JPS61159464A - Topcoating composition - Google Patents
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- JPS61159464A JPS61159464A JP27785384A JP27785384A JPS61159464A JP S61159464 A JPS61159464 A JP S61159464A JP 27785384 A JP27785384 A JP 27785384A JP 27785384 A JP27785384 A JP 27785384A JP S61159464 A JPS61159464 A JP S61159464A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は内外装壁装材における表層壁面の補修に最適
な上塗り用塗装組成物に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Field of Application> The present invention relates to a top coating composition that is most suitable for repairing the surface wall surface of interior and exterior wall covering materials.
〈従来の技術〉
従来、内外装壁装材の表層壁面が汚れてその補修をする
場合には、
（１） 汚染した表層壁面を落として新たな壁面を塗
装により形成する。<Prior Art> Conventionally, when the surface wall surface of interior and exterior wall covering materials becomes dirty and needs to be repaired, (1) the contaminated surface wall surface is removed and a new wall surface is formed by painting.
（２） 汚染した表層壁面を除去することなく、その
上からアク止め剤を塗り、その上に新しい壁面を塗装に
より形成する。(2) Without removing the contaminated surface wall surface, an anti-accumulant is applied over it, and a new wall surface is formed on top of it by painting.
なとの方法が採用されている。The method is adopted.
〈発明が解決しようとする問題点〉
ところが（１）の方法では汚染された表層古壁を完全に
落すために、■ 改装期間中は居住できない。<Problems to be Solved by the Invention> However, method (1) requires complete removal of the contaminated surface old walls, making it impossible to live in during the renovation period.
■ 工期の長くかかる。■ 工費が高ｌ１１１ｉにつく
。■ Construction takes a long time. ■ Construction costs are high.
なとの欠点があった。特に内装壁面の補修においては■
の居住できないという点から別の仮住いを必要とすると
いう厄介な問題があった。There was a drawback. Especially when repairing interior walls■
There was the troublesome problem of not being able to live there and requiring another temporary residence.
また（２）の方法は、汚染した表層古壁面を除去しなく
てもよいので（１１の方法よりは手間がかからないが、
この方法は例えばカチオンエマルションと吸着剤によっ
て、表面壁面の汚れを吸着固定しようという発想のもと
に古壁上にこれをアク止め剤として塗るものであるため
、その乾燥に長時間を必要とし、さらにその後この上か
ら上塗りをしなければならず、工期、工費の面からは改
良の余地が残されていた。In addition, method (2) does not require the removal of contaminated old surface walls (although it is less labor-intensive than method 11),
This method uses a cationic emulsion and an adsorbent, for example, to apply it on the old wall as an anti-accumulant based on the idea of adsorbing and fixing dirt on the wall surface, so it takes a long time to dry. Furthermore, a topcoat had to be applied over this, and there was still room for improvement in terms of construction time and cost.
く問題点を解決するための手段〉
本発明者らは、上記した壁装材における壁面の汚染が木
材や壁面に含まれるリグニンに代表されるアニオン性水
溶性汚染物質に起因することから、このリグニンを凝集
あるいはゲル化（不溶化）成分を配合した塗装組成物を
用いるならば、汚染された古壁を除去することなく、ま
たアク止め剤を使用することもなく古壁上に直接コテ塗
り、あるいは吹付けするだけで、汚染を抑制または防止
でき、かつ新しい壁面を与えることができることを見出
し、この発明に至ったものである。Means for Solving the Problems> The present inventors have discovered that the contamination of the wall surfaces of the wall covering materials described above is caused by anionic water-soluble contaminants typified by lignin contained in wood and wall surfaces. If a coating composition containing a component that aggregates or gels (insolubilizes) lignin is used, it can be applied directly to the old wall without removing the contaminated old wall or using an anti-accumulant. Alternatively, it was discovered that contamination can be suppressed or prevented and a new wall surface can be provided by simply spraying, leading to the present invention.
