JPS6117937B2 - - Google Patents
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- JPS6117937B2 JPS6117937B2 JP58140097A JP14009783A JPS6117937B2 JP S6117937 B2 JPS6117937 B2 JP S6117937B2 JP 58140097 A JP58140097 A JP 58140097A JP 14009783 A JP14009783 A JP 14009783A JP S6117937 B2 JPS6117937 B2 JP S6117937B2
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- JP
- Japan
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- eyelet
- pile
- needle
- yarn
- jack
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Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 25
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/02—Loop-transfer points
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
- D04B1/104—Openwork fabric, e.g. pelerine fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/12—Circular knitting machines with independently-movable needles with provision for incorporating pile threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/26—Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
- D04B9/38—Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with stitch patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一対の針床を有する丸編機によつて編
成されるアイレツト編地においてパイルを付加す
る方法に関する。
成されるアイレツト編地においてパイルを付加す
る方法に関する。
一般的にアイレツト編地は透し目模様により良
好な通気性を有するが、吸汗、吸湿性に劣る。一
方、パイル編地は吸汗、吸湿性に優れるが、通気
性に劣る。本発明者はこれら２つの編地の長所を
取入れた新規な編地を開発し、本発明を完成する
に至つた。
好な通気性を有するが、吸汗、吸湿性に劣る。一
方、パイル編地は吸汗、吸湿性に優れるが、通気
性に劣る。本発明者はこれら２つの編地の長所を
取入れた新規な編地を開発し、本発明を完成する
に至つた。
本発明の目的は上記するようなパイルを有する
アイレツト編地を一対の針床を有する丸編機によ
つて編成する一方法を提供することである。
アイレツト編地を一対の針床を有する丸編機によ
つて編成する一方法を提供することである。
本発明のパイルを有するアイレツト編地の製造
方法は、一対の針床のいずれか一方に編針を、他
方にはペレリンジヤツク及び／又はフツクなし針
を配設した丸編機によつて編成される編地の製造
方法であつて、少なくとも１コースの天竺組織と
少なくとも１コースのアイレツト組織を有する編
地の編成中に、前記天竺組織の中に別にパイル糸
を給糸することによりアイレツト組織に少なくと
も１コースのパイル編目を付加することを特徴と
する。
方法は、一対の針床のいずれか一方に編針を、他
方にはペレリンジヤツク及び／又はフツクなし針
を配設した丸編機によつて編成される編地の製造
方法であつて、少なくとも１コースの天竺組織と
少なくとも１コースのアイレツト組織を有する編
地の編成中に、前記天竺組織の中に別にパイル糸
を給糸することによりアイレツト組織に少なくと
も１コースのパイル編目を付加することを特徴と
する。
この方法において、好ましくは６給糸口で一完
