JPS6114134B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6114134B2
JPS6114134B2 JP58219365A JP21936583A JPS6114134B2 JP S6114134 B2 JPS6114134 B2 JP S6114134B2 JP 58219365 A JP58219365 A JP 58219365A JP 21936583 A JP21936583 A JP 21936583A JP S6114134 B2 JPS6114134 B2 JP S6114134B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ruthenium
pyridine
reaction
imidazo
carried out
Prior art date
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Expired
Application number
JP58219365A
Other languages
Japanese (ja)
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JPS60112727A (en
Inventor
Yoshihisa Watanabe
Shoichiro Mori
Makoto Ue
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
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Publication date
Application filed by Agency of Industrial Science and Technology filed Critical Agency of Industrial Science and Technology
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Publication of JPS60112727A publication Critical patent/JPS60112727A/en
Publication of JPS6114134B2 publication Critical patent/JPS6114134B2/ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は合成ガスすなわち一酸化炭素と水素と
の混合ガスからメタノール、エタノール、エチレ
ングリコール等の含酸素化合物を製造する方法に
関する。 本発明の方法によれば、比較的温和な条件下
に、効率よく含酸素化合物を製造することができ
る。 メタノール、エタノール、エチレングリコール
等の含酸素化合物はいずれも利用範囲の広い重要
な基礎化学品の一群であり、常に工業的に安価な
製造法が期待されるものである。 従来、一酸化炭素と水素とを原料として、直接
一段でメタノール、エタノールおよびエチレング
リコール等の含酸素化合物を製造する方法として
ロジウム系触媒を使用する方法が数多く提案され
ている。しかしながら、特公昭53−31122号公報
等に例示されるこれらの方法は高価なロジウムを
使用するもので、ロジウム触媒の回収、再使用な
ど工業的規模で実用化するための困難が伴ない、
また触媒性能も必らずしも充分でないことから、
実用化プロセスとして完成されていないのが実情
である。 一方、これらのロジウム触媒の有する欠点を回
避するための一つの方策として、ロジウムに較べ
て安価なルテニウム触媒を使用するいくつかの方
法が提案されている。例えば、米国特許第
4170605号明細書にはルテニウムとピリジン類配
位子よりなる触媒を使用したエチレングリコール
の製造法が示されている。この場合ピリジン配位
子としてルテニウム錯体1モル当り10モル以下を
用い、かつ反応圧力として10000psi(705.2Kg/
cm2)から50000psi(3526.1Kg/cm2)の範囲で行う
ことが記されている。さらに具体的には、実施例
において2−ヒドロキシピリジンをルテニウム1
g原子当り5.74モル使用し、15000psi(1057.8
Kg/cm2)で実施した例が示されている。また、他
のピリジン配位子として、2−アミノピリジン、
2−(ジメチルアミノ)ピリジンの例も記されて
いるが、実際に使用された例もなく、またどのよ
うな効果が得られるか記述されていない。 また、特開昭55−115834号公報には、ルテニウ
ムと共に不特定の助触媒としてルイス塩基を使用
する方法が提案されている。しかしながら、この
場合ルイス塩基の例として各種のアミン類、イミ
ニウム塩、アルカリ金属ハロゲン化物、アルカリ
土類ハロゲン化物などが明示されている。しか
し、実施例に記されているルイス塩基はイミニウ
ム塩、アルカリ金属ハロゲン化物、アルカリ土類
金属ハロゲン化物であり、特に有機N塩基につい
てどの様な構造を有するものが優れた効果を示す
か具体的な例示がない。 その他に、特開昭56−100728号公報でほ、ルテ
ニウム化合物を低融点ホスホニウム塩、アンモニ
ウム塩基またはアンモニウム塩に分散させた系
が、特開昭56−123925号公報では、主として酢酸
溶媒系でルテニウムとロジウムの複合金属系が提
案されている。 上記の先行技術に示されたルテニウム触媒の活
性は、いずれの場合にも高水準と言い難く、かつ
多くの場合、1000気圧前後の高圧下の反応例が多
く効率的に含酸素化合物を製造する水準に到達し
ていない。 本発明者らは、ルテニウム触媒の活性を高める
ために鋭意検討した結果本発明に到達した。 即ち、本発明は、一酸化炭素及び水素を反応さ
せて含酸素化合物を製造する方法において、(a)ル
テニウム化合物及び(b)イミダゾピリジン類の存在
下に反応させることを特徴とする含酸素化合物の
製造方法を提供するものである。 本発明の方法において使用されるルテニウム化
合物は、例えばルテニウムのハロゲン化物、カル
ボン酸塩、無機酸塩、酸化物、種々の有機及び/
