JPS6117978B2 - - Google Patents

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JPS6117978B2
JPS6117978B2 JP2978579A JP2978579A JPS6117978B2 JP S6117978 B2 JPS6117978 B2 JP S6117978B2 JP 2978579 A JP2978579 A JP 2978579A JP 2978579 A JP2978579 A JP 2978579A JP S6117978 B2 JPS6117978 B2 JP S6117978B2
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JP
Japan
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cargo handling
safety bar
cable
link
lever
Prior art date
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Application number
JP2978579A
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Japanese (ja)
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JPS55122931A (en
Inventor
Takashi Yamaguchi
Yasutoshi Tanaka
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Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
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Publication date
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Priority to JP2978579A priority Critical patent/JPS55122931A/en
Publication of JPS55122931A publication Critical patent/JPS55122931A/en
Publication of JPS6117978B2 publication Critical patent/JPS6117978B2/ja
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  • Operation Control Of Excavators (AREA)
  • Shovels (AREA)
  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はシヨベルローダあるいはリフトトラ
ツク等の荷役車両における荷役操作部材の安全装
置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a safety device for a cargo handling operation member in a cargo handling vehicle such as a shovel loader or a lift truck.

従来、荷役車両例えば四輪駆動式小型シヨベル
ローダSにあつては、第1図に示すようにリフト
アームAを昇降作動させるリフトシリンダB用の
オイルコントロールバルブのリフトスプールと、
運転席C前方に設けられた操作ペダル(荷役操作
部材)Dとをリンク機構を介して常に連繋し、操
作ペダルDを踏込み操作することによつてリフト
シリンBを介してリフトアームAを作動するもの
であつた。このため、作業者がシヨベルローダS
より降りる際、誤つて操作ペダルDを踏込むとリ
フトアームAが下降して事故を招く危険があつ
た。この危険を防止するためにヘツドガードEの
上端外側面にリフトアームAの下降を止めるため
のストツパピンFを設けていたが、このストツパ
ピンFはヘツドガードE外側面に対し没入状態に
保持する止金を外して突出させるもので、自動的
に出没するものではなく、作業者がシヨベルロー
ダSより降りる際、前記止金を事前に外すことを
忘れると事故を招く危険があつた。
Conventionally, in the case of a cargo handling vehicle such as a four-wheel drive compact shovel loader S, as shown in FIG.
The device is always connected to the operating pedal (cargo handling operating member) D provided in front of the driver's seat C via a link mechanism, and the lift arm A is actuated via the lift cylinder B by depressing the operating pedal D. It was hot. For this reason, the operator must use the shovel loader S.
When descending from the vehicle, there was a risk that if the operator accidentally pressed the operating pedal D, the lift arm A would descend, causing an accident. In order to prevent this danger, a stopper pin F was provided on the outer surface of the upper end of the head guard E to stop the lowering of the lift arm A. However, this stopper pin F is held in a recessed state against the outer surface of the head guard E by removing the clasp. It is not something that automatically appears and disappears, and if an operator forgets to remove the latches in advance when getting off the shovel loader S, there is a risk of an accident.

本発明は、上記従来の欠点に鑑み、荷役車両の
昇降口に開閉可能に架設した安全バーを開放する
ことで、オイルコントロールバルブと荷役操作部
材とを連繋しているリンク機構の一部を、ケーブ
ルを介して離脱させ、降車時における荷役作業部
の下降による事故を未然に防止することができる
荷役車両における荷役操作部材の安全装置を提供
することである。
In view of the above-mentioned drawbacks of the conventional art, the present invention has been developed to open a safety bar that is openable and closable at the lift entrance of a cargo handling vehicle, thereby removing a part of the link mechanism that connects the oil control valve and the cargo handling operation member. It is an object of the present invention to provide a safety device for a cargo handling operation member in a cargo handling vehicle that can be detached via a cable and prevent accidents caused by the lowering of a cargo handling section when getting off the vehicle.