即ち、この発明の上塗り用塗装組成物は、有機質または
無機質の繊維状物、粒状物、フレーク状物あるいはこれ
らの粉砕品と顔料との混合物を主材料Ａとして、この主
材料Ａとカチオン性水溶性糊材Ｂとからなる塗装組成物
を第１発明、上記ＡにＢとアルミニウム金属の塩類Ｃと
がうなる塗装組成物を第２発明、ＡにＢとカチオン性合
成樹脂エマルションＤからなる塗装組成物を第３発明Ａ
にＢ、Ｃ，Ｄを配合した塗装組成物を第４発明とするも
のである。That is, the top coating composition of the present invention uses organic or inorganic fibrous materials, granular materials, flakes, or a mixture of these crushed materials and pigment as the main material A, and the main material A and a cationic water-soluble material. The first invention is a coating composition consisting of adhesive paste B, the second invention is a coating composition in which A is composed of B and aluminum metal salt C, and the coating composition is composed of A, B and a cationic synthetic resin emulsion D. 3rd invention A
The fourth invention is a coating composition in which B, C, and D are blended.
〈作 用〉
上述したように、木材や古い壁面の汚染がそれらに含ま
れているリグニンに代表されるアニオン性水溶性汚染物
質により起るものであるので、この発明はカチオン系物
質を配合した塗装組成物を直接古壁土に塗装することに
よって、この汚染物質を凝集あるいはゲル化（不溶化）
せしめるとともに、この古壁上に新しい塗装壁面を形成
することを特徴とするものである。<Function> As mentioned above, contamination of wood and old wall surfaces is caused by anionic water-soluble contaminants such as lignin contained in them, so this invention uses a method containing cationic substances. By applying the coating composition directly to old wall soil, this contaminant can be coagulated or gelled (insolubilized).
The feature is that a new painted wall surface is formed on the old wall.
しかして、このカチオン系物質としてはカチオン化ポリ
サッカライド、重合系カチオン性水溶性樹脂、縮合系カ
チオン性水溶性樹脂なとのカチオン性水溶性糊材を用い
るだけで接着とアク止めの両効果が得られるが、さらに
これに硫酸バンドに代表されるアルミニウム金属の塩類
を（Ｊｌ用すると、アク止めの効果はさらに倍加される
。Therefore, by simply using a cationic water-soluble adhesive such as a cationic polysaccharide, a polymerized cationic water-soluble resin, or a condensed cationic water-soluble resin as the cationic substance, it is possible to achieve both adhesion and anti-stick effects. However, if aluminum metal salts such as sulfuric acid are further added to this, the anti-stick effect will be further doubled.
また、このアルミニウム金属の塩類に代えてカチオン性
合成樹脂エマルションを用いてもアク止めの効果は得ら
れ、このほか強度的な面も向上する。Moreover, even if a cationic synthetic resin emulsion is used in place of the aluminum metal salts, the effect of preventing damage can be obtained, and the strength is also improved.
従って多少コスト高にはなるが、上記したカチオン性水
溶性糊材、アルミニウム金属の塩類、カチオン性合成樹
脂エマルションの３種を併用するとアク止め、古壁への
接着、さらには強度的にも最もすぐれた塗装組成物が得
られるのである。Therefore, although the cost will be somewhat high, if you use the above three types of cationic water-soluble glue, aluminum metal salts, and cationic synthetic resin emulsion in combination, you will be able to prevent scum, adhere to old walls, and have the best strength. An excellent coating composition can be obtained.
なお、上記においてアク止め効果が、カチオン性水溶性
糊材およびアルミニウム金属塩類で満足され、単に強度
を向上させる目的でカチオン性合成樹脂エマルションを
用いる場合は、これをカチオン性合成樹脂エマルション
に代えてもよい。In addition, in the above, if the anti-stick effect is satisfied with the cationic water-soluble glue material and the aluminum metal salts, and if the cationic synthetic resin emulsion is used simply for the purpose of improving the strength, then this can be replaced with the cationic synthetic resin emulsion. Good too.
この発明において主材料として用いる有機質、無機質の
繊維状物、粒状物、フレーク状物としては、Ｊ Ｉ Ｓ
Ａ−６９０８の繊維質上塗り材として規定される粉末
パルプ、木粉、粉末粘土や無機粒状物としての天然砂、
無機岩石、無機鉱物、鉱滓粉砕物や窯業製品等の粒状物
あるいは粉砕品が用いられ、これら単独もしくは顔料と
の混合物として用いてもよい。The organic and inorganic fibrous materials, granular materials, and flake materials used as the main materials in this invention include JIS
Powdered pulp, wood flour, powdered clay and natural sand as inorganic granules specified as fibrous topcoating materials of A-6908;
Granular or pulverized materials such as inorganic rocks, inorganic minerals, pulverized mineral slag, and ceramic products are used, and these may be used alone or in a mixture with pigments.