全組織が編成され、これを繰り返すことで編地を
編成する。即ち、No.１及びNo.２給糸口ではグラン
ド糸のニードルループの編成とパイル糸のパイル
ループを形成保持し、No.３給糸口ではアイレツト
糸によりパイルループを完全形成しNo.３及びNo.４
給糸口ではアイレツト糸のニードルループの編成
とアイレツトループを形成保持し、No.５給糸口で
はアイレツトループを編針に移行させる操作を行
ない。No.６給糸口では天竺糸の給糸によりアイレ
ツトループを完全形成しニードルループを編成す
るのである。
全組織が編成され、これを繰り返すことで編地を
編成する。即ち、No.１及びNo.２給糸口ではグラン
ド糸のニードルループの編成とパイル糸のパイル
ループを形成保持し、No.３給糸口ではアイレツト
糸によりパイルループを完全形成しNo.３及びNo.４
給糸口ではアイレツト糸のニードルループの編成
とアイレツトループを形成保持し、No.５給糸口で
はアイレツトループを編針に移行させる操作を行
ない。No.６給糸口では天竺糸の給糸によりアイレ
ツトループを完全形成しニードルループを編成す
るのである。
本発明の方法により製造されたパイルを有する
アイレツト編地はパイル密度を小にできるだけ従
来のパイル編地に比し薄手で軽量である。またこ
の編地の一方のパイル組織物を人体に接する面
に、地方のアイレツト組織側を外側にして着用す
る場合、パイル組織により発汗時のムレ、ベタツ
キが抑制できる一方、アイレツト組織により通気
性が保たれるので着用時に爽快感が得られる。さ
らに、前述のものを逆にして着用すれば全く新し
い外観を有する編地となつて需要を換起すること
ができる。
アイレツト編地はパイル密度を小にできるだけ従
来のパイル編地に比し薄手で軽量である。またこ
の編地の一方のパイル組織物を人体に接する面
に、地方のアイレツト組織側を外側にして着用す
る場合、パイル組織により発汗時のムレ、ベタツ
キが抑制できる一方、アイレツト組織により通気
性が保たれるので着用時に爽快感が得られる。さ
らに、前述のものを逆にして着用すれば全く新し
い外観を有する編地となつて需要を換起すること
ができる。
以下、添付の図面に基づき本発明の一実施例を
説明する。
説明する。
第１図は一対の針床を有する丸編機の概略を示
す一部切欠断面図を含む正面図である。
す一部切欠断面図を含む正面図である。
第２図は本発明の編成過程の一実施例を展開し
て概略的に示したシリンダ針とペレリンジヤツク
の動作軌跡図である。
て概略的に示したシリンダ針とペレリンジヤツク
の動作軌跡図である。
第３図は第２図における３−３断面を有する斜
視図である。
視図である。
第４図は第２図における４−４断面を有する斜
視図である。
視図である。
第５図は第２図における５−５断面を有する斜
視図である。
視図である。
第６図は第２図における６−６断面を有する斜
視図である。
視図である。
第７図は第２図における７−７断面を有する斜
視図である。
視図である。
第８図は本発明の一実施例の方法によつて製造
されたパイルを有するアイレツト編地の一部分の
裏面図である。
されたパイルを有するアイレツト編地の一部分の
裏面図である。
第９図は第８図における一部分の編地の拡大図
である。
である。
第１０図はフツクなし針を使用してパイルを形
成する本発明の一実施例を示す斜視図である。
成する本発明の一実施例を示す斜視図である。
第１図において本発明の丸編機はシリンダ１及
びダイアル３の一対の針床を有する。シリンダ１
側にはシリンダ針２が、ダイアル３側にはペレリ
ンジヤツク４が配設され（例えば第３図参照）、
それらが互いに直角に交又して作用するようにな
つている。
びダイアル３の一対の針床を有する。シリンダ１
側にはシリンダ針２が、ダイアル３側にはペレリ
ンジヤツク４が配設され（例えば第３図参照）、
それらが互いに直角に交又して作用するようにな
つている。
第２図において実線５はシリンダ針２の動作軌
跡を示し、一点鎖線６はペレリンジヤツクの動作
軌跡を示している。平行に引かれた上方の二点鎖
線７はダイアルの外周縁を示し、又、下方の二点
鎖線８はシリンダー上縁を示したものである。
９，１０は地組織が編成されるグランド糸、１
１，１２はパイルが編成されるパイル糸、１３，
１４はアイレツトが編成されるアイレツト系、お
よび１５は天竺組織が編成される天竺糸である。
これら糸条は各給糸に設けられた糸キヤリヤ１
６，１７等によりシリンダー針およびペレリンジ
ヤツクに供給されるようになつている。
跡を示し、一点鎖線６はペレリンジヤツクの動作
