JPS6115113B2 - - Google Patents
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- JPS6115113B2 JPS6115113B2 JP53016357A JP1635778A JPS6115113B2 JP S6115113 B2 JPS6115113 B2 JP S6115113B2 JP 53016357 A JP53016357 A JP 53016357A JP 1635778 A JP1635778 A JP 1635778A JP S6115113 B2 JPS6115113 B2 JP S6115113B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一つの平坦表面上に感圧接着剤層を
有し、かつバリヤー層として中間プラスチツクフ
イルムを有するゴム状クツシヨンであつて、 (a) 前記ゴム状クツシヨンが、エラストマーの
100重量部当り可塑化油の2〜200部を含む熱可
塑性エラストマー組成物から成り、 (b) 前記プラスチツクフイルムが、厚さ0.02〜
0.4mmの化学的に内部表面で結合した二重層フ
イルムであつて、その一つの層は、前記ゴムク
ツシヨンに融着したポリオレフインであり、そ
の他の層は、前記感圧接着剤層に接着されてい
る配向ポリエステル重合体である。
有し、かつバリヤー層として中間プラスチツクフ
イルムを有するゴム状クツシヨンであつて、 (a) 前記ゴム状クツシヨンが、エラストマーの
100重量部当り可塑化油の2〜200部を含む熱可
塑性エラストマー組成物から成り、 (b) 前記プラスチツクフイルムが、厚さ0.02〜
0.4mmの化学的に内部表面で結合した二重層フ
イルムであつて、その一つの層は、前記ゴムク
ツシヨンに融着したポリオレフインであり、そ
の他の層は、前記感圧接着剤層に接着されてい
る配向ポリエステル重合体である。
ことを特徴とするゴム状クツシヨン、に関する。
二重層フイルムのポリオレフイン層はエラスト
マー組成物及びポリエステル層の双方と分離不能
的に結合されており、可塑化油が長時間後でも、
目立つた軟化効果を示すだけの量で接着剤層に到
達するのを防止するバリヤー層として作用する。
マー組成物及びポリエステル層の双方と分離不能
的に結合されており、可塑化油が長時間後でも、
目立つた軟化効果を示すだけの量で接着剤層に到
達するのを防止するバリヤー層として作用する。
二重層フイルムの層間の化学的内部表面結合
は、米国特許第3188265号に記載される如く生成
される。二重層フイルムは、約0.02mmまで薄くて
よいが、しかし感圧接着剤に不当な硬度を与えな
いように約0.4mmを越えるべきでない。好ましく
は、これは厚さ0.05乃至0.25mmである。二重層フ
イルムの好ましいポリエステル重合体は、安価に
工業的に容易に入手し得る二軸配向ポリエチレン
テレフタレートフイルムである。他の有用なポリ
エステル重合体にはポリブチレンテレフタレート
が含まれる。
は、米国特許第3188265号に記載される如く生成
される。二重層フイルムは、約0.02mmまで薄くて
よいが、しかし感圧接着剤に不当な硬度を与えな
いように約0.4mmを越えるべきでない。好ましく
は、これは厚さ0.05乃至0.25mmである。二重層フ
イルムの好ましいポリエステル重合体は、安価に
工業的に容易に入手し得る二軸配向ポリエチレン
テレフタレートフイルムである。他の有用なポリ
エステル重合体にはポリブチレンテレフタレート
が含まれる。
二重層フイルムのポリオレフインは、低コスト
でありそして僅か高温で熱可塑性エラストマー組
成物に容易に融着するポリエチレンであつてよ
い。ポリプロピレン及びプロピレンとエチレンと
の共重合体は融着するのに幾分高温を必要とする
が、しかし熱可塑性エラストマー組成物に非常に
強い結合を形成する。上記のポリオレフイン類
は、配向ポリエステル重合体に化学的内部表面結
合を形成する活性化段階、例えば紫外線又はコロ
ナ放電による処理を必要とする。他の有用なポリ
