JPS61125306A - Doughnut shaped headrest with net and its production - Google Patents

Doughnut shaped headrest with net and its production

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Publication number
JPS61125306A
JPS61125306A JP59246689A JP24668984A JPS61125306A JP S61125306 A JPS61125306 A JP S61125306A JP 59246689 A JP59246689 A JP 59246689A JP 24668984 A JP24668984 A JP 24668984A JP S61125306 A JPS61125306 A JP S61125306A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
net
headrest
donut
skin
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59246689A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
古明地 利雄
保 柴田
御世田 昭博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TS Tech Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Seat Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Seat Co Ltd filed Critical Tokyo Seat Co Ltd
Priority to JP59246689A priority Critical patent/JPS61125306A/en
Publication of JPS61125306A publication Critical patent/JPS61125306A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、車輌、家具等のシートに備付けるネット付き
のドーナツ形ヘッド、レスト及びその製造方法に関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a donut-shaped head with a net, a rest, and a method for manufacturing the same, which is attached to a seat of a vehicle, furniture, etc.

従来の技術 既存のへ7ドレストAには後方視界の確保や通気性を良
好にするべく中央に開口を設けてヘッドレスト本体をド
ーナツ形に形成したものがあり、また、その中央[口部
には更に頭部の安定支持を可能にするためネッ)Bを張
設配置するよう構成したものもある。
Conventional technology Some existing headrests A have a donut-shaped headrest body with an opening in the center to ensure rearward visibility and good ventilation. Furthermore, some devices are constructed so that a net (B) is stretched in order to enable stable support of the head.

従来、このネットBを張設するにあたっては中央開口の
内周面に凹溝aを設け、その凹溝aにネットBを張った
略四辺形のフレームbを嵌込むことにより取付け(第4
図a、b参照)、或いはネットBを袋状に形成してヘッ
ドレストAの本体を全体的に被包しく第5図a、b参照
)またヘッドレスト本体の左右辺間にネットBの端末を
巻付けて縫着する(第6図a、b参照)ことにより取付
けることが行われている。
Conventionally, when installing the net B, a groove a is provided on the inner peripheral surface of the central opening, and a substantially quadrilateral frame b on which the net B is stretched is fitted into the groove a.
(see Figures a and b), or form the net B into a bag shape to completely envelop the main body of the headrest A (see Figures 5 a and b), or wrap the terminals of the net B between the left and right sides of the headrest main body. Attachment is carried out by attaching and sewing (see FIGS. 6a and 6b).

発’j1が解決しようとする問題点 然し、前者のものでは中央開口の内周より大きく形成し
たフレームbを凹h’fl aに嵌込まねばならず、更
にはフレームbを凹1ift aに沿って突張り固定す
るように緊密に嵌込まねば簡単に離脱してしまう虞れが
あるから、その取付作業に極めて手間が掛る。また、後
者のものではネットBの全体が外表面に晶出するから、
ネットを袋状に形成し或いは端末を止める各縫製部が外
部より見えしかも表面全体をネットで被包した形態から
してみても外観上好ましいものとは言うことができない
However, in the former case, the frame b, which is larger than the inner periphery of the central opening, must be fitted into the recess h'fl a, and furthermore, the frame b must be fitted along the recess h'fl a. If it is not tightly fitted so as to be tensioned and fixed, there is a risk that it will easily come off, so the installation process is extremely time-consuming. In addition, in the latter case, the entire net B crystallizes on the outer surface, so
Even in view of the fact that the net is formed into a bag shape or that the sewn portions for fixing the ends are visible from the outside and the entire surface is covered with the net, it cannot be said that the net is desirable in terms of appearance.

