JPS61181393A - Production of xanthane type polysaccharides - Google Patents

Production of xanthane type polysaccharides

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JPS61181393A
JPS61181393A JP60283163A JP28316385A JPS61181393A JP S61181393 A JPS61181393 A JP S61181393A JP 60283163 A JP60283163 A JP 60283163A JP 28316385 A JP28316385 A JP 28316385A JP S61181393 A JPS61181393 A JP S61181393A
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    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/04Polysaccharides, i.e. compounds containing more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic bonds
    • C12P19/06Xanthan, i.e. Xanthomonas-type heteropolysaccharides
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S435/822Microorganisms using bacteria or actinomycetales
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は微生物を使用した炭水化物の発酵による多糖類
の製造方法に関する。さらに詳しくいうと、本発明は乳
濁液中での発酵法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing polysaccharides by fermentation of carbohydrates using microorganisms. More particularly, the present invention relates to fermentation methods in emulsions.

キサントモナス属、アルス四バクター属の細菌、スフレ
ロチイウム属その他の真菌の作用下での炭水化物の発酵
により得られた複合多糖類又は生物重合体はその濃化性
及び増粘性の故に工業上広く利用されている。
Complex polysaccharides or biopolymers obtained by fermentation of carbohydrates under the action of bacteria of the genus Xanthomonas, Ars tetrabacter, Sufflerotium and other fungi are widely used industrially due to their thickening and thickening properties. There is.

水性媒体中での好気的発酵によるキサンタンゴムの製造
は多数の特許、例えば米国特許第へ000,790号、
同第3.020.206号、同第4591,060号、
同第5.a 53.7 o s号、同第4.119.5
46号、同第4.154.654号、同第4.296,
205号、同第4.377.637号、及び仏国特許第
2.414,555号に記載されている。
The production of xanthan gum by aerobic fermentation in aqueous media is covered by numerous patents, such as U.S. Patent No. 000,790;
Same No. 3.020.206, Same No. 4591,060,
Same 5th. a 53.7 o s no. 4.119.5
No. 46, No. 4.154.654, No. 4.296,
No. 205, No. 4.377.637 and French Patent No. 2.414,555.

° 製造が終ったとき、発酵汁は多糖類を約15〜50
11/l含有していることがある。工業的には、特別の
手段を講じることなく濃度を30〜35y/lより高く
することは非常に困難である。実際、多糖類の形成につ
れて反応媒体の粘度が上昇するので酸素の輸送が減少し
発酵が抑制される。反応器に高価な能力の高い攪拌装置
が具備されていても重合体の濃度の上昇を可能にするよ
うな反応塊の通気と充分な醸造を保証することは非常に
困難である。
° At the end of production, the fermented juice contains about 15 to 50 polysaccharides.
It may contain 11/l. Industrially, it is very difficult to increase the concentration higher than 30 to 35 y/l without taking special measures. In fact, as polysaccharides are formed, the viscosity of the reaction medium increases so that oxygen transport is reduced and fermentation is inhibited. Even if the reactor is equipped with expensive and high-capacity stirring equipment, it is very difficult to ensure aeration of the reaction mass and sufficient brewing to allow an increase in the concentration of the polymer.

ゴムの濃度を上昇させるために最近提案されている方法
は発酵汁の粘度を低下させるとともに酸素の輸送を容易
にするように水性栄養培地を油中に乳化又は分散させた
形で発酵を実施することである(欧州特許出願第005
8364号及び同第0074775号参照)0 しかしながら、微生物の増殖の最初の工程を実質的に水
性の栄養培地で行なってから油を導入して乳化物の構成
を油中水型乳濁液とするのが好適である。油中水型乳濁
液が形成されると分散された水相のpHを調整すること
が困難になるとともに副生酸生成物の形成により微生物
の増殖が抑制されるおそれが生じる。確かに緩衝媒体中
で操作することもできるが、綴物質の存在が得られた溶
液の品質に不都合であり得る。さらに、安定化された油
中水型乳濁液は希釈が非常に困難であり、これらの乳濁
液を例えば油田の開発に直接使用することを企図する場
合には不都合である。
A recently proposed method for increasing gum concentration involves carrying out the fermentation with an aqueous nutrient medium emulsified or dispersed in oil to reduce the viscosity of the fermentation broth and facilitate oxygen transport. (European Patent Application No. 005
8364 and 0074775) 0 However, the first step of microbial growth is carried out in a substantially aqueous nutrient medium before oil is introduced to make the emulsion a water-in-oil emulsion. is preferable. Once a water-in-oil emulsion is formed, it becomes difficult to control the pH of the dispersed aqueous phase and the formation of by-product acid products can inhibit the growth of microorganisms. It is certainly possible to operate in a buffered medium, but the presence of binding substances can be detrimental to the quality of the solution obtained. Furthermore, stabilized water-in-oil emulsions are very difficult to dilute, which is a disadvantage if these emulsions are intended to be used directly, for example in oil field development.

