JPS61177313A - 溶鋼へのカルシウム等の添加方法 - Google Patents
溶鋼へのカルシウム等の添加方法Info
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- JPS61177313A JPS61177313A JP1665585A JP1665585A JPS61177313A JP S61177313 A JPS61177313 A JP S61177313A JP 1665585 A JP1665585 A JP 1665585A JP 1665585 A JP1665585 A JP 1665585A JP S61177313 A JPS61177313 A JP S61177313A
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- capsules
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0006—Adding metallic additives
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は快削鋼の製造に係り、より詳細には、快削成分
としてのＣａとＰｂ、Ｂｉ、Ｔａなどとを効率よく溶鋼
に添加可能な方法に関する。
としてのＣａとＰｂ、Ｂｉ、Ｔａなどとを効率よく溶鋼
に添加可能な方法に関する。
（従来の技術及び問題点）
材料に要求される諸特性のうち、特に機械切削性が優れ
ている快削鋼は、各種用途の製品用材料として需要が増
加してきている。かＮる快削鋼には種々のタイプのもの
が知られているが、そのうち、快削性元素としてＣａを
単味若しくはｐｂ。
ている快削鋼は、各種用途の製品用材料として需要が増
加してきている。かＮる快削鋼には種々のタイプのもの
が知られているが、そのうち、快削性元素としてＣａを
単味若しくはｐｂ。
Ｂｉ、Ｔｅなどと共有添加した快削鋼は、Ｃａ、Ｐｂ等
が低沸点金属で大気酸化し易いなどのために溶鋼中に添
加しようとしても歩留まりが不安定で極めて悪く、その
ため、様々な添加技術が研究開発されている。しかし、
未だ歩留まり良く経済的な添加法は見い出されていない
のが現状である。
が低沸点金属で大気酸化し易いなどのために溶鋼中に添
加しようとしても歩留まりが不安定で極めて悪く、その
ため、様々な添加技術が研究開発されている。しかし、
未だ歩留まり良く経済的な添加法は見い出されていない
のが現状である。
例えば、Ｃａワイヤ法と称して知られている添加方法（
特公昭５３−８５３６号公報参照）は。
特公昭５３−８５３６号公報参照）は。
Ｃａ又はその合金ＣＣａ−５Ｌ、Ｃａ−ＡＱなと）をワ
イヤにして溶鋼流に添加するものであるが、添加のため
に比較的時間を要するなどの問題があり、またＣａ弾打
込み法は、Ｃａ合金、ｐｂ金合金どを砲弾状に成形して
出鋼中取鍋に発射添加する方法であるが、特にＣａの場
合には、添加物が浮上してスラグ化し、歩留まりが良く
なく、また設備費が高価であるなどの問題がある。
イヤにして溶鋼流に添加するものであるが、添加のため
に比較的時間を要するなどの問題があり、またＣａ弾打
込み法は、Ｃａ合金、ｐｂ金合金どを砲弾状に成形して
出鋼中取鍋に発射添加する方法であるが、特にＣａの場
合には、添加物が浮上してスラグ化し、歩留まりが良く
なく、また設備費が高価であるなどの問題がある。
（発明の目的）
本発明は、前述の従来技術の有する欠点を解消し、Ｃａ
とＰｂ、Ｂｉ、Ｔｊなどとを歩留まり良く、かつ、経済
的に溶鋼中に添加する方法を提供することを目的とする
ものである。
とＰｂ、Ｂｉ、Ｔｊなどとを歩留まり良く、かつ、経済
的に溶鋼中に添加する方法を提供することを目的とする
ものである。
（発明の構成）
かＮる目的達成のため、本発明者等は、Ｃａ元素が低比
重であるにも拘わらず、自重落下により溶鋼中に添加で
きる方策が可能であるならば、好都合であることに着目
し、そのような方策を見い出すべく研究したところ、Ｃ
ａを含む快削成分の単味又は合金の粉体又は粒体を鉄製
カプセルに充填して見掛は比重が８以上になるようにす
れば。
重であるにも拘わらず、自重落下により溶鋼中に添加で
きる方策が可能であるならば、好都合であることに着目
