JPS61158822A - Production of lead titanate crystallite - Google Patents

Production of lead titanate crystallite

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JPS61158822A
JPS61158822A JP27562084A JP27562084A JPS61158822A JP S61158822 A JPS61158822 A JP S61158822A JP 27562084 A JP27562084 A JP 27562084A JP 27562084 A JP27562084 A JP 27562084A JP S61158822 A JPS61158822 A JP S61158822A
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lead titanate
crystallite
lead
reaction
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上平 曉
Masayuki Suzuki
真之 鈴木
Hiroshi Yamanoi
山ノ井 博
Hidemasa Tamura
英雅 田村
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Abstract

PURPOSE:In wet synthesis in an alkali aqueous solution, to obtain the titled crystal of pyrochlore type, capable of corresponding diversification of uses, having high uniformity of composition and high purity, without requiring heat treatment, by specifying pH and the reaction temperature. CONSTITUTION:A soluble Ti compound or its hydrolyzate is reacted with a lead compound in an aqueous solution at >= 12.1pH at 100-190 deg.C. Consequently, lead titanate crystallite of pyrochlore phase can be selectively synthesized. The prepared crystallite has high purity and high stoichiometric properties, so characteristics for piezoelectric element, etc., can be improved. The crystallite has about one order smaller particle diameter than that of crystallite obtained in an existing solid reaction and has high activity. Consequently, it is useful as a parent material for condenser material, an additive, and, since it is uniform, it is useful as a raw material for high-density sintered material.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ペロブスカイト型チタン酸鉛微結晶の前駆体
として、あるいは強誘電材料、圧電材料、焦電材料の添
加物として有用な、パイロクロア型のチタン酸鉛微結晶
の製造方法に関するものである。
Detailed Description of the Invention [Industrial Field of Application] The present invention provides a pyrochlore-type compound useful as a precursor of perovskite-type lead titanate microcrystals or as an additive for ferroelectric materials, piezoelectric materials, and pyroelectric materials. The present invention relates to a method for producing lead titanate microcrystals.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

誘電体磁器の分野においては、電子部品の小型化や用途
の多様化等から、原料となる誘電体酸化物微粒子の新た
なる合成法の開発が進められている。
In the field of dielectric ceramics, new synthesis methods for dielectric oxide fine particles, which serve as raw materials, are being developed in response to miniaturization of electronic components and diversification of applications.

例えば、多層セラミックコンデンサにおいては、大容量
化とともに小型・軽量化を図るために、セラミック層の
厚みを薄くすることが必要で、原料である誘電体酸化物
の微粒子化が重要な課題となる。また、コンデンサの耐
圧の点からは、焼結段階での異常粒成長や不均一粒子の
生成は好ましくなく、均一微粒子の合成法の開発が急務
となっている。
For example, in multilayer ceramic capacitors, it is necessary to reduce the thickness of the ceramic layer in order to increase the capacitance as well as reduce the size and weight, and making the dielectric oxide, which is the raw material, finer particles is an important issue. Furthermore, from the viewpoint of the withstand voltage of the capacitor, abnormal grain growth and generation of non-uniform particles during the sintering stage are undesirable, and there is an urgent need to develop a method for synthesizing uniform fine particles.

一方、誘電体磁器の原料となる誘電体酸化物としては、
数々の優れた特性を有するチタン酸鉛が広(用いられて
いる。そして、このチタン酸鉛(P b T 1Os)
は、一般に、酸化鉛(PbO)と酸化チタン(TiOΩ
とを混合し、ボールミルで粉砕混合した後、800〜1
000℃で仮焼成し、さらに均一になるまで再度粉砕し
て、本焼成を行うという方法により合成されている。
On the other hand, the dielectric oxide that is the raw material for dielectric ceramics is
Lead titanate has many excellent properties and is widely used.
are generally lead oxide (PbO) and titanium oxide (TiOΩ).
After mixing and pulverizing with a ball mill, 800 to 1
It is synthesized by a method of pre-calcining at 1,000°C, pulverizing it again until it becomes uniform, and then performing main firing.

ところで、このような方法によりチタン酸鉛微粒子を合
成する際には、pboの蒸発が大きな問題となる。すな
わち、上記仮焼成時の温度が高い程、pboの蒸発量が
指数関数的に多くなり、得られるチタン酸鉛微粒子の組
成が変わってしまう虞れがある。したがって、これを回
避するために、pbo雰囲気中で焼成を行う等、熱処理
時に相当な工夫をする必要がある。あるいは、Pboの
蒸発を抑えるために、仮焼成の温度を下げ、しかる後に
本焼成を行うことも考えられるが、この場合には、上記
仮焼成終了時に未反応のPbOが相当量残留しており、
この未反応のpboが上記本焼成の段階で気化してしま
う虞れもあり、ここでも雰囲気コントロールの必要があ
る。このようなことから、上述のような熱処理を利用し
た固相反応法によって得られるチタン酸鉛微粒子では、
Pb、4T i Oxというように、ペロブスカイト型
構造におけるAサイト欠陥が生じ易く、この非化学量論
性が圧電特性や焦電特性等に悪影響を及ぼす虞れが高い
。また、仮に化学量論性の高いものが高温熱処理によっ
て得られると仮定しても、前述のような原料開裂手順に
よる限り、焼結性は悪くなる。
By the way, when lead titanate fine particles are synthesized by such a method, evaporation of pbo poses a major problem. That is, as the temperature during the above-mentioned pre-calcination is higher, the amount of evaporation of pbo increases exponentially, and there is a possibility that the composition of the obtained lead titanate fine particles may change. Therefore, in order to avoid this, it is necessary to take considerable measures during heat treatment, such as performing firing in a PBO atmosphere. Alternatively, in order to suppress the evaporation of Pbo, it is possible to lower the temperature of the pre-calcination and then perform the main firing, but in this case, a considerable amount of unreacted PbO remains at the end of the above-mentioned pre-calcination. ,
There is a risk that this unreacted pbo may vaporize during the main firing stage, so atmosphere control is also required here. For this reason, lead titanate fine particles obtained by the solid phase reaction method using heat treatment as described above,
A-site defects are likely to occur in perovskite structures such as Pb and 4T i Ox, and there is a high possibility that this non-stoichiometry will adversely affect piezoelectric properties, pyroelectric properties, and the like. Further, even if it is assumed that a product with high stoichiometry can be obtained by high-temperature heat treatment, the sinterability will deteriorate as long as the raw material cleavage procedure as described above is used.

