JPS6115954B2 - - Google Patents
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- JPS6115954B2 JPS6115954B2 JP54060884A JP6088479A JPS6115954B2 JP S6115954 B2 JPS6115954 B2 JP S6115954B2 JP 54060884 A JP54060884 A JP 54060884A JP 6088479 A JP6088479 A JP 6088479A JP S6115954 B2 JPS6115954 B2 JP S6115954B2
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- cation exchange
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/20—Manufacture of shaped structures of ion-exchange resins
- C08J5/22—Films, membranes or diaphragms
- C08J5/2206—Films, membranes or diaphragms based on organic and/or inorganic macromolecular compounds
- C08J5/2275—Heterogeneous membranes
- C08J5/2281—Heterogeneous membranes fluorine containing heterogeneous membranes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/34—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
- C25B1/46—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis in diaphragm cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B13/00—Diaphragms; Spacing elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/12—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
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- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は成型した陽イオン交換膜に関する。更
に詳しくはフインガー型電解槽を用いた塩化アル
カリ金属水溶液の電解に使用する改良された陽イ
オン交換膜に関する。
に詳しくはフインガー型電解槽を用いた塩化アル
カリ金属水溶液の電解に使用する改良された陽イ
オン交換膜に関する。
本発明者等は先にフインガー型電解槽を用いた
塩化アルカリ金属水溶液のイオン交換膜電解方法
で陽極の有効面積の総和に比し、陽イオン交換膜
の有効面積の総和を1.1倍以下にすると生成する
水酸化アルカリ金属水溶液中の塩化アルカリ金属
の濃度を低く運転出来ることを見出し特許出願を
行つた（特願昭52−159732号）。フインガー型電
解槽に陽イオン交換膜を装着するには成型した陽
イオン交換膜を使用すると好適である。しかした
だ単に成型した陽イオン交換膜を装着しただけで
は、同じ性能の膜を使つて、同じ電流密度で電解
してもフイルタープレス型電解槽からの製品に比
し不純物である塩化アルカリ金属含有量が多くな
る。この理由の一つは、フイルタープレス型電解
槽では陽極、膜及び陰極の面積がほゞ等しいのに
対し、フインガー型電解槽では、陽極の面積に比
し膜の面積が大きくなるためである。膜の平均電
流密度が陽極の電流密度に比し低いこと及び膜に
電流密度の低い部分が局在するため生成する水酸
化アルカリ金属中の塩化アルカリ金属濃度が高
い。理由の第２は膜の剛性が十分でないので膜を
平面状又は曲面状に保つて電解することが難しい
ためである。陽極の有効電解面と対向する膜面で
は膜を平面状に保ち易いが、陽極の有効電解面と