本発明の目的は乳化媒体中で微生物の増殖が容易に実施
し得る発酵方法を提供することである。
The object of the present invention is to provide a fermentation method in which the growth of microorganisms in an emulsifying medium can be easily carried out.

さらに、本発明の目的は生物重合体を約60%まで含有
し得る生物重合体の安定な乳濁液を実現することである
Furthermore, it is an object of the present invention to realize stable emulsions of biopolymers that can contain up to about 60% biopolymers.

本発明に従う微生物を使用した水性栄養培地の発酵によ
る多糖類の製造方法の特徴は、その中で発酵が行なわれ
る水中油型乳濁液が形成されるように油を水性媒体に分
散させることにある。
A feature of the process for the production of polysaccharides by fermentation of an aqueous nutrient medium using microorganisms according to the invention is that the oil is dispersed in an aqueous medium so that an oil-in-water emulsion is formed in which the fermentation takes place. be.

連続水相は公知文献中に記載されている発酵用培地のい
ずれを選択してもよい。詳細については例えば米国特許
第5.391.060号、同第3.43+、708号及
び仏国特許第2.414.555号を参照することがで
きる。慣用の培地は炭化水素源(糖その他の炭水化物で
よい)、有機窒素源及び/又は無機塩類、並びに微量元
素さらに要すれば成長因子を含有している。グルツース
又はサッカロースのような糖の濃度は10〜10011
/lであり、150〜20011/lにさえ達し得る。
For the continuous aqueous phase, any fermentation medium described in known literature may be selected. For details, reference may be made, for example, to US Pat. No. 5,391,060, US Pat. Conventional media contain a source of carbohydrates (which may be sugars or other carbohydrates), a source of organic nitrogen and/or inorganic salts, and trace elements and, if desired, growth factors. The concentration of sugars such as glutenose or sucrose is 10-10011
/l and can even reach 150-20011/l.

