JPS61168891A - 高周波誘導炉のライニング損耗検出装置 - Google Patents
高周波誘導炉のライニング損耗検出装置Info
- Publication number
- JPS61168891A JPS61168891A JP877785A JP877785A JPS61168891A JP S61168891 A JPS61168891 A JP S61168891A JP 877785 A JP877785 A JP 877785A JP 877785 A JP877785 A JP 877785A JP S61168891 A JPS61168891 A JP S61168891A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frequency
- induction furnace
- lining
- wear
- lining wear
- Prior art date
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- Pending
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- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
、〔発明の属する技術分野〕
この発明は高周波誘導炉の運転周波数の変化を検出する
ことにより、ライニングの損耗状態を検出するライニン
グ損耗検出装置に関する。
ことにより、ライニングの損耗状態を検出するライニン
グ損耗検出装置に関する。
ライニング損耗状態を判別する方法として、従来は炉内
径寸法の実測による判別又は出湯量の累計を測定して経
験的に判別する方法などが知られていた。しかし、この
ような方法では前者は炉運転休止中しか行なえずまた測
定作業のために労力を要し、後者は急激なライニングの
損耗については判別ができなく、かつ作業者の経験的な
勘に頼るところが大きいなど、種々の欠点があった。特
に高周波においては、低周波炉と比較して昇温スピード
が数倍速いため過昇温となり、急激なライニングの溶損
が発生することがあり、と記の判定方法では判別が遅れ
るなどで問題が大きかった。
径寸法の実測による判別又は出湯量の累計を測定して経
験的に判別する方法などが知られていた。しかし、この
ような方法では前者は炉運転休止中しか行なえずまた測
定作業のために労力を要し、後者は急激なライニングの
損耗については判別ができなく、かつ作業者の経験的な
勘に頼るところが大きいなど、種々の欠点があった。特
に高周波においては、低周波炉と比較して昇温スピード
が数倍速いため過昇温となり、急激なライニングの溶損
が発生することがあり、と記の判定方法では判別が遅れ
るなどで問題が大きかった。
この発明は、炉運転中にかつ急激な損耗も探知できる高
周波炉の損耗検出装置を提供することを目的とする。
周波炉の損耗検出装置を提供することを目的とする。
この発明はライニング厚さに対応して炉運転周波数が変
化することに着目したものであり、運転周波数を基準周
波数と比較することによりライニング損耗を検出しよう
とするものである。
化することに着目したものであり、運転周波数を基準周
波数と比較することによりライニング損耗を検出しよう
とするものである。
第１図はこの発明の実施例を示すもので、図において１
は誘導炉で、この誘導炉１はライニングを配したるつぼ
の炉体２に加熱コイル３ａを巻装したものである。
は誘導炉で、この誘導炉１はライニングを配したるつぼ
の炉体２に加熱コイル３ａを巻装したものである。
この加熱コイル８ａに並列接続するようにその端子間に
共振用コンデンサー８ｂが接続されている。サイリスク
インバータ４が加熱コイル８ａとコンデンサー８ｂに接
続され、可変可電圧の高周波電力を供給している。そし
てサイリスタインバータ４は一般に知られた方法で、負
荷インピーダンスが変化しても一定の力率になるように
制御するγ角一定制御を行っているので運転周波数は変
化するようになっている。
共振用コンデンサー８ｂが接続されている。サイリスク
インバータ４が加熱コイル８ａとコンデンサー８ｂに接
続され、可変可電圧の高周波電力を供給している。そし
てサイリスタインバータ４は一般に知られた方法で、負
荷インピーダンスが変化しても一定の力率になるように
制御するγ角一定制御を行っているので運転周波数は変
化するようになっている。
誘導炉に供給される電力の周波数を検出するために変圧
器がサイリスタインバータ４の出力側に配設されている