又は無機の配位子と錯結合した化合物、金属ルテ
ニウムなどがある。 具体的には塩化ルテニウム、臭化ルテニウム、
沃化ルテニウム、ギ酸ルテニウム、酢酸ルテニウ
ム、硝酸ルテニウム、酸化ルテニウム()、酸
化ルテニウム()、ルテニウムアセチルアセト
ナート()、(C5H5)(CH3)Ru(CO)2
(C5H52Ru、Ru3(CO)12、Ru6C(CO)17、HRu
(CO)4 -、Ru6(CO)18 2-、HRu4(CO)13 -
H2Ru4(CO)13、H6Ru4(CO)12、HRu3
(CO)11 -、Ru6C(CO)16 2-、〔Ru(CO)3Cl22
どを例示することができる。 ルテニウムの使用量は、反応液中のルテニウム
濃度として、反応液1当りルテニウム原子とし
て1×10-6〜100グラム原子、好ましくは1×
10-5〜10グラム原子である。 本発明の方法において使用される反応促進剤で
あるイミダゾピリジン類は、イミダゾ〔1・2−
a〕ピリジンおよびイミダゾ〔1・5−a〕ピリ
ジンの誘導体であり、一般式で示せば以下の通り
である。 上記の一般式()及び()中R1、R2
R3、R4、R5およびR6は同一でも良い水素、アル
キル基等を示している。アルキル基としてはC1
〜C10の低級アルキル基が挙げられる。 このような化合物の具体例としては、イミダゾ
〔1・2−a〕ピリジン、イミダゾ〔1・5−
a〕ピリジン、3−メチルイミダゾ〔1・2−
a〕ピリジン、2−メチルイミダゾ〔1・2−
a〕ピリジン、1−メチルイミダゾ〔1・5−
a〕ピリジン、3−メチルイミダゾ〔1・5−
a〕ピリジン、5・6−ジメチルイミダゾ〔1・
2−a〕ピリジン、5・6−ジメチルイミダゾ
〔1・5−a〕ピリジン等が挙げられる。 上記の種々のイミダゾピリジン類は、単独又は
混合して用いることができる。 イミダゾピリジン類の使用量は、ルテニウム1
グラム原子に対するイミダゾピリジン類のモル数
として1〜5000、好ましくは2〜2000である。
尚、イミダゾピリジン類を溶媒として使用する場
合は、この限りでない。 反応溶媒としては、以下に記載するようなもの
を使用することができる。例えば、ジエチルエー
テル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジエチ
レングリコールジメチルエーテル、テトラエチレ
ングリコールジメチルエーテル等のエーテル類、
アセトン、ジエチルケトン、アセトフエノン等の
ケトン類、メタノール、エタノール、n−ブタノ
ール、エチレングリコール等のアルコール類、ギ
酸、酢酸、プロピオン酸などのカルボン酸類、フ
エノール、メトキシフエノール等のフエノール
類、酢酸メチル、酢酸エチル、エチレングリコー
ルジアセテート、γ−ブチロラクトン等のエステ
ル類、スルホラン、ジメチルスルホン等のスルホ
ン類、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキ
シド等のスルホキシド類、N・N−ジメチルホル
ムアミド、N・N−ジメチルアセトアミド、N−
メチルピロリジノン、N−イソプロピルピロリジ
ノン、N−メチル−2−ピリドン等のアミド類、
N・N・N′・N′−テトラメチル尿素、N・N′−
ジメチルイミダゾリジノンなどの置換尿素類、ヘ
キサメチルリン酸トリアミド、トリピペリジノホ
スフインオキシド等のリン酸トリアミド類、ベン
ゼン、トルエン、キシレン、テトラリン等の芳香
族炭化水素、n−ヘキサン、n−オクタン、シク
ロヘキサン、デカリンなどの脂肪族あるいは脂環
族炭化水素、ニトロメタン、ニトロベンゼン等の
ニトロ化合物、トリエチルアミン、トリ−n−ブ
チルアミン、ピリジン、N−メチル−ピペリジ
ン、N−メチルモルホリン、α−ピコリン、2・
6−ルチジン、1−メチルイミダゾール等の三級
アミン類、アセトニトリル、ベンゾニトリル等の
ニトリル類、ジメチルカーボネート、エチレンカ
ーボネート等の炭酸エステル類などである。 本発明の方法において反応は加熱加圧条件下で
実施される。反応圧力としては、通常1〜2000
Kg/cm2G、好ましくは30〜1000Kg/cm2Gの範囲であ
る。この際、エチレングリコール製造のための原
料ガスとして反応系に供給される一酸化炭素と水
素の割合は、通常水素ガスに対する一酸化炭素の
モル比として0.05〜20、好ましくは0.1〜10の範
囲である。また反応温度としては通常50〜350
℃、好ましくは100〜300℃の範囲である。更に反
応時間としては通常0.1〜20時間、好ましくは0.3
〜10時間の範囲が使用される。本法はバツチ式、
半連続式又は連続式で実施することができる。 以下実施例により本発明を詳細に説明するが、
本発明は以下の実施例に限定されるものではな
い。 実施例 1 内容積35mlのハステロイC製オートクレーブ
に、ルテニウムドデカカルボニル(21.3mg、0.1
グラム原子)、イミダゾ〔1・2−a〕ピリジン
(1.181g、10ミリモル)およびN・N′−ジメチル
イミダゾリジノン(7.5ml)を封入した。このオ
ートクレーブを加熱炉に設置したのち、ガス導入
管から一酸化炭素対水素のモル比が1対1の混合
ガスを導入と排気を数回繰り返して系内のガスを
置換し、室温での仕込圧が360Kg/cm2Gになるよう
に混合ガスを仕込んだ。このオートクレーブを加
熱し、反応系の温度が230℃に達した時点から2
時間反応を行つた。その間の反応圧は、最高480
Kg/cm2Gに達し、反応停止直前には、455Kg/cm2Gに
減少した。反応終了後、オートクレーブを室温ま
で冷却し、内容物をガスクロマトグラフイーで分
析した。 結果を表−1に示す。 実施例 2 イミダゾ〔1・2−a〕ピリジンの代わりにイ
ミダゾ〔1.5−a〕ピリジンを使用した以外は実
施例1と同様に反応を行つた。 結果を表−1に示す。 実施例 3 N・N′−ジメチルイミダゾリジノンの代わり
に、テトラグライム溶媒を使用した以外は実施例
1と同様に反応を行つた。 結果を表−1に示す。 実施例 4 N・N′−ジメチルイミダゾリジノンの代わり
に、テトラグライム溶媒を使用した以外は、実施