発eの原因微生物はバーシーズ・マニュアル・オプ・デ
イターミナティプ・バクテリオロジー(BERGET’
 S MANUAL OF DETERMINATIV
E BACTERIOLOGY)(第8版(1974年
)ウィリアム・エヌ・ウィルキンス社、バルチモア市)
に記載されているような炭水化物発酵細菌、例えばキサ
ントモナス・ベゴニアx (Xanthomona@b
egonias)sキサントモナス・カンペストリス(
Xanthomonas campestria)sキ
サントモナス・カロタエ(Xanthomonas e
arotae)sキサントモナス−ヘデラ(Xanth
omonas hadera)、キサントモナス・イン
ヵナエ(Xanthomonas 1ncanaeキサ
ントモナス・マルバケアールム(Xanthomona
amalvaeearum)、キサントモナス・パパペ
リ、コラ(Xanthomonas papaveri
 colm)、キサントモナス噌7アゼオリ(Xant
homonas phassoll)、キサントモナス
・ビシ(Xanthomonas pint)、キサン
トモナス・バスクロールム(Xanthomonas 
vasculorum)、キサントモナス・ベリカドリ
ア(Xanthomonasマ・rieatorlm)
、キサントモナス・ビチアンス(Xanthomona
j vitiana)、キサントモナス・ベラルゴニイ
(Xanthomonas pelargoniI)%
、アルスロバクター(Arthrobact・r)風の
細菌、特にアルスロバクタ−・スタビリス(Arthr
obaetsr 5tab口1m)、にアゾトバクタ−
・インディクス(Azotobact・r量ndleu
s)、アグロバクテリウム(Agrobacteriu
m)属の細菌、特にアグロバクテリウム・ラディオバク
タ−(Agrobacterium radiol)a
ctor)、アグロバクテリウム・リゾゲネス(Agr
obacterium rhizogenea)、アグ
ロバクテリウム・トウメファシェンス(Agrobac
terium tumefaeiens)から選一れる
。スフレロチイウム(Scl@rotlum)  31
に属する真菌も使用することができる。
The causative microorganism of e.g.
S MANUAL OF DETERMINATIV
E BACTERIOLOGY) (8th edition (1974) William N. Wilkins, Inc., Baltimore)
Carbohydrate-fermenting bacteria, such as Xanthomonas begonia x (Xanthomona@b
egonias)s Xanthomonas campestris (
Xanthomonas campestria) Xanthomonas carotae (Xanthomonas e
arotae)s Xanthomonas hedera (Xanth
omonas hadera), Xanthomonas incanae (Xanthomonas 1ncanae), Xanthomonas malbacarearum (Xanthomonas
amalvaeearum), Xanthomonas papaveri, Kola (Xanthomonas papaveri)
colm), Xanthomonas 7 azeoli (Xant
homonas phassoll), Xanthomonas bishi (Xanthomonas pint),
vasculorum), Xanthomonas vericadoria (Xanthomonas ma rieatorlm)
, Xanthomonas bitianis
j vitiana), Xanthomonas pelargonii (Xanthomonas pelargoniI)%
, Arthrobacter-like bacteria, especially Arthrobacter stabilis (Arthr).
obaetsr 5tab mouth 1m), Azotobacter
・Indicus (Azotobact・r amount ndleu
s), Agrobacterium
m) bacteria of the genus, in particular Agrobacterium radiobacter a
ctor), Agrobacterium rhizogenes (Agr
obacterium rhizogenea), Agrobacterium tumefaciens (Agrobac
terium tumefaeiens). Soufflerotium (Scl@rotlum) 31
Fungi belonging to the genus can also be used.

これらの微生物のうちキサントモナス・カンペストリス
を使用するのが好ましい。
Among these microorganisms, it is preferable to use Xanthomonas campestris.

油相に関しては、水と混和しないすべての鉱物性又は植
物注油、例えばイソパラフィン、無臭化灯油、高祁点(
好ましくは150〜200 ”C以上)炭化水素、種油
、大豆油、コーン油、ヒマワリ油、落花生油等を使用す
ることができる。油相の割合は全媒体の30%未満、好
ましくは1〜18%、ざらに好ましくは3〜16%が適
当である。
Regarding the oil phase, all mineral or vegetable oils that are immiscible with water, such as isoparaffins, odorless kerosene, high kerosene (
Hydrocarbons, seed oils, soybean oil, corn oil, sunflower oil, peanut oil, etc. (preferably 150-200"C or higher) can be used. The proportion of the oil phase is less than 30% of the total medium, preferably from 1 to A suitable amount is 18%, preferably 3 to 16%.

水相中への油相の分散及び安定化はHLB値が好ましく
は11以下、さらに好ましくは6〜11である好ましく
は非イオン性界面活性剤を存在させることにより容易に
達成される。この場合、上記のHLB値は単一の界面活
性剤又は界面活性剤の混合物の使用により得られる。連
続水相を得るのに必要な界面活性剤の種類と量は選択さ
れた油の種類とその媒体中の濃度から当業者であれば容
易に決定できる。
Dispersion and stabilization of the oil phase in the aqueous phase is easily achieved by the presence of a preferably nonionic surfactant whose HLB value is preferably 11 or less, more preferably 6 to 11. In this case, the above HLB values are obtained by using a single surfactant or a mixture of surfactants. The type and amount of surfactant necessary to obtain a continuous aqueous phase can be easily determined by one skilled in the art from the type of oil selected and its concentration in the medium.

非イオン性界面活性剤としては、一般に、酸化アルキレ
ンと脂肪族有機化合物又はアルキル芳香族有機化合物と
の縮合により得られる化合物を挙げることができる。微
生物の増殖を阻害しない適当な界面活性剤はアルキルフ
ェノール・ポリオキシエチレン、ポリオキシエチレン・
アルコール、脂肪酸・ポリオキシエチレン、ポリオキシ
エチレン・トリグリセリド、ソルビタン・ポリオキシエ
チレンと脂肪酸とのエステルである。
Examples of nonionic surfactants include compounds obtained by condensation of alkylene oxide with an aliphatic organic compound or an alkyl aromatic organic compound. Suitable surfactants that do not inhibit the growth of microorganisms include alkylphenol/polyoxyethylene, polyoxyethylene/
It is an ester of alcohol, fatty acid/polyoxyethylene, polyoxyethylene/triglyceride, sorbitan/polyoxyethylene and fatty acid.

