JPS61105517A - 光フアイバ−付光電変換モジユ−ルの製造方法 - Google Patents
光フアイバ−付光電変換モジユ−ルの製造方法Info
- Publication number
- JPS61105517A JPS61105517A JP22588784A JP22588784A JPS61105517A JP S61105517 A JPS61105517 A JP S61105517A JP 22588784 A JP22588784 A JP 22588784A JP 22588784 A JP22588784 A JP 22588784A JP S61105517 A JPS61105517 A JP S61105517A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- module
- photoelectric conversion
- conversion module
- module body
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、光ファイバー付光電変換モジュールの製造方
法に関するものである。
法に関するものである。
（従来技術）
従来のこの種の光ファイバー付光電変換モジュールは１
発光素子または受光素子の如きモジュール本体に光コネ
クタ用レセプタクルを取付け、端末をコネクタ化した光
ファイバーはこのレセプタクルを介してモジュール本体
に結合していた。このように従来技術の光電変換モジュ
ールは光フアイバ一端末のコネクタ化、レセプタクルと
モジュール本体との固定位置決め等を必要とし作業性が
低い上に高精度な部品を必要とし高価となる上にコネク
タ接続であるため小型化が困難であり、また光コネクタ
の耐久性及び着脱再現性が劣り信頼性に乏しい欠点があ
った。
発光素子または受光素子の如きモジュール本体に光コネ
クタ用レセプタクルを取付け、端末をコネクタ化した光
ファイバーはこのレセプタクルを介してモジュール本体
に結合していた。このように従来技術の光電変換モジュ
ールは光フアイバ一端末のコネクタ化、レセプタクルと
モジュール本体との固定位置決め等を必要とし作業性が
低い上に高精度な部品を必要とし高価となる上にコネク
タ接続であるため小型化が困難であり、また光コネクタ
の耐久性及び着脱再現性が劣り信頼性に乏しい欠点があ
った。
（発明の目的）
本発明の目的は、高精度な部品を必要とすることなく信
頼性の高い光電変換モジュールを安価に製造することが
できる方法を提供することにある。
頼性の高い光電変換モジュールを安価に製造することが
できる方法を提供することにある。
（発明の構成）
本発明の光ファイバー付光電変換モジュールの製造方法
は、光ファイバーの端末が係入するファイバー位置決め
溝とモジュール本体が係入する本体位置決め溝とが整列
して形成された位置決め部材とこの位置決め部材上の光
ファイバーとモジュール本体とを整列して保持するよう
に位置決め部材に固定される抑え部材とから成る端末固
定手段を光ファイバーとモジュール本体との間に設けた
後光ファイバーとモジュール本体と端末固定手段とをモ
ールド枠内に配置して光ファイバーとモジュール本体と
に透明樹脂を一体にモールドすることを特徴としている
。
は、光ファイバーの端末が係入するファイバー位置決め
溝とモジュール本体が係入する本体位置決め溝とが整列
して形成された位置決め部材とこの位置決め部材上の光
ファイバーとモジュール本体とを整列して保持するよう
に位置決め部材に固定される抑え部材とから成る端末固
定手段を光ファイバーとモジュール本体との間に設けた
後光ファイバーとモジュール本体と端末固定手段とをモ
ールド枠内に配置して光ファイバーとモジュール本体と
に透明樹脂を一体にモールドすることを特徴としている
