JPS61142155A - 粉粒体充填袋 - Google Patents
粉粒体充填袋Info
- Publication number
- JPS61142155A JPS61142155A JP25216584A JP25216584A JPS61142155A JP S61142155 A JPS61142155 A JP S61142155A JP 25216584 A JP25216584 A JP 25216584A JP 25216584 A JP25216584 A JP 25216584A JP S61142155 A JPS61142155 A JP S61142155A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- thin film
- film bag
- opened
- outer layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は粉粒体を包装用袋に充填する方法及びその袋に
関するものである。
関するものである。
「従来の技術」
従来粉粒体即ち化学原料微細粉を防湿袋に充填する方法
では最内層の合成樹脂薄膜袋が充填により拡張して引張
られ、外層紙袋の投入口と同薄膜袋の開口端との点糊着
部が引裂分離して薄膜袋の開口端が外層紙袋の内部に落
下するおそれがあるし、充填後間薄膜袋の上下端密封部
に無理な牽引力が加わり応力が集中しその部分が破袋漏
出の原因となった（第１Ｏ図、第１１図参照）（特公昭
４７−３９７８６号）０ 又開袋底に最内層の合成樹脂薄膜袋の密封部が密着し、
開袋底を開きかつ同密封部を開袋すると内部の微細粉が
袋外に浮遊飛散し作業者はこれを吸い作業衛生上危険で
あり、作業環境を汚染した。
では最内層の合成樹脂薄膜袋が充填により拡張して引張
られ、外層紙袋の投入口と同薄膜袋の開口端との点糊着
部が引裂分離して薄膜袋の開口端が外層紙袋の内部に落
下するおそれがあるし、充填後間薄膜袋の上下端密封部
に無理な牽引力が加わり応力が集中しその部分が破袋漏
出の原因となった（第１Ｏ図、第１１図参照）（特公昭
４７−３９７８６号）０ 又開袋底に最内層の合成樹脂薄膜袋の密封部が密着し、
開袋底を開きかつ同密封部を開袋すると内部の微細粉が
袋外に浮遊飛散し作業者はこれを吸い作業衛生上危険で
あり、作業環境を汚染した。
そこで最内層の合成樹脂薄膜袋の内部に襞を形成し、同
薄膜袋の下端を加熱シールして同シール部を外層紙筒の
底部に配置し、投入口から薄膜袋の上端開口部を上方に
引延ばして同薄膜袋内に粉粒体を投入し、引延ばし部を
そのまま内部に巻込んで投入口を密封した（実公昭５２
−２７１３８）。
薄膜袋の下端を加熱シールして同シール部を外層紙筒の
底部に配置し、投入口から薄膜袋の上端開口部を上方に
引延ばして同薄膜袋内に粉粒体を投入し、引延ばし部を
そのまま内部に巻込んで投入口を密封した（実公昭５２
−２７１３８）。
そして上記底部を開袋すると薄膜袋のシール部が露出し
シール部を開袋すると粉粒体が飛散上昇する。又上記密
封投入口を開袋し巻込み部を引延すと巻込部の端部はシ
ールされることなく開口しているため巻込部内の耐着又
は残留粉粒体が袋外に飛散上昇する。
シール部を開袋すると粉粒体が飛散上昇する。又上記密
封投入口を開袋し巻込み部を引延すと巻込部の端部はシ
ールされることなく開口しているため巻込部内の耐着又
は残留粉粒体が袋外に飛散上昇する。
又上記薄膜袋シール底部が充填のため拡大し、それに伴
って薄膜に引張力が作用し底部から側面にかけて同薄膜
は全面又は部分的に伸張薄化して強度が低下するもので
あった。従って第８図、第９図に示すように上部及び中
程に襞を形成したところ襞の折返し部が下降せず投入粉
粒体は装部から投入口にはね返って袋の底部まで充填す
ることは困難であった。
って薄膜に引張力が作用し底部から側面にかけて同薄膜
は全面又は部分的に伸張薄化して強度が低下するもので
あった。従って第８図、第９図に示すように上部及び中
程に襞を形成したところ襞の折返し部が下降せず投入粉
粒体は装部から投入口にはね返って袋の底部まで充填す
ることは困難であった。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は防湿袋に粉粒体を充填するに当り、開袋時にお
ける最内層薄膜袋からの粉粒体飛散上昇を防止しかつ同
薄膜袋の強度の低下を防止することを目的とするもので
ある。
ける最内層薄膜袋からの粉粒体飛散上昇を防止しかつ同
薄膜袋の強度の低下を防止することを目的とするもので
ある。
「問題点を解決するための手段」
本発明は最内層に合成樹脂薄膜袋を内装し、同薄膜袋の
加熱密封部を外層紙袋の開袋底側に配置し、同薄膜袋の
開口端を外層紙袋の投入口端に揃えて同開口端の両列面
を同投入口の内面に貼着してなる防湿袋の上記投入口か
ら上記薄膜袋内に粉粒体を投入し、粉粒体の重量によっ
て開袋底部に形成した上記薄膜袋の上方への折曲部を外
層紙袋の開袋底に接続するまで下降させることを特徴と
する粉粒体充填法及びその袋によって構成される。