問題点を解決するための手段 本発明に係るネット付きのドーナツ形ヘッドレストにお
いては、ヘッドレスト本体を形成する表皮と一体に連続
させて内周にネットを付層張設したものであり、表皮を
ドーナツ形の中空な立体形状に金型で形成すると同時に
、その金型の中央部分に配置した抜き型でドーナツ形の
内周より連続した表皮材の中央開口相当部分にネットを
型取り成形し、しかる後表皮材の中空部内にクッション
フオーム層を形成することより製造するようにされてい
る。
Means for Solving the Problems In the donut-shaped headrest with a net according to the present invention, a net is attached to the inner periphery so as to be continuous with the outer skin forming the headrest body, and the outer skin is formed into a donut shape. At the same time, a hollow three-dimensional shape is formed using a mold, and at the same time, a cutting die placed in the center of the mold is used to cut and mold a net in the area corresponding to the central opening of the skin material, which is continuous from the inner periphery of the donut shape. It is manufactured by forming a cushion foam layer within a hollow portion of the rear skin material.

作  用 このネット付きのドーナツ形ヘッドレストにおいては中
央の開口内にのみネットを張設するもので、そのネット
が表皮の内周縁から連続して設けられているため、ネッ
トの端末が露出しなくて体裁のよいものになり、またこ
のネットを表皮の金型成形と同時に形成するため、極め
て簡単な作業で製造できるようになる。
Function: In this donut-shaped headrest with a net, the net is stretched only within the central opening, and because the net is provided continuously from the inner periphery of the skin, the ends of the net are not exposed. It has a good appearance, and since the net is formed at the same time as the skin is molded, it can be manufactured with extremely simple operations.

実施例 以下、第1〜3図を参照して説明すれば、次の通りであ
る。
An example will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.

このヘッドレストは、本体1が中央の開口部2を設ける
ことによりドーナツ形に形成されている。その開口部2
には内周全面にネット3が張設され、頭部を安定よく支
持できるようになっている。このヘッドレスト本体1は
ドーナツ形の中空な袋状に形成された表皮10と、その
中空部内に発泡成形されたクッションフオーム層11と
、更にはフオーム層11の内部に埋設されたヘトレスト
フレーム12とからなっている。このヘッドレスト本体
1を形成する表皮10からはネット3が内周より連続し
て一体に張設されており、そのネット3はヘッドレスト
本体1の中央に開口部2を設ける際に表皮10の当該部
分30を抜き取らずネット状に行形することにより形成
したものである(第1図a、b参照)。
This headrest is formed into a donut shape by providing a main body 1 with an opening 2 in the center. The opening 2
A net 3 is stretched over the entire inner circumference of the head to support the head in a stable manner. This headrest main body 1 includes a skin 10 formed in a donut-shaped hollow bag, a cushion foam layer 11 foam-molded in the hollow part, and a headrest frame 12 embedded inside the foam layer 11. It consists of A net 3 is continuously and integrally stretched from the inner periphery of the skin 10 forming the headrest body 1, and when the opening 2 is provided in the center of the headrest body 1, the net 3 is attached to the corresponding part of the skin 10. 30 is formed by forming it into a net shape without cutting it out (see Figures 1a and 1b).