例2と同様に反応を行つた。 結果を表−1に示す。 実施例 5 イミダゾ〔1・2−a〕ピリジンの添加量を
2.362g(20ミリモル)に変えた以外は実施例1
と同様に反応を行つた。結果を表−1に示す。 比較例 1 トリルテニウムドデカカルボニル(21.3mg、
0.1ミリグラム原子)、溶媒としてN・N′−ジメチ
ルイミダゾリジノン7.5mlを使用した以外は実施
例1と同様に反応した。結果を表−1に示す。 比較例 2 溶媒としてテトラグライム7.5mlを使用した以
外は比較例1と同様に反応を行つた。結果を表−
1に示す。 比較例 3 イミダゾ〔1・2−a〕ピリジンの代りに2−
ヒドロキシピリジン(10ミリモル)を使用した以
外は実施例1と同様に反応を行つた。結果を表−
1に示す。
The present invention relates to a method for producing oxygen-containing compounds such as methanol, ethanol, and ethylene glycol from synthesis gas, that is, a mixed gas of carbon monoxide and hydrogen. According to the method of the present invention, oxygen-containing compounds can be efficiently produced under relatively mild conditions. Oxygen-containing compounds such as methanol, ethanol, and ethylene glycol are all a group of important basic chemicals with a wide range of applications, and there is always hope for inexpensive industrial production methods. Conventionally, many methods using rhodium-based catalysts have been proposed to directly produce oxygen-containing compounds such as methanol, ethanol, and ethylene glycol in one step using carbon monoxide and hydrogen as raw materials. However, these methods, such as those exemplified in Japanese Patent Publication No. 53-31122, use expensive rhodium and are accompanied by difficulties in practical application on an industrial scale, such as recovering and reusing the rhodium catalyst.
In addition, since the catalyst performance is not necessarily sufficient,
The reality is that the process of practical application has not yet been completed. On the other hand, as one way to avoid the drawbacks of these rhodium catalysts, several methods have been proposed that use ruthenium catalysts, which are cheaper than rhodium. For example, U.S. Pat.
No. 4170605 discloses a method for producing ethylene glycol using a catalyst consisting of ruthenium and pyridine ligands. In this case, the amount of pyridine ligand used is 10 moles or less per mole of ruthenium complex, and the reaction pressure is 10,000 psi (705.2 Kg/
cm 2 ) to 50,000 psi (3526.1 Kg/cm 2 ). More specifically, in the examples, 2-hydroxypyridine was replaced with ruthenium 1
Using 5.74 moles per g atom, 15000 psi (1057.8
Kg/cm 2 ) is shown. In addition, other pyridine ligands include 2-aminopyridine,
An example of 2-(dimethylamino)pyridine is also described, but there is no example of it actually being used, and there is no description of what kind of effects can be obtained. Further, JP-A-55-115834 proposes a method in which a Lewis base is used as an unspecified promoter together with ruthenium. However, in this case, various amines, iminium salts, alkali metal halides, alkaline earth halides, etc. are specified as examples of