アルミニウム金属の塩類としては、硫酸アルミニウム、
酢酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、ミョウバン
などが有用である。Salts of aluminum metal include aluminum sulfate,
Useful are aluminum acetate, polyaluminum chloride, alum, and the like.
しかしてリグニンに代表されるアニオン性汚染物質を凝
集あるいはゲル化（不溶化）、増粘させる金属イオンと
しては、このＮの他にＦｅ、Ｃｒ、Ｎｊ、グ、伍１．２
：、Ｓｒ１”、 Ｑｉ”、 Ｈ；ｆ、ｘ トカ挙ケラｔ
’Ｌ ８ カ、これらは何れも有色であったり、毒性が
あったりしてこの発明の目的には適さない。In addition to N, other metal ions that aggregate, gel (insolubilize), and thicken anionic pollutants such as lignin include Fe, Cr, Nj,
:, Sr1", Qi", H; f, x
All of these are colored or toxic, and therefore are not suitable for the purpose of this invention.
次にカチオン性合成樹脂エマルションとしては、カチオ
ンエマルションを構成するポリマーの種類として酢酸ビ
ニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル
−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル酸エステル共重合樹
脂、スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂、合成ゴ
ムなどがあり、（１） これらの樹脂をカチオン活性
剤を用いるか、またはカチオン性水溶性樹脂を保護コロ
イドとして用いて乳化させエマルションとしたもの、（
２） これらの樹脂製造の際にアミノアルキル（メタ
）アクリレート、ごニールピリジウムハライド、アミノ
メチルアクリルアミド、ジアリルアンモニウムハライド
なとのカチオンモノマーを共重合させ、乳化させてエマ
ルションとしたもの、などが適当である。Next, as for the cationic synthetic resin emulsion, the types of polymers that make up the cationic emulsion are vinyl acetate resin, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, acrylic-vinyl acetate copolymer resin, acrylic ester copolymer resin, styrene-acrylic acid There are ester copolymer resins, synthetic rubbers, etc. (1) These resins are emulsified using a cationic activator or a cationic water-soluble resin as a protective colloid, (
2) When producing these resins, it is appropriate to copolymerize cationic monomers such as aminoalkyl (meth)acrylate, polypyridium halide, aminomethyl acrylamide, diallylammonium halide, and emulsify the resulting emulsion. It is.
しかしてカチオン性水溶性糊材の添加量としては、コテ
塗り材の場合、これに用いる素材によってコテ塗りに適
した水量が決定される（カチオン性合成樹脂エマルショ
ンを併用するときはエマルション中の水分も含む）。As for the amount of cationic water-soluble adhesive to be added, in the case of a trowel coating material, the appropriate amount of water for troweling is determined by the material used (when using a cationic synthetic resin emulsion, the water content in the emulsion (including).
この水量に対してカチオン性水溶性糊材はコテ塗りに必
要な粘性を与えるものであり、この粘度は１０００〜１
００００ｃｐｓの範囲が適当である。For this amount of water, the cationic water-soluble adhesive gives the necessary viscosity for troweling, and this viscosity is 1000 to 1
A range of 0,000 cps is suitable.
またカチオン性水溶性糊材はその分子量により低粘度品
なら高粘度品まで多様であるので、その添加は量で規定
するより粘度で規定する方が好ましい。Furthermore, since cationic water-soluble glue materials vary in molecular weight, from low viscosity products to high viscosity products, it is preferable to define their addition by viscosity rather than by quantity.
また、カチオン性水溶性糊材の分子量が低、く、適当な
粘度を維持できない場合には高粘度品のカチオン性また
はノニオン性水溶性糊材を増粘補助剤として加えること
もできる。Furthermore, if the molecular weight of the cationic water-soluble adhesive is too low to maintain an appropriate viscosity, a high-viscosity cationic or nonionic water-soluble adhesive can be added as a thickening agent.