界面活性剤はすべて単独で又は二種以上混合して使用で
きる。界面活性剤の親和性に従って、一種又は二種以上
の界面活性剤の全部又は一部を油相又は水相に導入する
ことができる。
All surfactants can be used alone or in combination of two or more. Depending on the surfactant affinity, all or part of one or more surfactants can be introduced into the oil phase or the aqueous phase.

本発明の方法を実施するためには油相と水相を別々に滅
菌することが勧められる0滅菌と冷却の後、油相を発酵
槽中の水相に混合してもよく、各相を攪拌下発酵槽に連
続的に導入してもよい。これにより安定な乳化物が直ち
に形成される。次いで、接種と発酵を通気及び攪拌下に
慣用の方法により行なう。発酵の間、アルカリ溶液又は
アンモニア溶液の注入によりpHを最適値に維持するこ
とができる。同様に、増殖に必要な培地を周期的に又は
連続的にもたらすことができる。
To carry out the process of the invention it is recommended to sterilize the oil and aqueous phases separately. After sterilization and cooling, the oil phase may be mixed with the aqueous phase in the fermenter, and each phase may be sterilized separately. It may also be introduced continuously into the fermenter under stirring. This immediately forms a stable emulsion. Inoculation and fermentation are then carried out in a customary manner with aeration and stirring. During the fermentation, the pH can be maintained at an optimum value by injection of alkaline or ammonia solutions. Similarly, the medium required for growth can be provided periodically or continuously.

発酵が終了すると企図している利用法に従って乳濁液を
そのまま使用することもできるし、それ自体公知の方法
で不安定化することにより油相から水相を分離し、発酵
液を生の状態で使用するこ   :ともできるし、さら
に多糖類を例えばイソプロピルアルコールのような低級
アルコールを添加しさらに無機塩を添加し又は添加する
ことなく沈殿させることもできる。沈澱した多糖類は分
離され、   1繊維上に吸着した油を洗い去り、次い
で乾燥し、場合によって粉砕される。このようにして使
用の準備の整った粉末が得られる。
Once the fermentation has ended, the emulsion can be used as is, according to the intended use, or the fermentation liquid can be left in its raw state by separating the aqueous phase from the oil phase by destabilization using methods known per se. Alternatively, the polysaccharide can be precipitated with the addition of a lower alcohol, such as isopropyl alcohol, with or without the addition of an inorganic salt. The precipitated polysaccharide is separated, washed away from the oil adsorbed on the fibers, then dried and optionally ground. A powder ready for use is thus obtained.

本発明の方法の特別の態様に従えば、発酵工程を実施し
た後で得られる乳濁液は乳濁液の重量に対して多糖類を
8〜60重量%、好ましくは15〜60重量%含有する
乳濁液が得られるまで水を除去することによって濃縮さ
れる。この実施態様においては、発酵に使用する油の量
は発#終了時の乾燥材料の含有量に応じて計算する必要
がある。
According to a particular embodiment of the method of the invention, the emulsion obtained after carrying out the fermentation step contains from 8 to 60% by weight of polysaccharides, preferably from 15 to 60% by weight, relative to the weight of the emulsion. It is concentrated by removing water until an emulsion is obtained. In this embodiment, the amount of oil used for fermentation has to be calculated according to the content of dry material at the end of fermentation.

@終乳濁液中の油の量が全媒体の45%を超えなし1よ
うにするのが好ましい。
It is preferred that the amount of oil in the final emulsion does not exceed 45% of the total medium.

