JPS6111173B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6111173B2 JPS6111173B2 JP14510880A JP14510880A JPS6111173B2 JP S6111173 B2 JPS6111173 B2 JP S6111173B2 JP 14510880 A JP14510880 A JP 14510880A JP 14510880 A JP14510880 A JP 14510880A JP S6111173 B2 JPS6111173 B2 JP S6111173B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold clamping
- injection molding
- molding machine
- fixed
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/7653—Measuring, controlling or regulating mould clamping forces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、射出成形機における型締装置に関
するものである。
するものである。
従来の型締装置は四本のタイバーにひずみゲー
ジを貼つて型締力を測定するようにされている
が、このような型締装置はひずみゲージを貼る手
間がかかるとともに、射出成形に際して邪魔にな
る問題点があつた。さらに、組立調整時の静的荷
重しか測定できない問題点があつた。
ジを貼つて型締力を測定するようにされている
が、このような型締装置はひずみゲージを貼る手
間がかかるとともに、射出成形に際して邪魔にな
る問題点があつた。さらに、組立調整時の静的荷
重しか測定できない問題点があつた。
この発明は、前述のような問題点を解消すべ創
案されたもので、その目的は簡易な機構で組立調
整時の静的荷重のみならず可動時の動的荷重も測
定可能な型締装置を提供することにある。
案されたもので、その目的は簡易な機構で組立調
整時の静的荷重のみならず可動時の動的荷重も測
定可能な型締装置を提供することにある。
以下、この発明を図示する一実施例に基づいて
説明する。第１図に示すように型締装置は並列に
設けられた四本のタイバー１と、このタイバー１
の両端を固定する一対の固定部２，３と、一方の
固定部２に取付けられた油圧シリンダからなる駆
動部４と、タイバー１を案内として移動する可動
プラテン５と、この可動プラテンに対向して固定
部３に設けられた固定プラテン３ａと、駆動部４
と可動プラテン５とを接続するトグル機構６とを
備えている。
説明する。第１図に示すように型締装置は並列に
設けられた四本のタイバー１と、このタイバー１
の両端を固定する一対の固定部２，３と、一方の
固定部２に取付けられた油圧シリンダからなる駆
動部４と、タイバー１を案内として移動する可動
プラテン５と、この可動プラテンに対向して固定
部３に設けられた固定プラテン３ａと、駆動部４
と可動プラテン５とを接続するトグル機構６とを
備えている。
固定部２はトグルサポートであり、トグル機構
６の第一トグルレバー６ａの一端が軸着されると
ともに、タイバー１の端部がナツト７により固定
される。さらに、この固定部２には型締力を調整
し得る型締力調整装置１７が設けられている。
６の第一トグルレバー６ａの一端が軸着されると
ともに、タイバー１の端部がナツト７により固定
される。さらに、この固定部２には型締力を調整
し得る型締力調整装置１７が設けられている。
可動プラテン５はタイバー挿通孔５ａを有し、
かつ第三トグルレバー６ｂの一端が軸着されてい
る。第一トグルレバー６ａと第三トグルレバー６
ｂとはその他端で互いに軸着されるとともに、こ
の軸着点に第二トグルレバー６ｃの一端が軸着さ
れ、さらにこの第二トグルレバー６ｃの他端が駆
動部４のロツド４ａに軸着されている。ロツド４
ａを進退させればトルク機構６によつて可動プラ
テン５が所定ストローグだけ往復動することにな
る。
かつ第三トグルレバー６ｂの一端が軸着されてい
る。第一トグルレバー６ａと第三トグルレバー６
ｂとはその他端で互いに軸着されるとともに、こ
の軸着点に第二トグルレバー６ｃの一端が軸着さ
れ、さらにこの第二トグルレバー６ｃの他端が駆
動部４のロツド４ａに軸着されている。ロツド４
ａを進退させればトルク機構６によつて可動プラ
テン５が所定ストローグだけ往復動することにな
る。
固定プラテン３ａは固定部３の構成部材であ
り、固定用ナツト８によつてこの固定プラテン３
ａにタイバー１が固定されている。さらに、ナツ
ト８と固定プラテン３ａとの間にはリング９が介
設されている。
り、固定用ナツト８によつてこの固定プラテン３
ａにタイバー１が固定されている。さらに、ナツ
ト８と固定プラテン３ａとの間にはリング９が介
設されている。
第２図に示すように、ナツト８は一端部におけ
る外側にリング状の切欠き８ａが形成されリング
９の当接面８ｂが形成されている。
る外側にリング状の切欠き８ａが形成されリング
９の当接面８ｂが形成されている。
第３図に示すように、リング９の一端部におけ
る内側にはリング状の切欠き９ａが形成され当接
面８ｂに当接する当接面９ｂが形成されている。
さらに、リング９の中央部における外側にはリン
グ状の凹溝９ｃが設けられ、この底面に周方向に
間隔をおいてひずみゲージ１０が多数貼設され
る。また、この凹溝９ｃにはカバー１１が取付け
られている。
る内側にはリング状の切欠き９ａが形成され当接
面８ｂに当接する当接面９ｂが形成されている。
さらに、リング９の中央部における外側にはリン
グ状の凹溝９ｃが設けられ、この底面に周方向に
間隔をおいてひずみゲージ１０が多数貼設され
る。また、この凹溝９ｃにはカバー１１が取付け
られている。
第４図に示すように各タイバーのひずみゲージ
１０からの検出信号は増幅器１２によつて増幅さ
れ、切換器１３を介して加算器１４、ピークホー
ルド回路１５を経て型締力表示部１６へ入力され
る。切換器１３によつて各タイバーの荷重を単独
に表示させることができるとともに、各タイバー
の荷重の合計値を表示可能である。さらに、ピー
