JPS61105687A - 稼動分析計 - Google Patents
稼動分析計Info
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- JPS61105687A JPS61105687A JP22738784A JP22738784A JPS61105687A JP S61105687 A JPS61105687 A JP S61105687A JP 22738784 A JP22738784 A JP 22738784A JP 22738784 A JP22738784 A JP 22738784A JP S61105687 A JPS61105687 A JP S61105687A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は分析計に係わり、特に作業能率、機械の稼動率
などを把握分析するのに適した稼動分析計に関するもの
である。。 〔従来の技術〕 生産を遂行４する作業方法の優劣は製品９品質。 原価、生産能力を満足する度合によって評価されるもの
であり、最適作業手段の選定は作業内容の分析、改善に
よって達成し得るものである。 生産現場における作業能率および機械の稼動率を把握分
析する場合には、作業分析を担当する専任者がストップ
ウォッチを用い機械の停止時間、停止理由あるいはＳ準
出来高、実績出来高などを克明に記録し演算するなど、
大きな労力と工数を必要とするものである。 最近では標準時間を設定し、製品の出来高を入力するこ
とにより、作業能率を演算表示する作業能率計が開発さ
れている。 ところが詳細な作業分析をする場合には能率計のデータ
を他の記録計に作業者がインプットし稼動率を算出して
プリントアウトする方法が用いられている、つまり現在
は２台以上の装置を使用して作業分析が行なわれている
。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明の目的は１作業能率１機械の稼動率などを１台の
分析計で正確かつ容易に認知し得る可搬式の稼動分析計
を提供するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の要旨は。 ａ）機械の停止信号と復帰信号と、製品の出来高信号と
、標準時間信号と、標準時間読込み信号と。 作業開始終了信号とを取込む入力装置と、ｂ）入力装置
からのデータを入力して演算処理を行ない表示データと
記録データを出力装置に出力するマイコン装置と。 Ｃ）表示データをデータ表示装置に、記録データをデー
タ記録装置に出力する出力装置とを有し、上記データ表
示装置は、標準出来高と実績出来高と作業能率を表示し
、上記データ記録装置は。 機械の停止時間と機械の稼動時間と、製品の総出来高を
記録する構成としたものである。
などを把握分析するのに適した稼動分析計に関するもの
である。。 〔従来の技術〕 生産を遂行４する作業方法の優劣は製品９品質。 原価、生産能力を満足する度合によって評価されるもの
であり、最適作業手段の選定は作業内容の分析、改善に
よって達成し得るものである。 生産現場における作業能率および機械の稼動率を把握分
析する場合には、作業分析を担当する専任者がストップ
ウォッチを用い機械の停止時間、停止理由あるいはＳ準
出来高、実績出来高などを克明に記録し演算するなど、
大きな労力と工数を必要とするものである。 最近では標準時間を設定し、製品の出来高を入力するこ
とにより、作業能率を演算表示する作業能率計が開発さ
れている。 ところが詳細な作業分析をする場合には能率計のデータ
を他の記録計に作業者がインプットし稼動率を算出して
プリントアウトする方法が用いられている、つまり現在
は２台以上の装置を使用して作業分析が行なわれている
。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明の目的は１作業能率１機械の稼動率などを１台の
分析計で正確かつ容易に認知し得る可搬式の稼動分析計
を提供するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の要旨は。 ａ）機械の停止信号と復帰信号と、製品の出来高信号と