以下、本発明の一実施例を例えば四輪駆動式小
型シヨベルローダを基にした図面に従つて説明す
ると、図中、1はボデイフレーム、2はフロア、
3,4はヘツドガードEの前柱を構成する左右の
両支柱、5,5は走行操作レバー、6,7は荷役
操作ペダルであつて、第2図中、右側のペダル6
はリフトアームAの先端に取付けられたバケツト
用のシリンダを作動する荷役操作ペダル、左側の
ペダル7はリフトアームA用のリフトシリンダB
を作動する荷役操作ペダルである。この操作ペダ
ル7は第3図に示すようにフロア2の上面に固定
されたブラケツト8に対しピン9を中心として回
動可能に取付けられている。なお本実施例は、荷
役操作部材を床面上に設けた操作ペダルを基にし
たが、ペダル式をリフトトラツク等に汎用されて
いる操作レバーに変更してもよい。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to a drawing based on a four-wheel drive compact shovel loader. In the drawing, 1 is a body frame, 2 is a floor,
Reference numerals 3 and 4 refer to the left and right columns forming the front column of the head guard E, 5 and 5 indicate travel control levers, and 6 and 7 indicate load handling operation pedals.
is the cargo handling operation pedal that operates the cylinder for the bucket attached to the tip of lift arm A, and the pedal 7 on the left side is the lift cylinder B for lift arm A.
This is a cargo handling operation pedal that operates. As shown in FIG. 3, this operating pedal 7 is rotatably attached to a bracket 8 fixed to the upper surface of the floor 2 about a pin 9. In this embodiment, the cargo handling operation member is based on an operation pedal provided on the floor, but the pedal type may be replaced with an operation lever commonly used in lift trucks and the like.

次に、上記操作ペダル7とオイルコントロール
バルブ10のリフトスプール11とを連繋するリ
ンク機構12を説明すると、13は操作ペダル7
の裏面前端部に枢着14されたリンク杆、17は
リンク杆13と後述する揺動リンク22とを連接
するくの字状のリンクレバーであつて、フロア2
裏面に固定したブラケツト15を介して支承され
た軸16を中心として回動可能に取付けられてい
る。このリンクレバー17は基端が前記軸16に
固着した第1レバー片18と第2レバー片19と
を有し、第1レバー片18の先端は前記リンク杆
13の下端と連繋20されている。また、第2レ
バー片19の先端には次に述べる揺動リンク22
に対し係合する連結ピン21が突設されている。
Next, the link mechanism 12 connecting the operating pedal 7 and the lift spool 11 of the oil control valve 10 will be explained.
A link rod 14 is pivotally attached to the front end of the back surface of the floor 2. A link lever 17 is a dogleg-shaped link lever that connects the link rod 13 and a swinging link 22, which will be described later.
It is rotatably mounted around a shaft 16 supported via a bracket 15 fixed to the back surface. This link lever 17 has a first lever piece 18 and a second lever piece 19 whose base end is fixed to the shaft 16, and the tip of the first lever piece 18 is connected 20 to the lower end of the link rod 13. . Further, at the tip of the second lever piece 19, there is a swing link 22 which will be described below.
A connecting pin 21 is provided to protrude and engage with.

22はリンクレバー17の第2レバー片19と
オイルコントロールバルブ10のリフトスプール
11とを連繋する三角形状の揺動リンクであつ
て、その一端はリフトスプール11の先端部に枢
着25され、同揺動リンク22の中間部には、前
記枢着点25を中心とする縦方向の円弧状を成す
連結溝部23と、該溝23の下端と連続形成され
かつ該リンク22が上昇回動せしめられた時前記
軸16を中心とする横方向の円弧状を成す開放溝
部24とが第3図に示す如くV字状に貫設されて
おり、ピン21が連結溝部23と係合している時
は、第2レバー片19の動きは揺動リンク22を
介してリフトスプール11に伝達されるが、解放
溝部24に位置している時は、前記第2レバー片
19の回動軌跡と該溝部24の方向とが一致する
ため該レバー片19の動きはリフトスプール1に
伝達されない。
Reference numeral 22 denotes a triangular swinging link that connects the second lever piece 19 of the link lever 17 and the lift spool 11 of the oil control valve 10, one end of which is pivotally attached 25 to the tip of the lift spool 11. A connecting groove 23 having a vertical arc shape centered on the pivot point 25 is formed in the middle part of the swing link 22, and is continuous with the lower end of the groove 23, and the link 22 is rotated upward. When the open groove part 24, which has a horizontal arc shape centered on the shaft 16, is provided in a V-shape as shown in FIG. 3, and the pin 21 is engaged with the connecting groove part 23. The movement of the second lever piece 19 is transmitted to the lift spool 11 via the swing link 22, but when it is located in the release groove 24, the rotation locus of the second lever piece 19 and the groove are 24, the movement of the lever piece 19 is not transmitted to the lift spool 1.