軌跡を示している。平行に引かれた上方の二点鎖
線７はダイアルの外周縁を示し、又、下方の二点
鎖線８はシリンダー上縁を示したものである。
９，１０は地組織が編成されるグランド糸、１
１，１２はパイルが編成されるパイル糸、１３，
１４はアイレツトが編成されるアイレツト系、お
よび１５は天竺組織が編成される天竺糸である。
これら糸条は各給糸に設けられた糸キヤリヤ１
６，１７等によりシリンダー針およびペレリンジ
ヤツクに供給されるようになつている。
上述の編成動作を説明するとNo.１給糸口ではグ
ランド糸９が下方から、パイル糸１１が上方から
それぞれ供給される。第３図（３−３断面を有す
る斜視図）に示すようにシリンダー針２が下降す
るにつれてシリンダー針２のフツク部でグランド
糸９とパイル糸１１の２本の糸条が捕えられる。
更にシリンダー針２が下降し続けるとシリンダー
針のフツク部よりオールドループがクリアしグラ
ンド糸及びパイル糸の双方で、新しいニードルル
ープが形成される。この時外方に前進しているペ
レリンジヤツクの先端上でパイル糸１１を受支し
この両側に隣接されたシリンダー針２の下降によ
りパイル糸１１がペレリンジヤツク糸受支面から
引き下げられて所要長のパイルループ１１Ａが懸
吊される。ペレリンジヤツク４はその状態を持続
しながら次の工程に移行する。一方シリンダー針
２は最下位置を通過し次の工程に移行するにつれ
て上昇する。
ランド糸９が下方から、パイル糸１１が上方から
それぞれ供給される。第３図（３−３断面を有す
る斜視図）に示すようにシリンダー針２が下降す
るにつれてシリンダー針２のフツク部でグランド
糸９とパイル糸１１の２本の糸条が捕えられる。
更にシリンダー針２が下降し続けるとシリンダー
針のフツク部よりオールドループがクリアしグラ
ンド糸及びパイル糸の双方で、新しいニードルル
ープが形成される。この時外方に前進しているペ
レリンジヤツクの先端上でパイル糸１１を受支し
この両側に隣接されたシリンダー針２の下降によ
りパイル糸１１がペレリンジヤツク糸受支面から
引き下げられて所要長のパイルループ１１Ａが懸
吊される。ペレリンジヤツク４はその状態を持続
しながら次の工程に移行する。一方シリンダー針
２は最下位置を通過し次の工程に移行するにつれ
て上昇する。
No.２給糸口ではNo.１給糸口を同様グランド糸１
０が下方からパイル糸１２が上方からそれぞれ供
給される。第４図（４−４断面を有する斜視図）
に示すようにシリンダー針２が最高位置に達した
後下降すぬにつれてグランド糸１０とパイル糸１
２の２本の糸条が捕えられる。更にシリンダー針
２が下降し続けるとシリンダー針２のフツク部よ
り以前に形成されたオールドループがクリアーし
グランド糸及びパイル糸の双方で新しいニードル
ループが形成される。この時外方に前進している
ペレリンジヤツク４の先端上にはNo.１給糸口で受
支したパイルループ１１Ａともう１本のパイル糸
１２の２本を受支し、この両側に隣接されたシリ
ンダー針２の下降によりパイル糸１２がペレリン
ジヤツクの糸受支面から引き下げられて所要長の
パイルループ１２Ａが懸吊される。ペレリンジヤ
ツク４はその状態を持続しながら次の工程に移行
する。一方シリンダー針２は最下位置を通過し次
の工程に移行するにつれて再び上昇する。
０が下方からパイル糸１２が上方からそれぞれ供
給される。第４図（４−４断面を有する斜視図）
に示すようにシリンダー針２が最高位置に達した
後下降すぬにつれてグランド糸１０とパイル糸１
２の２本の糸条が捕えられる。更にシリンダー針
２が下降し続けるとシリンダー針２のフツク部よ
り以前に形成されたオールドループがクリアーし
グランド糸及びパイル糸の双方で新しいニードル
ループが形成される。この時外方に前進している
ペレリンジヤツク４の先端上にはNo.１給糸口で受
支したパイルループ１１Ａともう１本のパイル糸
１２の２本を受支し、この両側に隣接されたシリ
ンダー針２の下降によりパイル糸１２がペレリン
ジヤツクの糸受支面から引き下げられて所要長の
パイルループ１２Ａが懸吊される。ペレリンジヤ
ツク４はその状態を持続しながら次の工程に移行
する。一方シリンダー針２は最下位置を通過し次
の工程に移行するにつれて再び上昇する。
No.３給糸口ではペレリンジヤツク４は内方へ後
退しながらペレリンジヤツク４の先端上に懸吊さ
れた前記２本のパイルループ１１Ａ，１２Ａを落
下させ、これにより編地の裏側（機械の内側より
見る）にパイルループが出現する。
退しながらペレリンジヤツク４の先端上に懸吊さ
れた前記２本のパイルループ１１Ａ，１２Ａを落