Lewis bases. However, the Lewis bases described in the examples are iminium salts, alkali metal halides, and alkaline earth metal halides, and it is unclear specifically what kind of structure exhibits an excellent effect, especially for organic N bases. There are no examples. In addition, JP-A-56-100728 discloses a system in which a ruthenium compound is dispersed in a low-melting phosphonium salt, an ammonium base, or an ammonium salt, while JP-A-56-123925 discloses a system in which a ruthenium compound is dispersed in an acetic acid solvent system. A composite metal system of rhodium and rhodium has been proposed. The activity of the ruthenium catalysts shown in the above-mentioned prior art cannot be said to be at a high level in any case, and in many cases, there are many examples of reactions under high pressure of around 1000 atmospheres, making it difficult to efficiently produce oxygen-containing compounds. The standard has not been reached. The present inventors have arrived at the present invention as a result of extensive studies to increase the activity of ruthenium catalysts. That is, the present invention provides a method for producing an oxygen-containing compound by reacting carbon monoxide and hydrogen, which is characterized in that the reaction is carried out in the presence of (a) a ruthenium compound and (b) an imidazopyridine. The present invention provides a method for manufacturing. The ruthenium compounds used in the method of the invention include, for example, ruthenium halides, carboxylates, inorganic acid salts, oxides, various organic and/or
Alternatively, there are compounds with complex bonds with inorganic ligands, metal ruthenium, etc. Specifically, ruthenium chloride, ruthenium bromide,
Ruthenium iodide, Ruthenium formate , Ruthenium acetate, Ruthenium nitrate, Ruthenium oxide (), Ruthenium oxide (), Ruthenium acetylacetonate (), ( C5H5 )( CH3 )Ru(CO) 2 ,
( C5H5 ) 2Ru , Ru3 (CO) 12 , Ru6C (CO) 17 , HRu
(CO) 4 - , Ru 6 (CO) 18 2- , HRu 4 (CO) 13 - ,
H2Ru4 (CO) 13 , H6Ru4 ( CO) 12 , HRu3
(CO) 11 - , Ru 6 C (CO) 16 2- , [Ru(CO) 3 Cl 2 ] 2 , etc. can be exemplified. The amount of ruthenium to be used is 1×10 -6 to 100 gram atoms of ruthenium per reaction solution, preferably 1×
10 -5 to 10 gram atoms. The imidazopyridines used in the method of the present invention are imidazo[1,2-
a] It is a derivative of pyridine and imidazo[1,5-a]pyridine, and its general formula is as follows. In the above general formulas () and (), R 1 , R 2 ,
R 3 , R 4 , R 5 and R 6 represent hydrogen, an alkyl group, etc. which may be the same. C 1 as an alkyl group
~ C10 lower alkyl groups. Specific examples of such compounds include imidazo[1,2-a]pyridine, imidazo[1,5-a]pyridine, and imidazo[1,5-a]pyridine.