これは、チタン酸鉛はペロブスカイト型構造を有するも
ののなかでも最も結晶異方性が高い、すなわち正方子が
大きいので、特定方向での熱膨張係数が著しく異なり、
高温から温度を下げてくる際に、クラックを生じたりす
るためである。さらに、これを回避するために、種々の
添加剤を加えて上記焼結性の改善を図ることも考えられ
るが、この場合には圧電特性上の問題が生じてくる。す
なわち、チタン酸鉛は、縦波の電気機械結合係数が横波
のそれよりも大きいという利点を生かし、他の圧電材料
では達し得ない部分に有効に利用されているが、上記添
加剤の如き不純物を加えることにより、その特性が低下
することが充分考えられる。
This is because lead titanate has the highest crystal anisotropy among those with a perovskite structure, that is, it has a large tetragon, so the coefficient of thermal expansion in a specific direction is significantly different.
This is because cracks may occur when the temperature is lowered from a high temperature. Furthermore, in order to avoid this, it is conceivable to add various additives to improve the sinterability, but in this case, problems with piezoelectric properties arise. In other words, lead titanate has the advantage that the electromechanical coupling coefficient for longitudinal waves is larger than that for transverse waves, and is effectively used in areas that cannot be reached with other piezoelectric materials. It is quite conceivable that the addition of this material will degrade its properties.

したがって、以上のような理由から、固相反応法による
チタン酸鉛の純粋な形での誘電体磁器への応用例はほと
んどなく、圧電特性と焼結性の相反する特性のうちいず
れか一方を重視して実用に供しているのが実情である。
Therefore, for the reasons mentioned above, there are almost no examples of application of lead titanate in its pure form to dielectric ceramics using the solid phase reaction method, and it is difficult to obtain either one of the contradictory properties of piezoelectric properties and sinterability. The reality is that we are putting a lot of emphasis on it and putting it into practical use.

これに対し、透明セラミックの原料やコンデンサの添加
物、低温焼結用材料等の原料としての実用を図るために
、固相反応法における粒子の不均一性、活性度の不足、
不純物の混入等を改善し、均一微粒子を得ようとする試
みがなされている。
On the other hand, in order to achieve practical use as a raw material for transparent ceramics, additives for capacitors, materials for low-temperature sintering, etc., we have to deal with the problem of non-uniformity of particles, lack of activity, etc. in the solid phase reaction method.
Attempts have been made to improve the contamination of impurities and obtain uniform fine particles.

例えば、特公昭51−2080号公報には、合成しよう
とするペロブスカイト構造のA B O,におけるAイ
オンとBイオンの塩をアルカリ水溶液中、沸騰下で反応
させるという湿式合成法が開示されている。しかしなが
ら、この方法では、〔Aイオン]/[Bイオン濃度比、
8なる条件が必要とされ、合成のイオン濃度比が1でな
いので組成変動を生じ易く、また合成後のものは非晶質
で水和物である。したがって、結晶性粒子を得るために
は300〜400℃の熱処理が必要である。さらに、合
成時に不純物となる過剰のp b c I!、を除去す
るためにデカンチーシコンを行うが、このP b Cl
、を完全に除去することは難しい。
For example, Japanese Patent Publication No. 51-2080 discloses a wet synthesis method in which salts of A ions and B ions in A B O of the perovskite structure to be synthesized are reacted under boiling in an alkaline aqueous solution. . However, in this method, [A ion]/[B ion concentration ratio,
Since the ion concentration ratio during synthesis is not 1, the composition tends to fluctuate, and the synthesized product is amorphous and hydrated. Therefore, heat treatment at 300 to 400°C is necessary to obtain crystalline particles. Furthermore, excess p b c I! becomes an impurity during synthesis! , but this P b Cl
, is difficult to completely eliminate.

あるいは、他の方法として、シュウ酸塩法やシュウ酸エ
タノール法が知られているが、前者においては、金属イ
オンの種類によってシュウ酸塩の溶解度が異なる場合や
、沈澱するpH領域が異なる場合があり、均一な組成の
ものを得ることは難しい。また、シュウ酸塩という有機
化合物を使用するので、製造コストや生産性の点でも問
題が多い。さらに、後者においては、組成の均一性の点
ではある程度改善されるものの、製造コストや生産性等
の面で問題が残っている。
Alternatively, the oxalate method and the oxalate ethanol method are known as other methods, but in the former, the solubility of oxalate may differ depending on the type of metal ion, or the pH range of precipitation may differ. It is difficult to obtain one with a uniform composition. Furthermore, since an organic compound called oxalate is used, there are many problems in terms of manufacturing cost and productivity. Furthermore, in the latter case, although compositional uniformity has been improved to some extent, problems remain in terms of manufacturing cost, productivity, etc.

さらに、一般式M(OR)nで表される有機金属化合物
を合成し、これから一般式M、M、 (OR>、、で表
される複合アルコキシドを合成した後、加水分解すると
いう、いわゆる金属アルコキシド法も提案されているが
、製造コストや生産性等の点で非常に問題が多い、また
、得られる沈澱は高純度のものであるが、非晶質であり
、やはり400℃程度の熱処理を施す必要がある。
Furthermore, an organometallic compound represented by the general formula M(OR)n is synthesized, and a complex alkoxide represented by the general formula M, M, (OR>, . . . The alkoxide method has also been proposed, but it has many problems in terms of production cost and productivity, and although the resulting precipitate is of high purity, it is amorphous and requires heat treatment at about 400°C. It is necessary to apply

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

このように、従来の合成法では、熱処理なしに液相から
結晶性チタン酸鉛微粒子を合成することは困難であり、
均一性や純度の高いチタン酸鉛微結晶を得ることは困難
であった。また、用途に応じてチタン酸鉛微結晶の形状
を制御することは、全く不可能であった。
Thus, using conventional synthesis methods, it is difficult to synthesize crystalline lead titanate fine particles from the liquid phase without heat treatment.
It has been difficult to obtain lead titanate microcrystals with high uniformity and purity. Furthermore, it has been completely impossible to control the shape of lead titanate microcrystals depending on the application.