、標準時間信号と、標準時間読込み信号と。 作業開始終了信号とを取込む入力装置と、ｂ）入力装置
からのデータを入力して演算処理を行ない表示データと
記録データを出力装置に出力するマイコン装置と。 Ｃ）表示データをデータ表示装置に、記録データをデー
タ記録装置に出力する出力装置とを有し、上記データ表
示装置は、標準出来高と実績出来高と作業能率を表示し
、上記データ記録装置は。 機械の停止時間と機械の稼動時間と、製品の総出来高を
記録する構成としたものである。
【実施例、１〕
第１図は本発明のシステム概要図であり、第２図は稼動
分析計の外観を示すものである。 第１図において１は機械停止復帰信号スイッチでオルタ
ネイト動作のスイッチを使用している。 このスイッチの接点信号は入力装置２に入力されている
。ＣＰＵ ８はこの接点が短絡している時機械停止、解
放の時動作状態とする。 ３は製品出来高のカウント信号接点で、この接点が短絡
される度に出来高のカウントをアップする。４は標準時
間信号スイッチでディップスイッチを使用している。こ
れにより標準時間の数値が読込めるようになっている。 ５は標準時間読込み信号スイッチでモーメンタリ動作の
スイッチを使用している。このスイッチの接点が短絡し
た時に４の標準時間信号を、８のＣＰＵに取込むもので
ある。 ６は作業開始終了信号スイッチでオルタネイト動作のス
イッチを使用しており、このスイッチの接点が短絡した
時に作業が開始され、解放したに終了となる。 これらの信号はすべてＰＩＡ（ＰＥＲＩＰＨＥＲＡＬ
ＩＮＴＥＲＦＡｃｒｓ ｈｏｈｐｒＥｎ）により構成さ
れた入力装［２に取り込まれる。入力装置′２に取り込
まれたデータはＣＰＵ８の要求に応じてＣＰＵに送られ
る。 ７は周知のマイクロコンピュータで基本的にはＣＰＵ
８ 、 ＲＡＭ ９、ＲＯＭｌ０によって構成されてい
る。 ＲＯＭｌ０にはＣＰＵ ８を制御するプログラムが組込
まれており、ｃｐｕ ｓはこのプログラムに従って入力
装置２より必要とされる外部データを取込んだり、ある
いはＲＡＭ ９との間でデータの授受を行ったりしなが
ら演算処理し、必要に応じて処理したデータを出力装置
１１へ出力する。 出力装［１１はＰＩＡより構成されており、ＣＰＵ ８
の要求に応じてデータ表示装置１２あるいはデータ記録
装！！１６にデータを出力する。 データ表示部５ｆ１２は標準出来高表示部１３、現在出
来高表示部１４、作業能率表示部１５よりなる。 各表示部は７セグメントのＬＥＤ（ＬＩＧＩＩＴ ＥＭ
ＩＴＴＩＮＧＤＩＯＤＥ）により構成されている。 標準出来高表示部１３は４ケの７セグメントＬＥＤ業開
始より現在までの時間を標準時間３で割ったものである
。 現在出来高表示部１４は４ケの７セグメントＬＥＤを使
用しており、出力装Ｗｉｌｌより出力される現在出来高
データを受けその値を表示する。 作業能率表示部１５は３ケの７セグメントＬＥＤを使用
しており、出力装置１１より出力される作業能率データ
を受けその値を表示する。作業能率とは、現在出来高を
標準出来高で割ったものである。 データ記録装置ｔ１６はプリンターを使用しており、出
力装置１１より機械停止時間、作業時間、出・来高のデ
ータを受けとりその値を記録するものである。 ＲＯＭｌ０に書込まれているプログラムをフローチャー
トで示すと第３〜７図の通りである。 第３図に示すようにプログラムがスタートするとＣＰＵ
８は入力装置２より作業開始終了信号６を読込み作業
開始信号が入力されるまで（接点が短絡されるまで）ル
ープを繰返す（１０１）。 作業開始信号が入力されると作業時間のカウントを始め
る。 次に作業時間を第４図の（１０６）処理によりＲＡＭ
９に格納されている標準時間で割り標準出来高を演算し
て出力装置１１に標準出来高データを送る。 出力装置１１は標準出来高表示部１３に表示データを出
力しく１０２）標準出来高を第５図に示す（ｊ０７）処
理によりＲＡＭ ９に格納されている出来高で割り、作
業能率を演算してＲＡＭ ９に格納し出力装置１１に作
業能率データを送る。 出力装置】１は作業能率表示部
１４に表示データを出力する（１０３）。 ｃｐｕ ｓは入力装置２より作業開始終了信号６を読込
み作業終了信号が入力されるまで（接点が解放されるま
で）（１０２） （１０３）を繰返す（１０４）。作業