し、そのような方策を見い出すべく研究したところ、Ｃ
ａを含む快削成分の単味又は合金の粉体又は粒体を鉄製
カプセルに充填して見掛は比重が８以上になるようにす
れば。
該鉄製カプセルが自重落下により、たとえスラグが溶鋼
表面に存在していても、溶鋼中に沈降し添加可能である
との知見を得て、こ＼に本発明をなしたものである。
表面に存在していても、溶鋼中に沈降し添加可能である
との知見を得て、こ＼に本発明をなしたものである。
以下に本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
第１図は本発明の実施に用いる鉄製カプセルの一例を示
す図である。この鉄製カプセル１は、適当な大きさの筒
体、角体等の任意形状の有底容器であって、上方開放型
にしたり或いは上蓋２を設けるようにしてもよい。材質
は適宜鋼種のものから選定すればよい。使用に当っては
、１個又は必要個数で溶鋼に添加する。
す図である。この鉄製カプセル１は、適当な大きさの筒
体、角体等の任意形状の有底容器であって、上方開放型
にしたり或いは上蓋２を設けるようにしてもよい。材質
は適宜鋼種のものから選定すればよい。使用に当っては
、１個又は必要個数で溶鋼に添加する。
鉄製カプセルには、快削成分であるＣａ、Ｐｂ、Ｂｉ、
Ｔｅなどの単味又は合金の粒体又は粉体を充填するが、
少なくともＣａ又はＣａ合金の粒体又は粉体を含める。
Ｔｅなどの単味又は合金の粒体又は粉体を充填するが、
少なくともＣａ又はＣａ合金の粒体又は粉体を含める。
その際、上記各元素の真比重の大きさくＣａ： Ｌ 、
５５、Ｐｂ：１１．３４、Ｂｉ：９．８゜Ｔｅニア、
２）を考慮し、鉄製カプセルの見掛は比重が８（ｇ／ｃ
ｍ’）以上になるように調整する必要がある。勿論、そ
のためには各成分の組合わせの他１粒体又は粉体の大き
さも適宜法めることができる。
５５、Ｐｂ：１１．３４、Ｂｉ：９．８゜Ｔｅニア、
２）を考慮し、鉄製カプセルの見掛は比重が８（ｇ／ｃ
ｍ’）以上になるように調整する必要がある。勿論、そ
のためには各成分の組合わせの他１粒体又は粉体の大き
さも適宜法めることができる。
このように見掛は比重を８以上にすれば、鉄製カプセル
はスラグを通して、また周囲にスラグが付着しても溶鋼
面に達し、更に溶鋼（比重約７．２〜７．３）との比重
差によって溶鋼中に沈降可能である。カプセルは鉄製で
あるので急速に溶融化することがなく、したがって、粉
粒体が直ちに浮上するのを防止できる。なお、溶鋼中の
沈降速度の点からすると、見掛は比重は大きい程良い。
はスラグを通して、また周囲にスラグが付着しても溶鋼
面に達し、更に溶鋼（比重約７．２〜７．３）との比重
差によって溶鋼中に沈降可能である。カプセルは鉄製で
あるので急速に溶融化することがなく、したがって、粉
粒体が直ちに浮上するのを防止できる。なお、溶鋼中の
沈降速度の点からすると、見掛は比重は大きい程良い。
見掛は比重が８未満では、スラグの付着により見掛は比
重が７．２以下になることがあり、スラグ層中に捕捉さ
れたま＼となったりして、溶鋼面に達することができな
いこともあり、また溶鋼中に沈降できてもその速度が遅
すぎて十分な深さに達する前に鉄製カプセルが溶融化し
てしまうおそれがある。
重が７．２以下になることがあり、スラグ層中に捕捉さ
れたま＼となったりして、溶鋼面に達することができな
いこともあり、また溶鋼中に沈降できてもその速度が遅
すぎて十分な深さに達する前に鉄製カプセルが溶融化し
てしまうおそれがある。
鉄製カプセルは、取鍋、取鍋精錬装置（Ｌ Ｆ）などに
投入等の適宜態様で添加される。
投入等の適宜態様で添加される。
なお、本発明は各種鋼種の快削鋼に適用できることは云
うまでもない。
うまでもない。
（実施例）
鉄製カプセルとして、厚み０．１ｍｍの２７ｃｍ’有底
筒体［２，５ｃｍ（径）ｘ６ｃｍ（高さ）〕に００．５
ｍのｐｂ粒体２２２ｇとＱ 、 ５ ｍｍのＣａ粒体７
．３ｇを充填し、見掛は比重を８．５ｇ／ａｍ”に調整
した。
筒体［２，５ｃｍ（径）ｘ６ｃｍ（高さ）〕に００．５
ｍのｐｂ粒体２２２ｇとＱ 、 ５ ｍｍのＣａ粒体７
．３ｇを充填し、見掛は比重を８．５ｇ／ａｍ”に調整
した。
この鉄製カプセルを、８４５Ｃ相当でＡＱによる予備脱
酸を行った溶鋼に対し、溶鋼トン当たり１５箇を取鍋に