オレフイン類には、エチレン又はプロピレンと少
量のアクリル酸、メタアクリル酸、メチルアクリ
レート、ブチルアクリレート、塩化ビニル又は他
の極性単量体との共重合体を含み、これらの共重
合体は上記の活性化段階を必要としない。
でありそして僅か高温で熱可塑性エラストマー組
成物に容易に融着するポリエチレンであつてよ
い。ポリプロピレン及びプロピレンとエチレンと
の共重合体は融着するのに幾分高温を必要とする
が、しかし熱可塑性エラストマー組成物に非常に
強い結合を形成する。上記のポリオレフイン類
は、配向ポリエステル重合体に化学的内部表面結
合を形成する活性化段階、例えば紫外線又はコロ
ナ放電による処理を必要とする。他の有用なポリ
オレフイン類には、エチレン又はプロピレンと少
量のアクリル酸、メタアクリル酸、メチルアクリ
レート、ブチルアクリレート、塩化ビニル又は他
の極性単量体との共重合体を含み、これらの共重
合体は上記の活性化段階を必要としない。
好ましい熱可塑性エラストマーは、それらの低
コスト、屈曲性及び作業性の故に、結晶性ポリス
チレン及び/又は結晶性ポリオレフインブロツク
及び非晶質飽和ポリオレフインブロツクを有する
ブロツク共重合体である。末端のブロツクの大部
分は結晶性であるべきである。屋外用途には、非
晶性ブロツクは飽和であるべきである。これらの
ブロツク共重合体は、熱可塑性エラストマーの重
量の2倍迄の可塑化油の水準で良好なクツシヨン
性を与えることができる。高水準の可塑化油で
は、この重層フイルムのポリオレフイン層は、熱
可塑性エラストマー組成物に強く結合しない。熱
可塑性エラストマー100部当り10乃至100重量部の
可塑剤油で最適の性質が得られる。2重量部以下
では、このエラストマー組成物は高生産速度でそ
れを形成するのに必要な滑性を欠く傾向がある。
コスト、屈曲性及び作業性の故に、結晶性ポリス
チレン及び/又は結晶性ポリオレフインブロツク
及び非晶質飽和ポリオレフインブロツクを有する
ブロツク共重合体である。末端のブロツクの大部
分は結晶性であるべきである。屋外用途には、非
晶性ブロツクは飽和であるべきである。これらの
ブロツク共重合体は、熱可塑性エラストマーの重
量の2倍迄の可塑化油の水準で良好なクツシヨン
性を与えることができる。高水準の可塑化油で
は、この重層フイルムのポリオレフイン層は、熱
可塑性エラストマー組成物に強く結合しない。熱
可塑性エラストマー100部当り10乃至100重量部の
可塑剤油で最適の性質が得られる。2重量部以下
では、このエラストマー組成物は高生産速度でそ
れを形成するのに必要な滑性を欠く傾向がある。
熱可塑性エラストマーのうち、ポリウレタンエ
ラストマーが優れたゴム状クツシヨンを与える
が、しかし比較的高価でありそして可塑化油の如
きコスト低減希釈剤によつてある限られた範囲に
伸展される。熱可塑性ポリエステルエラストマー
は同じ利点及び欠点を有する。
ラストマーが優れたゴム状クツシヨンを与える
が、しかし比較的高価でありそして可塑化油の如
きコスト低減希釈剤によつてある限られた範囲に
伸展される。熱可塑性ポリエステルエラストマー
は同じ利点及び欠点を有する。
もう一つの種類の熱可塑性エラストマーは、単
準なA=B=Aブロツク共重合体から成り、ただ
しAは結晶性ポリスチレン末端ブロツクをそして
Bは非晶質ポリブタジエン又はポリイソプレン中
心ブロツクを表わす。このクラスのものは、同じ
成分のより複雑な構造のものを含む。ポリウレタ
ン及びポリエステル熱可塑性エラストマーより低
廉でありそして可塑化油及び他の希釈剤のコスト
低減添加に比較的容易に処されるが、これらのブ
ロツク共重合体は、それらのオレフイン系不飽和
の故にオゾン、紫外線又は高温への長時間曝露下
に劣化する傾向がある点でポリウレタン及びポリ
エステルエラストマーより劣る。
準なA=B=Aブロツク共重合体から成り、ただ
しAは結晶性ポリスチレン末端ブロツクをそして
Bは非晶質ポリブタジエン又はポリイソプレン中
心ブロツクを表わす。このクラスのものは、同じ
成分のより複雑な構造のものを含む。ポリウレタ
