JPS61118227A - フイルム用ステンタの除塵方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、フィルム用ステンタにおいて循環熱風中の異
物を除去する除塵方法に関する。

［従来の技術］ フィルム用ステンタにおいては、通過するフィルムに、
予熱、延伸、熱固定、冷却等熱処理を施すだめに、通常
ステンタ内に温度制御された熱風が循環される。

熱可塑性樹脂から成るフィルム用のステンタ内において
は、多かれ少なかれ、フィルムからの昇華物（たとえば
ポリエチレンテレフタレートから成るフィルムではオリ
ゴマ、ポリオレフィンから成るフィルムでは添加剤）、
およびフィルムを走行させるための走行装置（たとえば
クリップおよびクリップレール）からの鉄粉、飛散オイ
ル等の異物が発生する。これら異物がフィルムに付着す
ると、フィルムの欠点の要因となる。

フィルムへの異物付着防止のためには、循環される熱風
中から異物が極力除去されねばならない。

従来のステンタにおいては、熱風中から異物を除去する
ために、熱風の循環経路（入口又は出口）に目の細かい
金網を設ける方法によっていた。

［発明が解決しようとする問題点］ しかし、従来の金網による異物除去方法においては、異
物の捕集効率を高めることが困難であった。また、捕集
効率を轟めるために、金網のメッシュを細かくしグレー
ドを上げると、熱風の金網通過時の圧力損失が急激に高
くなるという問題が生じる。そのため、この圧力損失が
、通常の熱風循環用の軸流ファンの容量（たとえば１２
０ｖＡｑないし１３０ｍｍＡｑ）をはるかに越えてしま
うという不具合が生じる。

そこで本発明は、通常のファンの容量以内で、つまり圧
力損失をとくに増大させることなく、熱風中の異物の補
集効率を大幅に高めることを目的とする。

口問題点を解決するための手段］ この目的に沿う本発明のフィルム用ステンタの除塵方法
は、ステンタ内を通過する熱可塑性樹脂から成るフィル
ムを、該ステンタ内で循環される熱風によ−って、予熱
、延伸、熱固定、冷却等の熱処理を行うに際し、循環さ
れる熱風中の異物を、空隙率：５０％ないし９０％ ４　　　　　　目開き＝０．１μないし２０μ濾層厚み
：Ｑ、５ｉａ＋ないし５■ の繊維から成るフィルタにより除去することを特徴とす
る方法から成る。

この繊維から成るフィルタは、たとえば、焼結金属ＩＩ
Ｉ！フィルタ、不織布フィルタから構成される。そして
、焼結金属繊維フィルタの金属繊維材料としては、ステ
ンレス、ブロンズ、Ｎ１系の金属が挙げられる。不織布
フィルタのＩ！維材料としては、上述の金属繊維材料の
他、高分子たとえばポリエステル、ポリアミド、ポリイ
ミドの不織布、無機物としてのガラスａｉｍが挙げられ
る。このうち、金属繊維、無機物のものは、主として高
温（たとえば１５０°Ｃ以上）の熱風に対して用いられ
、高分子の不織布から成るものは、主としてそれ以下の
温度の熱風に対して用いられる。

ここで、不織布とは、長繊維又は短繊維を綿状にカット
し、均一に積層した後、パンチングあるいは化学接着あ
るいは熱接着したものをいい、ポリエステル繊維からな
る不織布、芳香族ポリアミドからなる不織布、ガラスＪ
ｌ維からなる不織布等が相当する。また、焼結金属ｕＩ
Ｎフィルタとは、ステンレス網等の金属繊維を所定のア
スベスト比とした短繊維を、任意の焼結条件下で各接点
冶金工学的に接合したものである。

口作用コ 上記のような方法においては、ステンタ内の循環熱風は
ＩＩ維から成るフィルタを通されることにより、熱風中
の異物がフィルタに捕捉される。繊維から成るフィルタ
は、線層が複雑に入り乱れたＩＩによって構成されるの
で、異物の補集効率が極めて高い。しかも、所定の空隙
率（５０％ないし９０％）、目開き（０，１μないし２
０μ）、線層厚み（０，５ｍないし５ａ＋ｉ）に設定す
ることにより、上記高補集効率を維持しながら、通過す
る熱風の圧力損失は、後述の試験結果に示す如く低く（
十分に熱風循環用ファンの容量以内に）抑えられる。