次に硫酸バンドに代表されるアルミニウム金属の塩類は
酸化アルミニウムに換算してコテ塗り材の塗布面積１ｍ
２当り０．０１〜１０）の配合が適当であり、これ以上
の量を用いても骨材、カチオン性糊材、アルミニウムの
３者よりなる組成物においては効果の点では変りがない
。Next, salts of aluminum metal such as sulfuric acid band are converted to aluminum oxide and applied over 1 m of the trowel coating material.
A ratio of 0.01 to 10) per 2 parts is appropriate, and even if a larger amount is used, the effect will not change in a composition consisting of aggregate, cationic glue, and aluminum.
またカチオン性合成樹脂エマルションの添加量は塗布面
積１ｍ２当り３０２（坪当り １ｏｏｓ ＞がよく、そ
の上限はコテ塗り材に使用する水量、耐湿性、接着性な
ど必要な性能向上のためおよび経済的理由により決定す
ればよい。In addition, the amount of cationic synthetic resin emulsion added is preferably 302 per m2 of coating area (1 oos per tsubo), and the upper limit is set to improve necessary performance such as the amount of water used in the trowel coating material, moisture resistance, and adhesiveness, and for economic reasons. It can be determined by
この発明で有機質、無機質のｌｌｌ杭状物粒状物、フレ
ーク状物、あるいはこれらの粉砕品とともに主材料の１
つとして用いる顔料としては、クレー、タルク、酸化鉄
、酸化クロム、チタン白なとの無機顔料、フタロシアニ
ングリーン、フタロシアニンブルー、ビスアゾイエロー
なとの有！！１顔料を用いるのが好ましい。なおこの発
明の塗装組成物は請求の範囲１．３．６あるいは８の何
れの組成物であってもそのｐＨは８以下であることが好
ましい。In this invention, one of the main materials together with organic or inorganic pile-like granules, flakes, or crushed products thereof.
Pigments used include clay, talc, iron oxide, chromium oxide, inorganic pigments such as titanium white, phthalocyanine green, phthalocyanine blue, and bisazo yellow! ! Preferably, one pigment is used. The coating composition of the present invention preferably has a pH of 8 or less, regardless of whether it is the composition according to claim 1.3.6 or 8.
〈実 施 例〉 以下、この発明を実施例により説明する。<Example> This invention will be explained below with reference to Examples.
実施例１
パルプ粉砕物７０重量部、白色ポリエステル樹脂粉砕物
２９０ｍｆｉ部よりなる骨材に第１表に示す種々のカチ
オン性水溶性糊材を配合した組成物を、リグニンの２％
水溶液１ｏｏｙ４を塗布、乾燥した試験板に夫々１ｍ４
の厚さにコテ塗りし、４８時間常温にて乾燥したのら、
目視にて汚染の状態を確認したところ、比較例としてア
ニオン性水溶性糊材（カルボキシメチルセルロースソー
ダ塩）を用いた組成物は茶褐色の汚染がみられたが、本
実施例のものは全く汚染はみられず白色の美しい塗装面
を得た。Example 1 A composition in which various cationic water-soluble sizing materials shown in Table 1 were mixed with aggregate consisting of 70 parts by weight of pulverized pulp and 290 mfi parts of pulverized white polyester resin was mixed with 2% of lignin.
Apply 1ooy4 of aqueous solution, 1m4 each to dry test plate.
After applying it with a trowel to the thickness of , and drying it at room temperature for 48 hours,
When the state of contamination was visually confirmed, the composition using an anionic water-soluble adhesive (carboxymethylcellulose soda salt) as a comparative example had brownish contamination, but the composition of this example had no contamination at all. A beautiful white painted surface was obtained.
これらの試験板についてＪＩＳＡ−６９０８ｒ繊維質上
塗材」の耐湿性および接着性の試験を行い、その効果を
第１表に示した。These test plates were tested for moisture resistance and adhesion of JISA-6908r fibrous topcoat materials, and the results are shown in Table 1.
第１表
実施例２
実施例１における第１表中、実験番号３、即ち骨材にカ
チオでんぷんを加えた組成物に第２表に示すように硫酸
バンドを酸化アルミニウムに換算して０．０１部、０．
１部、１．０部、１０．０部を夫々配合した組成物をリ
グニンの５％水溶液１００’）４を塗布、乾燥した試験
板に夫々１ｍ４ｎの厚さにコテ塗りし、４８時間常温に
て乾燥して目視にて汚染の状態を観察したところ、実験
番号３のものはうつすらと淡褐色の汚染がみられたが、
硫酸バンドを配合した本実施例のものは何れも白色の美
しい塗装面を得た。Table 1 Example 2 In Table 1 of Example 1, in Experiment No. 3, that is, the composition in which cationic starch was added to the aggregate, the sulfate band was calculated as 0.01 in terms of aluminum oxide as shown in Table 2. Department, 0.