そこで本発明は、前述の如き当該技術分野の実情に鑑み
て提案されたものであって、極めて微細で、例えば透明
セラミック等の原料等、用途の多様化に対応することが
可能で、かつ組成の均一性が高く、高純度なチタン酸鉛
微結晶の製造方法を提供することを目的とする。
Therefore, the present invention has been proposed in view of the actual situation in the technical field as described above. An object of the present invention is to provide a method for producing highly pure lead titanate microcrystals with high uniformity.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明者等は、高純度で、均一かつ格子歪の少ない結晶
性チタン酸鉛微粒子を熱処理なしに湿式合成することが
可能な合成方法を開発せんものと長期に亘り鋭意研究の
結果、pHおよび合成温度を所定の値に設定することに
より、ペロブスカイト型チタン酸鉛微結晶、パイロクロ
ア型チタン酸鉛微結晶あるいは新規な結晶相を有する針
状チタン酸鉛微結晶を合成することが可能であることを
見出した。
The inventors of the present invention sought to develop a synthesis method capable of wet-synthesizing crystalline lead titanate fine particles of high purity, uniformity, and low lattice strain without heat treatment, and as a result of long-term research, they found that the pH and By setting the synthesis temperature to a predetermined value, it is possible to synthesize perovskite-type lead titanate microcrystals, pyrochlore-type lead titanate microcrystals, or acicular lead titanate microcrystals having a new crystal phase. I found out.

本発明はこのような知見に基づいて完成されたものであ
って、可溶性チタン化合物もしくはその加水分解生成物
と鉛化合物とを水溶液中でpH12、1以上、温度10
0℃〜190℃で反応させることを特徴とするものであ
る。
The present invention was completed based on such knowledge, and the present invention was developed by combining a soluble titanium compound or its hydrolysis product and a lead compound in an aqueous solution at a pH of 12, 1 or higher and a temperature of 10.
It is characterized in that the reaction is carried out at 0°C to 190°C.

本発明において、パイロクロア型のチタン酸鉛微結晶を
作成するには、例えば四塩化チタン(TiCム)のよう
な可溶性のチタン化合物もしくはその加水分解生成物と
、鉛化合物の加水分解生成物もしくはその水溶性塩とを
混合し、アルカリ性の水溶液中で100℃以上の高温で
反応させ、生成した沈澱物を水あるいは温水で洗浄して
K”、 Na+等のアルカリ陽イオンやCI!−等の陰
イオンを完全に除去し、濾過・乾燥すればよい。
In the present invention, in order to create pyrochlore type lead titanate microcrystals, a soluble titanium compound such as titanium tetrachloride (TiC) or its hydrolysis product and a lead compound hydrolysis product or its hydrolysis product are used. The mixture is mixed with a water-soluble salt and reacted in an alkaline aqueous solution at a high temperature of 100°C or higher, and the resulting precipitate is washed with water or hot water to form alkali cations such as K'', Na+ and anions such as CI!-. All you have to do is completely remove the ions, filter and dry.

ここで、上記反応時のpHや反応温度が重要であって、
これらp)(や反応温度に応じて、パイロクロア相(以
下、PY相とする)のチタン酸鉛微結晶や、ペロプスカ
イト相(以下、PE相とする)あるいは針状の新規な結
晶相(以下、PX相とする)のチタン酸鉛微結晶が生成
する。本発明者等は、実験を重ね、上記反応時のpl(
と反応温度を変えて得られるチタン酸鉛微結晶の相図の
作成を試みた。結果を第1図に示す。この第1図から、
PY相は低アルカリ高温域から高アルカリ低温域で安定
であり、PE相は高アルカリ高温域のみ安定で、さらに
、PX相は特定の範囲内でのみ生成することが判明した
。なお、この第1図において、()内は副生成物的に若
干生成するものを表し、AMは非晶質(アモルファス)
状態のチタン酸鉛を表す。
Here, the pH and reaction temperature during the above reaction are important,
These p) (and depending on the reaction temperature, lead titanate microcrystals of pyrochlore phase (hereinafter referred to as PY phase), perovskite phase (hereinafter referred to as PE phase), or new acicular crystalline phase (hereinafter referred to as PE phase) , PX phase) is formed.The inventors have repeatedly conducted experiments and determined that pl(
We attempted to create a phase diagram of lead titanate microcrystals obtained by varying the reaction temperature. The results are shown in Figure 1. From this figure 1,
It was found that the PY phase is stable in the low-alkali high temperature range to the high-alkali low temperature range, the PE phase is stable only in the high-alkali high temperature range, and furthermore, the PX phase is produced only within a specific range. In Fig. 1, the numbers in parentheses represent slightly generated by-products, and AM is amorphous.
Represents the state of lead titanate.

すなわち、pH12,1以上、反応温度100〜190
℃、好ましくはp H13,0以上、反応温度110〜
175℃に設定することにより、PY相が選択的に生成
する。反応時間は、1時間以内でも充分であるが、長い
程得られるPY相の結晶性が良くなる。ここで得られる
PY相のチタン酸鉛微結晶は極めて化学量論性の高いも
のであって、また、その粒径が0.2μ以下と従来の固
相反応法で得られるものより1折出さいので、コンデン
サ材料の母体材料あるいは添加材、または高密度焼結体
の原料として利用価値が高い。
That is, pH 12.1 or more, reaction temperature 100-190
℃, preferably pH 13.0 or higher, reaction temperature 110~
By setting the temperature to 175°C, the PY phase is selectively generated. Although a reaction time of one hour or less is sufficient, the longer the reaction time, the better the crystallinity of the obtained PY phase. The PY phase lead titanate microcrystals obtained here have extremely high stoichiometry, and the particle size is less than 0.2μ, which is one order of magnitude larger than that obtained by conventional solid-phase reaction methods. Because of its small size, it has high utility value as a base material or additive for capacitor materials, or as a raw material for high-density sintered bodies.