水の除去は、例えば場合によって加圧しっつ蒸発又は蒸
留を行なうことによって実施できる。油田の一部を水と
の共沸混合物又はそうでない形で余去することができる
。また、もちろん細孔が充号に小さくて膜を通しての生
物重合体の通過が押開される親水性多孔性膜を選ぶとい
う条件で慣用O方法及び装置を使用して限外−過を行な
うことこより操作することもできる。限外−過を使用す
ると乳化物を連続水相に保持することができる。
Removal of water can be carried out, for example, optionally by pressure evaporation or distillation. A portion of the oil field may be left in an azeotrope with water or otherwise. Alternatively, ultra-filtration can be carried out using conventional methods and equipment, provided of course that a hydrophilic porous membrane is selected whose pores are extremely small and the passage of the biopolymer through the membrane is forced open. It can also be operated from here. Ultrafiltration can be used to maintain the emulsion in a continuous aqueous phase.

限外−過による濃縮はざらに水相の無機塩の含有量を重
合体の含有量の如何にかかわらず最初の発酵汁中に存在
する無機塩の含有量に近い値に維持する利点がある。
Concentration by ultrafiltration has the advantage of keeping the inorganic salt content of the aqueous phase close to that present in the initial fermentation broth, regardless of the polymer content. .

別の実施態様では、最初に限外−過により次いで他の操
作、例えば蒸発又は蒸留によって乳濁液を濃縮すること
もできる。
In another embodiment, the emulsion can also be concentrated first by ultrafiltration and then by other operations, such as evaporation or distillation.

本発明の範囲を逸脱することなく、得られた乳濁液に殺
菌剤、酵素その他特定の用途に向けられ“た添加物をそ
の添加物が乳濁液の安定性を害さない限り添加すること
ができる。
Without departing from the scope of the invention, it is possible to add bactericides, enzymes, and other additives intended for specific uses to the resulting emulsion, as long as such additives do not impair the stability of the emulsion. I can do it.

逆の型の乳濁液の系に対する本発明方法の利点は特に次
の点である。
The advantages of the process according to the invention over emulsion systems of the opposite type are, in particular:

一通常の反応速度で乳化媒体中で微生物の増殖を達成す
ることが可能である。微生物の増殖は乳濁液によって乱
されない。
It is possible to achieve microbial growth in the emulsifying medium at one normal reaction rate. Microbial growth is not disturbed by the emulsion.

一増殖相の間エネルギーが節約され、媒体を攪拌するた
めに消費される力がより少ない。
Energy is saved during one growth phase and less power is consumed to stir the medium.

−水相のpHを容易にal整することができる。- The pH of the aqueous phase can be easily adjusted.

−転相することなく、シかも多糖類を沈澱させることな
く乳濁液を濃縮することができる◇本発明方法に従って
得られる水中油型乳濁液は建築、塗装、化粧品、植物衛
生、石油等の諸産業のように増粘化された水性流体を要
求するすべての応用面において使用される。これらの乳
濁液は転相を経る必要がなく希釈された水溶液を調製す
るのに直接に使用できる利点がある。これらは水に非常
によく分散し、その溶解速度は少なくとも最初の発酵汁
の溶解速度に等しい。上記乳濁液は濃縮の間ポンプ汲上
可能であり安定性も高い。その粘度は等しい量の生物重
合体を含有する水溶液の粘度よりも実質的に低いので、
水相の多糖類の濃度が増加した流動可能又はポンプ汲上
可能な乳濁液を得ることができる。
- Emulsions can be concentrated without phase inversion and without precipitating polysaccharides ◇ Oil-in-water emulsions obtained according to the method of the present invention can be used in construction, painting, cosmetics, plant hygiene, petroleum, etc. It is used in all applications requiring thickened aqueous fluids, such as in the industry. These emulsions have the advantage that they do not need to undergo phase inversion and can be used directly to prepare dilute aqueous solutions. They disperse very well in water and their rate of dissolution is at least equal to that of the initial fermentation broth. The emulsion is pumpable and highly stable during concentration. Since its viscosity is substantially lower than that of an aqueous solution containing an equal amount of biopolymer,
A flowable or pumpable emulsion with an increased concentration of polysaccharide in the aqueous phase can be obtained.

これらの利点のすべてにより本発明の乳濁液は油田で使
用したり石油の補助回収に向けられた水性媒体を調製す
るのに特に適している。
All of these advantages make the emulsions of the invention particularly suitable for use in the oil field or for preparing aqueous media intended for auxiliary oil recovery.

以下の実施例は本発明をさらに詳しく説明するためのも
のであり、本発明はこれらの実施例に限定されない。
The following examples are intended to explain the invention in more detail, but the invention is not limited to these examples.