ン及びポリエステル熱可塑性エラストマーより低
廉でありそして可塑化油及び他の希釈剤のコスト
低減添加に比較的容易に処されるが、これらのブ
ロツク共重合体は、それらのオレフイン系不飽和
の故にオゾン、紫外線又は高温への長時間曝露下
に劣化する傾向がある点でポリウレタン及びポリ
エステルエラストマーより劣る。
可塑化油はコストを低減し、そして同様に溶融
粘度、二次転移温度及び/又は弾性モジユラスを
低下することで熱可塑性エラストマー組成物の作
業性及び可撓性を改良する。最も普通に用いられ
る可塑化油は、普通各々ナフテン系及びパラフイ
ン系と呼ばれるASTMタイプ103又は104であ
る。ナフテン系油は6%未満の極性化合物及び
35.1乃至65%飽和炭化水素を含み、パラフイン系
油は1%未満の極性化合物及び最小65.1%飽和炭
化水素を含む。パラフイン系油は屋外耐候性の観
点から好ましいが、しかし熱可塑性エラストマー
組成物中より移行性である。
粘度、二次転移温度及び/又は弾性モジユラスを
低下することで熱可塑性エラストマー組成物の作
業性及び可撓性を改良する。最も普通に用いられ
る可塑化油は、普通各々ナフテン系及びパラフイ
ン系と呼ばれるASTMタイプ103又は104であ
る。ナフテン系油は6%未満の極性化合物及び
35.1乃至65%飽和炭化水素を含み、パラフイン系
油は1%未満の極性化合物及び最小65.1%飽和炭
化水素を含む。パラフイン系油は屋外耐候性の観
点から好ましいが、しかし熱可塑性エラストマー
組成物中より移行性である。
この熱可塑性エラストマー組成物は、顔料及び
他の紫外線抑制化合物、抗酸化剤及び不活性充填
剤の如き種々の他の材料と混合されてもよい。
他の紫外線抑制化合物、抗酸化剤及び不活性充填
剤の如き種々の他の材料と混合されてもよい。
良好な接着性及び適当な老化抵抗性を有するい
ずれの感圧接着剤も用いられる。この観点で特に
好ましいものは米国特許No.Re,24906に記載され
ているアクリル系共重合体である。米国特許第
3389827号に記載される如きテルペン樹脂変成ブ
ロツク共重合体接着剤が同様に好ましい。天然又
は合成ゴム及び樹脂状粘着剤の混合物を基礎とし
た感圧接着剤はあまり好ましくないが、しかし依
然有用である。しかしこれらはある時間後に樹脂
化する傾向がある。
ずれの感圧接着剤も用いられる。この観点で特に
好ましいものは米国特許No.Re,24906に記載され
ているアクリル系共重合体である。米国特許第
3389827号に記載される如きテルペン樹脂変成ブ
ロツク共重合体接着剤が同様に好ましい。天然又
は合成ゴム及び樹脂状粘着剤の混合物を基礎とし
た感圧接着剤はあまり好ましくないが、しかし依
然有用である。しかしこれらはある時間後に樹脂
化する傾向がある。
感圧接着剤層はカナダ国特許第747341号に記載
されている如き発泡体を含んでいる。感圧接着剤
層がガソリン又は他の溶媒に曝される場合、好ま
しい発泡体含有感圧接着剤層は米国特許第
3993833号に記載されている。
されている如き発泡体を含んでいる。感圧接着剤
層がガソリン又は他の溶媒に曝される場合、好ま
しい発泡体含有感圧接着剤層は米国特許第
3993833号に記載されている。
添付図面中の第1図を参照すると、溶融油可塑
化熱可塑性エラストマー組成物をスクリユー型押
出後12のノズル10を通して押出し、矢印方向
に同じ均一速度で回転する鋼形成ホイール16及
び鋼ドクターホイール18間のオリフイスで溶融
材料14のバンク又はニツプを形成する。形成ホ
イール16の周囲表面は、連続的直列の対称キヤ
ビテイー19から成る。溶融材料14はキヤビテ
イー19を満たしそして形成ホイール16中のチ
ヤンネル(示されていない)の網目を通して循環
される水で冷却されると固化し、エラストマー組
成物の薄いウエブ22で連結されているボタン2
1の連続片の形でゴム状クツシヨン20を与え
る。
化熱可塑性エラストマー組成物をスクリユー型押
出後12のノズル10を通して押出し、矢印方向
に同じ均一速度で回転する鋼形成ホイール16及
