JPS6117661B2 - - Google Patents

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JPS6117661B2
JPS6117661B2 JP631778A JP631778A JPS6117661B2 JP S6117661 B2 JPS6117661 B2 JP S6117661B2 JP 631778 A JP631778 A JP 631778A JP 631778 A JP631778 A JP 631778A JP S6117661 B2 JPS6117661 B2 JP S6117661B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
thin film
pattern
solution
transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP631778A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS54114313A (en
Inventor
Eisuke Arai
Kuniaki Kamei
Akio Kawasaki
Fumio Takagi
Koichi Shirai
Koji Orihara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP631778A priority Critical patent/JPS54114313A/en
Priority to US05/924,853 priority patent/US4229239A/en
Priority to GB7830572A priority patent/GB2001908B/en
Publication of JPS54114313A publication Critical patent/JPS54114313A/en
Priority to US06/143,037 priority patent/US4269650A/en
Publication of JPS6117661B2 publication Critical patent/JPS6117661B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、転写可能に活性化した所望のパター
ンを薄膜の一面で支持する印刷パターン支持シー
トをそのパターン面を上にして薄膜の溶解液上に
送給し、次いでこの溶解液上にて被転写物をシー
トにあてがうことによりパターンを被転写物に転
写するいわゆる曲面印刷において、シートが溶解
液面に接し膨潤するときに生じる皺を防止して転
写作業に支障を来さないようにしようとするもの
である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention involves feeding a printed pattern support sheet, which supports a transferably activated desired pattern on one side of the thin film, with its pattern side up, onto a solution of the thin film; In so-called curved surface printing, in which a pattern is transferred onto a sheet by applying the transfer object to a sheet on this solution, wrinkles that occur when the sheet contacts the solution surface and swells are prevented, which hinders the transfer work. We are trying to prevent this from happening.

第1図はその皺発生状態を示すもので、図示の
如く印刷パターン支持シート8が薄膜の溶解液面
と接触したとき薄膜が溶解液により急激に膨潤し
接液後の部分にくびれAが生じ内方に皺Bがシー
ト進行方向に沿つて多数発生する。この皺Bが発
生するのは、薄膜の膨潤によるシートの延展が急
激であるためであろうと考えられる。そしてシー
トは走行せしめられるところから、これら皺のい
くつかが転写位置まで持続B′してしまう。これは
シートの活性化したパターンが粘着性を帯びてい
るところからさらに助長されるのである。
FIG. 1 shows the wrinkle generation state. As shown in the figure, when the printed pattern support sheet 8 comes into contact with the solution surface of the thin film, the thin film is rapidly swollen by the solution, and a constriction A is created at the part after contact with the solution. A large number of wrinkles B are generated inwardly along the sheet traveling direction. It is considered that the wrinkles B occur because the sheet spreads rapidly due to swelling of the thin film. Then, as the sheet is run, some of these wrinkles persist B' to the transfer position. This is further facilitated by the fact that the activated pattern on the sheet is sticky.

この皺発生は幅広のシートの場合ほど顕著にあ
らわれる。皺が転写位置まで持続してはパターン
が歪んでしまい転写に供することはできない。従
来においてはこの皺の発生を防止するために、溶
解液の流れを遅くしたり、液の流れを変化させた
りしている。しかし、これらの方法は液流発生装
置の機構を複雑化するので好ましくない。
The occurrence of wrinkles is more pronounced in the case of wider sheets. If the wrinkles persist up to the transfer position, the pattern will be distorted and cannot be used for transfer. Conventionally, in order to prevent the formation of wrinkles, the flow of the dissolving solution is slowed down or the flow of the solution is changed. However, these methods are not preferred because they complicate the mechanism of the liquid flow generator.

本発明は以上のような点に鑑みて成されたもの
である。すなわち、シートが液面に触れて膨潤を
開始したときに空気流によつてシートを部分的に
数箇所水中に押し下げシートを伸ばすようにして
皺の発生を防ぎ転写に支障を来さないようにしよ
うとするものである。
The present invention has been made in view of the above points. In other words, when the sheet touches the liquid surface and begins to swell, the airflow pushes down several parts of the sheet into the water and stretches the sheet to prevent wrinkles from forming and to prevent problems with transfer. This is what I am trying to do.