各実施例において、一般に次のように操作を行なった。In each example, operations were generally performed as follows.

一栄養水溶液を発酵槽に装入し滅菌する。The mononutrient aqueous solution is charged into a fermenter and sterilized.

−要すれば界面活性剤を含有する油を滅菌し、攪拌下、
発酵槽に含まれる水溶液に周囲温度で注入する。
- Sterilize the oil, optionally containing surfactants, and, under stirring,
Inject at ambient temperature into the aqueous solution contained in the fermenter.

−この培体に栄養ブイヨンMYサッカ0−XjO11/
lで予備培養したキサントモナス・カンペストリスを接
種する。
- Add nutrient broth MY Sacca 0-XjO11/ to this culture medium.
Inoculate Xanthomonas campestris pre-cultured with l.

実施例1 201容の発酵槽に予備培養物2101/l。Example 1 2101/l of preculture in a 201 volume fermenter.

油相を625体積%及び水相を9五75体積%含有する
水中油型乳濁液147を接種する。
An oil-in-water emulsion 147 containing 625% by volume of an oil phase and 9575% by volume of an aqueous phase is inoculated.

水相の組成 デキスト四−ス       619/1酵母抽出物 
         711/IN a*  HP 0番
                  2.55fi/
1(NH4)*POa         ’1.21/
lMg804・7H黛0      α5511/1油
相の組成 発酵条件 温度  28℃ pHソーダの添加により7に調整 攪拌  400 rpm 通気 0〜17時間 α24VVM 17〜23時間 α48V%’M 23〜90時間 (L98VVM 発酵は糖を全部消費する進行なった。
Composition of aqueous phase Dextrose 619/1 yeast extract
711/IN a* HP No. 0 2.55fi/
1(NH4)*POa '1.21/
lMg804・7H Mayuzumi 0 α5511/1 Composition of oil phase Fermentation conditions Temperature 28°C pH Adjusted to 7 by adding soda Stirring 400 rpm Aeration 0-17 hours α24VVM 17-23 hours α48V%'M 23-90 hours (L98VVM fermentation The progress was made to consume all the sugar.

時間  90時間 時間の経過に対する集団及び培地の固有抵抗の変化を表
1に示す。
Table 1 shows the changes in the specific resistance of the population and culture medium over the course of 90 hours.

得られた活性物質の愈は4251(3α39/kI)す
なわち糖に対する収率56%である。
The value of the active substance obtained is 4251 (3α39/kI), ie, a yield of 56% based on sugar.

発酵終了時の乳濁液の粘度はaIPa、a(プルツクツ
イールド結反り0℃−針A4−50t/分)である◇ 実施例2 炭化水素gxsol D 100 (29体積%)及び
下記の組成をもつ水相(71体積%)から成る初期媒体
を使用して実施例1をくり返した。
The viscosity of the emulsion at the end of fermentation is aIPa, a (Pluck tweed warp 0°C - needle A4 - 50t/min) ◇ Example 2 Hydrocarbon gxsol D 100 (29% by volume) and the following composition Example 1 was repeated using an initial medium consisting of an aqueous phase (71% by volume).

デキストロース        649/を酵母抽出物
        9.24.9 / tNaHPO41
08JF / l (N H4) t p O,五〇811/1M、SO4
・7H,O(L3!5g/l界面活性剤は添加しない。
Dextrose 649/yeast extract 9.24.9/tNaHPO41
08JF/l (NH4) t p O, 50811/1M, SO4
・7H,O (L3!5g/l No surfactant added.

通気を常時α98VVMで行なった以外は実施例1と同
じ操作条件を使用した。発酵は85時間行なわれたが、
その段階で糖はもはや存在しなかった。
The same operating conditions as in Example 1 were used except that ventilation was always performed with α98VVM. Fermentation took place for 85 hours,
At that stage sugar was no longer present.

集団と媒体の固有抵抗の変化を表1に示す。The changes in resistivity of the population and medium are shown in Table 1.

活性物質350Iが得られた。すなわち糖に対する収率
はStS%である。最終乳濁液の粘度は112Pa、s
(実施例1と同じ条件)である。
Active substance 350I was obtained. That is, the yield based on sugar is StS%. The viscosity of the final emulsion is 112 Pa, s
(same conditions as Example 1).