が終了するとＣＩ’Ｕ ８は作業時間のカウントをスト
ップし、作業時間をＲＡＭ ９に格納する。そして第３
゜５．７図の処理によりＲＡＭ ９に各々格納されてい
る作業時間、作業能率、総出来高、機械停止時間を読み
出し出力装置１１にこれらのデータを送る。 出力装置１１はデータ記録装置１６に記録データを出力
する（１０５）。この後、再び（１０１）に戻り上記操
作を繰返す。 標準時間読込み信号スイッチ５の接点が短絡しその信号
が入力袋［２に入力されるとＣＰＵ８は入力装置２より
信号を受取り、第４図に示す処理を行なう。 ＣＰＵ ８は入力装置２より標準時間信号４を読込みＲ
ＡＭ ９に格納しく１０６）その後第３図の処理に戻る
。 出来高信号接点３が短絡し、その信号が入力装置２に入
力されると、ＣＰＵ８は入力装置２より信号を受取り第
５図に示す処理を行なう。 ＣＰＵ ８は出来高値をプラスカウントしてＲＡＮ ９
に格納し、そのデータを出力装置１１に送る。 出力袋［１１はこの出来高データを出来高表示部１４に
出力しく１０７）その後第３図の処理に戻る。 機械停止復帰信号スイッチ１が短絡し、その信号が入力
装置２に入力されるとＣＰＵ８は入力装置２より信号を
受取り第６図に示す処理を行なう。 ＣＰＵ ８は機械停止時間のカウンターをスタートさせ
（１０８）その後第３図の処理に戻る。 機械停止復帰信号スイッチ１が解放され、その信号が入
力装置２に入力されるとＣＰＵ ８は入力装置２より信
号を受取り、第７図に示す処理を行なう。 ＣＰＵ ８は機械停止時間のカウンターをストップ（１
０９） Ｌその機械がどれだけストップしたか演算を行
ない、ＲＡＭ ９に格納（１１０）する。この後第３図
の処理に戻る。 〔実施例、２〕 本発明の稼動分析計は、旋盤、フライス盤、ボール盤あ
るいはプレス作業などあらゆる機械作業の稼動分析に使
用し得るものであるが、以下プレス作業の実施例を第２
図に基いて詳細に説明する。 まず、押ボタン１８を操作して標準時間４を表示させ標
準時間読込み信号スイッチ５によって表壁時間４をＲＡ
Ｍ ９に記憶させる。 作業開始終了信号スイッチ６を操作することによって稼
動分析計がスタートする。 時間が経過するにつれて、標準出来高表示部１３に標準
出来高が表示される。 一方、現在出来高表示部１４には、プレスの完成品搬出
シュートに設置された検知センサーが作動して現在出来
高が表示される。 また、作業能率表示部１５には、現在出来高を標準出来
高で割った数値、つまり作業能率が表示される。 プレスが何らかの理由で停止した場合には、その停止理
由に対応したＡ−Ｆの機械停止復帰信号スイッチ１を入
れると、そのスイッチのランプが点灯し、復帰時に再度
スイッチを操作すると、ランプが消滅し、機械停止時間
がＲＡＭ ９に記憶される。 ゛ プレス作業が終了すると、作業開始終了信号スイッチ６
を操作し、データ記録装置１６から作業時間、作業能率
、総出来高、および機械停止理由（Ａ−Ｆ）別の機械停
止時間がプリントアウトされ一連のプレス作業が完了す
るものである。 〔発明の効果〕 以上の説明で明らかなように１本発明による稼動分析計
は、下記のような多くの優れた特徴を有するものである
。 ■、Ｗ準時開時間定により、標準出来高、実績出来高の
表示とこれによる作業能率（稼動率）を刻々と表示する
。 ２、作業終了と同時に機械の停止理由とその時間を項目
別に分類してプリントアウトする。 ３、作業終了と同時に実働時間に対する総出来高有効稼
動率をプリントアウトする。 ４、小型軽量でしかも可搬式であり、あらゆる機械への
取付けがきわめて簡単である。 従って、少数の稼動分析計で多くの機械の作業分析が可
能である。 このように現在の作業実体を正確に、かつ容易に把握し
得る本発明の稼動分析計は、能率向上、原価低減１品質
向上など工業的に著しい効果をもたらすものである。
分析計の外観を示すものである。 第１図において１は機械停止復帰信号スイッチでオルタ
ネイト動作のスイッチを使用している。 このスイッチの接点信号は入力装置２に入力されている
。ＣＰＵ ８はこの接点が短絡している時機械停止、解
放の時動作状態とする。 ３は製品出来高のカウント信号接点で、この接点が短絡
される度に出来高のカウントをアップする。４は標準時
間信号スイッチでディップスイッチを使用している。こ