a] Pyridine, 3-methylimidazo[1,2-
a] Pyridine, 2-methylimidazo[1,2-
a] Pyridine, 1-methylimidazo[1,5-
a] Pyridine, 3-methylimidazo[1,5-
a] Pyridine, 5,6-dimethylimidazo[1.
2-a]pyridine, 5,6-dimethylimidazo[1,5-a]pyridine, and the like. The various imidazopyridines mentioned above can be used alone or in combination. The amount of imidazopyridines used is ruthenium 1
The number of moles of imidazopyridine per gram atom is 1 to 5,000, preferably 2 to 2,000.
However, this does not apply when imidazopyridines are used as a solvent. As the reaction solvent, those described below can be used. For example, ethers such as diethyl ether, tetrahydrofuran, dioxane, diethylene glycol dimethyl ether, tetraethylene glycol dimethyl ether,
Ketones such as acetone, diethyl ketone and acetophenone; alcohols such as methanol, ethanol, n-butanol and ethylene glycol; carboxylic acids such as formic acid, acetic acid and propionic acid; phenols such as phenol and methoxyphenol; methyl acetate and acetic acid Esters such as ethyl, ethylene glycol diacetate and γ-butyrolactone, sulfones such as sulfolane and dimethylsulfone, sulfoxides such as dimethylsulfoxide and diethylsulfoxide, N/N-dimethylformamide, N/N-dimethylacetamide, N-
Amides such as methylpyrrolidinone, N-isopropylpyrrolidinone, N-methyl-2-pyridone,
N・N・N′・N′-tetramethylurea, N・N′-
Substituted ureas such as dimethylimidazolidinone, phosphoric acid triamides such as hexamethyl phosphoric acid triamide and tripiperidinophosphine oxide, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene, and tetralin, n-hexane, n- Aliphatic or alicyclic hydrocarbons such as octane, cyclohexane and decalin, nitro compounds such as nitromethane and nitrobenzene, triethylamine, tri-n-butylamine, pyridine, N-methyl-piperidine, N-methylmorpholine, α-picoline, 2・
These include tertiary amines such as 6-lutidine and 1-methylimidazole, nitriles such as acetonitrile and benzonitrile, and carbonic acid esters such as dimethyl carbonate and ethylene carbonate. In the method of the present invention, the reaction is carried out under heated and pressurized conditions. The reaction pressure is usually 1 to 2000
Kg/ cm2G , preferably in the range of 30-1000Kg/ cm2G . At this time, the ratio of carbon monoxide and hydrogen supplied to the reaction system as raw material gas for ethylene glycol production is usually in the range of 0.05 to 20, preferably 0.1 to 10 as a molar ratio of carbon monoxide to hydrogen gas. be. Also, the reaction temperature is usually 50 to 350
℃, preferably in the range of 100 to 300℃. Furthermore, the reaction time is usually 0.1 to 20 hours, preferably 0.3 hours.