［実施例］ 以下に本発明のフィルム用ステンタの除塵方法の望まし
い実施例を図面を参照して説明する。

第１図および第２図は、本発明方法を実施するための装
置を示しており、とくにフィルタの設置位置を示したも
のである。

図において、１はステンレス網を示しており、第１図、
第２図は、熱可塑性樹脂から成るフィルム２の進行方向
とは直角方向の断面を示している。

３はオープン、４はフィルム２を把持して走行するクリ
ップを示しており、オープン３内には、フィルム２の進
行方向に多数のノズル５が配設されている。そして、オ
ープン３内は、必要に応じてフィルム進行方向に複数の
室に区画されており、それぞれの室でフィルム２の予熱
、延伸、熱固定、冷却等の熱処理が行われる。

ノズル５からは、フィルム２に向けて所定の温度に制御
された熱風が吹き出され、熱風はステシタ１内で循環さ
れる。熱風は、ダクト６内等に設置された熱交換器（図
示略）によって所定の温度に制御されつつ、ファン（図
示略）によって循環される。

この熱風の循環経路には、空隙率が５０％ないし９０％
、目開きが０．１μないし２ｏμ、線層厚みがＱ、５ｕ
＋ないし５ｍｍの繊維から成るフィルタフが設けられて
いる。このフィルタ７の設置位置は、第１図に示すよう
に、循環ファン、熱交換器の入口側であっても、第２図
に示すようにノズル５の出口側であってもよい。また、
この繊維から成るフィルタ７には、前述の如く、焼結金
属繊維フィルタ又は不織布からなるフィルタが用いられ
る。

このように熱風循環経路に、所定の仕様の繊維から成る
フィルタ７を設けることにより、循環熱風はフィルタ７
中を通され、熱風中の異物がフィルタ７に捕捉される。

この異物捕捉における補集効率とフィルタ通過による熟
思の圧力損失の測定値とを、従来の金網フィルタの場合
と比較して、表１に示す。

表１ ここで、捕集効率とは、全異物に対して０．５μ以上の
異物を捕捉できる割合をいう。

表１に示す試験結果から判るように、まず、本発明によ
る所定のＩｌｌから成るフィルタの場合には、圧力損失
が低く抑えられ、通常の熱浸循環用の軸流ファン容量（
１２０１ｍＡＱないし１３０ａ＋ｍＡａ）のＩｉ！囲内
に十分に納めることができる。これに対し、従来の金網
フィルタでは、グレードを上げると急激に圧力損失が増
し、ファンの容量を越えてしまう。

また、捕集効率については、金網フィルタの場合は、高
々１０数％にしかならなかったものが、本発明によれば
、少なくとも５０％以上と大幅に高められる。

［発明の効果コ したがって、本発明によるときは、フィルタ通過時の熱
風の圧力損失をとくに増大させることな（、熱風中の異
物の捕集効率を大幅に高めることができ、従来の金網フ
ィルタによる場合に比べ、循環熱風中に含まれる異物を
約１／１０ないし１／／２０に減少させることができる
という効果が得られる。

また、オイル状の飛散物も効率よく除去することができ
、清浄な熱風をフィルムに当てて、フィルムの表面欠点
の発生を効果的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１圀は本発明の方法を実施する場合のフィルタの設置
位置を示すステツクの断面図、第２図はフィルタの別の
設置位置を示すステツクの断面図、 である。 １・・・・・・ステツク ２・・・・・・フィルム ３・・・・・・オーブン ５・・・・・・ノズル ６・・・・・・ダクト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ステンタ内を通過する熱可塑性樹脂から成るフィ
   ルムを、該ステンタ内で循環される熱風によって、予熱
   、延伸、熱固定、冷却等の熱処理を行うに際し、循環さ
   れる熱風中の異物を、空隙率：５０％ないし９０％ 目開き：０．１μないし２０μ 濾層厚み：０．５ｍｍないし５ｍｍ の繊維から成るフィルタにより除去することを特徴とす
   るフィルム用ステンタの除塵方法。