JPS61168497A - 野菜自動千切り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （Ｊ１！明の属する技術分野） 本発明は野菜の自動千切り機に関する。

（従来技術の説明） 従来は自動的に往復運動する鉋の上に一定長に切断した
野菜を手で押付けることで野菜を千切りにする機構のも
のが知られている。この従来の千切り機では鉋の動きの
み自動化されているが、他は全て、人手によるため、多
大な労力と注意力とを必要としたので大変能率が悪く、
この事がごぼうや人参、大根等を千切り済み野菜として
ｍ理業者１食堂、給食センター、あるいは一般消費者向
としてスーパーマーケット等へ卸し販売する一時加工業
者の悩みの種であった。

従来の機械による千切り作業は、刃物を扱うので危険な
上に、力を要するので作業者の疲労が大きく、能率が悪
いので短時間に多量の千切り作業を要求される一時加工
業者にとって人件費が余計にかかり、その分コスト高と
なっていた。

（発明の目的） 本発明の目的は、従って、この危険で労力を要する野菜
の千切り作業を自動化することで、能率を高め、危険を
減らして千切り作業に要する労力を低減することにある
。

（発明の要点） 上記目的を達成するために、本発明による千切り機械は
、材料である野菜を一定長さに切る作業と、切った材料
を一定の力で鉋に押付ける作業、投入された材料を一定
の時間間隔を置いて一定の距離断続的に送りをかける作
業、および投入された材料が全て千切りされた時点で次
の材料を受入れるべく上記材料押え部や、切断部、送り
装置部が、千切り作業開始前の材料受は入れ状態に戻っ
て止まる機能の全てを自動化した。

この発明により、作業者は、材料を投入するだけで他は
全て自動的に機械が作業し、１サイクル完了毎に材料投
入受入れ状態に自動的に復帰して止まり、作業者にその
旨をランプとブザーで報知するのでその間、作業者は手
がか５らず、注意して監視している必要もなく、別の作
業にか−ることができる上、作業者の上手、下手に関係
なく常に一定の千切り作業を機械が行なうので、製品の
均一化ができた。また、作業に伴なう危険もなく、作業
速度も従来のものより、３〜４倍に向上した。

これにより本発明の目的は達成された。

（実施例による説明） 以下図面を用いて本発明を更に詳細に説明する。

第１図は、本発明による野菜自動千切り機の実施例を示
す外観正面図である。第２図はその外観側面図である。

１は本装置全体を支える架台であり、架台１の内部には
電動モータ２力１垂直に、かつ、回転取出し軸が下向き
になるよう配置しである。このモータ２の向きは、防水
の目的と装置全体をコンパクトにまとめるために、今回
発明されたものであって、従来のものにあっては、モー
タは水平に配置されていた。

モータ２の軸下端に、プーリ３ａがあり、■ベルト３ｃ
を介してモータ２と、平行に取付けられた軸４上のプー
リ３ｂを減速駆動している。

軸受け４ａに支えられた軸４の上端にクランク５が固定
され水平面内で回転している。クランク５には、コンロ
ッド５ｂの一端がビン５ａを介して連結され、コンロッ
ド５ｂの他端は図示しないが、５ａと同様のピン手段で
鉋６に連結されている。

鉋６は、モータ２の回転により架台１上に固定された鉋
案内溝６ａの中を溝に沿って、直線往復運動するように
構成されている。鉋案内溝６ａの上部には、中空、コの
字型断面の仕切り箱１５が垂直に固定されている。

前記仕切り箱１５の垂直面開口部側に材料投入箱７が長
手方向を鉋案内溝６ａに平行にして固定されている。材
料投入箱７の上側は、図示していないが、開閉蓋が付い
ている。この材料投入箱７の中に送り板８があって、材
料投入箱７に設けられた送り案内８ａに沿って案内箱７
の長手方向に送りシリンダ９によって動く。仕切り箱１
５と材料投入箱７との境界面に沿って仕切り板１０が垂
直に設けられ、仕切りシリンダ１１によって材料投入箱
７の上端から下端まで、上下に動き、仕切り箱１５と材
料投入箱７との間を仕切る構造となっている。仕切り板
１０の下端１０ａは、鋭利な刃先となっている。仕切り
箱１５と仕切り板１０とで構成される鉛直角柱型空洞内
に、空洞の内部に嵌合する押し板１２があって、押えシ
リンダ１３によって、上下に摺動可能である。予め洗浄
し、皮むきを済ませ、茎の付いている上端と、千切りに
適さない細過ぎる先端を切り落とした人参、ごぼう、大
根等の野菜材料を材料投入箱７の上蓋を開け、上から材
料投入箱７の長手方向に平行にして投入する。このとき
、送りシリンダ９は全伸長の状態にあり、送り板８は材
料投入箱７内の仕切り箱１５から一番離れた作業開始前
の状態にある。

次に、図示を省略した操作盤上のスイッチを入れると、
モータ２が回転して、鉋６が往復運動を始め、送りシリ
ンダ９によって送り板８が仕切り箱１５の奥行き（材料
投入箱７の長手方向）寸法だけ、ｌピッチ動く、送り板
８により仕切り箱１５内に送り込まれた材料は、仕切り
エアシリンダ１１によって押下げられる仕切り板１０の
先端刃先１０ａによって仕切り箱１５の奥行分の長さに
切断される。同時に、押えエアシリンダ１３によって押
下げられる押え板１２が仕切り箱１５内の切断された材
料を、下方にある鉋６の上面に予め設定された一定圧力
で押付ける。

仕切り箱１５の仕切り板１０と直角をなす垂直両側面１
５ａは、上方から下方に行くに従って若干棚床がりの傾
斜を有している方が、材料の落下がスムーズで具合が良
いことが経験的に判っている。すなわち、材料が鉋６に
削り取られるにつれ、押し板１２によって材料が下方へ
ずり落ちて行くが、このとき、材料相互の位置がずれて
、前記側面１５ａにせり、その摩擦で動かなくなり、閉
塞状態になることがあるが、側面１５ａを棚床がりに傾
斜させておくことにより、これを防ぐことができる。

鉋６は往復動をくり返しているので、材料を鉋の歯先が
鉋６の台上面より突出た分だけ１回毎にそぎ落し、千切
り作業を行なう、この時、仕切り板１０は下がった状態
を維持し、押し板１２によって押し下げられた材料は、
仕切り箱１５の中を鉋６の１往復毎に鉋の歯先突出分だ
けそぎ落され断続的にずり下りて行く。やがて、仕切り
箱１５内の材料が全て鉋６によりそぎ落され押し板１２
が鉋６の歯先間近まで下りると、この押し板１２の位置
をリミットスイッチ（図示せず）が機械的に感知し、そ
の電気信号により、押えエアシリンダ１３、仕切りエア
シリンダ１１のソレノイドバルブを作動させて押え板１
２、仕切り板１０を上方に戻す。

このシリンダ１３．１１が上端に戻ったことをリミット
スイッチで機械的に感知し、その電気信号により送りシ
リンダ９のソレノイドバルブを操作して送り板８の更に
ｌピッチの送り作動を行なわせる。

この動作をくり返し材料投入箱７内の材料が全て仕切り
箱１５内に送り込まれたことを送り板８の位置でリミッ
トスイッチにより機械的に感知し、更に、その状態で仕
切り箱１５の材料が全て鉋６によりそぎ落とされたこと
を押し板１２の位置で感知して、押えシリンダ１３およ
び仕切りシリンダ１１が戻った状態＆−１サイクルの終
了として送りシリンダ９を伸ばして送り板８を作業開始
前の状態に戻す。更に、操作盤上のブザーを鳴らし、パ
イロットランプを点滅させて作業者に次の材料の投入を
促がす。

なお、鉋６によりそぎ落された千切り材料は鉋案内溝６
ａの下に設けられた吐出し枠１４に導かれて仕切り箱１
５の下方に落下して行く。こうして、一度人手により投
入された材料は、全て千切りになるまで、全自動化され
、しかも、次の材料の投入時期をランプとブザーにより
報知されるまで、作業者は何らの注意も操作も要求され
ないので、材料の洗浄や皮むき作業にかＮることができ
るようになった。

千切り野菜の通常の断面寸法は、３ｍ角〜４−角程度で
あり、長さは８ｃｍ前後が一般的である。

この断面寸法は、鉋台６Ｃの上面からの鉋のそぎ刃の突
出し量と、縦割り刃６ｄの間隔により決まり、長さは仕
切り箱１５の奥行寸法により決まる。

試作機では、これらの寸法を可変調節式としたので任意
の寸法の千切りが可能になった。

更に、試作機では、材料投入箱７の底板７ａの上面と鉋
の台上面との隙間は、千切り断面寸法が３〜４Ｉ角程度
の場合は、７ｍ程度が最適であることが経験的に判って
いる。