上記した揺動リンク22の枢着軸25を支点と
する回動、換言すると第2レバー片19より突出
したピン21の両溝部23,24への変位操作
は、降車時に必然的に開放されるように設けた安
全バー27に連繋したプツシユ・プルケーブル
(以下、単にケーブルという)34を介して自動
的に成し得るようにされている。
The above-described rotation of the swing link 22 about the pivot shaft 25, in other words, the displacement operation of the pin 21 protruding from the second lever piece 19 into both grooves 23 and 24 is inevitably released when getting off the vehicle. This can be done automatically via a push-pull cable (hereinafter simply referred to as a cable) 34 connected to a safety bar 27 provided in this manner.

上記安全バー27は、シユベルローダSの昇降
口を形成しているヘツドガードEの左右の両支柱
3,4間に、第2図に示すように開閉可能に架設
されている。この安全バー27は、その図示左端
が左の支柱3に対しピン26を中心として開閉可
能に取付けられており、同安全バー27の右端部
には、右の支柱4の内側面に貫設した係止孔4A
に対し出没可能に嵌着される係止ピン28が介装
されている。この係止ピン28は、第5図及び第
6図に示すようにばね29によつて右の支柱4側
へ付勢されるとともに、安全バー27のパイプ内
に介装したレバー30によつて前記係止孔4Aに
対し強制的に脱出操作される。なお、上記レバー
30一端は係止ピン28に固着され、同レバー3
0の他端は安全バー27の外周側面に貫設した横
長のガイド孔27Aに対し移動可能に突出されて
いる。
The safety bar 27 is installed so as to be openable and closable between the left and right supports 3 and 4 of the head guard E, which forms the entrance for the shovel loader S, as shown in FIG. The left end of this safety bar 27 is attached to the left column 3 so that it can be opened and closed about a pin 26, and the right end of the safety bar 27 is attached to the left column 3, which is attached to the inner surface of the right column 4. Locking hole 4A
A locking pin 28 is interposed which is removably fitted into the locking pin 28 . As shown in FIGS. 5 and 6, this locking pin 28 is biased toward the right column 4 by a spring 29, and is also biased by a lever 30 interposed in the pipe of the safety bar 27. An escape operation is forcibly performed on the locking hole 4A. Note that one end of the lever 30 is fixed to the locking pin 28, and the lever 30
The other end of the safety bar 27 protrudes movably into a horizontally elongated guide hole 27A extending through the outer peripheral side surface of the safety bar 27.

31は右の支柱4の内側面に固定された有底箱
形状の保持部材であつて、その側面における前記
係止孔4Aと対向する位置には、安全バー27の
図示右端部が嵌込まれるU字状の切欠き孔32が
形成されており、この切欠き孔32に安全バ−2
7が嵌合した時、該安全バー27より突出する係
止ピン28は前記係止孔4Aに嵌挿する。またこ
の保持部材31の内部には後述する連動片33が
上下動可能に嵌合されている。
Reference numeral 31 denotes a bottomed box-shaped holding member fixed to the inner surface of the right column 4, and the right end of the safety bar 27 in the figure is fitted into the side surface at a position facing the locking hole 4A. A U-shaped notch hole 32 is formed, and the safety bar 2 is inserted into this notch hole 32.
7 are fitted, the locking pin 28 protruding from the safety bar 27 is fitted into the locking hole 4A. Further, an interlocking piece 33, which will be described later, is fitted into the holding member 31 so as to be movable up and down.