以下、図面に基づいて本発明の実施態様につき
説明する。
Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.

第2図は転写装置全体の概略を示している。図
において、Sは所望のパターンをポリビニルアル
コール等の薄膜の一面で支持するパターン支持シ
ートである。このシートはロール化したもの10
から溶剤塗布装置12によつて引き出されてい
る。
FIG. 2 shows an outline of the entire transfer device. In the figure, S is a pattern support sheet that supports a desired pattern on one surface of a thin film such as polyvinyl alcohol. This sheet is a roll of 10
The solvent coating device 12 is used to draw out the liquid from the solvent coating device 12 .

溶剤塗布装置12はグラビアシリンダ14、圧
胴16、溶剤を蓄えるパン18、ドクタ20等を
備えており、シートSはここでそのパターン面に
溶剤を塗布される。この結果、シートSのパター
ンのインキは活性化され粘着性を帯び被転写物へ
の転写が可能となる。
The solvent coating device 12 includes a gravure cylinder 14, an impression cylinder 16, a pan 18 for storing solvent, a doctor 20, etc., and the patterned surface of the sheet S is coated with a solvent here. As a result, the ink of the pattern on the sheet S is activated and becomes sticky, making it possible to transfer it to an object.

なお、溶剤塗布装置のパン18内にはグラビア
インキを貯留しておいて、あらかじめ印刷してあ
るパターンにさらに他の模様、色等を附与すると
同時にパターンをこのグラビアインキでもつて活
性化することもできる。また、ロール10は薄膜
単体として、溶剤塗布装置12にてはじめてパタ
ーンを付与し、しかる後印刷パターン支持シート
Sとして次の工程に送給するようにしてもよい。
Note that gravure ink is stored in the pan 18 of the solvent coating device, and at the same time other patterns, colors, etc. are added to the pre-printed pattern, the pattern is activated using this gravure ink. You can also do it. Alternatively, the roll 10 may be used as a single thin film to be coated with a pattern for the first time in the solvent coating device 12, and then fed as a printed pattern support sheet S to the next step.

上記の如く、パターンが活性化せしめられたシ
ートは反転ロール22を経た後、パターン面を上
方に向けてサクシヨンロール24に送られる。サ
クシヨンロール24は表周に多数の小孔もしくは
スリツト(図示せず)を有しており、回転しつつ
シートSの下面を吸引して当該シートを溶解液2
6方面に送ろうとするものである。サクシヨンロ
ール24から持ち来たらされるシートSは次いで
ガイド部材28に沿つて上記溶解液面上にその薄
膜側を下にして案内される。上記シートSは溶解
液の作用により膨潤しつつ上記液面上を走行す
る。そして、上記薄膜が転写に際して支障を来さ
ない程度に膨潤せしめられ、かつ軟化せしめられ
た位置Cにて被転写物30がシートSにあてがわ
れる。
As described above, the sheet with the activated pattern passes through the reversing roll 22 and is then sent to the suction roll 24 with the pattern surface facing upward. The suction roll 24 has a large number of small holes or slits (not shown) on its surface, and as it rotates, it sucks the bottom surface of the sheet S and transfers the sheet to the dissolving liquid 2.
It is intended to be sent in six directions. The sheet S brought from the suction roll 24 is then guided along the guide member 28 onto the surface of the solution with its thin film side facing down. The sheet S travels on the liquid surface while being swollen by the action of the dissolving liquid. Then, the transfer object 30 is applied to the sheet S at a position C where the thin film is swollen and softened to the extent that it does not interfere with the transfer.

被転写物30はシートSと共に液中に没し、液
圧の作用によつてシートの粘着性を帯びているパ
ターンが付着せしめられる。
The transfer object 30 is submerged in the liquid together with the sheet S, and the sticky pattern of the sheet is adhered by the action of the liquid pressure.