クホールド回路１５によつて最大値も表示させる
ことができる。
１０からの検出信号は増幅器１２によつて増幅さ
れ、切換器１３を介して加算器１４、ピークホー
ルド回路１５を経て型締力表示部１６へ入力され
る。切換器１３によつて各タイバーの荷重を単独
に表示させることができるとともに、各タイバー
の荷重の合計値を表示可能である。さらに、ピー
クホールド回路１５によつて最大値も表示させる
ことができる。
このような構成において、検出信号に基づいて
調整装置１７を制御し、各タイバーにおけるプラ
テン間の締付力を均一にすることができる。
調整装置１７を制御し、各タイバーにおけるプラ
テン間の締付力を均一にすることができる。
この発明は、以上のような構成からなるので次
の効果を奏する。
の効果を奏する。
比較的簡単な構成で型締力を検出できる。
組立調整時の静的荷重のみならず荷動時の動
的荷重および各タイバー間の偏荷重を検出でき
る。
的荷重および各タイバー間の偏荷重を検出でき
る。
可動プラテンの送り込み量を表示部を介する
ことにより、検出装置と連動させれば所望の型
締力を得ることができる。
ことにより、検出装置と連動させれば所望の型
締力を得ることができる。
第１図はこの発明に係る型締装置を示す断面
図、第２図はナツトを示す縦断面図、第３図はリ
ングを示す縦断面図、第４図は検出機構を示すフ
ローチヤート図である。 １…タイバー、２…固定部、３…固定部、３ａ
…固定プラテン、４…駆動部、４ａ…ロツド、５
…可動プラテン、５ａ…タイバー挿通孔、６…ト
グル機構、６ａ，６ｂ，６ｃ…トグルレバー、７
…ナツト、８…固定用ナツト、８ａ…切欠き、８
ｂ…当接面、９…リング、９ａ…切欠き、９ｂ…
当接面、９ｃ…凹溝、１０…ひずみゲージ、１１
…カバー、１２…増幅器、１３…切換器、１４…
加算器、１５…ピークホールド回路、１６…型締
力表示部、１７…調整装置。
図、第２図はナツトを示す縦断面図、第３図はリ
ングを示す縦断面図、第４図は検出機構を示すフ
ローチヤート図である。 １…タイバー、２…固定部、３…固定部、３ａ
…固定プラテン、４…駆動部、４ａ…ロツド、５
…可動プラテン、５ａ…タイバー挿通孔、６…ト
グル機構、６ａ，６ｂ，６ｃ…トグルレバー、７
…ナツト、８…固定用ナツト、８ａ…切欠き、８
ｂ…当接面、９…リング、９ａ…切欠き、９ｂ…
当接面、９ｃ…凹溝、１０…ひずみゲージ、１１
…カバー、１２…増幅器、１３…切換器、１４…
加算器、１５…ピークホールド回路、１６…型締
力表示部、１７…調整装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 並列に配列された複数本のタイバーと、この
複数本のタイバーの両端を固定する一対の固定部
と、一方の固定部に取付けられた駆動部と、前記
タイバーを案内として移動自在とされかつ前記駆
動部により他方の固定部方向に駆動される可動プ
ラテンと、この可動プラテンに対向して前記他方
の固定部に設けられた固定プラテンとを有する射
出成形機における型締装置であつて、前記他方の
固定部と前記固定プラテンとの間におけるタイバ
ーにプラテン間の型締力を検出するリングを設け
てあることを特徴とする射出成形機における型締
装置。 ２ 複数本のタイバーすべてにリングを設けてあ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
射出成形機における型締装置。 ３ リングからの検出信号に基づき各タイバー部
分におけるプラテン間の締付力が均一となるよう
に駆動装置側における荷重調整装置を制御するよ
うに構成してあることを特徴とする特許請求の範
囲第２項記載の射出成形機における型締装置。 ４ 複数のリングからの検出信号を加算し全締付
力を算出するように構成してあることを特徴とす
る特許請求の範囲第２項記載の射出成形機におけ
る型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14510880A JPS5769025A (en) | 1980-10-17 | 1980-10-17 | Clamping apparatus of injection molder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14510880A JPS5769025A (en) | 1980-10-17 | 1980-10-17 | Clamping apparatus of injection molder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5769025A JPS5769025A (en) | 1982-04-27 |
| JPS6111173B2 true JPS6111173B2 (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=15377559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14510880A Granted JPS5769025A (en) | 1980-10-17 | 1980-10-17 | Clamping apparatus of injection molder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5769025A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62121911U (ja) * | 1986-01-27 | 1987-08-03 | ||
| JPS6377723U (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-23 |
-
1980
- 1980-10-17 JP JP14510880A patent/JPS5769025A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5769025A (en) | 1982-04-27 |
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