。
（実施例）
本発明の実施例を図面を参照して詳細にのべると、第１
図及び第２図は本発明に係る光ファイバー付光電変換モ
ジュールの製造方法を示し、この製造方法は光ファイバ
ー１０と発光素子または受光素子の如きモジュール本体
１２との間に端末固定手段１４を設ける。尚、第１図及
び第２図で符号１２Ａは素子本体、１２Ｂはこの素子本
体にリード線１２Ｇを介して接続された電気コネクタピ
ンを示す。
図及び第２図は本発明に係る光ファイバー付光電変換モ
ジュールの製造方法を示し、この製造方法は光ファイバ
ー１０と発光素子または受光素子の如きモジュール本体
１２との間に端末固定手段１４を設ける。尚、第１図及
び第２図で符号１２Ａは素子本体、１２Ｂはこの素子本
体にリード線１２Ｇを介して接続された電気コネクタピ
ンを示す。
端末固定手段１４は光ファイバー１０の被覆１０ａが剥
離されて露出されたファイバーｌＯｂが係入して位置決
めされるＶ字形のファイバー位ご決め溝１６とモジュー
ル本体１２の素子本体１２Ａが係入してファイバー１０
ｂに整列するように位置決めされる本体位置決め溝１８
とを有する位置決め部材２０と、この位置決め部材２０
上の光ファイバー１０とモジュール本体１２とを整列し
て保持するように位置決め部材２０に固定される抑え部
材２２とから成っている。この抑え部材２２はその下端
縁に鈎型の揚重め片２４を有し、この掛止め片２４は抑
え部材２２を位置決め部材２０に嵌合するとき外側に撓
んで最後に位置決め部材２０の下端縁のＭ２Ｓに掛止め
られて固定される。従って、端面を鏡面加工した光ファ
イバー１０及びモジュール本体１２を第２図に示すよう
に端末固定手段１４で相互に整列して固定した後この端
末固定手段１４と光ファイバー１０及びモジュール本体
Ｌ２をモールド枠２８内に配置し、ｒ１１示しない樹脂
注入ゲートから透明樹脂を注入し、これらを一体にモー
ルドする。尚、第２図から解るように、モールド枠２８
はその内部に端末固定手段１４を位置決めする位置決め
突起３０を有し、また両端には光ファイバー１０及びモ
ジュール本体１２が貫通し位置決めされるファイバー把
持溝３２及び本体把持ｔｐｔ３４を有する。
離されて露出されたファイバーｌＯｂが係入して位置決
めされるＶ字形のファイバー位ご決め溝１６とモジュー
ル本体１２の素子本体１２Ａが係入してファイバー１０
ｂに整列するように位置決めされる本体位置決め溝１８
とを有する位置決め部材２０と、この位置決め部材２０
上の光ファイバー１０とモジュール本体１２とを整列し
て保持するように位置決め部材２０に固定される抑え部
材２２とから成っている。この抑え部材２２はその下端
縁に鈎型の揚重め片２４を有し、この掛止め片２４は抑
え部材２２を位置決め部材２０に嵌合するとき外側に撓
んで最後に位置決め部材２０の下端縁のＭ２Ｓに掛止め
られて固定される。従って、端面を鏡面加工した光ファ
イバー１０及びモジュール本体１２を第２図に示すよう
に端末固定手段１４で相互に整列して固定した後この端
末固定手段１４と光ファイバー１０及びモジュール本体
Ｌ２をモールド枠２８内に配置し、ｒ１１示しない樹脂
注入ゲートから透明樹脂を注入し、これらを一体にモー
ルドする。尚、第２図から解るように、モールド枠２８
はその内部に端末固定手段１４を位置決めする位置決め
突起３０を有し、また両端には光ファイバー１０及びモ
ジュール本体１２が貫通し位置決めされるファイバー把
持溝３２及び本体把持ｔｐｔ３４を有する。
ｉ３図はこのようにして製造された光ファイバー付光電
変換モジュール３６を示し、符号３８は透明樹脂を示す
、この透明樹脂は８０％以上（損失で１ｄＢ以下）の光
透過率を有するのが好ましく、また光ファイバーのコア
の屈折率とほぼ同等な屈折率（コア屈折率±１％以内）
を有するのが好ましい、＾、第４図に示すように、この