これに対して、pH12,7にI上、好ましくは13.
1以上、反応温度175℃以上、好ましくは190℃以
上に設定すると、PE相のチタン酸鉛微結晶が選択的に
生成する。この場合にも反応時間は1時間以内で充分で
ある。ここで得られるPE相のチタン酸鉛微結晶は、は
とんど水分を含まない状態の結晶性沈澱であり、また、
粒径が6〜8μ程度の非常に均一なサイコロ状結晶微粒
子である。特に、サイコロ状の結晶面は、(h OO)
と(OOJ)のa面及び0面であり、適当な樹脂結合剤
を混合して、いわゆるキャスティングを行うことにより
高配向性シートを作成することも可能である。また、加
圧成形5することにより、a面ディスクを作成すること
も可能であり、高配向焼成に通した原料粉体として期待
される。さらに、得られるPE相のチタン酸鉛微結晶の
粒径は、反応時の攪拌速度を変えたり、pHをわずかに
ずらす等の操作によって変化させることが可能であり、
また、化学量論性も高い。さらにまた、ここで得られる
PE相は、熱処理を行うことにより、高温になるにした
がって格子の歪が少なくなり、特に、C軸の格子歪が極
めて少ないので、圧電・焦電特性の点で有利である。
In contrast, the pH is above 12.7, preferably 13.
When the reaction temperature is set to 1 or higher and the reaction temperature is set to 175°C or higher, preferably 190°C or higher, PE phase lead titanate microcrystals are selectively generated. In this case as well, a reaction time of 1 hour or less is sufficient. The PE phase lead titanate microcrystals obtained here are crystalline precipitates that contain almost no water, and
They are extremely uniform dice-shaped crystal fine particles with a particle size of about 6 to 8 μm. In particular, the dice-shaped crystal plane is (h OO)
and (OOJ), and it is also possible to create a highly oriented sheet by mixing an appropriate resin binder and performing so-called casting. Moreover, it is also possible to create an a-plane disk by pressure molding 5, and it is expected to be used as a raw material powder that has been subjected to highly oriented firing. Furthermore, the particle size of the resulting PE phase lead titanate microcrystals can be changed by operations such as changing the stirring speed during the reaction or slightly changing the pH.
It also has high stoichiometry. Furthermore, by heat-treating the PE phase obtained here, the lattice distortion decreases as the temperature increases, and in particular, the C-axis lattice distortion is extremely small, which is advantageous in terms of piezoelectric and pyroelectric properties. It is.

また、pH11,2〜13. O、反応温度145℃以
上とすることにより、PX相のチタン酸鉛微結晶が生成
し、特に、pH11,5〜12,5、反応温度180 
’C以上とすることにより、PX相がほとんど単−相と
して生成する。また、反応時間は、1時間以内で充分で
ある。このPX相のチタン酸鉛微結晶は、従来知られて
いない新規な結晶相のものであって、その粒子形状は針
状である。したがって、このPX相のチタン酸鉛微結晶
は、複合材料として期待される。
Moreover, pH11.2-13. O, by setting the reaction temperature to 145°C or higher, lead titanate microcrystals of the PX phase are generated, especially when the pH is 11.5 to 12.5 and the reaction temperature is 180°C.
'C or more, the PX phase is almost generated as a single phase. Further, a reaction time of one hour or less is sufficient. This PX phase lead titanate microcrystal is of a new crystal phase that has not been previously known, and its particle shape is acicular. Therefore, this PX phase lead titanate microcrystal is expected to be used as a composite material.

さらに、上記以外の領域では、Pb/Tiモル比がほと
んどlである非晶質状態のチタン酸鉛が生成するが、こ
の場合にもpH7以上のアルカリ側で水熱反応を行うこ
とが好ましい。特に、非晶質状態のチタン酸鉛のみを必
要とする場合には、pHがlO以下の条件が必要であり
、反応温度は110℃以上であることが好ましく、より
好ましくは150℃以上である。上記非晶質状態のチタ
ン酸鉛は、700℃以上の熱処理を施すことによってP
E相に相転移するが、pH7以下で合成した非晶質状態
のチタン酸鉛を830℃で熱処理したところ、P b 
T i、O,が主に生成した。特に、pH=4ではこの
P b T 1j07がほとんどであり、pHを上げる
にしたがってP b T i 707にPbTi0aが
徐々に混合してくることが分かった。このようなことか
らも、上記非晶質状態のチタン酸鉛を添加剤等に利用す
るには、pH≧7が好ましいと言える。
Further, in regions other than the above, lead titanate in an amorphous state with a Pb/Ti molar ratio of almost 1 is produced, but in this case as well, it is preferable to carry out the hydrothermal reaction on the alkaline side with a pH of 7 or more. In particular, when only lead titanate in an amorphous state is required, a pH of 1O or less is required, and the reaction temperature is preferably 110°C or higher, more preferably 150°C or higher. . The above-mentioned amorphous lead titanate can be made into P by heat treatment at 700°C or higher.
Although it undergoes a phase transition to the E phase, when amorphous lead titanate synthesized at pH 7 or lower was heat-treated at 830°C, P b
T i,O, was mainly generated. In particular, it was found that at pH=4, most of the P b T 1j07 was present, and as the pH was raised, PbTi0a gradually mixed into the P b T i 707. From this point of view, it can be said that pH≧7 is preferable in order to utilize the amorphous lead titanate as an additive or the like.

一方、上記チタン酸鉛微結晶を合成する上で、出発原料
となるTi化合物もしくはその加水分解生成物を得るに
は、T i CムT i  (S (%)>のような塩
を水に熔解させるか、もしくは、その水溶液を、K O
H,N a OHlN H,OH,L i OHのよう
なアルカリ水溶液で加水分解させればよい。
On the other hand, in order to obtain a Ti compound or its hydrolysis product as a starting material for synthesizing the above-mentioned lead titanate microcrystals, a salt such as T i C m T i (S (%)) is added to water. Melt or the aqueous solution with K O
Hydrolysis may be carried out using an alkaline aqueous solution such as H, Na OHlN H, OH, Li OH.