下させ、これにより編地の裏側（機械の内側より
見る）にパイルループが出現する。
尚上述のものはペレリンジヤツク４を使用して
パイルを形成する場合について説明したが第１０
図に示すようにパイルを形成する給糸口でペレリ
ンジヤツク４の代りにフツクなし針１９を使用す
ることによつて同様の目的が達成出来る。
パイルを形成する場合について説明したが第１０
図に示すようにパイルを形成する給糸口でペレリ
ンジヤツク４の代りにフツクなし針１９を使用す
ることによつて同様の目的が達成出来る。
前述のNo.３給糸口ではアイレツト糸１３のみが
供給される。第５図（５−５断面）に示すように
異なるペレリンジヤツク４Ａを外方へ前進させて
ペレリンジヤツク４Ａの先端上でアイレツト糸１
３を受支し一方シリンダー針２が下降するにつれ
てシリンダー針２のフツク部でアイレツト糸１３
が捕えられる。更にシリンダー針２が下降し続け
るとシリンダー針２のフツク部より以前に形成さ
れたオールドループがクリアーし新しいニードル
ループが形成される。この時外方へ前進している
ペレリンジヤツク４Ａの先端上に受支しているア
イレツト糸１３がその両側に隣接されたシリンダ
ー針の下降によりアイレツト糸１３がペレリンジ
ヤツクの糸受支面から引き下げられて所要長のア
イレツトループ１３Ｂが懸吊される。ペレリンジ
ヤツク４Ａはその状態を持続しながら次の工程に
移行する。一方シリンダー針２は最下位置を通過
し次の工程に移行するにつれて再び上昇する。
供給される。第５図（５−５断面）に示すように
異なるペレリンジヤツク４Ａを外方へ前進させて
ペレリンジヤツク４Ａの先端上でアイレツト糸１
３を受支し一方シリンダー針２が下降するにつれ
てシリンダー針２のフツク部でアイレツト糸１３
が捕えられる。更にシリンダー針２が下降し続け
るとシリンダー針２のフツク部より以前に形成さ
れたオールドループがクリアーし新しいニードル
ループが形成される。この時外方へ前進している
ペレリンジヤツク４Ａの先端上に受支しているア
イレツト糸１３がその両側に隣接されたシリンダ
ー針の下降によりアイレツト糸１３がペレリンジ
ヤツクの糸受支面から引き下げられて所要長のア
イレツトループ１３Ｂが懸吊される。ペレリンジ
ヤツク４Ａはその状態を持続しながら次の工程に
移行する。一方シリンダー針２は最下位置を通過
し次の工程に移行するにつれて再び上昇する。
No.４給糸口では、No.３給糸口と同様アイレツト
糸１４のみが供給される。第６図（６−６断面を
有する斜視図）に示すように外方へ前進している
ペレリンジヤツク４Ａの先端上にはNo.３給糸口で
受支したアイレツトループ１３Ｂともう１本のア
イレツト糸１４の２本を受支する。この時シリン
ダー針２が最高位置に達した後下降するにつれて
シリンダー針２のフツク部でアイレツト糸１４が
捕えられる。更にシリンダー針２が下降し続ける
と以前に形成されたオールドループがクリアし新
しいニードルループが形成される。そして外方へ
前進しているペレリンジヤツク４Ａの先端上に受
支しているアイレツト系１４がその両側に隣接さ
れたシリンダー針２の下降によりアイレツト系１
４がペレリンジヤツクの糸受支面から引き下げら
れて所要長のアイレツトループ１４Ｂが懸吊され
る。ペレリンジヤツク４Ａはその状態を接続しな
がら次の工程に移行する。一方シリンダー針２は
最下位置を通過し次の工程に移行するにつれて再
び上昇する。
糸１４のみが供給される。第６図（６−６断面を
有する斜視図）に示すように外方へ前進している
ペレリンジヤツク４Ａの先端上にはNo.３給糸口で
受支したアイレツトループ１３Ｂともう１本のア
イレツト糸１４の２本を受支する。この時シリン
ダー針２が最高位置に達した後下降するにつれて
シリンダー針２のフツク部でアイレツト糸１４が
捕えられる。更にシリンダー針２が下降し続ける
と以前に形成されたオールドループがクリアし新
しいニードルループが形成される。そして外方へ
前進しているペレリンジヤツク４Ａの先端上に受
支しているアイレツト系１４がその両側に隣接さ
れたシリンダー針２の下降によりアイレツト系１
４がペレリンジヤツクの糸受支面から引き下げら
れて所要長のアイレツトループ１４Ｂが懸吊され
る。ペレリンジヤツク４Ａはその状態を接続しな
がら次の工程に移行する。一方シリンダー針２は
最下位置を通過し次の工程に移行するにつれて再
び上昇する。
No.５給糸口では糸条は供給されない。シリンダ
ー針のフツク内にあるループを脱出させない程度
にシリンダー針を上昇させて閉じているラツチを
開ける操作を行いその後シリンダー針を下降させ