上記溶解液26はこの間液流発生装置32によ
つてその表面に流れを生じている。このためシー
トSは液面上を円滑に走行しうることとなる。こ
こで、上記シートSをその薄膜の溶解液面上に至
らしめたとき、第1図示の如く皺B′が生じるが、
それを防止するためシートが溶解液面上で膨潤し
延展する部分に向けてシートの幅方向に部分的に
数か所噴出空気Hが当てられる。この噴出空気H
は具体的には第1図の鎖線D上もしくは鎖線E上
またはこれらの間で当てられる。そしてこの空気
流Hによつてシートは波打つて伸ばされることに
なり、その結果皺発生が防止される。
During this time, the solution 26 is flowing on its surface by the liquid flow generator 32. Therefore, the sheet S can run smoothly on the liquid surface. Here, when the sheet S is brought to the surface of the solution containing the thin film, wrinkles B' appear as shown in the first diagram.
To prevent this, air H is blown out at several locations in the width direction of the sheet toward the portion where the sheet swells and spreads on the surface of the solution. This blown air H
Specifically, it is applied on the dashed line D or the dashed line E in FIG. 1 or between them. The sheet is undulated and stretched by this air flow H, and as a result, wrinkles are prevented.

上記噴出空気Hは第2図示の如くパイプに多数
の小孔を配設したノズル34から噴射される。ノ
ズル34は前記サクシヨンロール24に通気的に
連結され、かつ槽35上に保持されており、この
連結途上には吸引ポンプP、吐出量調整弁36が
設けられている。
The above-mentioned jet air H is jetted from a nozzle 34 having a large number of small holes arranged in a pipe as shown in the second figure. The nozzle 34 is connected to the suction roll 24 in a ventilated manner and is held on a tank 35, and a suction pump P and a discharge amount adjusting valve 36 are provided in the middle of the connection.

従つて、サクシヨンロール24からの排気がノ
ズル34から噴出せしめられて上記鎖線D、E上
からシート上面に向けて吐出し、シートを波打た
せ、それによりシートを伸ばして皺を除去するよ
うに作用する。上記調整弁36は皺B′の解消度合
に応じて調整される。
Therefore, the exhaust gas from the suction roll 24 is ejected from the nozzle 34 and discharged from above the chain lines D and E toward the upper surface of the sheet, causing the sheet to wave, thereby stretching the sheet and removing wrinkles. It acts on The adjustment valve 36 is adjusted depending on the degree of wrinkle B' elimination.

なお、上記ノズル34はパイプにスリツトを設
けたものであつてもよく、あるいは市販のノズル
をパイプの小孔に装着したものであつてもよい。
また、上記実施例においては、ノズル34とサク
シヨンロール24を連結しているので吸引ポンプ
を1つ設けるだけで上記ノズルとサクシヨンロー
ルを動作させることができるという利点を有する
ものであるが、本発明は、これに限定されるもの
ではなく、ノズルとサクシヨンロールに各々別の
作動源を連結することもできるものである。
The nozzle 34 may be a pipe with a slit, or a commercially available nozzle may be attached to a small hole in the pipe.
Further, in the above embodiment, since the nozzle 34 and the suction roll 24 are connected, there is an advantage that the nozzle and the suction roll can be operated by providing only one suction pump. The present invention is not limited to this, and the nozzle and suction roll can be connected to separate actuation sources.

かくして、皺の発生を防止されたシートは第3
図示の如くして転写位置Cまで送給せしめられ転
写に供される。
In this way, the sheet with wrinkles prevented is the third
As shown in the figure, it is fed to a transfer position C and subjected to transfer.