対向しない膜面では膜を平面状又は曲面状に保つ
ことが一般的には困難で皺が生じ易い。こゝで陽
極の有効電解面とは陰極と対向し且つ陰極迄の直
線距離が短かく実質的に電気分解がおこる陽極面
の面積の総和を言う。陽極の有効電解面と対向し
た膜面の皺は拡張可能陽極又は調節可能陽極等で
膜を陰極に押しつけ実質的に陽極、膜及び陰極の
密着状態を実現することにより防止出来る。しか
し陽極の拡張又は調節しない方向の２面つまり陽
極の有効電解面と対向しない面では陽極、膜及び
陰極の３者を密着状態に保持することは通常困難
であるので膜面に皺が生じやすい。このため膜の
陽極側では塩素ガスだまりが生じたり塩素ガスが
抜けにくいといつた状態が生じ易い。この塩素ガ
スが陰極液中の塩素イオンとなるため単に成型し
た陽イオン交換膜を使用するだけでは同じ膜をフ
イルタープレス型電解槽に適用した場合に比し製
品品質が劣ることがある。一方陽イオン交換膜の
陰極側では膜に皺が生じると水素ガスがたまり易
いとか抜けにくいといつた現象が生じガスキヤツ
プのために槽電圧の上昇をもたらす。
塩化アルカリ金属水溶液のイオン交換膜電解方法
で陽極の有効面積の総和に比し、陽イオン交換膜
の有効面積の総和を1.1倍以下にすると生成する
水酸化アルカリ金属水溶液中の塩化アルカリ金属
の濃度を低く運転出来ることを見出し特許出願を
行つた（特願昭52−159732号）。フインガー型電
解槽に陽イオン交換膜を装着するには成型した陽
イオン交換膜を使用すると好適である。しかした
だ単に成型した陽イオン交換膜を装着しただけで
は、同じ性能の膜を使つて、同じ電流密度で電解
してもフイルタープレス型電解槽からの製品に比
し不純物である塩化アルカリ金属含有量が多くな
る。この理由の一つは、フイルタープレス型電解
槽では陽極、膜及び陰極の面積がほゞ等しいのに
対し、フインガー型電解槽では、陽極の面積に比
し膜の面積が大きくなるためである。膜の平均電
流密度が陽極の電流密度に比し低いこと及び膜に
電流密度の低い部分が局在するため生成する水酸
化アルカリ金属中の塩化アルカリ金属濃度が高
い。理由の第２は膜の剛性が十分でないので膜を
平面状又は曲面状に保つて電解することが難しい
ためである。陽極の有効電解面と対向する膜面で
は膜を平面状に保ち易いが、陽極の有効電解面と
対向しない膜面では膜を平面状又は曲面状に保つ
ことが一般的には困難で皺が生じ易い。こゝで陽
極の有効電解面とは陰極と対向し且つ陰極迄の直
線距離が短かく実質的に電気分解がおこる陽極面
の面積の総和を言う。陽極の有効電解面と対向し
た膜面の皺は拡張可能陽極又は調節可能陽極等で
膜を陰極に押しつけ実質的に陽極、膜及び陰極の
密着状態を実現することにより防止出来る。しか
し陽極の拡張又は調節しない方向の２面つまり陽
極の有効電解面と対向しない面では陽極、膜及び
陰極の３者を密着状態に保持することは通常困難
であるので膜面に皺が生じやすい。このため膜の
陽極側では塩素ガスだまりが生じたり塩素ガスが
抜けにくいといつた状態が生じ易い。この塩素ガ
スが陰極液中の塩素イオンとなるため単に成型し
た陽イオン交換膜を使用するだけでは同じ膜をフ
イルタープレス型電解槽に適用した場合に比し製
品品質が劣ることがある。一方陽イオン交換膜の
陰極側では膜に皺が生じると水素ガスがたまり易
いとか抜けにくいといつた現象が生じガスキヤツ
プのために槽電圧の上昇をもたらす。
本発明はこれらの不都合をとり除いた改良され
た成型した陽イオン交換膜を提供する。即ち、本
発明は水平な電解槽底部に垂直に植設された複数
の長方形の金属陽極群と、それらをとりかこむよ
うに形成され且つ前記陽極群と相対峙する複数の
陰極フインガーとを有し、陽イオン交換膜と該膜
の取り付け枠とにより陽極室と陰極室とに区分さ
れ、該膜が該陽極と該陰極との間に配置されてい
る塩化アルカリ金属水溶液電解用の単極式フイン
ガー型電解槽に使用する扁平な筒状に成型された
陽イオン交換膜において、陽極の有効電解面と対
向しない該膜のコーナー曲面部分が、陽極の有効
電解面と対向する該膜の平面部分よりも高い剛性
を有し且つ高い陰イオン非透過性を有する成型し
た陽イオン交換膜を内容とする。
た成型した陽イオン交換膜を提供する。即ち、本
発明は水平な電解槽底部に垂直に植設された複数
の長方形の金属陽極群と、それらをとりかこむよ
うに形成され且つ前記陽極群と相対峙する複数の
陰極フインガーとを有し、陽イオン交換膜と該膜
の取り付け枠とにより陽極室と陰極室とに区分さ