る。（第２図Ｘ部）そしてアイレツトループ１３
Ｂ，１４Ｂを受支しているペレリンジヤツク４Ａ
はその脚部間の空隙４Ｂ内に２本のシリンダー針
２Ａ，２Ｂを貫通させるために更に外方へ前進す
る。これに伴つて針の側面をう回させつつ針のフ
ツク内に位置させるためにアイレツトループ１３
Ｂ，１４Ｂは上方に突き出たように広げられる。
第７図（７−７断面を有する斜視図）に示すよう
にペレリンジヤツク４Ａが内方へ後退する前に２
本のシリンダー針２Ａ，２Ｂが上昇してペレリン
ジヤツク４Ａの脚部間の空隙４Ｂを貫通し（この
状態が回転方向の上流にある編針２Ｇ，７Ｈに見
られる）ペレリンジヤツクの先端が２本のシリン
ダー針２Ａ，２Ｂ，２Ｇ，２Ｈ…により開口され
る。更にペレリンジヤツク４Ａが内方へ後退し続
けると２本のアイレツトループ１１３B.１４Ｂが
先端上から落下し２本のシリンダー針２Ａ，２
Ｂ，２Ｇ，２Ｈ…の側面をう回し目移しが行なわ
れる。
ー針のフツク内にあるループを脱出させない程度
にシリンダー針を上昇させて閉じているラツチを
開ける操作を行いその後シリンダー針を下降させ
る。（第２図Ｘ部）そしてアイレツトループ１３
Ｂ，１４Ｂを受支しているペレリンジヤツク４Ａ
はその脚部間の空隙４Ｂ内に２本のシリンダー針
２Ａ，２Ｂを貫通させるために更に外方へ前進す
る。これに伴つて針の側面をう回させつつ針のフ
ツク内に位置させるためにアイレツトループ１３
Ｂ，１４Ｂは上方に突き出たように広げられる。
第７図（７−７断面を有する斜視図）に示すよう
にペレリンジヤツク４Ａが内方へ後退する前に２
本のシリンダー針２Ａ，２Ｂが上昇してペレリン
ジヤツク４Ａの脚部間の空隙４Ｂを貫通し（この
状態が回転方向の上流にある編針２Ｇ，７Ｈに見
られる）ペレリンジヤツクの先端が２本のシリン
ダー針２Ａ，２Ｂ，２Ｇ，２Ｈ…により開口され
る。更にペレリンジヤツク４Ａが内方へ後退し続
けると２本のアイレツトループ１１３B.１４Ｂが
先端上から落下し２本のシリンダー針２Ａ，２
Ｂ，２Ｇ，２Ｈ…の側面をう回し目移しが行なわ
れる。
No.６給糸口では目移しされたシリンダー針２
Ａ，２Ｂ，２Ｇ，２Ｈ…が最高位置に達して前記
No.４給糸口で編成されたアイレツト糸のニードル
ループと２つのアイレツトループ１３Ｂ，１４Ｂ
をラツチから離脱させる。そしてシリンダー針２
Ａ，２Ｂ，２Ｇ，２Ｈ，…が下降するにつれてシ
リンダー針２Ａ，２Ｂ，２Ｇ，２Ｈ…のフツク部
で天竺糸１５が捕えられる。更にシリンダー針が
下降し続けると前記アイレツト糸の１つのニード
ルループと２つのアイレツトループ１３Ｂ，１４
Ｂがフツク部よりクリアし新しいニードルループ
が形成される。これにより編地に透し目のメツシ
ユが出現する。
Ａ，２Ｂ，２Ｇ，２Ｈ…が最高位置に達して前記
No.４給糸口で編成されたアイレツト糸のニードル
ループと２つのアイレツトループ１３Ｂ，１４Ｂ
をラツチから離脱させる。そしてシリンダー針２
Ａ，２Ｂ，２Ｇ，２Ｈ，…が下降するにつれてシ
リンダー針２Ａ，２Ｂ，２Ｇ，２Ｈ…のフツク部
で天竺糸１５が捕えられる。更にシリンダー針が
下降し続けると前記アイレツト糸の１つのニード
ルループと２つのアイレツトループ１３Ｂ，１４
Ｂがフツク部よりクリアし新しいニードルループ
が形成される。これにより編地に透し目のメツシ
ユが出現する。
このようにして６給糸口で一完全組織が編成さ
れこれを繰返して編成が行なわれる。
れこれを繰返して編成が行なわれる。
尚、上述したパイル部分とアイレツト組織武分
はカム配列を変えることにより任意のコース（本
発明の一実施例の場合は２コースである）に設定
出来るので種々変化に富んだパイルを有するアイ
レツト編地を得ることが出来る。例えばアイレツ
ト組織を長く続けその間にパイル組織を数コース
のみ設けたりあるいは全面パイル組織の中にアイ
レツト組織を散在させることを可能である。
はカム配列を変えることにより任意のコース（本
発明の一実施例の場合は２コースである）に設定
出来るので種々変化に富んだパイルを有するアイ
レツト編地を得ることが出来る。例えばアイレツ
ト組織を長く続けその間にパイル組織を数コース
のみ設けたりあるいは全面パイル組織の中にアイ
レツト組織を散在させることを可能である。
第８図は上述した編成過程により得られたパイ
ルを有するアイレツト編地の一部分を裏側から見
たものであり、第９図はその一部分は拡大したも
のである。第１コースおよび第２コースには
No.１、No.２給糸口編成されたグランド糸９，１０
のニードルループ９Ａ，１０Ａおよびパイル糸１