従つて、本発明によれば、皺の発生を防止する
ことができるから、幅広のシートを使用する場合
であつても転写作業に支障のないパターンを得る
ことができる。しかも、液流発生装置も簡単な機
構のものですむようになるのである。
Therefore, according to the present invention, since the generation of wrinkles can be prevented, a pattern that does not interfere with the transfer operation can be obtained even when a wide sheet is used. Moreover, the liquid flow generating device can also be of a simple mechanism.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は皺が発生したシートの平面図、第2図
は転写装置の概略側面図、第3図は本発明の使用
により皺の発生を防止したシートの平面図であ
る。 B,B′……皺、S……シート、H……噴出空気
流、24……サクシヨンロール、26……溶解
液、34……ノズル、36……流量調整弁。
FIG. 1 is a plan view of a sheet with wrinkles, FIG. 2 is a schematic side view of a transfer device, and FIG. 3 is a plan view of a sheet in which wrinkles are prevented by use of the present invention. B, B'...Wrinkle, S...Sheet, H...Blowout air flow, 24...Suction roll, 26...Dissolving liquid, 34...Nozzle, 36...Flow rate adjustment valve.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 転写可能に活性化した所望のパターンを薄膜
の一面で支持する印刷パターン支持シートをその
パターン面を上にして薄膜の溶解液上に送給し、
当該溶解液上にて被転写物をシートにあてがうこ
とにより上記パターンを被転写物に転写する方法
において、上記シートが溶解液面に送給された後
シートの幅方向に噴出空気流を当てることにより
このシートの走行方向に皺が発生することを防止
する印刷パターン支持シートの皺寄り防止方法。 2 転写可能に活性化した所望のパターンを薄膜
の一面で支持する印刷パターン支持シートをサク
シヨンロールにより走行させて上記薄膜の溶解液
を貯えた槽内に至らしめることにより転写に供す
る転写装置において、上記シートが上記槽内の溶
解液面に送給される位置の上方にこのシートの全
幅にわたつて空気を噴射するノズルを設けたこと
を特徴とする印刷パターン支持シートの皺寄り防
止装置。 3 前記ノズルにサクシヨンロールからの排気を
供給するようにしたことを特徴とする特許請求の
範囲第2項記載の印刷パターン支持シートの皺寄
り防止装置。
[Scope of Claims] 1. A printed pattern support sheet supporting a transferably activated desired pattern on one side of the thin film is fed onto a solution of the thin film with its pattern side facing up;
In the method of transferring the pattern to the transfer object by applying the transfer object to the sheet on the dissolving liquid, applying a jet of air in the width direction of the sheet after the sheet is fed to the dissolving liquid surface. A method for preventing wrinkles in a printed pattern support sheet, which prevents wrinkles from occurring in the running direction of the sheet. 2. In a transfer device that performs transfer by running a printed pattern support sheet supporting a desired transferably activated pattern on one surface of the thin film by a suction roll and bringing it into a tank storing a solution of the thin film. . An apparatus for preventing wrinkling of a printed pattern support sheet, characterized in that a nozzle is provided above the position where the sheet is fed to the surface of the solution in the tank to spray air over the entire width of the sheet. 3. The wrinkle prevention device for a printed pattern support sheet according to claim 2, wherein the nozzle is supplied with exhaust air from a suction roll.
JP631778A 1977-07-27 1978-01-24 Method and device for preventing creasing of printed pattern carrier sheet Granted JPS54114313A (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP631778A JPS54114313A (en) 1978-01-24 1978-01-24 Method and device for preventing creasing of printed pattern carrier sheet
US05/924,853 US4229239A (en) 1977-07-27 1978-07-17 Transfer printing method
GB7830572A GB2001908B (en) 1977-07-27 1978-07-20 Transfer printing method and apparatus
US06/143,037 US4269650A (en) 1977-07-27 1980-04-23 Transfer printing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP631778A JPS54114313A (en) 1978-01-24 1978-01-24 Method and device for preventing creasing of printed pattern carrier sheet

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Publication Number Publication Date
JPS54114313A JPS54114313A (en) 1979-09-06
JPS6117661B2 true JPS6117661B2 (en) 1986-05-08

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JPS5989191A (en) * 1983-09-30 1984-05-23 Sankyo Alum Ind Co Ltd Thin film spreading method for transferring pattern

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JPS54114313A (en) 1979-09-06

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