れ、該膜が該陽極と該陰極との間に配置されてい
る塩化アルカリ金属水溶液電解用の単極式フイン
ガー型電解槽に使用する扁平な筒状に成型された
陽イオン交換膜において、陽極の有効電解面と対
向しない該膜のコーナー曲面部分が、陽極の有効
電解面と対向する該膜の平面部分よりも高い剛性
を有し且つ高い陰イオン非透過性を有する成型し
た陽イオン交換膜を内容とする。
ここに、陽極の有効電解面とは、第７図の概念
図に示す如く、陰極７と対向し、且つ陰極７迄の
直線距離が短く実質的に電気分解が起こる陽極６
の部分を指し、具体的には斜線を付した部分を指
す。かくして、「陽極の有効電解面と対向しない
該膜のコーナー曲面部分」とは膜１ｂの部分を云
い、また「陽極の有効電解面と対向する該膜の平
面部分」とは膜１ａの部分を云う。また、成型し
た陽イオン交換膜とは筒状部を有する膜を指称
し、従つて筒状膜、一端が閉鎖された筒状膜、即
ち袋状膜等を云う。
図に示す如く、陰極７と対向し、且つ陰極７迄の
直線距離が短く実質的に電気分解が起こる陽極６
の部分を指し、具体的には斜線を付した部分を指
す。かくして、「陽極の有効電解面と対向しない
該膜のコーナー曲面部分」とは膜１ｂの部分を云
い、また「陽極の有効電解面と対向する該膜の平
面部分」とは膜１ａの部分を云う。また、成型し
た陽イオン交換膜とは筒状部を有する膜を指称
し、従つて筒状膜、一端が閉鎖された筒状膜、即
ち袋状膜等を云う。
剛性は膜面の皺発生を防止し製品品質の向上、
セル電圧低下の効果がある。陰イオン非透過性は
製品品質の向上に有効である。
セル電圧低下の効果がある。陰イオン非透過性は
製品品質の向上に有効である。
本発明の上記の高い剛性と陰イオン非透過性を
付与する手段としては、陽イオン交換膜と陽イオ
ン交換膜を重ね合せ接合する方法がある。第２番
目の手段として陽極の有効電解面と対向しない部
分にフツ素化重合体のフイルムを使用し、該フイ
ルムと陽イオン交換膜を接合する方法がある。第
３番目の手段として陽極の有効電解面と対向しな
い膜面の厚みを他の部分の厚みより大とする方法
がある。第４番目の手段として陽極の有効電解面
と対向しない部位の陽イオン交換膜面に、フツ素
化重合体を塗布する方法がある。
付与する手段としては、陽イオン交換膜と陽イオ
ン交換膜を重ね合せ接合する方法がある。第２番
目の手段として陽極の有効電解面と対向しない部
分にフツ素化重合体のフイルムを使用し、該フイ
ルムと陽イオン交換膜を接合する方法がある。第
３番目の手段として陽極の有効電解面と対向しな
い膜面の厚みを他の部分の厚みより大とする方法
がある。第４番目の手段として陽極の有効電解面
と対向しない部位の陽イオン交換膜面に、フツ素
化重合体を塗布する方法がある。
陽イオン交換膜と陽イオン交換膜又はフツ素化
重合体のフイルムを接合するに際しては陽イオン
交換膜同志直接又は陽イオン交換膜同志間にもし
くは陽イオン交換膜とフツ素化重合体フイルム間
に、有孔の親水性フツ素化重合体を介在させる。
陽イオン交換膜と陽イオン交換膜を接合した接合
部は剛性と陰イオン非透過性が付与される。フツ
素化重合体のフイルムは陰イオン非透過性が陽イ
オン交換膜よりも通常大であるから陽イオン交換
膜を接合し、陽極の有効電解面と対向しない部位
にフツ素化重合体を使用すれば陰イオン非透過性
が付与される。フイルムの厚さを適度に選択する
ことによつて陽イオン交換膜より以上の剛性を付
与する。
重合体のフイルムを接合するに際しては陽イオン
交換膜同志直接又は陽イオン交換膜同志間にもし
くは陽イオン交換膜とフツ素化重合体フイルム間
に、有孔の親水性フツ素化重合体を介在させる。
陽イオン交換膜と陽イオン交換膜を接合した接合
部は剛性と陰イオン非透過性が付与される。フツ
素化重合体のフイルムは陰イオン非透過性が陽イ
オン交換膜よりも通常大であるから陽イオン交換
膜を接合し、陽極の有効電解面と対向しない部位
にフツ素化重合体を使用すれば陰イオン非透過性
が付与される。フイルムの厚さを適度に選択する
ことによつて陽イオン交換膜より以上の剛性を付
与する。
陽イオン交換膜の厚みを変化させ陽極の有効電
解面を対向しない膜面の厚みを他の部分の厚みよ
り大とすることによつても剛性と陰イオン非透過
性を付与することが出来る。膜厚の厚い部分を有
する円筒状膜を製造するには押出し成型時に所望
の長さだけ膜厚を変えて所望の厚みの部分を有す
る膜を作る方法がある。該膜は筒状で押出すか又