34は安全バー27を保持部材31より離脱さ
せた時に揺動リンク22を上方回動させるケーブ
ルであつて、そのアウタケーブル35の一端は第
3図に示すようにリンクレバー17の筒部17A
外周面に固定部材37を介して固定され、アウタ
ーケーブル35の他端部は、第5図に示すように
前記保持部材31の下方に位置して右の支柱4の
内側面に固着された固定部材38を介して固定さ
れる。アウターケーブル35内に挿通したインナ
ーケーブル36の一端36Aは、前記揺動リンク
22の先端部に、他端36Bは保持部材31の底
面を貫通して連動片33にそれぞれ連結されてい
る。この連動片33は、安全バー27によつて押
圧されて保持部材31に沿つて下動されるととも
にばね39を介して常に上方へ付勢されている。
34 is a cable that rotates the swing link 22 upward when the safety bar 27 is removed from the holding member 31, and one end of the outer cable 35 is connected to the cylindrical portion 17A of the link lever 17 as shown in FIG.
The outer cable 35 is fixed to the outer circumferential surface via a fixing member 37, and the other end of the outer cable 35 is fixed to the inner surface of the right column 4 located below the holding member 31 as shown in FIG. It is fixed via member 38. One end 36A of the inner cable 36 inserted into the outer cable 35 is connected to the tip of the swing link 22, and the other end 36B passes through the bottom surface of the holding member 31 and is connected to the interlocking piece 33, respectively. The interlocking piece 33 is pressed by the safety bar 27 and moved downward along the holding member 31, and is always urged upward via the spring 39.

引き続いて上記のように構成された実施例の作
用を説明する。
Subsequently, the operation of the embodiment configured as described above will be explained.

まず、安全バー27を両支柱3,4間に横架し
て昇降口を閉鎖すると、第5図に示すように連動
片33はばね29の付勢力に抗して下動保持さ
れ、インナケーブル36の一端36Aは第3図に
示すように図中P矢印方向へ押出される。する
と、揺動リンク22は枢着25部を中心として下
方へ揺動され、同リンク22の連結溝部23が第
2バー片19の連結ピン21と係合し、揺動リン
ク22と第2レバー片19とが実質的に連結され
た状態となる。この状態において、第3図中鎖線
に示す上昇操作7A、下降操作7Bの各位置へ操
作ペダル7を踏込み操作すると、リンク機構12
を介してオイルコントロールバルブ10のリフト
スプール11が作動されてリフトアームAは昇降
動する。
First, when the safety bar 27 is horizontally suspended between both supports 3 and 4 to close the elevator door, the interlocking piece 33 is held downward against the biasing force of the spring 29, as shown in FIG. One end 36A of 36 is pushed out in the direction of arrow P in the figure, as shown in FIG. Then, the swing link 22 swings downward around the pivot 25, and the connection groove 23 of the link 22 engages with the connection pin 21 of the second bar piece 19, and the swing link 22 and the second lever The piece 19 is now in a substantially connected state. In this state, when the operating pedal 7 is depressed to each position of the ascending operation 7A and descending operation 7B shown by the chain line in FIG.
The lift spool 11 of the oil control valve 10 is operated via the lift arm A to move up and down.