A 5% aqueous solution of lignin (100') 4 was applied to a composition containing 1 part, 1.0 part, and 10.0 parts, respectively, and then troweled onto a dried test plate to a thickness of 1 m4n, and left at room temperature for 48 hours. After drying and visually observing the state of contamination, experiment number 3 showed faint light brown contamination.
All of the products of this example containing sulfuric acid gave a beautiful white painted surface.
また、これらの試験板について実施例１におけると同様
の物性テストを行ったところ第２表の結果を得た。Further, physical property tests similar to those in Example 1 were conducted on these test plates, and the results shown in Table 2 were obtained.
なお、硫酸バンドにかえて他のアルミニウム金属塩類で
ある酢酸アルミニウム、塩基性酢酸アルミニウム１、カ
リミョウバン、ポリ塩化アルミニウムなどについても同
様の実験を行なったが、第２表の硫酸バンドの場合と同
様な結果を得た。In addition, similar experiments were conducted using other aluminum metal salts such as aluminum acetate, basic aluminum acetate 1, potassium alum, polyaluminum chloride, etc. instead of sulfate band, but the results were similar to those for sulfate band in Table 2. I got good results.
第２表
実施例３
実施例１における第１表中、実験番号３の組成物に第３
表に示す種々のカチオン性合成樹脂エマルションを配合
し、夫々をリグニンの５％水溶液１０１４を塗布乾燥し
た試験板に１ｍ４厚さにコテ塗りし、４８時間常温にて
乾燥して目視にて汚染の状態を観察したところ、第１表
の実験番号３の組成物はうつすらと淡褐色の汚染が見ら
れたが、カチオン性合成樹脂エマルションを用いた組成
物は白色の美しい塗装面を得た。Table 2 Example 3 In Table 1 in Example 1, the composition of experiment number 3 was
The various cationic synthetic resin emulsions shown in the table were mixed, and each was coated with a trowel to a thickness of 1 m4 on a test plate that had been coated with a 5% aqueous solution of lignin 1014 and dried, and dried at room temperature for 48 hours to visually check for contamination. When the condition was observed, the composition of Experiment No. 3 in Table 1 showed dull and light brown staining, but the composition using the cationic synthetic resin emulsion obtained a beautiful white painted surface.
またＪＩＳＡ−６９０８Ｆ繊維買上塗材」における耐湿
性の試験を行なったところ、第３表のようにカチオン性
合成樹脂エマルションを用いた本実施例の接着力は該エ
マルションの量の増加とともに向上することが認められ
た。In addition, we conducted a moisture resistance test on JISA-6908F Fiber Purchasing Coating Materials, and as shown in Table 3, the adhesive strength of this example using a cationic synthetic resin emulsion improved as the amount of the emulsion increased. was recognized.
なお、第３表中でカチオン性合成樹脂エマルションの配
合量として３０？孟および３０ｉ孟を選んだが、この発
明におけるコテ塗り材は市販される場合、最小包装単位
は１坪（３，３ｍ２）用であり、通常１坪用として添付
される合成樹脂工、マルションは最小が１００牙であり
、最大でも１０００’）を超えることは稀である。１０
０ｔ／坪は３０２４であり、１００ｉ／坪は３０ｉ４で
あるところから、この口を選択し実験を行なった。In addition, in Table 3, the blending amount of the cationic synthetic resin emulsion is 30? Meng and 30i Meng were selected, but when the trowel coating material of this invention is commercially available, the minimum packaging unit is for 1 tsubo (3.3 m2), and the synthetic resin and mulchion that are usually attached for 1 tsubo are the minimum packaging unit. is 100 tusks, and rarely exceeds 1000'). 10
Since 0t/tsubo is 3024 and 100i/tsubo is 30i4, this opening was selected for the experiment.