ただし、Ti(Soω、を用いるときは、これらアルカ
リ溶液で加水分解してT i O,L−n H工o (
M化チタン水和物)を作成し、デカンテーションや濾過
を繰り返して、5OS−を除去すればよい。
However, when Ti(Soω) is used, it is hydrolyzed with these alkaline solutions to form TiO, L−nH(
5OS- can be removed by preparing a titanium Mide hydrate) and repeating decantation and filtration.

また、鉛化合物としては、酢酸鉛Pb(CH3CO2)
よ・3HユO1硝酸鉛Pb(Noいよ、塩化鉛Pbcβ
等が使用できる。ただし、塩化鉛を使用する場合には、
あらかじめアルカリ性の熱水で処理しておくことが好ま
しい。
In addition, as a lead compound, lead acetate Pb (CH3CO2)
Yo 3H Yu O1 Lead nitrate Pb (No, Lead chloride Pbcβ
etc. can be used. However, when using lead chloride,
It is preferable to treat with alkaline hot water in advance.

これら出発原料のモル比は特に問わないが、l:1の割
合で合成することできる。また、このとき、pbが過剰
の場合には簡単に洗浄できるが、Tiが過剰の場合には
除去操作が必要である。
Although the molar ratio of these starting materials is not particularly limited, they can be synthesized at a ratio of 1:1. Further, at this time, if Pb is in excess, it can be easily cleaned, but if Ti is in excess, a removal operation is required.

上述のように、100℃以上の高温で反応させる場合に
使用される装置としては、いわゆるオートクレーブと称
される装置が使用され、その内容器には、高アルカリ、
高温に耐え得る材料、例えばポリテトラフルオルエチレ
ン(いわゆるテフロン)等を使用法ることが好ましい。
As mentioned above, an apparatus called an autoclave is used for the reaction at a high temperature of 100°C or higher, and its inner container contains high alkali,
It is preferable to use a material that can withstand high temperatures, such as polytetrafluoroethylene (so-called Teflon).

〔作用〕[Effect]

このように、チタン酸鉛微結晶の湿式合成法において、
pH及び合成温度を選択することにより、PE相(ペロ
ブスカイト相)、PY相(パイロクロア相)、PX相(
新規な結晶相)の3種類のチタン酸鉛微結晶を合成する
ことが可能であり、特に、p H12,1以上、温度1
00°c〜190℃に設定することにより、パイロクロ
ア相のチタン酸鉛微結晶が選択的に合成される。
In this way, in the wet synthesis method of lead titanate microcrystals,
By selecting pH and synthesis temperature, PE phase (perovskite phase), PY phase (pyrochlore phase), PX phase (
It is possible to synthesize three types of lead titanate microcrystals (new crystalline phase), especially at a pH of 12.1 or higher and a temperature of 1.
By setting the temperature to 00°C to 190°C, pyrochlore phase lead titanate microcrystals are selectively synthesized.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を具体的な実験例から説明する。 The present invention will be explained below using specific experimental examples.

なお、本発明がこれら実験例に限定されるものでないこ
とは言うまでもない。
It goes without saying that the present invention is not limited to these experimental examples.

実験例1゜ ビー力に氷水を用意し、これに四塩化チタン液を静かに
少しずつ滴下した。このとき、初期においては白濁した
が、数時間攪拌を続けると、完全に透明な四塩化チタン
水溶液が得られた。これを250m1lのメスフラスコ
に移し、標準溶液とした。この標準溶液から10m1を
正確に分取し、過剰アンモニア水で加水分解し、T i
 O>・n H,0を濾別した後、1000℃で熱処理
して重量法から濃度を決定した。ここで、四塩化チタン
の濃度は1.010mol/j!であった。
Experimental Example 1 A glass of ice water was prepared, and a titanium tetrachloride solution was gently dropped little by little into it. At this time, the solution was cloudy at the beginning, but after stirring for several hours, a completely transparent titanium tetrachloride aqueous solution was obtained. This was transferred to a 250ml volumetric flask and used as a standard solution. Accurately take 10 ml of this standard solution, hydrolyze it with excess aqueous ammonia, and
After filtering off O>·n H,0, the mixture was heat-treated at 1000°C and the concentration was determined by gravimetric method. Here, the concentration of titanium tetrachloride is 1.010 mol/j! Met.

一方、酢酸鉛Pb (CH,Coo)  ・3H,Oの
22、32 gを精秤し、100mlの水に溶解した。
On the other hand, 22.32 g of lead acetate Pb (CH,Coo).3H,O was accurately weighed and dissolved in 100 ml of water.

次いで、この酢酸鉛溶液にP b/T i = 1.0
00となるように上記四塩化チタン標準溶液を58゜2
6mρを徐々に加えた。このとき、pbcp工の白色沈
澱が生じるが、これは後の反応において同等支障となら
ない。
Then, P b /T i = 1.0 was added to this lead acetate solution.
The above titanium tetrachloride standard solution was heated to 58°2 so that
6 mρ was gradually added. At this time, a white precipitate of PBCP is formed, but this does not pose any problem in the subsequent reaction.

さらに、あらかじめK OH7S液を作成しておき、こ
れを加えてpHを調整し、p H= 14. Oとした
Furthermore, a KOH7S solution was prepared in advance, and the pH was adjusted by adding this to pH=14. It was set as O.

また、このとき全溶液量は400mffとなるようにし
た。
Further, at this time, the total solution amount was set to 400 mff.

これを均一に4等分して100mlずつの試料溶液とし
、各試料溶液をテフロン製のオートクレーブ用容器に移
し、オートクレーブを用い、電気炉により100〜23
0℃の範囲で温度を変えて、反応時間1時間で合成を行
った。
Divide this into four equal parts to obtain sample solutions of 100 ml each, transfer each sample solution to a Teflon autoclave container, use an autoclave, and heat in an electric furnace for 100 to 23
The synthesis was carried out for a reaction time of 1 hour while changing the temperature within a range of 0°C.