び鋼ドクターホイール18間のオリフイスで溶融
材料14のバンク又はニツプを形成する。形成ホ
イール16の周囲表面は、連続的直列の対称キヤ
ビテイー19から成る。溶融材料14はキヤビテ
イー19を満たしそして形成ホイール16中のチ
ヤンネル(示されていない)の網目を通して循環
される水で冷却されると固化し、エラストマー組
成物の薄いウエブ22で連結されているボタン2
1の連続片の形でゴム状クツシヨン20を与え
る。
同様に配向ポリエステル重合体層24及びポリ
オレフイン層26より成る重層フイルムから成る
テープ23が、ホイール16及び18間のニツプ
に入つている。使い捨て低接着被覆30によつて
保護されている感圧接着剤層28が、ポリエステ
ル層24に接着される。溶融材料14のニツプ中
に引かれると、ポリオレフイン層26は溶融しそ
して冷却時にゴム状クツシヨン20に分離不可能
に結合する。内部結合したゴム状クツシヨン20
及びテープ23は、内部水冷ロール32の廻りに
運ばれそして通常の貯蔵及び運搬のためにロール
状に巻かれる。
オレフイン層26より成る重層フイルムから成る
テープ23が、ホイール16及び18間のニツプ
に入つている。使い捨て低接着被覆30によつて
保護されている感圧接着剤層28が、ポリエステ
ル層24に接着される。溶融材料14のニツプ中
に引かれると、ポリオレフイン層26は溶融しそ
して冷却時にゴム状クツシヨン20に分離不可能
に結合する。内部結合したゴム状クツシヨン20
及びテープ23は、内部水冷ロール32の廻りに
運ばれそして通常の貯蔵及び運搬のためにロール
状に巻かれる。
形成ホイール16にボルト取付けされた一対の
鋼円筒状ナイフ42及び44と一緒に作用する一
対の硬化鋼円筒状かなとこ38及び40が、第2
図にみられる如きドクターホイール18の両側に
ボトル取付けされる。これらのナイフはかなとこ
38及び40と接触するがが、しかし過剰樹脂は
流動し樹脂フラツシユを46及び48で形成する
が、これはウエブ22の端に軽く溶融しそして後
に容易に剥離される。
鋼円筒状ナイフ42及び44と一緒に作用する一
対の硬化鋼円筒状かなとこ38及び40が、第2
図にみられる如きドクターホイール18の両側に
ボトル取付けされる。これらのナイフはかなとこ
38及び40と接触するがが、しかし過剰樹脂は
流動し樹脂フラツシユを46及び48で形成する
が、これはウエブ22の端に軽く溶融しそして後
に容易に剥離される。
ダイパンチ(示されていない)は、その開口は
ゴム状クツシヨン20の各々のボタン21を受け
るが、保護被覆30を通して切断することなくウ
エブ22を通して50(第4図)で切られ、かく
してボタン21は引続いて、被覆30から持ち上
げられ、そして目的のものに適用される。
ゴム状クツシヨン20の各々のボタン21を受け
るが、保護被覆30を通して切断することなくウ
エブ22を通して50(第4図)で切られ、かく
してボタン21は引続いて、被覆30から持ち上
げられ、そして目的のものに適用される。
実施例
熱可塑性エラストマーとして、100重量部の共
重合体当り約60部のパラフイン系可塑化油を含む
スチレン=エチレン=ブチレン=スチレンブロツ
ク共重合体を用いて、接着剤携帯ゴム状クツシヨ
ン20を第1図及び第2図に図示される如きスト
リツプ状につくつた。かかる油可塑化熱可塑性エ
ラストマー組成物は、シエルケミカル社から「ク
レイトンG7720*」として市販されている。2重
量%の黒色濃縮物をエラストマー組成物にブレン
ドした。テープ23は、ポリエチレンの化学的に
内部表面結合層及び二軸配合ポリエチレンテレフ
タレートフイルムより成る二重層フイルムを含
む。ポリエチレン及びポリエステルフイルムは各
各約0.03mm厚さであつた。90重量部イソオクチル
アクリレート及び10部のアクリル酸の共重合体か
ら成る感圧接着剤層の層をポリエステルフイルム
に接着した。接着剤層を保護することは、接着剤
側上にシリコーン剥離被覆で処理された薄いクラ
ストガラス質紙から成る低接着性被覆とした。
重合体当り約60部のパラフイン系可塑化油を含む