第３表
実施例４
実施例２における第２表中の実験番号８に第４表に示す
種々のカチオン性合成樹脂エマルションを配合し、夫々
をリグニンの５％水溶液２００９４を塗布、乾燥した試
験板に１ｍ＋厚にコテ塗りし、４８時園常温にて乾燥し
た。そして各試験板につ０て目視にて汚染の状態を観察
したところ、実験番号８の組成物を塗布したものは、う
つすらと淡褐色の汚染がみられたが、カチオン性合成樹
脂エマルションを用いた本実施例のものは、汚染のない
美しい塗装面を得た。Table 3 Example 4 Various cationic synthetic resin emulsions shown in Table 4 were blended with Experiment No. 8 in Table 2 in Example 2, and each was coated with 5% lignin aqueous solution 20094 and dried test plates. It was coated with a trowel to a thickness of 1 m+ and dried at room temperature for 48 hours. When we visually observed the state of contamination on each test panel, we found that the one coated with the composition of Experiment No. 8 had dull, pale brown contamination, but the one coated with the composition of Experiment No. The coating of this example used had a beautiful painted surface free from contamination.
そしてこの塗装面について実施例１と同様の物性テスト
を行なったところ第４表の結果を得、接着力はエマルシ
ョンの量の増加とともに向上することが認められた。When this coated surface was subjected to physical property tests similar to those in Example 1, the results shown in Table 4 were obtained, and it was found that the adhesive strength improved as the amount of emulsion increased.
第４表
実施例５
実施例３における第３表中の実験番号１１に第５表に示
す硫酸バンドを酸化アルミニウムに換算して０．１．１
．０．１０．５０部を夫々に配合し、夫々をリグニン５
％水溶液２００＞４を塗布乾燥した試験板に１ｍ？厚さ
にコテ塗りし、４８時間常温にて乾燥して目視にて汚染
の状態を観察したところ、実験番号１１の組成物を塗布
したものはうすく淡褐色の汚染がみられたが、硫酸バン
ドを配合した組成物については汚染のない白く美しい塗
装面を得た。Table 4 Example 5 The sulfate band shown in Table 5 in Experiment No. 11 in Table 3 in Example 3 was converted to aluminum oxide and was 0.1.1
．． 0.10.50 parts of each are blended, and each is mixed with 5 parts of lignin.
% aqueous solution 200>4 was applied to a dried test plate for 1 m? When the composition of Experiment No. 11 was coated with a trowel and dried at room temperature for 48 hours, the state of contamination was visually observed. A beautiful white painted surface without staining was obtained with the composition containing the following.
これらの試験板に対する物性テスト結果は第５表に示し
た。The physical property test results for these test plates are shown in Table 5.
第５表
〈発明の効果〉
以上詳述したように、この発明は有ＩＩ １４、無態質
の骨材と顔料よりなる主材料にカチオン性の水溶性糊材
、アルミニウム金属の塩類、カチオン性の合成樹脂エマ
ルションの１種または２種以上を加えた塗装組成物であ
って、木材や古い壁面に含まれるリグニンに代表される
アニオン性水溶性汚染物質をこのカチオン系物質によっ
て凝集ゲル化（不溶化）せしめて汚染の発生を防止する
とともに、重壁上に新しい壁面を形成するものである。Table 5 <Effects of the Invention> As detailed above, this invention has the following properties: 14, main materials consisting of amorphous aggregate and pigment, cationic water-soluble adhesive, aluminum metal salts, cationic This is a coating composition containing one or more synthetic resin emulsions, and this cationic substance coagulates and gels (insolubilizes) anionic water-soluble pollutants such as lignin contained in wood and old walls. ) At least prevent the occurrence of contamination and form a new wall surface on the heavy wall.
Claims (10)
ク状物あるいはこれらの粉砕品と顔料との混合物を主材
料とし、該主材料とカチオン性水溶性糊材とよりなるこ
とを特徴とする上塗り用塗装組成物。(1) The main material is an organic or inorganic fibrous material, granular material, flake material, or a mixture of pulverized products thereof and a pigment, and is characterized by comprising the main material and a cationic water-soluble glue material. Coating composition for topcoat.
イド、重合系カチオン性水溶性樹脂、縮合系カチオン性
水溶性樹脂の少なくとも１種であることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の上塗り用塗装組成物。(2) The cationic water-soluble glue material is at least one of a cationic polysaccharide, a polymerized cationic water-soluble resin, and a condensed cationic water-soluble resin. Coating composition for topcoat.