実施例3 水相14. j 251及び油相α875ノから水中油
型の初期乳濁液を形成する。
Example 3 Aqueous phase 14. An initial oil-in-water emulsion is formed from J 251 and the oil phase α875.

サッカロース        851!/1酵母抽出物
        25.57771Mg5O,・7H1
Oα2811/1 油相は種油70重量%及びエトキシ化ノニルフェノール
(CEMULSOL NF2)30重量%を含有する。
Saccharose 851! /1 yeast extract 25.57771Mg5O, 7H1
Oα2811/1 The oil phase contains 70% by weight of seed oil and 30% by weight of ethoxylated nonylphenol (CEMULSOL NF2).

HLB値  9 実施例1と同様に媒体に接種する。HLB value 9 The medium is inoculated as in Example 1.

発酵条件 温度  28℃ pHソーダの添加により7に調整 攪拌 0〜17時間 590 rpm 17〜24時間 500 rpm 24〜・84時間 600 rpm 通気 0〜17時間 (L92VVM 17〜84時間  t4VVM 平均消賛力  <L 09 KW/分 84時間経過後、媒体IJ1g当りキサンタンゴム51
.9が生成した。消費サッカロースに対する収率  6
4 % 媒体の稠度K(オストワルFの法則に従う)は37 P
a、 m  及び疑似塑性指数nはα195である。
Fermentation conditions Temperature 28℃ Adjusted pH to 7 by adding soda Stirring 0 to 17 hours 590 rpm 17 to 24 hours 500 rpm 24 to 84 hours 600 rpm Aeration 0 to 17 hours (L92VVM 17 to 84 hours t4VVM Average negative power < L 09 KW/min After 84 hours, 51 xanthan rubber per gram of media IJ
.. 9 was generated. Yield based on consumed sucrose 6
4% The consistency K of the medium (according to Ostwall F's law) is 37 P
a, m and pseudoplasticity index n are α195.

比較すると、重合体4&5.?/39を含有する水性発
酵汁の稠度には70pm、s  であり、指数nは0.
24である。
In comparison, polymers 4 & 5. ? The consistency of the aqueous fermentation broth containing /39 is 70 pm, s and the index n is 0.
It is 24.

発酵は113時間まで継続され、66Ii/Iqの重合
体が得られた。
Fermentation was continued for up to 113 hours, yielding 66 Ii/Iq of polymer.

消費サッカロースに対する収率は85%である。The yield based on consumed sucrose is 85%.

油相0.8751及び水相14125/を含有する水中
油型乳濁液中で二つの発酵を行なった。
Two fermentations were carried out in an oil-in-water emulsion containing 0.8751/ml of oil phase and 14125/ml of aqueous phase.

媒体の組成は次の通りである。The composition of the medium is as follows.

サッカロース        8% 水溶性コーン抽出物(C8L)  4%MgSO4・7
H,0(LO5% 油                    五 5 
%赤面活性剤        15% 油相は実施例4では種油と天然脂肪酸のエトキシ化物(
CEMULSOL A35−8FO8社)、実施例5で
は脂肪族炭化木葉(EXSOL DAD)とエトキシ化
ノニルフェノール(C関LSOL NF2−CEMUL
SOL NF17の50150混合物)から成る。
Sucrose 8% Water-soluble corn extract (C8L) 4% MgSO4.7
H,0 (LO5% oil 5 5
% Blush active agent 15% In Example 4, the oil phase was a mixture of seed oil and ethoxylated natural fatty acids (
CEMULSOL A35-8FO8), and in Example 5, aliphatic carbonized tree leaves (EXSOL DAD) and ethoxylated nonylphenol (CEMULSOL NF2-CEMUL)
50150 mixture of SOL NF17).

発酵条件は下記の通りである。The fermentation conditions are as follows.