得られた沈澱を温水で充分洗浄し、上澄のpHが7付近
になるまでデカンテーションを繰り返し、不純物を除去
した後、これを濾別し、−昼夜乾燥してチタン酸鉛微結
晶を得た。
The obtained precipitate was thoroughly washed with warm water, and decantation was repeated until the pH of the supernatant reached around 7. After removing impurities, this was filtered and dried day and night to obtain lead titanate microcrystals. Ta.

得られたチタン酸鉛微結晶をX線回折により解析し、含
まれる結晶相の割合を調べた。結果を第2図に示す。な
お、ここでPE相のものは(101)の、またPY相の
ものは(222)の回折X線ピークの高さでそれぞれの
合成量を表した。
The obtained lead titanate microcrystals were analyzed by X-ray diffraction to determine the proportion of crystal phases contained therein. The results are shown in Figure 2. Here, the synthesized amount is expressed by the height of the diffraction X-ray peak of (101) for the PE phase and (222) for the PY phase.

この第2図より、175°C付近を境に、合成和がPY
相からPE相に急激に変わることがわかる。
From this figure 2, the composite sum is PY
It can be seen that there is a sudden change from the phase to the PE phase.

特に、反応温度を110℃〜160℃に設定することに
より、PY相のチタン酸鉛微結晶がほぼ単相として生成
する。第3図にp H= 13.1 、反応温度148
℃1反応時間1時間で合成されたPY相のチタン酸鉛微
結晶の回折X線スペクトル(Cuターゲット、Niフィ
ルターによる)を示す。
In particular, by setting the reaction temperature at 110°C to 160°C, lead titanate microcrystals of the PY phase are generated as a substantially single phase. In Figure 3, pH = 13.1, reaction temperature 148
The diffraction X-ray spectrum (by Cu target and Ni filter) of a PY phase lead titanate microcrystal synthesized at 1° C. for 1 hour is shown.

この回折X線スペクトルは、JCPDSカード〔26−
142)と一致し、パイロクロア相であることが確認さ
れた。また、格子定数は10.37人の立方晶であるこ
とが確認された。
This diffraction X-ray spectrum is shown on the JCPDS card [26-
142) and was confirmed to be a pyrochlore phase. Further, it was confirmed that the lattice constant was a cubic crystal of 10.37 people.

さらに、第4図に示す走査電子顕微鏡写真(SEM)か
ら、この実験例で得られたPY相のチタン酸鉛微結晶は
、粒径的0.2μの球状粒子であることが観察された。
Furthermore, from the scanning electron micrograph (SEM) shown in FIG. 4, it was observed that the lead titanate microcrystals of the PY phase obtained in this experimental example were spherical particles with a particle size of 0.2 μm.

なお、本実験例で合成されたPY相のチタン酸鉛微結晶
の組成分析を行ったところ、非常に化学量論性に富んだ
ものであることが確認された。
When the composition of the PY phase lead titanate microcrystals synthesized in this experimental example was analyzed, it was confirmed that the lead titanate microcrystals had extremely high stoichiometry.

上記PY相のチタン酸鉛微結晶は、熱処理によりPE相
に相転移するが、得られたPY相のチタン酸鉛微結晶に
対して熱処理を行い、相転移の状態を調べたところ、第
5図に示すように、550℃付近からPE相への相転移
が始まり、650℃以上でほぼ完全にPE相に相転移す
ることがわかった。なお、ここでPY相とPE相の割合
は、PY相の(222)の回折X線ピーク高さ及びPR
相の(110)の回折X線ピーク高さにより求めた。
The lead titanate microcrystals in the PY phase undergo a phase transition to the PE phase by heat treatment, but when the obtained lead titanate microcrystals in the PY phase were heat treated and the state of phase transition was investigated, it was found that As shown in the figure, it was found that the phase transition to the PE phase started around 550°C, and the phase transition to the PE phase almost completely occurred at 650°C or higher. Note that the ratio of the PY phase to the PE phase is determined by the height of the (222) diffraction X-ray peak of the PY phase and the PR
It was determined by the height of the (110) diffraction X-ray peak of the phase.

一方、200℃以上の反応温度で得られたチタン酸鉛微
結晶は、はぼPE相単−で、その回折X線スペクトル(
Cuターゲット、Niフィルターによる)は第6図に示
すようなものであり、A37Mカード(6−0452)
のピーク位置と一致し、ペロブスカイト相単相であるこ
とが61認された。また、このPE相のチタン酸鉛微結
晶の格子定数をNe1son−Rileyの外挿関数よ
り求めると、a。
On the other hand, lead titanate microcrystals obtained at a reaction temperature of 200°C or higher have a single PE phase, and their diffraction X-ray spectra (
Cu target, Ni filter) is as shown in Figure 6, and A37M card (6-0452)
This coincided with the peak position of 61, and it was confirmed that the perovskite phase was a single phase. Moreover, when the lattice constant of this PE phase lead titanate microcrystal is determined from the Nelson-Riley extrapolation function, it is a.

=3.901人、C,=4.150人の正方晶であるこ
とが確LRされた。しかしながら、上記PE相の各回折
X線ピークの相対強度は、A37Mカードのそれとは大
きく異なり、例えば第7図に示す通常の1055℃での
固相反応で得られたものの回折X線スペクトルと比べて
、(10’O)、  (001)及び(200)、  
(002)の回折X線ピークが非常に大きいことがわか
った。このことから、上記PE相のチタン酸鉛微結晶は
、粉末法によるガラス試料板充填時に、加圧方向に優位
配向することがわかる。
= 3.901 people, C, = 4.150 people was confirmed to be a tetragonal crystal. However, the relative intensity of each diffraction X-ray peak of the PE phase is significantly different from that of the A37M card, and compared with the diffraction X-ray spectrum of the one obtained by a normal solid-phase reaction at 1055°C shown in Figure 7, for example. (10'O), (001) and (200),
It was found that the diffraction X-ray peak of (002) was very large. From this, it can be seen that the lead titanate microcrystals of the PE phase are predominantly oriented in the pressing direction when filling the glass sample plate by the powder method.

