JPS61149626A - Caliper piston - Google Patents

Caliper piston

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Publication number
JPS61149626A
JPS61149626A JP59267296A JP26729684A JPS61149626A JP S61149626 A JPS61149626 A JP S61149626A JP 59267296 A JP59267296 A JP 59267296A JP 26729684 A JP26729684 A JP 26729684A JP S61149626 A JPS61149626 A JP S61149626A
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JP
Japan
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caliper
piston
pad
cylinder
metal
Prior art date
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Pending
Application number
JP59267296A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Norio Koga
古賀 憲隆
Shigeichi Nishizono
西園 茂市
Sumio Tagawa
澄夫 田川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS61149626A publication Critical patent/JPS61149626A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/78Features relating to cooling
    • F16D65/84Features relating to cooling for disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/14Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
    • F16D65/16Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/78Features relating to cooling
    • F16D2065/785Heat insulation or reflection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2125/00Components of actuators
    • F16D2125/02Fluid-pressure mechanisms
    • F16D2125/06Pistons

Abstract

PURPOSE:To obtain better slidability and heat insulation performance by constituting a main part with ceramic material and covering its outer peripheral face with metal cylinder. CONSTITUTION:A caliper piston 6 is made up by a cylindrical piston body 12 made of ceramic material which is excellent in heat insulating performance such as alumina as a main part. And the piston body 12 is covered with a metal cylinder 13 of better slidability and of relative thinness.

Description

【発明の詳細な説明】 &jLl、夙且皿史1 本発明は、自動二輪車、自動車君の車両のディスクブレ
ーキ装置に設けられるディスクブレーキキャリパのキャ
リパピストンに圓するものである。
[Detailed Description of the Invention] &jLl, History 1 The present invention is applied to a caliper piston of a disc brake caliper provided in a disc brake device of a vehicle such as a motorcycle or an automobile.

i末亘庸 ディスクブレーキ装置は、重輪とともに回転するブレー
キディスクの両側に#+1!擦パッドを押付けて制動力
を発生させるが、上記パッドは十ヤリバに支持されてお
り、該キャリパに設けられたキャリパシリンダとキャリ
パピストンのnmによりブレーキディスクに押付けられ
る。
The i-Sue Wataru disc brake device has #+1 on both sides of the brake disc that rotates with the heavy wheels! A braking force is generated by pressing the friction pad, and the pad is supported by a lever and is pressed against the brake disc by a caliper cylinder and a caliper piston provided in the caliper.

このようなディスクブレーキキャリパにおいては、制動
時にブレーキディスクとパッドとのt?talによって
発生する熱が、キャリパピストンを介してキャリパシリ
ンダ内の作動油に伝達され、該作動油の温度を上昇させ
るので、これを防ぐためにパッドまたはパッドを支持す
るパッド裏金とキャリパピストンとの間に断熱材を配置
しである。
In such a disc brake caliper, t? between the brake disc and pad during braking. The heat generated by the tal is transferred to the hydraulic oil in the caliper cylinder via the caliper piston, raising the temperature of the hydraulic oil. Insulation material is placed on the inside.

この断熱材は、例えば第1図に示すように、パッド裏金
の4tFリバピストン側の面に固定して配置される。第
1図において01はパッド裏金で、例えば焼結合金から
成るパッド02を相持している。
For example, as shown in FIG. 1, this heat insulating material is fixedly arranged on the surface of the pad back metal on the 4tF ribapiston side. In FIG. 1, reference numeral 01 denotes a pad back metal, which supports a pad 02 made of, for example, a sintered metal.

パッド喪金01のパッド02と反対側の面にはアスベス
ト材等から成る断熱材03が添設されており、該断熱材
03は図示のようにステンレス鋼板04およびワッシャ
06を介して、か()め鋲05によりパッド裏金01に
固定されている。
A heat insulating material 03 made of asbestos material or the like is attached to the surface of the pad metal 01 opposite to the pad 02, and the heat insulating material 03 is connected to the surface of the pad 01 through a stainless steel plate 04 and a washer 06. ) It is fixed to the pad back metal 01 with studs 05.