温度  28℃ 通  気     攪  拌 0〜17時間 a 92 V’VM  590 rpm
17時間後  159VVM  500 rpm41時
間後   139 VVM   500 rpm(実施
例4600 rpm(実施例5 発酵はサッカロースが全部消費される迄継続されたO 時 間      68時間   80時間活性物質 
   47.411/ky  519/Jamサッカロ
ース に対する収率    60%    64%栄養ブイヨ
ンMYサッカロース109/l上で培養したキサントモ
ナス・カンペストリスの予備培養物1−を使用して50
0−エルレンマイヤー・フラスコ中の水中油型乳濁液培
地100dに接種した。
Temperature 28℃ Ventilation Stirring 0-17 hours a 92 V'VM 590 rpm
After 17 hours 159 VVM 500 rpm After 41 hours 139 VVM 500 rpm (Example 4 600 rpm (Example 5)
47.411/ky 519/Jam Yield on saccharose 60% 64% using a preculture of Xanthomonas campestris 1- grown on nutrient broth MY sucrose 109/l
100 d of oil-in-water emulsion medium in a 0-Erlenmeyer flask was inoculated.

各実施例に共通の水相は実施例3の水相と同じである。The aqueous phase common to each example is the same as the aqueous phase of Example 3.

油相の組成は種々に変えた。各フラスコには95重1%
の水相と5重量%の油相が含まれている。フラスコは5
 c+nの巾の22 Orpmで回転する回転攪拌機を
使用して攪拌し、280”Cで89時間培養した。
The composition of the oil phase was varied. Each flask contains 95% 1%
of water phase and 5% by weight of oil phase. 5 flasks
The mixture was stirred using a rotary stirrer rotating at 22 Orpm with a width of c+n, and cultured at 280''C for 89 hours.

得られた結果を表2に示す。The results obtained are shown in Table 2.

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)その中で発酵が行なわれる水中油型乳濁液が形成
されるように油を水性媒体に分散させることを特徴とす
る、微生物を使用した水性栄養培地の発酵による多糖類
の製造方法。
(1) A process for the production of polysaccharides by fermentation of an aqueous nutrient medium using microorganisms, characterized in that the oil is dispersed in an aqueous medium such that an oil-in-water emulsion is formed in which the fermentation takes place. .
(2)油相の割合が乳濁液の重量の30重量%未満、好
ましくは1〜18重量%であることを特徴とする、特許
請求の範囲第(1)項に記載の方法。
(2) Process according to claim 1, characterized in that the proportion of the oil phase is less than 30% by weight, preferably from 1 to 18% by weight of the weight of the emulsion.
(3)油相の割合が乳濁液の重量の3〜16重量%であ
ることを特徴とする、特許請求の範囲第(2)項に記載
の方法。
(3) Process according to claim 2, characterized in that the proportion of the oil phase is 3 to 16% by weight of the weight of the emulsion.
(4)水中油型乳濁液を少なくとも一種の非イオン性界
面活性剤を使用して安定化することを特徴とする、特許
請求の範囲(1)〜(3)項のいずれか一つに記載の方
法。
(4) According to any one of claims (1) to (3), characterized in that the oil-in-water emulsion is stabilized using at least one nonionic surfactant. Method described.
(5)界面活性剤又は界面活性剤の混合物のHLB値が
11以下、好ましくは6〜11であることを特徴とする
、特許請求の範囲第(4)項に記載の方法。
(5) The method according to claim (4), characterized in that the HLB value of the surfactant or the mixture of surfactants is 11 or less, preferably 6 to 11.
(6)微生物がキサントモナス属であることを特徴とす
る、特許請求の範囲第(1)〜(5)項のいずれか一つ
に記載の方法。
(6) The method according to any one of claims (1) to (5), wherein the microorganism is of the genus Xanthomonas.
(7)乳濁液の重量に対して油相を30重量%未満含有
する水中油型乳濁液の中で発酵を行ない、次いで多糖類
の生成後、乳濁液を多糖類8〜60重量%含有する乳濁
液が得られる迄水の除去により濃縮することを特徴とす
る、微生物を使用した水性栄養培地の発酵による多糖類
の発酵方法。
(7) Fermentation is carried out in an oil-in-water emulsion containing less than 30% by weight of oil phase based on the weight of the emulsion, and then after the production of polysaccharides, the emulsion is mixed with 8 to 60% by weight of polysaccharides. A process for fermentation of polysaccharides by fermentation of an aqueous nutrient medium using microorganisms, characterized by concentration by removal of water until an emulsion containing % is obtained.
(8)多糖類3〜60重量部を含有して成る水中油型乳
濁液。
(8) Oil-in-water emulsion containing 3 to 60 parts by weight of polysaccharide.
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