加熱密封部を外層紙袋の開袋底側に配置し、同薄膜袋の
開口端を外層紙袋の投入口端に揃えて同開口端の両列面
を同投入口の内面に貼着してなる防湿袋の上記投入口か
ら上記薄膜袋内に粉粒体を投入し、粉粒体の重量によっ
て開袋底部に形成した上記薄膜袋の上方への折曲部を外
層紙袋の開袋底に接続するまで下降させることを特徴と
する粉粒体充填法及びその袋によって構成される。
「作用」
従って外層紙袋の投入口を開くと上記薄膜袋の開口端も
同時に開くから同開口端から同薄膜袋内に微粉粒体を投
入する。投入された粉粒体は開袋−底側に下降し上方へ
の折曲部に溜るが次第に重量が増加して同折曲部を下降
し外層紙袋の開袋底にこれを接触させさらに前後左右方
向に充填拡大させるが開袋底及びその上部側面に接する
薄膜袋は上下方向への折曲部による襞が上記充填拡大に
伴って解けるため同薄膜袋は外層紙袋の拡大に伴って拡
大するが無理な引張力が掛ることは少く拡大する。そし
て同義の下部が充填部と上記開袋底部との間に挟圧され
て残留し未充填密着部分（ブロッキング部分）を形成す
る。従って充填後膜入口を密封し需要先で上記開袋底を
開くと上記未充填部分が露出し、加熱密封部を開いても
未充填部の内部には残留又は耐着粉粒体が皆無であるし
、同未充填部の対面薄膜は密着（又はブロッキング）し
ているため充填粉粒体は未充填部に阻止されて飛散上昇
することは無い。
同時に開くから同開口端から同薄膜袋内に微粉粒体を投
入する。投入された粉粒体は開袋−底側に下降し上方へ
の折曲部に溜るが次第に重量が増加して同折曲部を下降
し外層紙袋の開袋底にこれを接触させさらに前後左右方
向に充填拡大させるが開袋底及びその上部側面に接する
薄膜袋は上下方向への折曲部による襞が上記充填拡大に
伴って解けるため同薄膜袋は外層紙袋の拡大に伴って拡
大するが無理な引張力が掛ることは少く拡大する。そし
て同義の下部が充填部と上記開袋底部との間に挟圧され
て残留し未充填密着部分（ブロッキング部分）を形成す
る。従って充填後膜入口を密封し需要先で上記開袋底を
開くと上記未充填部分が露出し、加熱密封部を開いても
未充填部の内部には残留又は耐着粉粒体が皆無であるし
、同未充填部の対面薄膜は密着（又はブロッキング）し
ているため充填粉粒体は未充填部に阻止されて飛散上昇
することは無い。
「実施例」
下部切断端から縫代１２を残して合成樹脂薄膜筒の下部
を加熱密封２して最内層薄膜袋１を杉成し、上記切断端
を外層紙袋３の下端切断端に揃えて縫代１２部を当＆１
３上からミシン縫い１４Ｌその外側に漏洩防止片１５を
被覆接着して開袋底４を形成し開底４に上記密封部外縁
（ｔａ代１２）を接続する。この薄膜袋ｌの開口端５け
外層紙袋３の投入口６の切断端に揃えられ、同開口端５
の外面を上記投入口６の内面に点ＩＭ１６によって貼着
して防湿袋７が形成される。この薄膜袋１の長さは外層
紙袋３の長さよりも長く上記開袋底４の若干上方に下降
間隔ｔを介して上方へ折曲げて折曲部８をＪし成し、上
下方向長さ！の襞１０を形成してその上部に下方への折
曲部９を形成するものである。尚第６図、第７図中１７
は下部糊着部である。
を加熱密封２して最内層薄膜袋１を杉成し、上記切断端
を外層紙袋３の下端切断端に揃えて縫代１２部を当＆１
３上からミシン縫い１４Ｌその外側に漏洩防止片１５を
被覆接着して開袋底４を形成し開底４に上記密封部外縁
（ｔａ代１２）を接続する。この薄膜袋ｌの開口端５け
外層紙袋３の投入口６の切断端に揃えられ、同開口端５
の外面を上記投入口６の内面に点ＩＭ１６によって貼着
して防湿袋７が形成される。この薄膜袋１の長さは外層
紙袋３の長さよりも長く上記開袋底４の若干上方に下降
間隔ｔを介して上方へ折曲げて折曲部８をＪし成し、上
下方向長さ！の襞１０を形成してその上部に下方への折
曲部９を形成するものである。尚第６図、第７図中１７
は下部糊着部である。
「効果」
本発明は上述の方法によったので充填に際し上記薄膜袋
の下端加熱密封部２や側面に無理な牽引力がかからない
ため、投入口６と上記開口端５との貼着部（点５１６）
の分離引裂きのおそれがなく投入口６及び上記開口端５
の密封後は上記＃膜袋の上下端密封部の強度が保持され
破袋漏出のおそれかない。
の下端加熱密封部２や側面に無理な牽引力がかからない
ため、投入口６と上記開口端５との貼着部（点５１６）
の分離引裂きのおそれがなく投入口６及び上記開口端５
の密封後は上記＃膜袋の上下端密封部の強度が保持され
破袋漏出のおそれかない。
又上述の袋によったので、外層紙袋の開袋底４を開袋す
る際充填粉粒体の飛散上昇がなく作業衛生上好ましくか
つ作業環境を良好に保ち得るばかりでなく最内層防湿薄
膜袋に無理な張力が掛らず薄膜袋１の特に加熱密封部２
の強度の低下による不慮の破袋、漏出等を防止すること
ができる。
る際充填粉粒体の飛散上昇がなく作業衛生上好ましくか
つ作業環境を良好に保ち得るばかりでなく最内層防湿薄
膜袋に無理な張力が掛らず薄膜袋１の特に加熱密封部２
の強度の低下による不慮の破袋、漏出等を防止すること
ができる。
第１図は本発明の粉粒体充填法に用いる袋の縦断面図、