ク状物あるいはこれらの粉砕品と顔料との混合物を主材
料とし、該主材料とカチオン性水溶性糊材およびアルミ
ニウム金属の塩類とよりなることを特徴とする上塗り用
塗装組成物。(3) The main material is an organic or inorganic fibrous material, granular material, flake material, or a mixture of these crushed products and a pigment, and the main material is a cationic water-soluble glue material and salts of aluminum metal. A top coat coating composition characterized by:
イド、重合系カチオン性水溶性樹脂、縮合系カチオン性
水溶性樹脂の少なくとも１種であることを特徴とする特
許請求の範囲第３項記載の上塗り用塗装組成物。(4) The cationic water-soluble glue material is at least one of a cationic polysaccharide, a polymerized cationic water-soluble resin, and a condensed cationic water-soluble resin. Coating composition for topcoat.
酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、ミヨウバンの
少くとも１種であることを特徴とする特許請求の範囲第
３項記載の上塗り用塗装組成物。(5) The top coating composition according to claim 3, wherein the aluminum metal salt is at least one of aluminum sulfate, aluminum acetate, polyaluminum chloride, and alum.
ク状物あるいはこれらの粉砕品と顔料との混合物を主材
料とし、該主材料とカチオン性水溶性糊材およびカチオ
ン性合成樹脂エマルションとよりなることを特徴とする
上塗り用塗装組成物。(6) The main material is an organic or inorganic fibrous material, granular material, flake material, or a mixture of these crushed products and a pigment, and the main material is combined with a cationic water-soluble glue material and a cationic synthetic resin emulsion. A top coat coating composition characterized by:
イド、重合系カチオン性水溶性樹脂、縮合系カチオン性
水溶性樹脂の少なくとも１種であることを特徴とする特
許請求の範囲第６項記載の上塗り用塗装組成物。(7) The cationic water-soluble glue material is at least one of a cationic polysaccharide, a polymerized cationic water-soluble resin, and a condensed cationic water-soluble resin. Coating composition for topcoat.
ク状物あるいはこれらの粉砕品と顔料との混合物を主材
料とし、該主材料とカチオン性水溶性糊材、アルミニウ
ム金属の塩類およびカチオン性合成樹脂エマルションと
よりなることを特徴とする上塗り用塗装組成物。(8) The main material is an organic or inorganic fibrous material, granular material, flake material, or a mixture of these crushed products and a pigment, and the main material is combined with a cationic water-soluble glue, aluminum metal salts, and a cationic material. A top coating composition comprising a synthetic resin emulsion.
イド、重合系カチオン性水溶性樹脂、縮合系カチオン性
水溶性樹脂の少なくとも１種であることを特徴とする特
許請求の範囲第８項記載の上塗り用塗装組成物。(9) The cationic water-soluble glue material is at least one of a cationic polysaccharide, a polymerized cationic water-soluble resin, and a condensed cationic water-soluble resin. Coating composition for topcoat.
酢酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、ミヨウバン
の少くとも１種であることを特徴とする特許請求の範囲
第８項記載の上塗り用塗装組成物。(10) The salts of aluminum metal are aluminum sulfate,
9. The top coating composition according to claim 8, which contains at least one of aluminum acetate, polyaluminum chloride, and alum.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27785384A JPS61159464A (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Topcoating composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27785384A JPS61159464A (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Topcoating composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61159464A true JPS61159464A (en) | 1986-07-19 |
| JPH0144262B2 JPH0144262B2 (en) | 1989-09-26 |
Family
ID=17589184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27785384A Granted JPS61159464A (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Topcoating composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61159464A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004204213A (en) * | 2002-08-30 | 2004-07-22 | Sk Kaken Co Ltd | Water-based interior coating material composition |
| JP2004359797A (en) * | 2003-06-04 | 2004-12-24 | Sk Kaken Co Ltd | Water paint composition for interior use |
| JP2013221033A (en) * | 2012-04-12 | 2013-10-28 | Shikoku Chem Corp | Water-based coating material composition and wall surface decoration method |
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-
1984
- 1984-12-29 JP JP27785384A patent/JPS61159464A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0144262B2 (en) | 1989-09-26 |
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