。変圧器５の二次側に、二次出力から周波数を適宜な電
圧レベルの検出信号＄１に変換する変換器６が接続され
、さらに変換器６の出力側に基準周波数の設定器として
のポテンシプメータ８の出力を受電する比較回路７が接
続されている。比較回路７は変換器６の検出信号Ｓ１と
ポテンシ璽メータ８でライニング厚さに基づいて設定さ
れた基準周波数に対応する基準信号Ｓ２とを比較するも
のである。
器がサイリスタインバータ４の出力側に配設されている
。変圧器５の二次側に、二次出力から周波数を適宜な電
圧レベルの検出信号＄１に変換する変換器６が接続され
、さらに変換器６の出力側に基準周波数の設定器として
のポテンシプメータ８の出力を受電する比較回路７が接
続されている。比較回路７は変換器６の検出信号Ｓ１と
ポテンシ璽メータ８でライニング厚さに基づいて設定さ
れた基準周波数に対応する基準信号Ｓ２とを比較するも
のである。
比較回路７の出力に従ってライニング損耗状態を表示す
る損耗量表示灯９がスイッチ１０を介して比較回路７に
接続され、比較回路７とともに判別回路を構成している
。１０は損耗量をチェックするためのスイッチである。
る損耗量表示灯９がスイッチ１０を介して比較回路７に
接続され、比較回路７とともに判別回路を構成している
。１０は損耗量をチェックするためのスイッチである。
ついで動作を説明する。一般に高周波誘導炉の電源装置
として用いられるサイリスクインバータ４は自動自制を
行なっているため、負荷インピーダンスの変化、すなわ
ち共振周波数の変化に応じ運転周波数を変化させている
。実際には、加熱コイルを含む線路の直流抵抗、役人材
料を２次側抵抗とみて１次に換算した抵抗など負荷総合
直流抵抗、および加熱コイル８ａの形状寸法、役人材料
の材質と量、湯温、ライニングの厚みなどによって決定
される総合リアクタンスしによって決定される共振周波
数ｆｏ−−（Ｒ）″の変化に応２π Ｌｃ Ｌｃ じて、一般に知られた方法でγ角を一定制御させ運転周
波数を変化させている。この場合炉内溶湯の材質と量、
温度条件を一定にすれば共振周波数はライニングの厚み
によりて総合直流抵抗Ｒ１および総合リアクタンスＬが
変化しこの値に対応した周波数で運転される。第２図に
示すようにライニングの厚みと運転周波数との相関関係
を利用して基準となるライニング厚みＴ２．運転周波数
ｆ２に対し運転周波数ｆｌを検出することによって、そ
のときのライニング厚みＴ１を求める。ことができる。
として用いられるサイリスクインバータ４は自動自制を
行なっているため、負荷インピーダンスの変化、すなわ
ち共振周波数の変化に応じ運転周波数を変化させている
。実際には、加熱コイルを含む線路の直流抵抗、役人材
料を２次側抵抗とみて１次に換算した抵抗など負荷総合
直流抵抗、および加熱コイル８ａの形状寸法、役人材料
の材質と量、湯温、ライニングの厚みなどによって決定
される総合リアクタンスしによって決定される共振周波
数ｆｏ−−（Ｒ）″の変化に応２π Ｌｃ Ｌｃ じて、一般に知られた方法でγ角を一定制御させ運転周
波数を変化させている。この場合炉内溶湯の材質と量、
温度条件を一定にすれば共振周波数はライニングの厚み
によりて総合直流抵抗Ｒ１および総合リアクタンスＬが
変化しこの値に対応した周波数で運転される。第２図に
示すようにライニングの厚みと運転周波数との相関関係
を利用して基準となるライニング厚みＴ２．運転周波数
ｆ２に対し運転周波数ｆｌを検出することによって、そ
のときのライニング厚みＴ１を求める。ことができる。
このような構成において、いまサイリスクインバータ４
が第２図の周波数Ａ点で運転しているとすると、比較回
路７は変圧器５を通して変換器６からの検出信号Ｓ１と
、ポテンシ冒メータ８からの規定のライニング厚さに相
当したレベルの電圧を有する基準信号Ｓ２とを受電し、
偏差を出力する。そして第２図に示すようにライニング
Ｔ２−Ｔ１だけ厚みが減少した場合には、基準信号Ｓ２
と検出信号Ｓ１との偏差５２−ｓｌが負となり厚みの減
少を検出できる。
が第２図の周波数Ａ点で運転しているとすると、比較回
路７は変圧器５を通して変換器６からの検出信号Ｓ１と
、ポテンシ冒メータ８からの規定のライニング厚さに相
当したレベルの電圧を有する基準信号Ｓ２とを受電し、
偏差を出力する。そして第２図に示すようにライニング
Ｔ２−Ｔ１だけ厚みが減少した場合には、基準信号Ｓ２
と検出信号Ｓ１との偏差５２−ｓｌが負となり厚みの減
少を検出できる。
なお第１図の実施例の装置に、記録装置２０を附属した
場合には、比較回路７の出力を記録装置２０に対してラ