このほか、例えば、実開昭55−43138P3公報に
も、パッドとピストンとの間に断熱材を配置するディス
クブレーキの断熱材組付機構が示されている。
In addition, for example, Japanese Utility Model Application Publication No. 55-43138P3 also discloses a heat insulating material assembly mechanism for a disc brake in which a heat insulating material is disposed between a pad and a piston.

が  ンlしよ  と  70  − 上記のような従来装置においては、断熱材をバッド腹合
に取付けるためのmsを必要とし、このため構成部品点
数が増加し、]ストが高くなる。
70 - Conventional devices such as those described above require ms to attach the insulation material to the pad, which increases the number of component parts and increases the cost.

またパッドとキャリパピストンとの間に断熱材を介在さ
せるので、それだけ4I7リパの形状が大きくなる。
Furthermore, since a heat insulating material is interposed between the pad and the caliper piston, the shape of the 4I7 liper becomes larger accordingly.

従って本発明は、キャリパピストン自体に断熱性を持た
Uることにより、該ピストンとパッドとの間に断熱材を
介在さゼる必要を無<シJ:うとするものである。
Therefore, the present invention aims to eliminate the need for intervening a heat insulating material between the caliper piston and the pad by providing heat insulating properties to the caliper piston itself.

。 、を °するための一段U表m このため本発明においては、4ヤリバピストンを、セラ
ミックスから成る円筒状のピストン本体の外周面を比較
的薄肉の金属製円筒で被覆したものとする。
. Therefore, in the present invention, the 4 Yariba piston has a cylindrical piston body made of ceramic, and the outer peripheral surface of the piston body is covered with a relatively thin metal cylinder.

セラミックス材料はその一般的特rとして熱伝導率が小
さいので、かかるセラミックス材料によって主要部を構
成した本発明の4ヤリバピストンは大きな断熱効果を有
し、パッドに発生する摩擦熱がこのキャリパピストンを
経てキャリパシリンダ内の作動油に伝わるのを妨げる。
Ceramic materials generally have a low thermal conductivity, so the 4 Yariba piston of the present invention, whose main parts are made of such ceramic materials, has a great heat insulating effect, and the frictional heat generated in the pads is transferred through the caliper piston. This prevents the oil from being transmitted to the hydraulic fluid inside the caliper cylinder.

従って本発明によるキャリパピストンを備えたディスク
ブレーキキャリパにおいては、パッドとキャリパピスト
ンとの間に断熱材を介在する必要がない。
Therefore, in the disc brake caliper equipped with the caliper piston according to the present invention, there is no need to interpose a heat insulating material between the pad and the caliper piston.

しかしピストンを構成するセラミックスを、アルミニウ
ム合金等の金属製のキャリパシリンダの内面に直接摺接
さぜるど、該シリンダの内面が摩耗し易い。
However, when the ceramics constituting the piston is brought into direct sliding contact with the inner surface of a caliper cylinder made of metal such as aluminum alloy, the inner surface of the cylinder is likely to wear out.

このため本発明による一ルリバピス1−ンは、前記のよ
うに、セラミックスから成る本体の外周面を比較的薄肉
の金属製円筒で被覆してあり、これにより、セラミック
スを使用することにより発生する上記問題は解消し、断
熱性がよく、シリンダ内面に対する摺動性も良好なキャ
リパピストンが得られる。
Therefore, as mentioned above, in the Luriba piston according to the present invention, the outer circumferential surface of the main body made of ceramics is covered with a relatively thin metal cylinder. The problem is solved, and a caliper piston with good heat insulation properties and good sliding properties on the inner surface of the cylinder can be obtained.

支流1 以下本発明を、第シ図および第3図に示す実施例につい
て説明する。
Tributary stream 1 The present invention will be described below with reference to the embodiments shown in FIGS.