さて、リフトアームAを上昇させた状態で降車
する際、昇降口を閉鎖する安全バー27を開放す
ると、第6図に示すように連動片33の拘束が解
かれ、該連動片53は、ばね29の付勢力にて上
動され、インナケーブル36の一端36Aは第4
図に示すように図中Q矢印方向へ引込まれる。す
ると、揺動リンク22は枢着25部を中心として
上方へ揺動され、同リンク22の解放溝部24が
第2レバー片19の連結ピン21と対応する位置
に移動して第2レバー片19と揺動リンク22と
の拘束が外される。この状態において、操作ペダ
ル7を第4図中鎖線のうち下降操作側位置7Bへ
踏込み操作しても、第2レバー片19の連結ピン
21は揺動リンク22の解放溝部24に沿つて移
動するのみで、リフトスプール11への移動力は
生起せず上昇位置にあるリフトアームAは下動さ
れることがない。
Now, when exiting the vehicle with the lift arm A raised, when the safety bar 27 that closes the entrance is released, the restraint of the interlocking piece 33 is released as shown in FIG. 29, and one end 36A of the inner cable 36
As shown in the figure, it is pulled in the direction of arrow Q in the figure. Then, the swing link 22 is swung upward about the pivot 25, and the release groove 24 of the link 22 moves to a position corresponding to the connecting pin 21 of the second lever piece 19, and the second lever piece 19 The restraint between the swing link 22 and the swing link 22 is released. In this state, even if the operation pedal 7 is depressed to the lowering operation side position 7B as indicated by the chain line in FIG. Therefore, no moving force is generated to the lift spool 11, and the lift arm A in the raised position is not moved down.

次に本発明の別例を説明する。 Next, another example of the present invention will be explained.

別例(イ)について、 上記した実施例においては、リンクレバー17
の第2レバー片19に連結ピン21を、揺動リン
ク22に連結溝部23と解放溝部24とを設けた
が、第7図に示すように、リンクレバー17の第
2レバー片19に連結溝部23と解放溝部24と
を図示のように逆V字状に設け、揺動リンク22
に連結ピン21を設けて、第2レバー片19と揺
動リンク22とを係脱可能に連結してもよい。
Regarding another example (a), in the above embodiment, the link lever 17
The second lever piece 19 of the link lever 17 is provided with a connecting pin 21, and the swing link 22 is provided with a connecting groove 23 and a release groove 24. As shown in FIG. 23 and the release groove 24 are provided in an inverted V shape as shown in the figure, and the swing link 22
A connecting pin 21 may be provided to connect the second lever piece 19 and the swing link 22 in a detachable manner.

別例(ロ)について、 リンク機構12の連結部の一部を係脱可能に連
結する他の実施例として、第8図及び第9図に示
すように、リンクレバー117の第1レバー片1
18と第2レバー片119とを、ブラケツトに回
転可能に支承された軸116に対しそれぞれ別個
に設け、第1レバー片118を前記軸116に固
定する一方、第2レバー片119と軸116とを
第9図に示すように連結ピン40を介して係脱可
能に連結してもよい。そして、この連結ピン40
をケーブル134のインナケーブル136の一端
136Aに連結する。さらに上記とは逆に、第2
レバー片119を軸116に対し固定し、第1レ
バー片118と軸116とを連結ピン40を介し
て係脱可能に連結してもよい。
Regarding another example (b), as another example in which a part of the connecting portion of the link mechanism 12 is detachably connected, as shown in FIGS. 8 and 9, the first lever piece 1 of the link lever 117
18 and a second lever piece 119 are provided separately to the shaft 116 rotatably supported by the bracket, and while the first lever piece 118 is fixed to the shaft 116, the second lever piece 119 and the shaft 116 are may be detachably connected via a connecting pin 40 as shown in FIG. And this connecting pin 40
is connected to one end 136A of the inner cable 136 of the cable 134. Furthermore, contrary to the above, the second
The lever piece 119 may be fixed to the shaft 116, and the first lever piece 118 and the shaft 116 may be removably connected via the connecting pin 40.