スチレン=エチレン=ブチレン=スチレンブロツ
ク共重合体を用いて、接着剤携帯ゴム状クツシヨ
ン20を第1図及び第2図に図示される如きスト
リツプ状につくつた。かかる油可塑化熱可塑性エ
ラストマー組成物は、シエルケミカル社から「ク
レイトンG7720*」として市販されている。2重
量%の黒色濃縮物をエラストマー組成物にブレン
ドした。テープ23は、ポリエチレンの化学的に
内部表面結合層及び二軸配合ポリエチレンテレフ
タレートフイルムより成る二重層フイルムを含
む。ポリエチレン及びポリエステルフイルムは各
各約0.03mm厚さであつた。90重量部イソオクチル
アクリレート及び10部のアクリル酸の共重合体か
ら成る感圧接着剤層の層をポリエステルフイルム
に接着した。接着剤層を保護することは、接着剤
側上にシリコーン剥離被覆で処理された薄いクラ
ストガラス質紙から成る低接着性被覆とした。
177℃の温度での着色エラストマー組成物を11
mm内径のノズル10を通して押出したが、ロール
16及び18を3m/分の一定表面速度で回転さ
せ、ウエブ22によつて約1mm厚さに一時的に結
合された各11mm直径及び5mm高さの一連のボタン
21を有するゴム状クツシヨンを得た。
mm内径のノズル10を通して押出したが、ロール
16及び18を3m/分の一定表面速度で回転さ
せ、ウエブ22によつて約1mm厚さに一時的に結
合された各11mm直径及び5mm高さの一連のボタン
21を有するゴム状クツシヨンを得た。
第1図は、本発明実施における接着剤保有ゴム
状クツシヨンの製造装置の概要の立面図であり、
第2図は、第1図の線2−2に沿つた拡大断面図
であり、第3図は、第1図及び第2図の装置によ
つて製造されるクツシヨンの表面を示し、そし
て、第4図は、第3図の線4−4に沿つた概要断
面図である。
状クツシヨンの製造装置の概要の立面図であり、
第2図は、第1図の線2−2に沿つた拡大断面図
であり、第3図は、第1図及び第2図の装置によ
つて製造されるクツシヨンの表面を示し、そし
て、第4図は、第3図の線4−4に沿つた概要断
面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一つの平坦表面上に感圧接着剤層を有し、か
つバリヤー層として中間プラスチツクフイルムを
有するゴム状クツシヨンであつて、 (a) 前記ゴム状クツシヨンが、エラストマーの
100重量部当り可塑化油の2〜200部を含む熱可
塑性エラストマー組成物から成り、 (b) 前記プラスチツクフイルムが、厚さ0.02〜
0.4mmの化学的に内部表面で結合した二重層フ
イルムであつて、その一つの層は、前記ゴムク
ツシヨンに融着したポリオレフインであり、そ
の他の層は、前記感圧接着剤層に接着されてい
る配向ポリエステル重合体であることを特徴と
する、ゴム状クツシヨン。 2 熱可塑性エラストマーがブロツク共重合体で
あり、末端ブロツクの大部分が結晶性である、上
記第1項のゴム状クツシヨン。 3 ブロツク共重合体が、結晶性ポリスチレン及
び/又は結晶性ポリオレフイン及び非晶質飽和ポ
リオレフインブロツクを有する、上記第2項のゴ
ム状クツシヨン。 4 ブロツク共重合体が、スチレン−エチレン−
ブチレン−スチレンブロツク共重合体である、上
記第3項のゴム状クツシヨン。 5 可塑化油がパラフイン系油である、上記第1
項のゴム状クツシヨン。 6 エラストマーの100重量部当り可塑化油の10
〜100部が存在する、上記第1項のゴム状クツシ
ヨン。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/769,233 US4086388A (en) | 1977-02-16 | 1977-02-16 | Rubbery cushion having pressure-sensitive adhesive layer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS53101027A JPS53101027A (en) | 1978-09-04 |