第2図は本発明によるキャリパピストン6を備えたディ
スクブレーキキャリパの!II面図で、キャリパボディ
1は本体部分2と対向部分3とに分割されており、両部
会2,3をボルト4で締付けで互いに固定し〔ある。ち
らろん、本体部分2ど対向部分3どが一体のtat!リ
パボディとしてもよい。
FIG. 2 shows a disc brake caliper equipped with a caliper piston 6 according to the present invention! In the side view II, the caliper body 1 is divided into a main body part 2 and an opposing part 3, and both parts 2 and 3 are fixed to each other by tightening bolts 4. Chiralon, the main body part 2 and the opposing part 3 are all tat! It can also be used as a lipobody.

キャリパボディ1は中休に図に113いて左右に平行移
動できるように取付けられでおり、前記本体部分2ど対
内部分3との間に形成された渦状の空間内にブレーキデ
ィスク7が延在している。ブレーキディスク7は図示し
くない中輪に取付けられており、該車輪と一体となって
回転する。、V:t?リパボディ1の本体部分2には4
ヤリパシリンダ5が設けられており、このキャリパシリ
ンダ5内に本発明によるキャリパピストン6が指動自在
に嵌装されている。キャリパシリンダ5には図示してな
い制動制御装置から油圧が供給され、該油圧によってキ
ャリパピストン6はキャリパシリンダ5内を左方へ押出
され、この反作用によりキャリパボディ1は右方へ移動
する。
The caliper body 1 is mounted so as to be able to move horizontally in parallel at 113 in the figure, and the brake disc 7 extends within a spiral space formed between the main body portion 2 and the inner portion 3. ing. The brake disc 7 is attached to a middle wheel (not shown) and rotates together with the wheel. , V:t? 4 in the main body part 2 of the lipabody 1
A caliper cylinder 5 is provided, and a caliper piston 6 according to the present invention is fitted into the caliper cylinder 5 so as to be freely movable. Hydraulic pressure is supplied to the caliper cylinder 5 from a brake control device (not shown), and the caliper piston 6 is pushed to the left inside the caliper cylinder 5 by the hydraulic pressure, and the caliper body 1 is moved to the right by this reaction.

前記ボルト4はパッドハンガーピンを兼ね、ブレーキデ
ィスク7の各面に対向してそれぞれ配設された2個のパ
ッド裏金8.9が該ボルト4に指動自在に懸吊されてい
る。これらのパッド裏金8゜9のブレーキディスク7に
向い合った面にはぞれぞれパッド10.パッド11が設
けられでおり、前述のようにキャリパシリンダ5内の油
圧にJ、す4ヤリパビストン6が左方へ、1ヤリバボデ
イ1が右方へ移動する時、パッド大金8はキャリパピス
トン6により、パッド裏金9は対向部分3によりそれぞ
れブレーキディスク7に向って押され、パッド10.パ
ッド11がブレーキディスク7を両側から挾み付けてS
擦によりブレーキディスク7を制動する。この時対向部
分3が多少変形してもパッド11が常にブレーキディス
ク7に平行を保ち、該ブレーキディスク7の面に均等に
圧接して片当りを生じないようにするために、対向部分
3のパッド裏金9と対向する当接面はパッド裏金9側に
凸の曲面に形成され、パッド裏金9と実質的に森接触も
しくは線接触するようにしである。
The bolt 4 also serves as a pad hanger pin, and two pad back metals 8 and 9, which are disposed opposite to each other on each side of the brake disc 7, are suspended from the bolt 4 so as to be freely movable. There are pads 10. on the surface of these pad backings 8.9 facing the brake disc 7, respectively. A pad 11 is provided, and as mentioned above, when the hydraulic pressure inside the caliper cylinder 5 is applied to the hydraulic pressure inside the caliper cylinder 5, the pad piston 6 is moved to the left and the yariba body 1 is moved to the right. , the pad backings 9 are each pushed toward the brake disc 7 by the opposing portion 3, and the pad 10. The pads 11 sandwich the brake disc 7 from both sides and S
The brake disc 7 is braked by friction. At this time, even if the opposing portion 3 is slightly deformed, the pad 11 always remains parallel to the brake disc 7 and is evenly pressed against the surface of the brake disc 7 to prevent uneven contact. The abutment surface facing the pad back metal 9 is formed into a curved surface convex toward the pad back metal 9 side, so as to be in substantially line contact or line contact with the pad back metal 9.