第２図は第１図を右方より見た正面図、第３図及び第４
図はそれぞれ充填状態の縦断面図、第５図は開袋状態図
、第６図は片底貼袋の縦断面図、第７図は片貼袋の縦断
面図、第８図及び第９図は不良袋の縦断面図、第１０図
及び第１１図は従来品の充填状態の縦断面図である。 １・・合成樹脂薄膜袋、２・・加熱密封部、３・・外層
紙袋、４・・開袋底、５・・開口端、６・・投入口、７
・・防湿袋、８．９・・折曲部、１０・・襞、１１・・
未充填部分、ｔ・・下降間隔、！・・長さ。
第２図は第１図を右方より見た正面図、第３図及び第４
図はそれぞれ充填状態の縦断面図、第５図は開袋状態図
、第６図は片底貼袋の縦断面図、第７図は片貼袋の縦断
面図、第８図及び第９図は不良袋の縦断面図、第１０図
及び第１１図は従来品の充填状態の縦断面図である。 １・・合成樹脂薄膜袋、２・・加熱密封部、３・・外層
紙袋、４・・開袋底、５・・開口端、６・・投入口、７
・・防湿袋、８．９・・折曲部、１０・・襞、１１・・
未充填部分、ｔ・・下降間隔、！・・長さ。
Claims (2)
- （１）最内層に合成樹脂薄膜袋を内装し、同薄膜袋の加
熱密封部を外層紙袋の開袋底側に配置し、同薄膜袋の開
口端を外層紙袋の投入口端に揃えて同開口端の両外面を
同投入口の内面に貼着してなる防湿袋の上記投入口から
上記薄膜袋内に粉粒体を投入し、粉粒体の重量によつて
開袋底側に形成した上記薄膜袋の上方への折曲部を外層
紙袋の開袋底に接するまで下降させることを特徴とする
粉粒体充填法。 - （２）最内層に合成樹脂薄膜袋を内装し、同薄膜袋の加
熱密封部外縁を外層紙袋の開袋底に接続し、同薄膜袋の
開口端を外層紙袋の投入口端に揃えて同開口端の両外面
を同投入口の内面に貼着して防湿袋を形成し、上記薄膜
袋の上記開袋底側に上方への折曲部及び下方への折曲部
間の長さｌなる襞を形成し、上方への折曲部と上記加熱
密封部との間に下降間隔ｔを介在させてなり、かつ同密
封部の上部に充填されない部分を設けてなる粉粒体充填
袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25216584A JPS61142155A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 粉粒体充填袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25216584A JPS61142155A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 粉粒体充填袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61142155A true JPS61142155A (ja) | 1986-06-30 |
| JPH0314708B2 JPH0314708B2 (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=17233391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25216584A Granted JPS61142155A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 粉粒体充填袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61142155A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003054579A (ja) * | 2001-08-16 | 2003-02-26 | Showa Packs Kk | フィルム内袋入り紙袋 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH064436U (ja) * | 1992-06-24 | 1994-01-21 | 日信工業株式会社 | 車両用ディスクブレーキのリテーナ兼パッドスプリング |
-
1984
- 1984-11-28 JP JP25216584A patent/JPS61142155A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH064436U (ja) * | 1992-06-24 | 1994-01-21 | 日信工業株式会社 | 車両用ディスクブレーキのリテーナ兼パッドスプリング |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003054579A (ja) * | 2001-08-16 | 2003-02-26 | Showa Packs Kk | フィルム内袋入り紙袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0314708B2 (ja) | 1991-02-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |