JPS6116092Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6116092Y2 JPS6116092Y2 JP1979003612U JP361279U JPS6116092Y2 JP S6116092 Y2 JPS6116092 Y2 JP S6116092Y2 JP 1979003612 U JP1979003612 U JP 1979003612U JP 361279 U JP361279 U JP 361279U JP S6116092 Y2 JPS6116092 Y2 JP S6116092Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- slicing blade
- roller
- slicing
- veneer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 21
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Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、スライス刃の刃高よりも狭い刃口
を、液潤されて材料と転り接触するローラにより
構成させ、材料圧縮の際に突板に擦傷を生じさせ
ない装置に関する。
を、液潤されて材料と転り接触するローラにより
構成させ、材料圧縮の際に突板に擦傷を生じさせ
ない装置に関する。
従来のスライサーにおいては、スライス刃の手
前に設けた刃口金の角部にエツジ材を固着し、こ
のエツジ部と前記スライス刃との間に形成される
刃口をスライス刃の刃高よりも狭くすることによ
り、突板の削成前に材料を圧縮させて削成の際、
突板に裏割れを生じない様にし、裏割れ防止には
効果を上げているが、前記の様に固着したエツジ
材との滑り接触により材料を圧縮するときは、摩
擦面を水等により潤滑しても、突板にささくれや
擦り傷を生じて製品の商品価置を著しくさせる欠
点があつた。
前に設けた刃口金の角部にエツジ材を固着し、こ
のエツジ部と前記スライス刃との間に形成される
刃口をスライス刃の刃高よりも狭くすることによ
り、突板の削成前に材料を圧縮させて削成の際、
突板に裏割れを生じない様にし、裏割れ防止には
効果を上げているが、前記の様に固着したエツジ
材との滑り接触により材料を圧縮するときは、摩
擦面を水等により潤滑しても、突板にささくれや
擦り傷を生じて製品の商品価置を著しくさせる欠
点があつた。
本考案は、この欠点を解消するためになされた
もので、刃口金の欠円溝に液潤されるローラを収
容し、このローラの欠円溝よりの突出部をエツジ
として、スライス刃との間にスライス刃の刃高よ
りも狭い刃口を形成させることにより、突板削成
前の材料圧縮が液潤されるローラと材料との転り
接触により行われるため材料に擦傷を生じない装
置を提供することを目的とする。
もので、刃口金の欠円溝に液潤されるローラを収
容し、このローラの欠円溝よりの突出部をエツジ
として、スライス刃との間にスライス刃の刃高よ
りも狭い刃口を形成させることにより、突板削成
前の材料圧縮が液潤されるローラと材料との転り
接触により行われるため材料に擦傷を生じない装
置を提供することを目的とする。
次に本考案に関する装置を図面に基いて説明す
れば、下記の通りである。
れば、下記の通りである。
図中１はスライサーにおけるテーブルで、機台
２上に設け、その中央部に送材に対して所要の斜
交角を与えたスライス刃３を取付け、スライス刃
３の手前には刃口金５を取付けてある。６は刃口
金５にその長手方向に設けた欠円溝で、欠円部を
スライス刃３に対応させてある。７は欠円溝６内
に回転自在に嵌合したローラで、欠円溝６から露
出する周面の一部分をエツジ部とし、このエツジ
部とスライス刃３との間に形成される刃口ｔの巾
が、刃高ｈよりも狭くなる様に設定して、欠円溝
６に嵌合する周面と溝６との間には、材料８に悪
影響を与えない水等の潤滑液を開閉弁９の操作に
より加圧タンク１０から供給する。１１はテーブ
ル１の上方に対設した昇降体で、機台２の一側に
樹立したコラム１２に昇降自在に支持させ、減速
電動機１３により回転される送りねじ１４で所望
の範囲内で昇降させる。１５は昇降体１１に支持
させたベルト式の送材部材で、昇降体１１の前部
と、後部とに軸１６，１７支したローラ１８，１
９に無端状に張設し、その中間にテーブル１に対
応する多数の抑えローラ２０を係合させてある。
２１は送材部材１５を駆動する可逆式の減速電動
機で、一定方向のみへ連続回転させ、送材部材１
５による一定方向の送材を行わせたり、又、交互
に回転方向を変換して材料８に往復送りを与えた
りするものである。
２上に設け、その中央部に送材に対して所要の斜
交角を与えたスライス刃３を取付け、スライス刃
３の手前には刃口金５を取付けてある。６は刃口
金５にその長手方向に設けた欠円溝で、欠円部を
スライス刃３に対応させてある。７は欠円溝６内
に回転自在に嵌合したローラで、欠円溝６から露
出する周面の一部分をエツジ部とし、このエツジ
部とスライス刃３との間に形成される刃口ｔの巾
が、刃高ｈよりも狭くなる様に設定して、欠円溝
６に嵌合する周面と溝６との間には、材料８に悪
影響を与えない水等の潤滑液を開閉弁９の操作に
より加圧タンク１０から供給する。１１はテーブ
ル１の上方に対設した昇降体で、機台２の一側に
樹立したコラム１２に昇降自在に支持させ、減速
電動機１３により回転される送りねじ１４で所望
の範囲内で昇降させる。１５は昇降体１１に支持
させたベルト式の送材部材で、昇降体１１の前部
と、後部とに軸１６，１７支したローラ１８，１
９に無端状に張設し、その中間にテーブル１に対
応する多数の抑えローラ２０を係合させてある。
２１は送材部材１５を駆動する可逆式の減速電動
機で、一定方向のみへ連続回転させ、送材部材１
５による一定方向の送材を行わせたり、又、交互
に回転方向を変換して材料８に往復送りを与えた
りするものである。