れにより標準時間の数値が読込めるようになっている。 ５は標準時間読込み信号スイッチでモーメンタリ動作の
スイッチを使用している。このスイッチの接点が短絡し
た時に４の標準時間信号を、８のＣＰＵに取込むもので
ある。 ６は作業開始終了信号スイッチでオルタネイト動作のス
イッチを使用しており、このスイッチの接点が短絡した
時に作業が開始され、解放したに終了となる。 これらの信号はすべてＰＩＡ（ＰＥＲＩＰＨＥＲＡＬ
ＩＮＴＥＲＦＡｃｒｓ ｈｏｈｐｒＥｎ）により構成さ
れた入力装［２に取り込まれる。入力装置′２に取り込
まれたデータはＣＰＵ８の要求に応じてＣＰＵに送られ
る。 ７は周知のマイクロコンピュータで基本的にはＣＰＵ
８ 、 ＲＡＭ ９、ＲＯＭｌ０によって構成されてい
る。 ＲＯＭｌ０にはＣＰＵ ８を制御するプログラムが組込
まれており、ｃｐｕ ｓはこのプログラムに従って入力
装置２より必要とされる外部データを取込んだり、ある
いはＲＡＭ ９との間でデータの授受を行ったりしなが
ら演算処理し、必要に応じて処理したデータを出力装置
１１へ出力する。 出力装［１１はＰＩＡより構成されており、ＣＰＵ ８
の要求に応じてデータ表示装置１２あるいはデータ記録
装！！１６にデータを出力する。 データ表示部５ｆ１２は標準出来高表示部１３、現在出
来高表示部１４、作業能率表示部１５よりなる。 各表示部は７セグメントのＬＥＤ（ＬＩＧＩＩＴ ＥＭ
ＩＴＴＩＮＧＤＩＯＤＥ）により構成されている。 標準出来高表示部１３は４ケの７セグメントＬＥＤ業開
始より現在までの時間を標準時間３で割ったものである
。 現在出来高表示部１４は４ケの７セグメントＬＥＤを使
用しており、出力装Ｗｉｌｌより出力される現在出来高
データを受けその値を表示する。 作業能率表示部１５は３ケの７セグメントＬＥＤを使用
しており、出力装置１１より出力される作業能率データ
を受けその値を表示する。作業能率とは、現在出来高を
標準出来高で割ったものである。 データ記録装置ｔ１６はプリンターを使用しており、出
力装置１１より機械停止時間、作業時間、出・来高のデ
ータを受けとりその値を記録するものである。 ＲＯＭｌ０に書込まれているプログラムをフローチャー
トで示すと第３〜７図の通りである。 第３図に示すようにプログラムがスタートするとＣＰＵ
８は入力装置２より作業開始終了信号６を読込み作業
開始信号が入力されるまで（接点が短絡されるまで）ル
ープを繰返す（１０１）。 作業開始信号が入力されると作業時間のカウントを始め
る。 次に作業時間を第４図の（１０６）処理によりＲＡＭ
９に格納されている標準時間で割り標準出来高を演算し
て出力装置１１に標準出来高データを送る。 出力装置１１は標準出来高表示部１３に表示データを出
力しく１０２）標準出来高を第５図に示す（ｊ０７）処
理によりＲＡＭ ９に格納されている出来高で割り、作
業能率を演算してＲＡＭ ９に格納し出力装置１１に作
業能率データを送る。 出力装置】１は作業能率表示部
１４に表示データを出力する（１０３）。 ｃｐｕ ｓは入力装置２より作業開始終了信号６を読込
み作業終了信号が入力されるまで（接点が解放されるま
で）（１０２） （１０３）を繰返す（１０４）。作業
が終了するとＣＩ’Ｕ ８は作業時間のカウントをスト
ップし、作業時間をＲＡＭ ９に格納する。そして第３
゜５．７図の処理によりＲＡＭ ９に各々格納されてい
る作業時間、作業能率、総出来高、機械停止時間を読み
出し出力装置１１にこれらのデータを送る。 出力装置１１はデータ記録装置１６に記録データを出力
する（１０５）。この後、再び（１０１）に戻り上記操
作を繰返す。 標準時間読込み信号スイッチ５の接点が短絡しその信号
が入力袋［２に入力されるとＣＰＵ８は入力装置２より
信号を受取り、第４図に示す処理を行なう。 ＣＰＵ ８は入力装置２より標準時間信号４を読込みＲ
ＡＭ ９に格納しく１０６）その後第３図の処理に戻る
。 出来高信号接点３が短絡し、その信号が入力装置２に入
力されると、ＣＰＵ８は入力装置２より信号を受取り第
５図に示す処理を行なう。 ＣＰＵ ８は出来高値をプラスカウントしてＲＡＮ ９
に格納し、そのデータを出力装置１１に送る。 出力袋［１１はこの出来高データを出来高表示部１４に