はシート状膜を接合して成型する方法がある。又
ほゞ均一の厚みの膜の片面又は両面に陽イオン交
換樹脂層を盛り上げる方法がある。陽イオン交換
樹脂層を盛り上げる方法としては、低級アルカノ
ールに溶解した陽イオン交換樹脂液を塗布し乾燥
する方法がある。
解面を対向しない膜面の厚みを他の部分の厚みよ
り大とすることによつても剛性と陰イオン非透過
性を付与することが出来る。膜厚の厚い部分を有
する円筒状膜を製造するには押出し成型時に所望
の長さだけ膜厚を変えて所望の厚みの部分を有す
る膜を作る方法がある。該膜は筒状で押出すか又
はシート状膜を接合して成型する方法がある。又
ほゞ均一の厚みの膜の片面又は両面に陽イオン交
換樹脂層を盛り上げる方法がある。陽イオン交換
樹脂層を盛り上げる方法としては、低級アルカノ
ールに溶解した陽イオン交換樹脂液を塗布し乾燥
する方法がある。
陽極の有効電解面と対向しない部位の陽イオン
交換膜面にフツ素化重合体を塗布し剛性と陰イオ
ン非透過性をもたせる方法としてはポリテトラフ
ルオロエチレンのデイスパージヨンを塗布する方
法等がある。
交換膜面にフツ素化重合体を塗布し剛性と陰イオ
ン非透過性をもたせる方法としてはポリテトラフ
ルオロエチレンのデイスパージヨンを塗布する方
法等がある。
第１図は本発明の成型した陽イオン交換膜の実
施態様を示す斜視図である。こゝで１は陽イオン
交換膜、２は有孔の親水性フツ素化重合体、３は
陽イオン交換膜で１と同種でも異種でも良い。例
えば１はカルボン酸型陽イオン交換膜、３はスル
ホン酸型陽イオン交換膜でありうる。
施態様を示す斜視図である。こゝで１は陽イオン
交換膜、２は有孔の親水性フツ素化重合体、３は
陽イオン交換膜で１と同種でも異種でも良い。例
えば１はカルボン酸型陽イオン交換膜、３はスル
ホン酸型陽イオン交換膜でありうる。
第２図は、第１図の膜をセツトした状態の一例
を示す斜視図である。こゝで４は陽イオン交換膜
取り付け枠で陰極の表面にセツトされる。５は陽
イオン交換膜取り付け枠のカラー部で、６は陽極
である。
を示す斜視図である。こゝで４は陽イオン交換膜
取り付け枠で陰極の表面にセツトされる。５は陽
イオン交換膜取り付け枠のカラー部で、６は陽極
である。
第３図は陽極の有効電解面と対向しない膜のコ
ーナー曲面部分の厚みを他の部分、即ち陽極の有
効電解面と対向する膜の平面部分の厚みより大と
して陽イオン交換膜で押出し成型により成型され
たものである。該膜も第２図の接合型膜の場合に
準じて第４図の形に陽イオン交換膜取り付け枠４
にセツトして使用することができる。
ーナー曲面部分の厚みを他の部分、即ち陽極の有
効電解面と対向する膜の平面部分の厚みより大と
して陽イオン交換膜で押出し成型により成型され
たものである。該膜も第２図の接合型膜の場合に
準じて第４図の形に陽イオン交換膜取り付け枠４
にセツトして使用することができる。
第５図は陽極の有効電解面を対向しない膜のコ
ーナー曲面部分にフツ素化重合体のフイルム３ａ
を使用し、該フイルム３ａと陽イオン交換膜１を
有孔の親水性フツ素化重合体２を介在させて接合
した成型膜である。
ーナー曲面部分にフツ素化重合体のフイルム３ａ
を使用し、該フイルム３ａと陽イオン交換膜１を
有孔の親水性フツ素化重合体２を介在させて接合
した成型膜である。
第６図は第５図の形状の膜を第２図、第４図に
準じてセツトした電解槽の斜視図である。同図に
おいて、互いに平行且つ垂直に列設してなる複数
の陰極フインガー７ａの上下に、陽極挿入のため
の開口部を有する陽イオン交換膜取り付け枠４を
配し、該取り付け枠４に立設したカラー部５と押
え板１０との間に第５図に示した陽イオン交換膜
１を配置し、パツキング（図示せず）を介して、
クリツプ８及びボルト・ナツト９により緊締して
膜１が電解槽に装着されている。一方、陽極は図
示していないが、水平な底板に垂直且つ平行に植
設された複数の長方形の金属陽極群からなり、第
６図において矢示した様に、前記陰極フインガー
７ａ群の間に互いに咬合するように配置される。
かくして、陽イオン交換膜１と陽イオン交換膜取
り付け枠４とにより陽極室と陰極室とが形成され
る。
準じてセツトした電解槽の斜視図である。同図に
おいて、互いに平行且つ垂直に列設してなる複数
の陰極フインガー７ａの上下に、陽極挿入のため
の開口部を有する陽イオン交換膜取り付け枠４を
配し、該取り付け枠４に立設したカラー部５と押
え板１０との間に第５図に示した陽イオン交換膜