上記の通り構成される本考案の装置において、
開閉弁９を開いてタンク１０から欠円溝６とロー
ラ７との間へ突板を汚染する錆を生じさせないた
めに防錆剤を添加した水等の潤滑液を供給した状
態において、テーブル１上へ材料８を供給し、こ
の材料８を供給すると、材料８はスライス刃３に
より削減される直前に、欠円溝６から突出する周
面の一部をエツジ部として、この部分と前記スラ
イス刃３との間にスライス刃３の刃高ｈよりも狭
い刃口ｔを形成するローラ７へ接触し、このロー
ラ７が欠円溝６との間に供給される潤滑液により
潤滑されて材料８に従動回転するため、材料８は
ローラ７との転り接触によりその表面をこすられ
ることなく圧縮だけを行われ、その後にスライス
刃３により切削されて、裏割れと表面のささくれ
や擦り傷を生じない優良な突板４に加工されるも
のである。
開閉弁９を開いてタンク１０から欠円溝６とロー
ラ７との間へ突板を汚染する錆を生じさせないた
めに防錆剤を添加した水等の潤滑液を供給した状
態において、テーブル１上へ材料８を供給し、こ
の材料８を供給すると、材料８はスライス刃３に
より削減される直前に、欠円溝６から突出する周
面の一部をエツジ部として、この部分と前記スラ
イス刃３との間にスライス刃３の刃高ｈよりも狭
い刃口ｔを形成するローラ７へ接触し、このロー
ラ７が欠円溝６との間に供給される潤滑液により
潤滑されて材料８に従動回転するため、材料８は
ローラ７との転り接触によりその表面をこすられ
ることなく圧縮だけを行われ、その後にスライス
刃３により切削されて、裏割れと表面のささくれ
や擦り傷を生じない優良な突板４に加工されるも
のである。
上記の様に本考案に関する装置は、スライス刃
物に対応させて刃口金に設けた欠円溝に、この溝
から突出する部分がエツジ部となり、スライス刃
の刃高よりも狭くなる刃口を形成するローラを収
容して、このローラを潤滑液により潤滑させたか
ら、突板削成の際、前記ローラは材料と転り接触
して、材料をこすらずその圧縮のみを行うため、
スライス刃により削成された突板は、圧縮により
裏割れを防止され、且つ、その表面にこすれによ
るささくれや、擦り傷を生じないから、高品位で
仕上げによる歩減りも少い優良製品が得られるも
のである。
物に対応させて刃口金に設けた欠円溝に、この溝
から突出する部分がエツジ部となり、スライス刃
の刃高よりも狭くなる刃口を形成するローラを収
容して、このローラを潤滑液により潤滑させたか
ら、突板削成の際、前記ローラは材料と転り接触
して、材料をこすらずその圧縮のみを行うため、
スライス刃により削成された突板は、圧縮により
裏割れを防止され、且つ、その表面にこすれによ
るささくれや、擦り傷を生じないから、高品位で
仕上げによる歩減りも少い優良製品が得られるも
のである。
殊にこの装置は、刃口金のエツジ部に欠円溝を
設け、この欠円溝に液膜により潤滑されるローラ
を回転自在に嵌合して、その周面の一部をエツジ
部とした簡単な構造で、一般のスライサーに容
易、且、安価に実施してその機能を充分に発揮さ
せ得る大きな実用的効果を有するものである。
設け、この欠円溝に液膜により潤滑されるローラ
を回転自在に嵌合して、その周面の一部をエツジ
部とした簡単な構造で、一般のスライサーに容
易、且、安価に実施してその機能を充分に発揮さ
せ得る大きな実用的効果を有するものである。
第１図はこの装置を使用したスライサーの側面
図。第２図は装置の構造を示す拡大縦断側面図。
第３図は刃口金の位置設定を示す説明図である。 尚図中１はテーブル、３はスライス刃、ｈは刃
高、ｔは刃口、４は突板、５は刃口金、６は欠円
溝、７はローラである。
図。第２図は装置の構造を示す拡大縦断側面図。
第３図は刃口金の位置設定を示す説明図である。 尚図中１はテーブル、３はスライス刃、ｈは刃
高、ｔは刃口、４は突板、５は刃口金、６は欠円
溝、７はローラである。
Claims (1)
- テーブルに取付けたスライス刃の手前に刃口金
を対設して、そのスライス刃に対応する部分に巾
方向に欠円溝を形成し、該欠円溝に之から突出す
る部分がエツジとなり、前記スライス刃との間に
スライス刃の刃高よりも狭くなる刃口を形成させ
るローラを回転自在に収容し、このローラと前記
欠円溝との間に潤滑液を供給することを特徴とし
たスライサーにおける突板の擦傷防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979003612U JPS6116092Y2 (ja) | 1979-01-13 | 1979-01-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979003612U JPS6116092Y2 (ja) | 1979-01-13 | 1979-01-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55102510U JPS55102510U (ja) | 1980-07-17 |
| JPS6116092Y2 true JPS6116092Y2 (ja) | 1986-05-19 |
Family
ID=28807756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979003612U Expired JPS6116092Y2 (ja) | 1979-01-13 | 1979-01-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6116092Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-01-13 JP JP1979003612U patent/JPS6116092Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55102510U (ja) | 1980-07-17 |
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