別例(ハ)について、 第10図及び第11図に示すように軸216を
中心として回動するリンクレバー217の第2レ
バー片219の先端部にU字状の連結溝部41を
形成し、該連結溝部41に対し脱抜可能に係合す
る連結ピン42を有する揺動リンク222をオイ
ルコントロールバルブ10のリストスプール11
に枢着してもよい。そして、揺動リンク222の
先端部をケーブル234のインナケーブル236
の一端236Aに連結する。ただしこの場合に
は、安全バーが開放されたときに前記インナーケ
ーブル236の一端236Aをばね手段によつて
第11図に示すように押出すように構成する。
Regarding another example (c), as shown in FIGS. 10 and 11, a U-shaped connecting groove 41 is formed at the tip of the second lever piece 219 of the link lever 217 that rotates around the shaft 216, A swing link 222 having a connecting pin 42 that removably engages with the connecting groove 41 is attached to the wrist spool 11 of the oil control valve 10.
It may be pivoted to. Then, connect the tip of the swing link 222 to the inner cable 236 of the cable 234.
is connected to one end 236A of. However, in this case, when the safety bar is opened, one end 236A of the inner cable 236 is pushed out by the spring means as shown in FIG. 11.

以上述べたように、この考案は、荷役車両のリ
フトアームを作動させるリフトシリンダのオイル
コントロールバルブと、運転席に配設された荷役
操作部材とを連繋するリンク機構の一部を係脱可
能に接続し、前記荷役車両の昇降口の左右の両支
柱間には、前記昇降口を開閉する安全バーを、そ
の一端側を支点として開閉可能に架設し、前記安
全バーを開放したときには前記リンク機構の係脱
接続部が離脱され、同安全バーを閉鎖したときに
は前記係脱接続部が接続されるように、前記安全
バーと前記係脱接続部とがケーブルによつて連繋
してある荷役車両における荷役操作部材の安全装
置である。
As mentioned above, this invention enables a part of the link mechanism that connects the oil control valve of the lift cylinder that operates the lift arm of the cargo handling vehicle and the cargo handling operation member located in the driver's seat to be detachable. A safety bar for opening and closing the doorway is installed between the left and right supports of the doorway of the cargo handling vehicle so that the doorway can be opened and closed using one end thereof as a fulcrum, and when the safety bar is opened, the link mechanism In a cargo handling vehicle, the safety bar and the disconnection connection part are connected by a cable so that when the safety bar is disconnected and the safety bar is closed, the connection connection part is connected. This is a safety device for cargo handling operation members.

従つて、荷役車両の昇降口より降りる際、該昇
降口の左右の両支柱間に架設された安全バーを開
放することで、リンク機構の係脱接続部が離脱さ
れるため、荷役操作部材を誤動作させても上昇状
態にあるリフトアームは下降されることがなく
て、ソフトアームの下降による事故を確実に防止
することができる。
Therefore, when getting off the loading/unloading vehicle from the entrance/exit, the safety bar installed between the left and right supports of the opening/exit is released, and the connecting/disengaging portion of the link mechanism is disengaged. Even if a malfunction occurs, the lift arm in the raised state will not be lowered, and accidents caused by lowering of the soft arm can be reliably prevented.