キャリパピストン6はアルミナ等のセラミックス材料か
ら成る円筒状のビス1−ン本体12を主要部として構成
され、このピストン本体12を比較的薄肉の金属製円筒
13で11!覆しである。金属製円筒13は例えば鋼板
を成形しで釣られ、周檗部13aど底壁部13bとを右
りる117ツプ状をなし、表面にメツ4−を施しCある
。そし°にの金属製円筒13に前記ピストン本体12を
圧入して:1−ヤリパピス1ヘン6を描成しである。
The caliper piston 6 is mainly composed of a cylindrical screw body 12 made of a ceramic material such as alumina, and the piston body 12 is surrounded by a relatively thin metal cylinder 13. It's a reversal. The metal cylinder 13 is formed by molding a steel plate, for example, and has a 117-point shape extending from the circumferential part 13a to the bottom wall part 13b, and has a mesh 4- cut on the surface. Then, the piston main body 12 is press-fitted into the metal cylinder 13 to form the following structure: 1-Yaripapis 1hen 6.

このキ11リパどス1〜ン6は図示のようにピストン本
体12の金属製円筒13から突出した端面を前記パッド
裏金8に当接させて、1ヤリバシリンダ5内に嵌装され
、キャリパシリンダ5に導入される作動油の圧力を前記
金属製置¥R13の底壁部13bに受けてキャリパシリ
ンダ5内を滑動し、パッド裏金8を介してパッド10を
ブレーキディスク7に押付ける。この時パッド裏金8と
ブレーキディスク7の摩擦により摩擦熱が発生するが、
ピストン本体12を構成しているしラミックス材はその
固有の性質どして断熱性が良いので、前記12m熱はピ
ストン本体12によって遮断され、キャリパシリンダ5
内の作動油にはほとんど伝達されない。
As shown in the figure, the end face of the key 11 which protrudes from the metal cylinder 13 of the piston body 12 is in contact with the pad back metal 8, and is fitted into the caliper cylinder 5. The bottom wall portion 13b of the metal stand R13 receives the pressure of the hydraulic oil introduced into the caliper cylinder 5, and presses the pad 10 against the brake disc 7 via the pad back metal 8. At this time, frictional heat is generated due to the friction between the pad back metal 8 and the brake disc 7.
The piston body 12 is composed of a lamic material, which has good heat insulating properties due to its inherent properties, so the 12m heat is blocked by the piston body 12, and the caliper cylinder 5
Very little is transmitted to the hydraulic fluid inside.

なお、ピストン本体12は円筒状をなしキャリパピスト
ン6は周囲の限られた部分だけでパッド裏金8ど18触
しているのて仏熱面槓が小さく、また、金属製円筒13
は肉厚が薄いのC1この部分を介して伝達される熱量も
極めて僅少である。従−)て従来のようにキャリパピス
トン6とパッド裏金8の間に断熱材を介在させる必要が
なく、部品点数の削減とキャリパの小形化かり能である
The piston body 12 has a cylindrical shape, and the caliper piston 6 touches the pad back metal 8 and 18 only in a limited area around the circumference, so the Buddha heat surface is small, and the metal cylinder 13
Since C1 has a thin wall thickness, the amount of heat transferred through this part is also extremely small. Therefore, there is no need to interpose a heat insulating material between the caliper piston 6 and the pad back metal 8 as in the conventional case, and the number of parts can be reduced and the caliper can be made smaller.