出力しく１０７）その後第３図の処理に戻る。 機械停止復帰信号スイッチ１が短絡し、その信号が入力
装置２に入力されるとＣＰＵ８は入力装置２より信号を
受取り第６図に示す処理を行なう。 ＣＰＵ ８は機械停止時間のカウンターをスタートさせ
（１０８）その後第３図の処理に戻る。 機械停止復帰信号スイッチ１が解放され、その信号が入
力装置２に入力されるとＣＰＵ ８は入力装置２より信
号を受取り、第７図に示す処理を行なう。 ＣＰＵ ８は機械停止時間のカウンターをストップ（１
０９） Ｌその機械がどれだけストップしたか演算を行
ない、ＲＡＭ ９に格納（１１０）する。この後第３図
の処理に戻る。 〔実施例、２〕 本発明の稼動分析計は、旋盤、フライス盤、ボール盤あ
るいはプレス作業などあらゆる機械作業の稼動分析に使
用し得るものであるが、以下プレス作業の実施例を第２
図に基いて詳細に説明する。 まず、押ボタン１８を操作して標準時間４を表示させ標
準時間読込み信号スイッチ５によって表壁時間４をＲＡ
Ｍ ９に記憶させる。 作業開始終了信号スイッチ６を操作することによって稼
動分析計がスタートする。 時間が経過するにつれて、標準出来高表示部１３に標準
出来高が表示される。 一方、現在出来高表示部１４には、プレスの完成品搬出
シュートに設置された検知センサーが作動して現在出来
高が表示される。 また、作業能率表示部１５には、現在出来高を標準出来
高で割った数値、つまり作業能率が表示される。 プレスが何らかの理由で停止した場合には、その停止理
由に対応したＡ−Ｆの機械停止復帰信号スイッチ１を入
れると、そのスイッチのランプが点灯し、復帰時に再度
スイッチを操作すると、ランプが消滅し、機械停止時間
がＲＡＭ ９に記憶される。 ゛ プレス作業が終了すると、作業開始終了信号スイッチ６
を操作し、データ記録装置１６から作業時間、作業能率
、総出来高、および機械停止理由（Ａ−Ｆ）別の機械停
止時間がプリントアウトされ一連のプレス作業が完了す
るものである。 〔発明の効果〕 以上の説明で明らかなように１本発明による稼動分析計
は、下記のような多くの優れた特徴を有するものである
。 ■、Ｗ準時開時間定により、標準出来高、実績出来高の
表示とこれによる作業能率（稼動率）を刻々と表示する
。 ２、作業終了と同時に機械の停止理由とその時間を項目
別に分類してプリントアウトする。 ３、作業終了と同時に実働時間に対する総出来高有効稼
動率をプリントアウトする。 ４、小型軽量でしかも可搬式であり、あらゆる機械への
取付けがきわめて簡単である。 従って、少数の稼動分析計で多くの機械の作業分析が可
能である。 このように現在の作業実体を正確に、かつ容易に把握し
得る本発明の稼動分析計は、能率向上、原価低減１品質
向上など工業的に著しい効果をもたらすものである。
第１図は本発明による稼動分析計のシステム概要図、第
２図は同じく鳥観図、第３〜７図はともにフローチャー
トを示すものである。 ２：入力装置 ７：マイコン ８：ＣＰＵ９：ＲＡ
Ｍ １０：ＲＯＭ １１：出力装置１２：デー
タ表示装置 １６：データ記録装置以上 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 第 ２ 図 ン一 〇 第３圀 第４図 第５図 第α 第７図 手続補正書働式） ％式％ 発 明 の ８ 祢 稼動分析計 代ノ２／＋河野 典夫 （内容に変更なし）
２図は同じく鳥観図、第３〜７図はともにフローチャー
トを示すものである。 ２：入力装置 ７：マイコン ８：ＣＰＵ９：ＲＡ
Ｍ １０：ＲＯＭ １１：出力装置１２：デー
タ表示装置 １６：データ記録装置以上 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 第 ２ 図 ン一 〇 第３圀 第４図 第５図 第α 第７図 手続補正書働式） ％式％ 発 明 の ８ 祢 稼動分析計 代ノ２／＋河野 典夫 （内容に変更なし）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ａ）機械の停止信号と復帰信号と、製品の出来高信号と
、標準時間信号と、標準時間読込み信号と、作業開始終
了信号とを取込む入力装置と、 ｂ）入力装置からのデータを入力して演算処理を行ない
表示データと記録データを出力装置に出力するマイコン