１，１２のパイルループ１１Ａ，１２Ａが見られ
る。第３コースおよび第４コースにはNo.３、
No.４給糸口で編成されたアイレツト糸１３，１４
のニードルループ１３Ａ，１４Ａとアイレツトル
ープ１３Ｂ，１４Ｂが見られ、ここに透し目のメ
ツシユ１８が出来る。５コースにはNo.６給糸口
で編成された天竺糸１５のニードルループ１５が
見られる。
ルを有するアイレツト編地の一部分を裏側から見
たものであり、第９図はその一部分は拡大したも
のである。第１コースおよび第２コースには
No.１、No.２給糸口編成されたグランド糸９，１０
のニードルループ９Ａ，１０Ａおよびパイル糸１
１，１２のパイルループ１１Ａ，１２Ａが見られ
る。第３コースおよび第４コースにはNo.３、
No.４給糸口で編成されたアイレツト糸１３，１４
のニードルループ１３Ａ，１４Ａとアイレツトル
ープ１３Ｂ，１４Ｂが見られ、ここに透し目のメ
ツシユ１８が出来る。５コースにはNo.６給糸口
で編成された天竺糸１５のニードルループ１５が
見られる。
第１図は一対の針床を有する丸編機の概略を示
す一部切欠断面図を含む正面図である。第２図は
本発明の編成過程の一部を展開して概略的に示し
たシリンダー針とペレリンジヤツクの動作軌跡図
である。第３図は第２図における３−３断面を有
する斜視図である。第４図は第２図における４−
４断面を有する斜視図である。第５図は第２図に
おける５−５断面を有する斜視図である。第６図
は第２図における６−６断面を有する斜視図であ
る。第７図は第２図における７−７断面を有する
斜視図である。第８図は本発明の一実施例の方法
によつて製造されたパイルを有するアイレツト編
地の一部分の裏面図である。第９図は第８図にお
ける一部分の編地の拡大図である。第１０図はフ
ツクなし針を使用してパイルを形成する本発明の
一実施例を示す斜視図である。 １……シリンダー、２……シリンダー針、３…
…ダイアル、４……ペレリンジヤツク、５……シ
リンダー針の動作軌跡、６……ペレリンジヤツク
の動作軌跡。
す一部切欠断面図を含む正面図である。第２図は
本発明の編成過程の一部を展開して概略的に示し
たシリンダー針とペレリンジヤツクの動作軌跡図
である。第３図は第２図における３−３断面を有
する斜視図である。第４図は第２図における４−
４断面を有する斜視図である。第５図は第２図に
おける５−５断面を有する斜視図である。第６図
は第２図における６−６断面を有する斜視図であ
る。第７図は第２図における７−７断面を有する
斜視図である。第８図は本発明の一実施例の方法
によつて製造されたパイルを有するアイレツト編
地の一部分の裏面図である。第９図は第８図にお
ける一部分の編地の拡大図である。第１０図はフ
ツクなし針を使用してパイルを形成する本発明の
一実施例を示す斜視図である。 １……シリンダー、２……シリンダー針、３…
…ダイアル、４……ペレリンジヤツク、５……シ
リンダー針の動作軌跡、６……ペレリンジヤツク
の動作軌跡。
Claims (1)
- １ 一対の針床のいずれか一方に編針を、他方に
はペレリンジヤツク又はフツクなし針を配設した
丸編機によつて編成される編地の組造方法であつ
て、少なくとも１コースの天竺組織と少なくとも
１コースのアイレツト組織を有する編地の編成中
に、前記天竺組織の中に別にパイル糸を給糸する
ことによりアイレツト組織に少なくとも１コース
のパイル編目を付加することを特徴とするパイル
を有するアイレツト編地の製造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58140097A JPS6034651A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | パイルを有するアイレット編地の製造方法 |
| KR1019830006033A KR860000877B1 (ko) | 1983-07-29 | 1983-12-20 | 파일을 지닌 아이렡편지의 제조방법 |
| US06/625,113 US4570461A (en) | 1983-07-29 | 1984-06-27 | Eyelet and terry knit fabric and method |
| DE19843427472 DE3427472A1 (de) | 1983-07-29 | 1984-07-25 | Jerseykulierware und verfahren zur herstellung derselben |