さらに、荷役車両の運転操作時には、前記昇降
口を安全バーによつて閉鎖することで、前記リン
ク機構の係脱接続部を接続しかつ前記荷役車両に
搭乗しているので作業者の安全生を確保すること
ができるという効果がある。
Furthermore, when operating the cargo handling vehicle, the elevator door is closed with a safety bar, thereby connecting the connecting/disengaging portion of the link mechanism and ensuring the safety of the worker while boarding the cargo handling vehicle. The effect is that it can be secured.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面の第1図は従来のものを略示する側面図で
ある。第2図〜第6図は本発明の一実施例を示す
もので、第2図はシヨベルローダの運転席後方か
ら見た斜視図、第3図はリンク機構の連結状態を
示す側面図、第4図はリンク機構の一部を外した
状態を示す側面図、第5図は可動杆を閉鎖した状
態を示す断面図、第6図は同開放した状態を示す
断面図、第7図〜第11図は本発明の別例をそれ
ぞれ示すもので、第7図は別例(イ)の側面図、第8
図及び第9図は別例(ロ)の斜視図及び断面図、第1
0図及び第11図は別例(ハ)の斜視図である。 1……ボデイフレーム、2……フロア、5……
走行レバー、5A……把持部、7……操作ペダ
ル、10……オイルコントロールバルブ、11…
…リフトスプール、12……リンク機構、13…
…リンク杆、17……リンクレバー、18……第
1レバー片、19……第2レバー片、22……揺
動リンク、23……連結孔、24……解放孔、2
7……安全バー、34……ケーブル、35……ア
ウタケーブル、36……インナケーブル、S……
シヨベルローダ、A……リフトアーム、B……リ
フトシリンダ、C……運転席、E……ヘツドガー
ド。
FIG. 1 of the drawings is a side view schematically showing a conventional device. 2 to 6 show one embodiment of the present invention, in which FIG. 2 is a perspective view of the shovel loader seen from behind the driver's seat, FIG. 3 is a side view showing the connected state of the link mechanism, and FIG. The figure is a side view showing a state in which a part of the link mechanism is removed, FIG. 5 is a cross-sectional view showing the movable rod in a closed state, FIG. The figures show other examples of the present invention, and FIG. 7 is a side view of another example (a), and FIG.
Figures 9 and 9 are perspective views and sectional views of another example (b).
0 and 11 are perspective views of another example (c). 1...Body frame, 2...Floor, 5...
Traveling lever, 5A...Gripping portion, 7...Operation pedal, 10...Oil control valve, 11...
...Lift spool, 12...Link mechanism, 13...
... Link rod, 17 ... Link lever, 18 ... First lever piece, 19 ... Second lever piece, 22 ... Swing link, 23 ... Connection hole, 24 ... Release hole, 2
7... Safety bar, 34... Cable, 35... Outer cable, 36... Inner cable, S...
Shovel loader, A...Lift arm, B...Lift cylinder, C...Driver's seat, E...Head guard.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 荷役車両のリフトアームを作動させるリフト
シリンダのオイルコントロールバルブと、運転席
に配設された荷役操作部材とを連繋するリンク機
構の一部を係脱可能に接続し、前記荷役車両の昇
降口の左右の両支柱間には、前記昇降口を開閉す
る安全バーを、その一端側を支点として開閉可能
に架設し、前記安全バーを開放したときには前記
リンク機構の係脱接続部が離脱され、同安全バー
を閉鎖したときには前記係脱接続部が接続される
ように、前記安全バーと前記係脱接続部とがケー
ブルによつて連繋してある荷役車両における荷役
操作部材の安全装置。 2 ケーブルの一端をリンク機構の係脱接続部に
連結するとともに、該ケーブルを常にはばね手段
によつて前記係脱接続部の離脱方向へ付勢し、同
ケーブルの他端を安全バーの開閉先端部に対し接
離可能に配設するとともに、前記安全バーを閉鎖
したときには、該安全バーの開閉先端部によつて
前記ケーブルがばね手段の付勢力に抗して前記係
脱接続部の接続方向へ動作される構成にしてある
特許請求の範囲第1項記載の荷役車両における荷
役操作部材の安全装置。
[Scope of Claims] 1. A part of a link mechanism that connects an oil control valve of a lift cylinder that operates a lift arm of a cargo handling vehicle and a cargo handling operation member disposed in a driver's seat is removably connected, A safety bar for opening and closing the doorway is installed between the left and right supports of the cargo handling vehicle's doorway so that the doorway can be opened and closed using its one end as a fulcrum, and when the safety bar is opened, the link mechanism is engaged and disengaged. A cargo handling operation member for a cargo handling vehicle, in which the safety bar and the disconnection connection part are connected by a cable so that the connection part is connected when the connection part is detached and the safety bar is closed. safety equipment. 2. One end of the cable is connected to the connecting part of the link mechanism, and the cable is always urged in the direction of detachment of the connecting part by the spring means, and the other end of the cable is connected to the opening/closing part of the safety bar. When the safety bar is closed, the opening/closing tip of the safety bar allows the cable to resist the biasing force of the spring means to connect the detachable connection part. A safety device for a cargo handling operation member in a cargo handling vehicle according to claim 1, which is configured to be operated in a direction.
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