イニング厚み量として信号を供給すれば、自動的に記録
するとともに規定値以上の損耗に対しては警報を発する
ことができる。なお実施例として並列形インバータを示
したが直列形インバータにもこの発明は適用できる。
場合には、比較回路７の出力を記録装置２０に対してラ
イニング厚み量として信号を供給すれば、自動的に記録
するとともに規定値以上の損耗に対しては警報を発する
ことができる。なお実施例として並列形インバータを示
したが直列形インバータにもこの発明は適用できる。
この発明によれば、運転周波数を検出する周波数検出手
段と、基準周波数設定器と、運転周波数と基準周波数と
の偏差に応じて損耗を表示する判別回路とを備え、運転
周波数の変化を検出し表示するようにしたので、ライニ
ングが損耗したときにただちに検出することができ、ま
た常に変化を監視しているので急激な損耗に対しても対
応する仁とができる。
段と、基準周波数設定器と、運転周波数と基準周波数と
の偏差に応じて損耗を表示する判別回路とを備え、運転
周波数の変化を検出し表示するようにしたので、ライニ
ングが損耗したときにただちに検出することができ、ま
た常に変化を監視しているので急激な損耗に対しても対
応する仁とができる。
第１図はこの発明の一実施例の構成を示すブロック図、
第２図は乙の発明の基礎となるライニング厚みと運転周
波数との関係を示すグラフである。 １・・・誘導炉、２・・・炉体、９ｍ・・・加熱コイル
、８ｂ・・・コンデンサ、４・・・サイリスタインバー
タ、５・・・変圧器、７・・・比較回路、８・・・基準
周波数設定器、９・・・損耗量表示灯。 第１図 運 耘 第２ｒｌＡ
第２図は乙の発明の基礎となるライニング厚みと運転周
波数との関係を示すグラフである。 １・・・誘導炉、２・・・炉体、９ｍ・・・加熱コイル
、８ｂ・・・コンデンサ、４・・・サイリスタインバー
タ、５・・・変圧器、７・・・比較回路、８・・・基準
周波数設定器、９・・・損耗量表示灯。 第１図 運 耘 第２ｒｌＡ
Claims (1)
- 高周波インバータの出力側に設けられ誘導炉の運転周波
数を検出する周波数検出手段と、基準周波数を設定する
設定器と、前記周波数検出手段で得られる運転周波数と
基準周波数とを比較して損耗状態を検出する判別回路と
を備えたことを特徴とする高周波誘導炉のライニング損
耗検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP877785A JPS61168891A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | 高周波誘導炉のライニング損耗検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP877785A JPS61168891A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | 高周波誘導炉のライニング損耗検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61168891A true JPS61168891A (ja) | 1986-07-30 |
Family
ID=11702312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP877785A Pending JPS61168891A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | 高周波誘導炉のライニング損耗検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61168891A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05231710A (ja) * | 1992-10-27 | 1993-09-07 | Noritz Corp | 風呂落とし込み異常監視方法 |
-
1985
- 1985-01-21 JP JP877785A patent/JPS61168891A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05231710A (ja) * | 1992-10-27 | 1993-09-07 | Noritz Corp | 風呂落とし込み異常監視方法 |
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