| GB08419037A GB2144158B (en) | 1983-07-29 | 1984-07-26 | Eyelet and terry knit fabric and method |
| IT67753/84A IT1179938B (it) | 1983-07-29 | 1984-07-27 | Tessuto a maglia ad occhielli e ricci e procedimento per la sua realizzazione |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58140097A JPS6034651A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | パイルを有するアイレット編地の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034651A JPS6034651A (ja) | 1985-02-22 |
| JPS6117937B2 true JPS6117937B2 (ja) | 1986-05-09 |
Family
ID=15260874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58140097A Granted JPS6034651A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | パイルを有するアイレット編地の製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4570461A (ja) |
| JP (1) | JPS6034651A (ja) |
| KR (1) | KR860000877B1 (ja) |
| DE (1) | DE3427472A1 (ja) |
| GB (1) | GB2144158B (ja) |
| IT (1) | IT1179938B (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1247393A (en) * | 1986-11-27 | 1988-12-28 | Andre Cournoyer | Double knit fabric with holes therethrough and knitted color bands |
| US4838045A (en) * | 1986-12-02 | 1989-06-13 | Sport Maska Inc. | Double Knit fabric with holes therethrough and knitted color bands |
| US5605060A (en) * | 1994-05-03 | 1997-02-25 | Alba-Waldensian, Inc. | Circularly knit bodysuit and a blank and method for making same |
| US6105400A (en) * | 1998-11-17 | 2000-08-22 | Yoon; Su-Gun | Warp knitted cut pile fabric having opening pattern and superior elasticity |
| GB2422849A (en) * | 2003-10-23 | 2006-08-09 | Lee Sara Corp | Seamless knit garments |
| SG132523A1 (en) * | 2005-11-18 | 2007-06-28 | Pai Lung Machinery Mill Co Ltd | A yarn clamp assembly of a knitting machine |
| TWI619861B (zh) * | 2015-06-26 | 2018-04-01 | Improved structure of knitted pile fabric and manufacturing method thereof | |
| US9732451B2 (en) * | 2015-11-05 | 2017-08-15 | Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. | Fine knitwear of circular knitting machines with air permeable holes |
