ
ンＭＹサッカロース１０９／ｌ上で培養したキサントモ
ナス・カンペストリスの予備培養物１−を使用して５０
０−エルレンマイヤー・フラスコ中の水中油型乳濁液培
地１００ｄに接種した。
各実施例に共通の水相は実施例３の水相と同じである。
油相の組成は種々に変えた。各フラスコには９５重１％
の水相と５重量％の油相が含まれている。フラスコは５
ｃ＋ｎの巾の２２ Ｏｒｐｍで回転する回転攪拌機を
使用して攪拌し、２８０”Ｃで８９時間培養した。
の水相と５重量％の油相が含まれている。フラスコは５
ｃ＋ｎの巾の２２ Ｏｒｐｍで回転する回転攪拌機を
使用して攪拌し、２８０”Ｃで８９時間培養した。
得られた結果を表２に示す。
Claims (8)
- （１）その中で発酵が行なわれる水中油型乳濁液が形成
されるように油を水性媒体に分散させることを特徴とす
る、微生物を使用した水性栄養培地の発酵による多糖類
の製造方法。 - （２）油相の割合が乳濁液の重量の３０重量％未満、好
ましくは１〜１８重量％であることを特徴とする、特許
請求の範囲第（１）項に記載の方法。 - （３）油相の割合が乳濁液の重量の３〜１６重量％であ
ることを特徴とする、特許請求の範囲第（２）項に記載
の方法。 - （４）水中油型乳濁液を少なくとも一種の非イオン性界
面活性剤を使用して安定化することを特徴とする、特許
請求の範囲（１）〜（３）項のいずれか一つに記載の方
法。 - （５）界面活性剤又は界面活性剤の混合物のＨＬＢ値が
１１以下、好ましくは６〜１１であることを特徴とする
、特許請求の範囲第（４）項に記載の方法。 - （６）微生物がキサントモナス属であることを特徴とす
る、特許請求の範囲第（１）〜（５）項のいずれか一つ
に記載の方法。 - （７）乳濁液の重量に対して油相を３０重量％未満含有
する水中油型乳濁液の中で発酵を行ない、次いで多糖類
の生成後、乳濁液を多糖類８〜６０重量％含有する乳濁
液が得られる迄水の除去により濃縮することを特徴とす
る、微生物を使用した水性栄養培地の発酵による多糖類
の発酵方法。 - （８）多糖類３〜６０重量部を含有して成る水中油型乳
濁液。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR84.19622 | 1984-12-21 | ||
| FR8419622A FR2575178B1 (fr) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | Procede de production de polysaccharides de type xanthane |
| US07/641,618 US5756317A (en) | 1984-12-21 | 1991-01-16 | Production of heteroplysaccharide biopolymers with xanthomonas in oil-in-water emulsion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61181393A true JPS61181393A (ja) | 1986-08-14 |
| JPH026519B2 JPH026519B2 (ja) | 1990-02-09 |
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ID=26224296
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP60283163A Granted JPS61181393A (ja) | 1984-12-21 | 1985-12-18 | キサンタン型多糖類の製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5756317A (ja) |
| EP (1) | EP0187092B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61181393A (ja) |
| BR (1) | BR8506371A (ja) |
| CA (1) | CA1274796A (ja) |
| FR (1) | FR2575178B1 (ja) |
| RU (1) | RU1838417C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015104381A (ja) * | 2013-12-03 | 2015-06-08 | 花王株式会社 | ソフォロリピッドの製造方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3545246A1 (de) * | 1985-12-20 | 1987-06-25 | Henkel Kgaa | Verfahren zur herstellung von exozellulaeren biopolymeren mit verdickungswirkung fuer waessrige medien |
| FR2616777B1 (fr) * | 1987-06-19 | 1992-07-24 | Rhone Poulenc Chimie | Nouvelles compositions comportant des matieres ceramiques |
| GB0112343D0 (en) * | 2001-05-21 | 2001-07-11 | Norske Stats Oljeselskap | Well treatment |
| AU2005254780C1 (en) | 2004-06-17 | 2010-01-14 | Equinor Energy As | Well treatment |
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| CA2604220A1 (en) | 2005-04-26 | 2006-11-02 | Rune Godoey | Method of well treatment and construction |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1642708B2 (de) * | 1966-07-04 | 1974-03-28 | Kyowa Hakko Kogyo Co. Ltd., Tokio | Verfahren zur Herstellung von Trehalose durch Fermentation |
| US3997398A (en) * | 1972-08-31 | 1976-12-14 | Canadian Patents And Development Limited | Emulsifying agents of microbiological origin |
| DE3105556A1 (de) * | 1981-02-16 | 1982-09-02 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | "verbessertes verfahren zur herstellung von xanthomonas-biopolymeren" |
| US4352882A (en) * | 1981-09-08 | 1982-10-05 | Kelco Biospecialties Limited | Production of xanthan gum by emulsion fermentation |
| DE3224547A1 (de) * | 1982-07-01 | 1984-01-05 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verbessertes verfahren zur herstellung von exozellulaeren biopolymeren |
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-
1984
- 1984-12-21 FR FR8419622A patent/FR2575178B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-12-13 EP EP85402484A patent/EP0187092B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-18 JP JP60283163A patent/JPS61181393A/ja active Granted
- 1985-12-19 BR BR8506371A patent/BR8506371A/pt unknown
- 1985-12-20 RU SU853995132A patent/RU1838417C/ru active
- 1985-12-20 CA CA000498272A patent/CA1274796A/fr not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-16 US US07/641,618 patent/US5756317A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015104381A (ja) * | 2013-12-03 | 2015-06-08 | 花王株式会社 | ソフォロリピッドの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2575178B1 (fr) | 1987-01-16 |
| US5756317A (en) | 1998-05-26 |
| FR2575178A1 (fr) | 1986-06-27 |
| EP0187092B1 (fr) | 1990-09-05 |
| JPH026519B2 (ja) | 1990-02-09 |
| RU1838417C (ru) | 1993-08-30 |
| CA1274796A (fr) | 1990-10-02 |
| BR8506371A (pt) | 1986-09-02 |
| EP0187092A1 (fr) | 1986-07-09 |
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