１を配置し、パツキング（図示せず）を介して、
クリツプ８及びボルト・ナツト９により緊締して
膜１が電解槽に装着されている。一方、陽極は図
示していないが、水平な底板に垂直且つ平行に植
設された複数の長方形の金属陽極群からなり、第
６図において矢示した様に、前記陰極フインガー
７ａ群の間に互いに咬合するように配置される。
かくして、陽イオン交換膜１と陽イオン交換膜取
り付け枠４とにより陽極室と陰極室とが形成され
る。
以下に本発明を実施例により説明するが本発明
はこれらの実施例によつて制限されるものではな
い。
はこれらの実施例によつて制限されるものではな
い。
実施例 １
陽イオン交換膜としてE.I.du pont社製のスル
ホン酸型陽イオン交換膜を使用した。有孔の親水
性フツ素化重合体として同じくE.I.du pont社製
の「ナフイオン＃701」を使用し第１図の形状の
筒状陽イオン交換膜を得た。該膜をチタン製陽イ
オン交換膜取り付け枠にセツトした。
ホン酸型陽イオン交換膜を使用した。有孔の親水
性フツ素化重合体として同じくE.I.du pont社製
の「ナフイオン＃701」を使用し第１図の形状の
筒状陽イオン交換膜を得た。該膜をチタン製陽イ
オン交換膜取り付け枠にセツトした。
3N塩化ナトリウム水溶液を電解槽に供給し、
陽極電流密度25A／ｄm2にて電解した。陽極室の
温度は89℃でセル電圧は3.45Vであつた。陰極室
流出液の苛性ソーダ濃度は19.2％で塩化ナトリウ
ム濃度は29ppmであつた。苛性ソーダ濃度50％
に換算した塩化ナトリウム濃度は76ppmであつ
た。
陽極電流密度25A／ｄm2にて電解した。陽極室の
温度は89℃でセル電圧は3.45Vであつた。陰極室
流出液の苛性ソーダ濃度は19.2％で塩化ナトリウ
ム濃度は29ppmであつた。苛性ソーダ濃度50％
に換算した塩化ナトリウム濃度は76ppmであつ
た。
実施例 ２
陽イオン交換膜としてE.I.du pont社製のエチ
レンジアミン処理膜を使用した。有孔の親水性フ
ツ素化重合体として同じくE.I.du pont社製の
「ナフイオン＃710」を使用した。パツチとして
E.I.du pont社製のスルホン酸型陽イオン交換膜
を使用した。熱融着による接合により第１図の形
状の筒状膜を得た。該膜を実施例１に準じて陽イ
オン交換膜取り付け枠にセツトした。
レンジアミン処理膜を使用した。有孔の親水性フ
ツ素化重合体として同じくE.I.du pont社製の
「ナフイオン＃710」を使用した。パツチとして
E.I.du pont社製のスルホン酸型陽イオン交換膜
を使用した。熱融着による接合により第１図の形
状の筒状膜を得た。該膜を実施例１に準じて陽イ
オン交換膜取り付け枠にセツトした。
5N塩化ナトリウム水溶液を電解槽に供給し陽
極電流密度25A／ｄm2にて電解した。陽極室の温
度は87℃でセル電圧は3.48Vであつた。陰極室流
出液の苛性ソーダ濃度は27.6％で塩化ナトリウム
濃度は52ppmであつた。苛性ソーダ濃度50％に
換算した塩化ナトリウム濃度は94ppmであつ
た。
極電流密度25A／ｄm2にて電解した。陽極室の温
度は87℃でセル電圧は3.48Vであつた。陰極室流
出液の苛性ソーダ濃度は27.6％で塩化ナトリウム
濃度は52ppmであつた。苛性ソーダ濃度50％に
換算した塩化ナトリウム濃度は94ppmであつ
た。
実施例 ３
スルホン酸型陽イオン交換膜「ナフイオン」の
片面を変性しカルボン酸型とした膜「ナフイオン
＃701」及びパツチとしてスルホン酸型陽イオン
交換膜「ナフイオン」を使用して第１図の形状の
筒状膜を得た。該膜を陽イオン交換膜取り付け枠
にセツトした。
片面を変性しカルボン酸型とした膜「ナフイオン
＃701」及びパツチとしてスルホン酸型陽イオン
交換膜「ナフイオン」を使用して第１図の形状の
筒状膜を得た。該膜を陽イオン交換膜取り付け枠
にセツトした。
5N塩化ナトリウム水溶液を電解槽に供給し、
陽極電流密度25A／ｄm2にて電解した。陽極室の
温度は85℃でセル電圧は3.55Vであつた。陰極室
流出液の苛性ソーダ濃度は30.2％で塩化ナトリウ
ム濃度は68ppmであつた。苛性ソーダ濃度50％
に換算した塩化ナトリウム濃度は113ppmであつ
た。
陽極電流密度25A／ｄm2にて電解した。陽極室の
温度は85℃でセル電圧は3.55Vであつた。陰極室
流出液の苛性ソーダ濃度は30.2％で塩化ナトリウ
ム濃度は68ppmであつた。苛性ソーダ濃度50％