投入した。
酸を行った溶鋼に対し、溶鋼トン当たり１５箇を取鍋に
投入した。
また、従来の添加方法として、ｐｂ及びＣａ粒体を取鍋
への出鋼中に出鋼流に添加した。
への出鋼中に出鋼流に添加した。
その結果、第１表に示すように、本発明法によれば、Ｃ
ａの添加歩留まりが従来方法に比べて約２倍に向上でき
、ｐｂも歩留まり向上を示した。
ａの添加歩留まりが従来方法に比べて約２倍に向上でき
、ｐｂも歩留まり向上を示した。
（発明の効果）
以上詳述したように、本発明によれば、Ｃａ。
Ｐｂ、Ｂｉ、Ｔｅなどの快削成分を歩留まり良く。
かつ、簡易に各種溶鋼に添加できるので、快削鋼を経済
的に製造可能となり、その効果は大きい。
的に製造可能となり、その効果は大きい。
第１図は各々本発明の実施例に用いる鉄製カプセルの形
状例を示す断面図である。 １・・・鉄製カプセル、 ２・・・上蓋。
状例を示す断面図である。 １・・・鉄製カプセル、 ２・・・上蓋。
Claims (1)
- 快削成分としてＣａと、Ｐｂ、Ｂｉ及びＴｅのうちの１
種以上とを含む快削鋼を製造するに当たり、前記快削成
分の単味又は合金とからなる粒体又は粉体を鉄製カプセ
ルに充填して見掛け比重が８（ｇ／ｃｍ＾３）以上にな
るように調整し、該鉄製カプセルを溶鋼に添加すること
を特徴とする溶鋼へのカルシウム等の添加方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1665585A JPS61177313A (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | 溶鋼へのカルシウム等の添加方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1665585A JPS61177313A (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | 溶鋼へのカルシウム等の添加方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61177313A true JPS61177313A (ja) | 1986-08-09 |
Family
ID=11922355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1665585A Pending JPS61177313A (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | 溶鋼へのカルシウム等の添加方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61177313A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0590746U (ja) * | 1992-05-21 | 1993-12-10 | 昭和電線電纜株式会社 | 光ファイバ付複合電力ケーブル |
| WO2004067785A1 (de) * | 2003-01-30 | 2004-08-12 | Konstantin Technologies Gmbh | Verfahren zum dotieren von schmelzen mit hilfe von metallkapseln |
-
1985
- 1985-02-01 JP JP1665585A patent/JPS61177313A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0590746U (ja) * | 1992-05-21 | 1993-12-10 | 昭和電線電纜株式会社 | 光ファイバ付複合電力ケーブル |
| WO2004067785A1 (de) * | 2003-01-30 | 2004-08-12 | Konstantin Technologies Gmbh | Verfahren zum dotieren von schmelzen mit hilfe von metallkapseln |
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