さらに、ビス1−ン木体12の外周面は金属製置1n1
3により′liiされており、キャリパピストン6はこ
の金属製円筒13のメッキを施した表面を介してキャリ
パシリンダ5の内面に摺接するので、良好な摺動性が得
られる。
Furthermore, the outer peripheral surface of the screw 1-n wooden body 12 is made of metal.
Since the caliper piston 6 comes into sliding contact with the inner surface of the caliper cylinder 5 through the plated surface of the metal cylinder 13, good sliding performance can be obtained.

第3図は本発明の他の実施例を示す。本実施例はピスト
ン本体12を底部12aを有する庇付円筒状とした点に
おいて前記第2図のキャリパビス1ヘン6ど相違するが
、作用、効果等については同じである。
FIG. 3 shows another embodiment of the invention. This embodiment is different from the caliper screw 1 shown in FIG. 2 in that the piston body 12 is formed into a cylindrical shape with an eave and a bottom portion 12a, but the functions, effects, etc. are the same.

及1四と1里 以上の通り、本発明のキャリパピストンは、セラミック
スから成る円筒状のピストン本体の外周面を比較的薄肉
の金属製円筒により被覆したので、断熱性が良い。従っ
てこの4tyリパピストンを装着したディスクブレーキ
キャリパは、キャリパピストンとパッドとの間に断熱材
を介在させる必要がないので、部品点数が削減され、か
つ小形になる。
As described above, the caliper piston of the present invention has good heat insulation properties because the outer peripheral surface of the cylindrical piston body made of ceramic is covered with a relatively thin metal cylinder. Therefore, a disc brake caliper equipped with this 4ty liper piston does not require a heat insulating material to be interposed between the caliper piston and the pad, so the number of parts can be reduced and the caliper can be made smaller.

また、本発明のキャリパシリンダは、セラミックスを主
要材料とするにもかかわらず、シリンダ内面に対するF
! lJJ哲が良好である。
Furthermore, although the caliper cylinder of the present invention is mainly made of ceramics, the F
! lJJ Tetsu is good.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は断熱材を備えた従来のパッド裏金を示す断面図
、第2図は本発明の一実施例を示すディスクブレーキキ
ャリパの断面図、第3図は本発明の他の実施例を示すキ
ャリパピストンの断面図である。 1・・・キャリパボディ、2・・・本体部分、3・・・
対向部分、4・・・ポル1−95・・・キャリパシリン
ダ、6・・・キャリパビス1ヘン、7・・・プレー4.
ディスク、8・・・パッド裏金、9・・・パッド裏金、
10・・・パッド、11・・・パ・ラド、12・・・ビ
ス1〜ン本体、13・・・金FJJ円筒。 代理人 弁理モ 江 原  望  外2名尾1図 、第2図
Fig. 1 is a cross-sectional view showing a conventional pad back plate provided with a heat insulating material, Fig. 2 is a cross-sectional view of a disc brake caliper showing one embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of a caliper piston. 1... Caliper body, 2... Main body part, 3...
Opposed part, 4...Pol 1-95...Caliper cylinder, 6...Caliper screw 1 hen, 7...Play 4.
Disc, 8...pad backing metal, 9...pad backing metal,
10... Pad, 11... Pa-rad, 12... Screw 1 to body, 13... Gold FJJ cylinder. Attorney: Nozomi Ehara (2 persons) Figure 1, Figure 2

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] セラミックスから成る円筒状のピストン本体の外周面を
比較的薄肉の金属製円筒により被覆して成るキャリパピ
ストン。
A caliper piston is made by covering the outer peripheral surface of a cylindrical piston body made of ceramic with a relatively thin metal cylinder.
JP59267296A 1984-12-20 1984-12-20 Caliper piston Pending JPS61149626A (en)

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JP59267296A JPS61149626A (en) 1984-12-20 1984-12-20 Caliper piston

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5103942A (en) * 1987-11-17 1992-04-14 Textar Gmbh Brake for vehicle wheels
US5127494A (en) * 1990-03-29 1992-07-07 Bendix Europe Services Techniques Disk brake with a thermally insulated working chamber

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58161247A (en) * 1982-03-19 1983-09-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd Separator for secondary battery

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