に換算した塩化ナトリウム濃度は113ppmであつ
た。
第１図、第３図及び第５図はいずれも本発明の
成型した陽イオン交換膜の説明用斜視図、第２図
及び第４図はそれぞれ本発明の成型した陽イオン
交換膜を陽イオン交換膜取り付け枠にセツトし陽
極と組合せた説明図である。第６図は本発明の成
型した膜を装着した電解槽の垂直断面をもつた斜
視図である。第７図は陽極、膜及び陰極の関係を
示す概念図である。 １…陽イオン交換膜、１ａ…膜の平面部分、１
ｂ…膜のコーナー曲面部分、２…有孔の親水性フ
ツ素化重合体、３…陽イオン交換膜、３ａ…フツ
素化重合体のフイルム、４…陽イオン交換膜取り
付け枠、５…陽イオン交換膜取り付け枠のカラー
部、６…陽極、７…陰極、７ａ…陰極フインガ
ー、８…クリツプ、９…ボルト・ナツト、１０…
押え板。
成型した陽イオン交換膜の説明用斜視図、第２図
及び第４図はそれぞれ本発明の成型した陽イオン
交換膜を陽イオン交換膜取り付け枠にセツトし陽
極と組合せた説明図である。第６図は本発明の成
型した膜を装着した電解槽の垂直断面をもつた斜
視図である。第７図は陽極、膜及び陰極の関係を
示す概念図である。 １…陽イオン交換膜、１ａ…膜の平面部分、１
ｂ…膜のコーナー曲面部分、２…有孔の親水性フ
ツ素化重合体、３…陽イオン交換膜、３ａ…フツ
素化重合体のフイルム、４…陽イオン交換膜取り
付け枠、５…陽イオン交換膜取り付け枠のカラー
部、６…陽極、７…陰極、７ａ…陰極フインガ
ー、８…クリツプ、９…ボルト・ナツト、１０…
押え板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 水平な電解槽底板に垂直に植設された複数の
長方形の金属陽極群と、それらをとりかこむよう
に形成され且つ前記陽極群と相対峙する複数の陰
極フインガーとを有し、陽イオン交換膜と該膜の
取り付け枠とにより陽極室と陰極室とに区分さ
れ、該膜が該陽極と該陰極との間に配置されてい
る塩化アルカリ金属水溶液電解用の単極式フイン
ガー型電解槽に使用する扁平な筒状に成型された
陽イオン交換膜において、陽極の有効電解面と対
向しない該膜のコーナー曲面部分が、陽極の有効
電解面と対向する該膜の平面部分よりも高い剛性
を有し且つ高い陰イオン非透過性を有する成型し
た陽イオン交換膜。 ２ 剛性と陰イオン非透過性を付与する手段が陽
イオン交換膜と陽イオン交換膜を重ね合わせ接合
することよりなる特許請求の範囲第１項記載の陽
イオン交換膜。 ３ 剛性と陰イオン非透過性を付与する手段が陽
極の有効電解面と対向しない陽イオン交換膜のコ
ーナー曲面部分にフツ素化重合体のフイルムを使
用し、該フイルムと陽イオン交換膜を接合するこ
とよりなる特許請求の範囲第１項記載の膜。 ４ 陽イオン交換膜と陽イオン交換膜又はフツ素
化重合体のフイルムを接合するに際し、有孔の親
水性フツ素化重合体を介在させる特許請求の範囲
第２項又は第３項記載の膜。 ５ 剛性と陰イオン非透過性を付与する手段が陽
極の有効電解面と対向しない陽イオン交換膜のコ
ーナー曲面部分の厚みを他の平面部分の厚みより
大とすることよりなる特許請求の範囲第１項記載
の膜。 ６ 剛性と陰イオン非透過性を付与する手段が陽
極の有効電解面と対向しない陽イオン交換膜のコ
ーナー曲面部分の表面に、フツ素化重合体を塗布
することよりなる特許請求の範囲第１項記載の
膜。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6088479A JPS55152191A (en) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | Formed cation exchange membrane |
| CA000351932A CA1159392A (en) | 1979-05-16 | 1980-05-14 | Cation exchange membranes |
| DE19803018504 DE3018504A1 (de) | 1979-05-16 | 1980-05-14 | Kationenaustauschermembran |
| IT8048669A IT8048669A0 (it) | 1979-05-16 | 1980-05-14 | Membrana cilindrica in resina di scambio cationico per celle elettrolitiche |