このヘッドレストを製造するにあたっては、割り型40
.41を備え、その各中央部分にネット3の抜き542
(片側のみ図示)を突出配置した金型4を用いることが
できる。各割り型40゜41には中空な袋状の表皮10
を形成する凹所が各対向面に形成され、また抜き型42
にはネット3の網目形状に応じた喰切りラインが形成さ
れている。その金型4を用いては、上方に配置したダイ
ス50からポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性
樹脂のパリソンPを円筒状に押出し、それを各割り型4
0.41の間に挿置することにより表皮lOをブロー成
形することができる。各割り型40.41の間にパリソ
ンPを挿置して各型を型締め固定した後、パリソンPの
内部に圧縮空気を送込むと各割り型40.41の凹所内
では中空袋状の表皮10を形成し、また、そのパリソン
Pの中央部分には抜き型42が圧接されるためパリソン
Pの各側面を互いに溶着させてドーナツ形の中央開口部
に相応する凹部を形成するようになる。その凹部は表皮
10の内周から連続した一枚のパリソン膜でなり、この
膜に対しては抜き型42の網目状をした喰切りラインが
付き人るようになる。従って、パリソンPからは中空状
の立体形状をしたドーナツ形の表皮10から連続させて
、同じパリソンでネット3も同時に行形できるようにな
る。そのパリソン成形時にはヘッドレストフレーム12
を予め金型4内に挿置し、このフレーム12を収容した
状態で表皮10を形成することができる。そのフレーム
12にはカナキン。
In manufacturing this headrest, split mold 40
.. 41, with a hole 542 for the net 3 in each central part.
(only one side is shown) can be used. Each split mold 40°41 has a hollow bag-shaped skin 10.
A recess forming a cutting die 42 is formed in each opposing surface.
A cutting line corresponding to the mesh shape of the net 3 is formed in the area. Using the mold 4, a parison P made of thermoplastic resin such as polypropylene or polyethylene is extruded into a cylindrical shape from a die 50 arranged above, and then
The epidermis lO can be blow-molded by inserting it between 0.41 and 0.41. After inserting the parison P between each split mold 40.41 and clamping and fixing each mold, when compressed air is sent into the inside of the parison P, a hollow bag-like shape is formed in the recess of each split mold 40.41. The outer skin 10 is formed, and since the cutting die 42 is pressed against the central part of the parison P, each side of the parison P is welded to each other to form a recess corresponding to the donut-shaped central opening. . The recess is formed by a parison film continuous from the inner periphery of the skin 10, and the mesh-like cutting line of the cutting die 42 follows this film. Therefore, from the parison P, the hollow three-dimensional doughnut-shaped skin 10 is continued, and the net 3 can also be formed simultaneously using the same parison. When forming the parison, the headrest frame 12
is inserted into the mold 4 in advance, and the skin 10 can be formed with the frame 12 housed therein. Kanakin is in frame 12.

メリヤス等の織物或いは編物、不織布などでなるmln
材料31を取付け、それを金型4内に予め挿置して置く
ことにより抜き型42の抑圧でパリンン膜と一体に積層
接着しまた当該部分を網目状に型抜き成形すれば、繊維
材料31で補強したネット3を形成することができる(
第2及び1図参照)、また、このネット3は熱可塑性樹
脂シートや#a雄材料、金属製或いは硬質樹脂製のネッ
ト等で形成したシート材料32を各抜き型42 、43
に面付は配置し、これをパリソン成形時に表面側に圧着
するようにでき、またそのシート材料32をパリソンP
と異色なもので形成することによりヘッドレスト本体1
とは別色に成形することも可能である(第3図参照)、
このネット3付きに形成した表皮工0には、その中空袋
状部内にポリウレタン等のフオーム材を注入し、これを
発泡成形することによりクッションフオーム層11を一
体にしたドーナツ形のヘッドレストとして得られるよう
になる。
mln made of woven fabrics such as knitted fabrics, knitted fabrics, non-woven fabrics, etc.
By attaching the material 31 and placing it in the mold 4 in advance, the material 31 is laminated and bonded together with the Palin membrane by pressing the cutting die 42, and the part concerned is cut out and formed into a mesh shape. It is possible to form a net 3 reinforced with (
2 and 1), the net 3 is made of a sheet material 32 made of a thermoplastic resin sheet, a #a male material, a metal or hard resin net, etc., with each cutting die 42, 43.
The sheet material 32 can be placed on the surface of the parison P and pressed onto the surface side when forming the parison.
The headrest body 1 is made of a unique material.
It is also possible to mold it in a different color (see Figure 3).
A foam material such as polyurethane is injected into the hollow bag-shaped part of the skin 0 formed with the net 3, and this is foam-molded to obtain a donut-shaped headrest with the cushion foam layer 11 integrated therein. It becomes like this.

なお、上述した実施例ではネット3の網目状打抜きを表
皮10の成形と同時に行うようにしたが、この網目の打
抜きはパリソン成形後に別の抜き型を用いて行い或いは
カッター等を用い手作業で行うことによってもヘッドレ
スト本体1の内周から連続したネット3として形成する
ようにできる。また、この表皮10とネット3を連続成
形するには上述したブロー成形以外にローテーション成
形等も適用することができる。
In the above-described embodiment, the net 3 was punched out into a mesh shape at the same time as the skin 10 was formed, but the mesh punching was performed after the parison was formed using a separate die, or by hand using a cutter or the like. By doing so, it is possible to form a continuous net 3 from the inner periphery of the headrest main body 1. Further, in order to continuously mold the skin 10 and the net 3, rotation molding or the like can be applied in addition to the above-mentioned blow molding.