| JP6162777B2 (ja) * | 2015-11-09 | 2017-07-12 | 佰龍機械廠股▲ふん▼有限公司 | 通気孔を有する丸編機の細密ニット |
| DE102017106961B3 (de) | 2017-03-31 | 2018-05-30 | Terrot Gmbh | Strickmaschine, Strickverfahren und Gestrick |
| DE102018212743A1 (de) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Thermofixieren eines Gestricks |
| CN113445200A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-28 | 泉州精镁科技有限公司 | 一种哈夫盘式智能单面提花机及单面透孔织物的编织方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3208242A (en) * | 1964-09-09 | 1965-09-28 | Fors Juan Rovira | Full-fashioned undergarment |
| US846353A (en) * | 1906-06-21 | 1907-03-05 | Louis N D Williams | Knitted fabric. |
| US2286806A (en) * | 1940-06-04 | 1942-06-16 | Wildt & Co Ltd | Circular knitting machine of the double axially opposed needle cylinder type |
| US2340664A (en) * | 1941-07-25 | 1944-02-01 | Wildt & Co Ltd | Knitted fabric |
| BE653194A (ja) * | 1963-09-18 | |||
| US3561441A (en) * | 1967-08-10 | 1971-02-09 | Victor J Lombardi | Surgical product for dressing and treating wounds, and method of manufacture |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP58140097A patent/JPS6034651A/ja active Granted
- 1983-12-20 KR KR1019830006033A patent/KR860000877B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-06-27 US US06/625,113 patent/US4570461A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-07-25 DE DE19843427472 patent/DE3427472A1/de not_active Withdrawn
- 1984-07-26 GB GB08419037A patent/GB2144158B/en not_active Expired
- 1984-07-27 IT IT67753/84A patent/IT1179938B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1179938B (it) | 1987-09-16 |
| IT8467753A1 (it) | 1986-01-27 |
| JPS6034651A (ja) | 1985-02-22 |
| GB8419037D0 (en) | 1984-08-30 |
| KR850001323A (ko) | 1985-03-16 |
| GB2144158A (en) | 1985-02-27 |
| IT8467753A0 (it) | 1984-07-27 |
| GB2144158B (en) | 1987-02-11 |
| US4570461A (en) | 1986-02-18 |
| DE3427472A1 (de) | 1985-02-14 |
| KR860000877B1 (ko) | 1986-07-11 |
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