また、走査電子顕微鏡写真(SEM)から、この実験例
で得られたPE相のチタン酸鉛微結晶は、−辺が7〜8
μの立方体状(+イコロ状)のもので、角張った表面を
していることが観察された。
Moreover, from the scanning electron micrograph (SEM), the lead titanate microcrystals of the PE phase obtained in this experimental example have − sides of 7 to 8.
It was observed that it had a cubic shape (+ icon shape) with an angular surface.

実験例2゜ 先の実験例1と同様に、濃度0.9681mol/j!
の四塩化チタン標準溶液を調製した。
Experimental Example 2゜Similar to Experimental Example 1, the concentration was 0.9681 mol/j!
A standard solution of titanium tetrachloride was prepared.

一方、硝酸鉛Pb(No、)よ・3Hρを19.49g
を精秤し、これを100mlの水に熔解した後、Pb/
Ti=1.OOOとなるように上記四塩化チタン標準溶
液60.79m6を加え、さらにKOH水溶液でp)(
を調節しながら、全溶液量400mz、pH=12.9
とした。
On the other hand, 19.49 g of lead nitrate Pb (No,) 3Hρ
After accurately weighing and dissolving it in 100ml of water, Pb/
Ti=1. Add 60.79 m6 of the above titanium tetrachloride standard solution so that it becomes OOO, and then add p)(
While adjusting the total solution volume 400 mz, pH = 12.9
And so.

次いで、これを均等に5等分し、実験例1と同様の方法
により、80m6ずつの各試料溶液をオートクレーブを
用いて130〜230℃の範囲で反応させてチタン酸鉛
微結晶を得た。
Next, this was divided into five equal parts, and in the same manner as in Experimental Example 1, 80 m6 of each sample solution was reacted in the range of 130 to 230°C using an autoclave to obtain lead titanate microcrystals.

得られたチタン酸鉛微結晶をX線回折(Cuターゲッ)
、Niフィルター)により解析し、含まオ れる結晶相の割合を開ぺた。結果を第を図に示す。
The obtained lead titanate microcrystals were subjected to X-ray diffraction (Cu target).
, Ni filter) to determine the proportion of the crystalline phase contained. The results are shown in Figure 2.

なお、ここでPE相のものは(101)の、PY相のも
のは(222)の、またPX相のものは(330)の回
折X線ピークの高さでそれぞれの合成量を表した。
Here, the synthesized amount is expressed by the height of the diffraction X-ray peak of (101) for the PE phase, (222) for the PY phase, and (330) for the PX phase.

この第千図から、反応温度が130°C以下では非晶質
状態であるのに対し、反応温度が140°Cを越えると
急激にPY相が析出し始め、さらに高温にするにしたが
ってPX相が徐々に析出し、195℃を境にPE相が急
に析出してくることが確認された。
From this figure, it can be seen that when the reaction temperature is below 130°C, the state is amorphous, but when the reaction temperature exceeds 140°C, the PY phase begins to precipitate, and as the temperature is raised further, the PX phase begins to precipitate. It was confirmed that the PE phase precipitated gradually, and the PE phase suddenly precipitated at 195°C.

実験例3゜ 先の実験例1と同様に、濃度0.9681mol/j!
の四塩化チタン標準溶液を調製した。
Experimental example 3゜Similar to the previous experimental example 1, the concentration was 0.9681 mol/j!
A standard solution of titanium tetrachloride was prepared.

一方、酢酸鉛Pb(CHjCOOし・3Hユ0を22、
32 gを精秤し、これを100mAの水に溶解した後
、Pb/Ti=1.000となるように上記四塩化チタ
ン標準溶液60.79 m Itを加え、さらにKOH
水溶液でpHを関節しながら、全溶液量400mff1
.pH=12.0とした。
On the other hand, lead acetate Pb (CHjCOO and 3Hyu0 is 22,
After accurately weighing 32 g and dissolving it in water at 100 mA, 60.79 m It of the above titanium tetrachloride standard solution was added so that Pb/Ti = 1.000, and then KOH
While adjusting the pH with an aqueous solution, the total solution volume is 400 mff1.
.. The pH was set to 12.0.

次いで、これを均等に4等分し、実験例1と同様の方法
により、100mlずつの各試料溶液をオートクレーブ
を用いて150〜220℃の範囲で反応させてチタン酸
鉛微結晶を得た。
Next, this was divided into four equal parts, and 100 ml of each sample solution was reacted in the range of 150 to 220°C using an autoclave in the same manner as in Experimental Example 1 to obtain lead titanate microcrystals.

得られたチタン酸鉛微結晶をX線回折(Cuターゲット
、Niフィルター)により解析し、含まれる結晶相の割
合を関ぺた。結果を第を図に示す。
The obtained lead titanate microcrystals were analyzed by X-ray diffraction (Cu target, Ni filter) to determine the proportion of crystal phases contained. The results are shown in Figure 2.

なお、ここでPY相のものは(222)の、またPX相
のものは(330)の回折X線ピークの高さでそれぞれ
の合成量を表した。
Here, the synthesized amount is expressed by the height of the diffraction X-ray peak of (222) for the PY phase and (330) for the PX phase.

この第奢図から、反応温度が140℃以下では非晶質状
態であるのに対し、反応温度を上昇していくと、徐々に
PX相が増え、また、PY相もわずかながら増加するこ
とがわかった。
From this diagram, it can be seen that when the reaction temperature is below 140°C, it is in an amorphous state, but as the reaction temperature is increased, the PX phase gradually increases, and the PY phase also increases slightly. Understood.

また、走査型電子顕微鏡写真(SEM)より、得られる
PX相のチタン酸鉛微結晶は、太さ0.1〜0.2μで
長さが10μ以上の針状粒子であることがわかった。
Furthermore, scanning electron micrographs (SEM) revealed that the PX phase lead titanate microcrystals obtained were needle-like particles with a thickness of 0.1 to 0.2 μm and a length of 10 μm or more.

実験例4゜ 先の実験例と同様の方法により、pH=14.0゜反応
温度118°C1反応時間1時間の条件で、PY相のチ
タン酸鉛微結晶を合成し、熱分析測定を行った。
Experimental Example 4 According to the same method as in the previous experimental example, PY phase lead titanate microcrystals were synthesized under the conditions of pH = 14.0°, reaction temperature 118°C, and reaction time 1 hour, and thermal analysis measurements were performed. Ta.