JPS6115113B2 true JPS6115113B2 (ja) | 1986-04-22 |
Family
ID=25084872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1635778A Granted JPS53101027A (en) | 1977-02-16 | 1978-02-15 | Rubbery cushion with pressure sensitive adhesive layer |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4086388A (ja) |
JP (1) | JPS53101027A (ja) |
AU (1) | AU518011B2 (ja) |
BR (1) | BR7800914A (ja) |
CA (1) | CA1106745A (ja) |
DE (1) | DE2806941A1 (ja) |
FR (1) | FR2380875A1 (ja) |
GB (1) | GB1557028A (ja) |
IT (1) | IT1102352B (ja) |
MX (1) | MX148801A (ja) |
Families Citing this family (22)
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---|---|---|---|---|
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JPS55125207U (ja) * | 1979-02-24 | 1980-09-05 | ||
US4306924A (en) * | 1980-03-28 | 1981-12-22 | Union Carbide Corporation | Method and apparatus for producing a plastic container having a reclosable fastener |
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US4461795A (en) * | 1982-03-01 | 1984-07-24 | Bridgestone Tire Company Limited | Marks for use in rubber articles |
DE3248670A1 (de) * | 1982-12-30 | 1984-07-05 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Polyestermehrschichtfolie mit thermoplastisch praegbarer innenschicht |
GB2148792A (en) * | 1983-11-05 | 1985-06-05 | Reed Int Plc | Laminating transparent film to a base |
US4816313A (en) * | 1986-09-19 | 1989-03-28 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Resin product with main resin body and soft resin covering part |
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JPH07119081B2 (ja) * | 1991-10-30 | 1995-12-20 | ニチアス株式会社 | 制振材 |
JPH05286399A (ja) * | 1992-04-08 | 1993-11-02 | Toyoda Gosei Co Ltd | エアバッグ装置用パッド |
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