A range of ~10 hours is used. This method is batch type,
It can be carried out semi-continuously or continuously. The present invention will be explained in detail with reference to Examples below.
The present invention is not limited to the following examples. Example 1 Ruthenium dodecacarbonyl (21.3 mg, 0.1
gram atom), imidazo[1.2-a]pyridine (1.181 g, 10 mmol) and N.N'-dimethylimidazolidinone (7.5 ml). After installing this autoclave in a heating furnace, a mixed gas with a molar ratio of carbon monoxide to hydrogen of 1:1 was introduced and exhausted several times from the gas introduction pipe to replace the gas in the system, and the mixture was prepared at room temperature. A mixed gas was charged so that the pressure was 360Kg/cm 2 G. Heat this autoclave, and from the time the temperature of the reaction system reaches 230℃,
A time reaction was performed. The reaction pressure during this period is up to 480
Kg/cm 2 G was reached, and immediately before the reaction stopped, it decreased to 455 Kg/cm 2 G. After the reaction was completed, the autoclave was cooled to room temperature, and the contents were analyzed by gas chromatography. The results are shown in Table-1. Example 2 The reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that imidazo[1.5-a]pyridine was used instead of imidazo[1.2-a]pyridine. The results are shown in Table-1. Example 3 The reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that tetraglyme solvent was used instead of N·N'-dimethylimidazolidinone. The results are shown in Table-1. Example 4 The reaction was carried out in the same manner as in Example 2, except that tetraglyme solvent was used instead of N·N'-dimethylimidazolidinone. The results are shown in Table-1. Example 5 The amount of imidazo[1,2-a]pyridine added
Example 1 except that the amount was changed to 2.362 g (20 mmol)
The reaction was carried out in the same manner. The results are shown in Table-1. Comparative Example 1 Triruthenium dodecacarbonyl (21.3 mg,
The reaction was carried out in the same manner as in Example 1, except that 7.5 ml of N·N'-dimethylimidazolidinone was used as the solvent. The results are shown in Table-1. Comparative Example 2 The reaction was carried out in the same manner as in Comparative Example 1, except that 7.5 ml of tetraglyme was used as the solvent. Display the results -
Shown in 1. Comparative Example 3 Imidazo[1,2-a] 2-instead of pyridine
The reaction was carried out in the same manner as in Example 1, except that hydroxypyridine (10 mmol) was used. Display the results -
Shown in 1.

【表】【table】

【表】 上記実施例及び比較例から本願発明の方法によ
れば、比較的温和な条件下に含酸素化合物を効率
よく製造できることが明らかである。
[Table] From the above Examples and Comparative Examples, it is clear that according to the method of the present invention, oxygen-containing compounds can be efficiently produced under relatively mild conditions.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 一酸化炭素及び水素を反応させて含酸素化合
物を製造する方法において、(a)ルテニウム化合物
及び(b)イミダゾピリジン類の存在下に反応させる
ことを特徴とする含酸素化合物の製造方法。
1. A method for producing an oxygen-containing compound by reacting carbon monoxide and hydrogen, the method comprising reacting in the presence of (a) a ruthenium compound and (b) imidazopyridines.
JP58219365A 1983-11-24 1983-11-24 Production of oxygen-containing compound Granted JPS60112727A (en)

Priority Applications (1)

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JPS60112727A JPS60112727A (en) 1985-06-19
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0245839U (en) * 1988-09-26 1990-03-29

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0245839U (en) * 1988-09-26 1990-03-29

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