| GB8016098A GB2053969B (en) | 1979-05-16 | 1980-05-15 | Cation exchange membranes |
| FR8011031A FR2456791A1 (fr) | 1979-05-16 | 1980-05-16 | Membranes cylindriques echangeuses de cations |
| US06/150,499 US4316790A (en) | 1979-05-16 | 1980-05-16 | Cation exchange membranes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6088479A JPS55152191A (en) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | Formed cation exchange membrane |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58178919A Division JPS59107089A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 成型した陽イオン交換膜を備えた電解槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55152191A JPS55152191A (en) | 1980-11-27 |
| JPS6115954B2 true JPS6115954B2 (ja) | 1986-04-26 |
Family
ID=13155234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6088479A Granted JPS55152191A (en) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | Formed cation exchange membrane |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4316790A (ja) |
| JP (1) | JPS55152191A (ja) |
| CA (1) | CA1159392A (ja) |
| DE (1) | DE3018504A1 (ja) |
| FR (1) | FR2456791A1 (ja) |
| GB (1) | GB2053969B (ja) |
| IT (1) | IT8048669A0 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62167555U (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-24 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5883465U (ja) * | 1981-11-27 | 1983-06-06 | 株式会社トクヤマ | 偏平チユ−ブ型電解槽 |
| GB2121352B (en) * | 1982-05-25 | 1986-03-19 | Chlorine Eng Corp Ltd | Bonding of cation exchange membrane |
| US4877499A (en) * | 1984-11-05 | 1989-10-31 | The Dow Chemical Company | Membrane unit for electrolytic cell |
| US4894128A (en) * | 1986-05-05 | 1990-01-16 | The Dow Chemical Company | Membrane unit for electrolytic cell |
| US4784735A (en) * | 1986-11-25 | 1988-11-15 | The Dow Chemical Company | Concentric tube membrane electrolytic cell with an internal recycle device |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4169023A (en) * | 1974-02-04 | 1979-09-25 | Tokuyama Soda Kabushiki Kaisha | Electrolytic diaphragms, and method of electrolysis using the same |