発明の効果 以上の如く、本発明に係るネット付きのドーナツ形ヘッ
ドレスト及びその製造方法に依れば、表皮の一部で連続
したネットを同時に形成できることによりネットの端末
処理をする必要がなく極めて能率よくしかも安価にヘッ
ドレストを形成できるものであり、また取付部が生じな
いため体裁を損なわずにネットを強固に備付けるように
できる。
Effects of the Invention As described above, according to the donut-shaped headrest with a net and the manufacturing method thereof according to the present invention, it is possible to form a continuous net on a part of the skin at the same time, so there is no need to process the ends of the net, resulting in extremely efficient operation. The headrest can be formed easily and inexpensively, and since there is no attachment part, the net can be firmly attached without spoiling the appearance.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図aは本発明に係るネット付きのドーナツ形ヘッド
レストの断面図、第1図すは同ヘッドレストの正面図、
第2図は同ヘッドレストの製造工程を示す説明図、第3
図は別の実施例に係るヘッドレストの製造工程を示す説
明図、第4〜6図の各a、bは従来例に係るネット付き
のヘッドレストの正面図及び断面図である。 l:ヘッドレスト本体、lO:表皮、11:クッション
フオーム層、2:中央の開口部、3:ネッ)、31:繊
維材料、4:金型、42 、43 :抜き型。 第1 図b 第2図 第3図 第 4図a 第5図a     第5図す 第 6図a
FIG. 1a is a sectional view of a donut-shaped headrest with a net according to the present invention, FIG. 1a is a front view of the same headrest,
Figure 2 is an explanatory diagram showing the manufacturing process of the same headrest;
The figure is an explanatory view showing the manufacturing process of a headrest according to another embodiment, and each of a and b in FIGS. 4 to 6 is a front view and a sectional view of a headrest with a net according to a conventional example. 1: Headrest body, 1O: Outer skin, 11: Cushion foam layer, 2: Center opening, 3: Net), 31: Textile material, 4: Mold, 42, 43: Cutting die. Figure 1 b Figure 2 Figure 3 Figure 4 a Figure 5 a Figure 5 Figure 6 a

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)ドーナツ形のヘッドレスト本体を形成する表皮と
一体に連続させて内周にネットを付形張設してなること
を特徴とするネット付きドーナツ形ヘッドレスト。
(1) A donut-shaped headrest with a net, characterized in that a net is formed and stretched around the inner periphery so as to be continuous with the skin forming the donut-shaped headrest body.
(2)表皮をドーナツ形の中空な立体形状に金型で形成
すると同時に、その金型の中央部分に配置した抜き型で
ドーナツ形の内周より連続した表皮材の中央開口相当部
分にネットを型取り成形し、しかる後表皮材の中空部内
にクッションフォーム層を形成するようにしたことを特
徴とするネット付きドーナツ形ヘッドレストの製造方法
(2) Form the skin into a donut-shaped hollow three-dimensional shape using a mold, and at the same time use a cutting die placed in the center of the mold to cut a net into the area corresponding to the central opening of the skin material that is continuous from the inner periphery of the donut shape. A method for manufacturing a donut-shaped headrest with a net, characterized in that it is molded and then a cushion foam layer is formed in the hollow part of the skin material.
(3)上記表皮材の中央開口相当部分に補強用の繊維材
料を積層してネットを型取り成形するようにしたところ
の特許請求の範囲第2項記載のヘッドレストの製造方法
(3) A method for manufacturing a headrest according to claim 2, wherein a reinforcing fiber material is laminated on a portion corresponding to the central opening of the skin material and a net is molded.
JP59246689A 1984-11-21 1984-11-21 Doughnut shaped headrest with net and its production Pending JPS61125306A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7819480B2 (en) * 2004-05-28 2010-10-26 Magna International Inc. Two-piece head restraint and method for making same

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