また、熱分析条件は、20℃/sinの昇温速度で、リ
ファレンス標準試料に熱容量がP b T i O*に
近いと考えられるP b7.L a7’; r O,を
用いた。これは、市販のPbO,La、O,、T to
、を所定のモル比で混合し、固相反応させたもので、キ
ュリ一点が室温以下であるので問題はない。
The thermal analysis conditions were a temperature increase rate of 20° C./sin, and the reference standard sample was P b7. whose heat capacity is considered to be close to P b T i O*. L a7′; r O, was used. This is commercially available PbO, La, O,, T to
, are mixed at a predetermined molar ratio and subjected to solid phase reaction, and since the Curie point is below room temperature, there is no problem.

て、TGは熱重量分析の結果、DTAは示差熱分析の結
果を示す。さらに、示差熱分析において、Exoは発熱
、Endoは吸熱を表す。
TG indicates the result of thermogravimetric analysis, and DTA indicates the result of differential thermal analysis. Furthermore, in differential thermal analysis, Exo represents exotherm and Endo represents endotherm.

この第畳図から、PY相のチタン酸鉛微結晶では、初期
に吸着水の脱着があり、625℃付近でパイロクロア−
ペロブスカイト相転移による発熱が認められた。
From this convolution diagram, it can be seen that in the lead titanate microcrystals of the PY phase, adsorbed water is desorbed in the early stage, and pyrochlore is released at around 625°C.
Heat generation due to perovskite phase transition was observed.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の説明からも明らかなように、アルカリ水溶液中で
の湿式合成において、pH及び反応温度を選択すことに
より、ペロブスカイト型、パイロクロア型、新規な結晶
相を有し針状のもの、がそれぞれ合成されるが、特に、
p H12,1以上、反応温度100℃〜190℃に設
定することにより、パイロクロア相のチタン酸鉛微結晶
が選択的に合成される。
As is clear from the above explanation, by selecting the pH and reaction temperature in wet synthesis in an alkaline aqueous solution, perovskite type, pyrochlore type, and acicular type with a new crystalline phase can be synthesized. However, in particular,
By setting the pH to 12.1 or more and the reaction temperature to 100°C to 190°C, pyrochlore phase lead titanate microcrystals are selectively synthesized.

得られるパイロクロア相のチタン酸鉛微結晶は、高純度
で化学量論性も高いことから、不純物の影響が少なく、
圧電素子等の特性改善が可能である。
The resulting pyrochlore phase lead titanate microcrystals have high purity and high stoichiometry, so they are less affected by impurities.
It is possible to improve the characteristics of piezoelectric elements, etc.

また、このチタン酸鉛微結晶は、その粒径が0,2μ以
下と従来の固相反応で得られるものより1桁程度小さく
、その活性度も高いので、コンデンサ材料の母体材料と
して、あるいは添加材、または均一であることから高密
度焼結体の原料として有用なものとなる。
In addition, this lead titanate microcrystal has a particle size of 0.2μ or less, which is about an order of magnitude smaller than that obtained by conventional solid-phase reaction, and its activity is high, so it can be used as a base material for capacitor materials or as an additive. It is useful as a raw material for high-density sintered bodies because of its uniformity.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は湿式合成法におけるpH一温度による相図であ
る。 第2図はpH14,0におけるPE相、PY相の温度依
存性を示す特性図であり、第3図はpH13、l2反反
応度148°Cで合成されるPY相のチタン酸鉛微結晶
の回折X線スペクトルであり、第471;よPY相のチ
タン酸鉛微結晶の走査電子顕微鏡写真、第5図はPY相
からPE相への相転移伏畔を示す特性図である。 第6図は得られるPE相のチタン酸鉛微結晶の回折X線
スペクトル、第7図は通常の面相反応法によす得られる
ペロブスカイト型チタン酸鉛微結品の回折X線スペクト
ルである。 第7図はp H12,9におけるPE相、PY相。 px相の温度依存性を示す特性図であり、第3図はp 
H12,0におけるPX相、PY相の温度依存性を示す
特性図である。 第5図はPY相のチタン酸鉛微結晶の熱分析の結果を示
す特性図である。
FIG. 1 is a phase diagram according to pH and temperature in a wet synthesis method. Figure 2 is a characteristic diagram showing the temperature dependence of the PE phase and PY phase at pH 14.0, and Figure 3 is a graph of the lead titanate microcrystals of the PY phase synthesized at pH 13 and l2 reaction rate of 148°C. This is a diffraction X-ray spectrum, and No. 471 is a scanning electron micrograph of a lead titanate microcrystal in a PY phase. FIG. 5 is a characteristic diagram showing a phase transition from a PY phase to a PE phase. FIG. 6 shows the diffraction X-ray spectrum of the PE phase lead titanate microcrystals obtained, and FIG. 7 shows the diffraction X-ray spectrum of the perovskite-type lead titanate microcrystals obtained by the usual surface phase reaction method. Figure 7 shows the PE phase and PY phase at pH 12.9. FIG. 3 is a characteristic diagram showing the temperature dependence of the px phase.
It is a characteristic diagram showing the temperature dependence of the PX phase and the PY phase in H12,0. FIG. 5 is a characteristic diagram showing the results of thermal analysis of PY phase lead titanate microcrystals.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  可溶性チタン化合物もしくはその加水分解生成物と鉛
化合物とを水溶液中でpH12.1以上、温度100℃
〜190℃で反応させることを特徴とするチタン酸鉛微
結晶の製造方法。
A soluble titanium compound or its hydrolysis product and a lead compound are mixed in an aqueous solution at a pH of 12.1 or higher and a temperature of 100°C.
A method for producing lead titanate microcrystals, characterized by carrying out the reaction at ~190°C.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57106524A (en) * 1980-12-23 1982-07-02 Mizusawa Ind Chem Ltd Manufacture of perovskite type composite oxide containing lead
JPS57191232A (en) * 1981-05-19 1982-11-25 Mizusawa Ind Chem Ltd Preparation of lead-containing perowskite-type composite oxide

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