鉋のそぎ刃と、縦割り刃との構造については、既知の技
術であるが、理解のために、第４図にその部分斜視図を
添えた。なお、従来の千切り機は前述のように、クラン
クが垂直面内で回転する構造であるため、往復する鉋に
平行に、しかも７ｍ程度の間隙で材料投入箱７を鉋の上
に配置すること等が難かしいが、本発明ではこれを水平
面内の回転としたことにより容易に可能ならしめること
ができた。更に、モータを倒立させたことは、モータへ
の水の進入や、■ベルトの水濡れを容易に防ぐためであ
り、装置をしかもコンパクトにすることができた。

第３図は、鉋６周りの部分拡大断面図であり、第４図は
、鉋６の部分拡大斜視図である。６ｂはそぎ歯、６ｄは
縦割歯である。歯６ｄの上端はそぎ歯６ｂの上面より若
干突出している。試作機では１ｍ程度となっており、こ
れが余り大きいと、６ｄの折れの原因となり、小さ過ぎ
ると、切込み不足の原因となる。６ｅは縦割歯６ｄの保
持具で、６ｆは縦割歯６ｄの間隔を保つスペーサであり
。

この厚さにより、千切り断面の巾が決まる。６ｃは鉋そ
ぎ歯６ｂの受台であり、６ｂ、６ｄ、６ｅ、６ｆと一体
になって、鉋案内溝６ａに沿って往復直線運動をする。

第３図において、材料投入箱７の底板部分７ａの上面か
ら６０の上面までの段差、図上Ａ、の寸法は、大変重要
な寸法であり、少ない程良いが、縦割歯６ｄと仕切り板
１０との干渉、７ａとｌＯａとの必要段差とから余り少
なくすることも難かしい。通常千切り野菜の長さは８１
程度で、断面は３〜４１角程度であるので、Ａ寸法は７
〜３０Ｉ程度までは差し支えないことが試作機による実
験で確かめられている。寸法Ａが、この範囲を超えると
、材料投入箱７より送り込まれた材料が端末部であって
短かい場合には、寸法Ａ内で倒れ込み、そのまへの状態
で押し板１２により鉋６に押し付けられて鉋６により削
り取られて行く、こうしてできた千切り野菜はいわゆる
ジャミと呼ばれる短いくず状の物が多くなり、製品の商
品価値を著るしく損なう結果となる。従って、先に述べ
た寸法であればこの欠陥を回避することができる。

（発明の効果） 以上の如く構成した本発明による自動千切り機は、従来
の鉋の動きのみを自動とした単なる電動切削機と異なり
、材料の送り、所定の長さへの切断、自動鉋への押付け
と千切り、およびこれ等の必要なくり返しと、更に作業
完了後の自動復帰とその報知までを一連の作業として自
動処理する機能を有する自動作業装置となり、その省力
効果はすこぶる大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による野菜自動千切り機の実施例を示す
外観正面図であり、第２図は外観側面図である。第３図
は鉋６周りの部分拡大断面図であり、第４図は鉋６の部
分拡大斜視図である。 １　架台　　　　　　２　電動モータ ３ａ、３ｂ　　プーリ　３ｃ　　Ｖベルト４　軸　　　
　　　　４ａ・・・軸受 ５　クランク　　　　５ａ　ピン ５ｂ　コンロッド　　６　鉋 ６ａ　鉋案内溝　　　６ｂ　そぎ歯 ６ｃ　そぎ歯受台　　６ｄ　縦割歯 ６ｅ　縦割歯保持具　６ｆ　スペーサ ７　材料投入箱　　　７ａ　底板部分 ８　送り板　　　　　８ａ　送り案内 ９　送りシリンダ　　１０　仕切り板 １０ａ　　仕切り版下端 １１　送りシリンダ　１２　押え板 １３　押えシリンダ １５　仕切り箱　　　１５ａ　　仕切り箱側面；ｌｌ′
ｒｇ オ？−図 乙ε

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）材料をその長手方向に一定距離、必要な時
   間間隔を置いて自動的に送りをかける送り手段と、 （ｂ）前記材料を一定の長さに自動的に切断する切断手
   段と、 （ｃ）切断された一定長の前記材料を一定の圧力で鉋に
   押付ける押圧手段と、 （ｄ）前記鉋を自動的に往復動させる手段とから構成し
   たことを特徴とする野菜自動千切り機。
2. （２）前記押圧手段により押付けられる材料収納部が、
   上方より下方に向って裾広がりになっていることを特徴
   とする特許請求の範囲第（１）項に記載の野菜自動千切
   り機。
3. （３）前記鉋の刃を除く台の上面と、材料の送りを施こ
   した材料受入れ部底板の上面との段差が７〜３０ｍｍで
   ある特許請求の範囲第（１）項に記載の野菜自動千切り
   機。