| US4024043A (en) * | 1975-12-31 | 1977-05-17 | Allied Chemical Corporation | Single film, high performance bipolar membrane |
| US4100113A (en) * | 1976-04-01 | 1978-07-11 | Diamond Shamrock Corporation | Electrolytic cell membrane and method of preparation by plasma polymerization of polyamide or polytetrafluoroethylene thin films onto polymeric substrates |
| US4083768A (en) * | 1976-05-24 | 1978-04-11 | Allied Chemical Corporation | Preparation of high performance polyelectrolyte membrane |
| US4183793A (en) * | 1976-11-18 | 1980-01-15 | Basf Wyandotte Corporation | Electrolysis of alkali-metal halides |
| GB1582593A (en) * | 1977-04-13 | 1981-01-14 | Ici Ltd | Diaphragm cells |
| US4168216A (en) * | 1978-09-27 | 1979-09-18 | Diamond Shamrock Corporation | Heat-treated fluorocarbon sulfonamide cation exchange membrane and process therefor |
-
1979
- 1979-05-16 JP JP6088479A patent/JPS55152191A/ja active Granted
-
1980
- 1980-05-14 DE DE19803018504 patent/DE3018504A1/de not_active Withdrawn
- 1980-05-14 IT IT8048669A patent/IT8048669A0/it unknown
- 1980-05-14 CA CA000351932A patent/CA1159392A/en not_active Expired
- 1980-05-15 GB GB8016098A patent/GB2053969B/en not_active Expired
- 1980-05-16 US US06/150,499 patent/US4316790A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-05-16 FR FR8011031A patent/FR2456791A1/fr active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62167555U (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8048669A0 (it) | 1980-05-14 |
| GB2053969A (en) | 1981-02-11 |
| US4316790A (en) | 1982-02-23 |
| JPS55152191A (en) | 1980-11-27 |
| DE3018504A1 (de) | 1980-11-27 |
| GB2053969B (en) | 1983-03-02 |
| FR2456791A1 (fr) | 1980-12-12 |
| CA1159392A (en) | 1983-12-27 |
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