装置と、 ｃ）表示データをデータ表示装置に、記録データをデー
タ記録装置に出力する出力装置とを有し、 上記データ表示装置は、標準出来高と実績出来高と作業
能率を表示し、上記データ記録装置は、機械の停止時間
と機械の稼動時間と、製品の総出来高を記録することを
特徴とする稼動分析計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22738784A JPS61105687A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 稼動分析計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22738784A JPS61105687A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 稼動分析計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61105687A true JPS61105687A (ja) | 1986-05-23 |
Family
ID=16860019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22738784A Pending JPS61105687A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 稼動分析計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61105687A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5136423A (en) * | 1974-07-20 | 1976-03-27 | Hoechst Ag | C9f16o narusoseiojusurupaafuruoruarukokishipuropionsanfuruorido oyobi jifuruorufuosufuoranodojiniseizosuruhoho |
| JPS5253247U (ja) * | 1975-10-15 | 1977-04-16 | ||
| JPS5285837A (en) * | 1976-01-09 | 1977-07-16 | Hitachi Ltd | Measuring apparatus |
| JPS55137972A (en) * | 1979-04-14 | 1980-10-28 | Dainippon Printing Co Ltd | Checking system of operational condition for printing machine |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP22738784A patent/JPS61105687A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5136423A (en) * | 1974-07-20 | 1976-03-27 | Hoechst Ag | C9f16o narusoseiojusurupaafuruoruarukokishipuropionsanfuruorido oyobi jifuruorufuosufuoranodojiniseizosuruhoho |
| JPS5253247U (ja) * | 1975-10-15 | 1977-04-16 | ||
| JPS5285837A (en) * | 1976-01-09 | 1977-07-16 | Hitachi Ltd | Measuring apparatus |
| JPS55137972A (en) * | 1979-04-14 | 1980-10-28 | Dainippon Printing Co Ltd | Checking system of operational condition for printing machine |
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