ようにして得られた光電変換モジュール３６は更にその
表面に不透明樹脂４０をモールドしてもよい。
変換モジュール３６を示し、符号３８は透明樹脂を示す
、この透明樹脂は８０％以上（損失で１ｄＢ以下）の光
透過率を有するのが好ましく、また光ファイバーのコア
の屈折率とほぼ同等な屈折率（コア屈折率±１％以内）
を有するのが好ましい、＾、第４図に示すように、この
ようにして得られた光電変換モジュール３６は更にその
表面に不透明樹脂４０をモールドしてもよい。
第５図は本発明の他の実施例を示し、この実施例では抑
え部材２２は光ファイバー１０とモジュール本体１２と
の境界面付近に光ファイバー１０及びモジュール本体１
２をそれぞれ別々に固定し且つモールド時の空気抜けを
兼ねた貫通孔４２を有し、またその内部に光ファイバー
１０及びモジュール本体１２とを弾性的に抑える弾性体
４４を宥する。
え部材２２は光ファイバー１０とモジュール本体１２と
の境界面付近に光ファイバー１０及びモジュール本体１
２をそれぞれ別々に固定し且つモールド時の空気抜けを
兼ねた貫通孔４２を有し、またその内部に光ファイバー
１０及びモジュール本体１２とを弾性的に抑える弾性体
４４を宥する。
また、第６図は本発明の更に他の実施例を示し、この実
施例では端末固定手段１４の位置決め部材２０の位置決
め溝１６．１８は光ファイＡ−１０及びモジュール本体
１２を巾方向だけでなく縦方向にも拘束するようになっ
ている。
施例では端末固定手段１４の位置決め部材２０の位置決
め溝１６．１８は光ファイＡ−１０及びモジュール本体
１２を巾方向だけでなく縦方向にも拘束するようになっ
ている。
更に第７図はモジュール本体１２が発光または受光のハ
イブリッド素子から成っている実施例を示す。
イブリッド素子から成っている実施例を示す。
（発明の効果）
本発明によれば、上記のように、光フアイバ付光電変換
モジュールは高い作業性で製造することができる上にコ
ネクタ接続がないので部品数が少なく安価に得ることが
でき、またコネクタ式のものに比べて部品の精度が低く
ても精度及び信頼性を高めることができる実益がある。
モジュールは高い作業性で製造することができる上にコ
ネクタ接続がないので部品数が少なく安価に得ることが
でき、またコネクタ式のものに比べて部品の精度が低く
ても精度及び信頼性を高めることができる実益がある。
：ｊＳ１図及び第２図は本発明に係る光ファイバー付光
電変換モジュールの製造方法を示す分解斜視図及び縦断
面図、第３図及び第４図は本発明の方法によって製造さ
れた２つの異なる光ファイバー付光電変換モジュールの
断面図、第５図及び第６図は本発明の異なる他の実施例
の縦断面図、第７図は本発明の更に他の実施例の分解斜
視図である。 １０−−−−一光ファイバー付光電変換モジュール、１
２−−−−−モジュール本体、１４−一一一一端末固定
手段、１６−−−−−ファイバー位置決め溝、１８−−
−−一本体位置決め溝、２０−−−−一位置決め部材、
２２−−−一一抑え部材、２８−−−一〜モールド枠、
３６−−−−−光ファイバー付光電変換モジュール、３
８−−一−−透明樹脂、４２−−−−−貢通孔、４４−
−−−一弾性体。 第２１ ［１ 第４Ｂ 第５− １０ ／１ｊ ｓ６（２） 沼７０
電変換モジュールの製造方法を示す分解斜視図及び縦断
面図、第３図及び第４図は本発明の方法によって製造さ
れた２つの異なる光ファイバー付光電変換モジュールの
断面図、第５図及び第６図は本発明の異なる他の実施例
の縦断面図、第７図は本発明の更に他の実施例の分解斜
視図である。 １０−−−−一光ファイバー付光電変換モジュール、１
２−−−−−モジュール本体、１４−一一一一端末固定
手段、１６−−−−−ファイバー位置決め溝、１８−−
−−一本体位置決め溝、２０−−−−一位置決め部材、
２２−−−一一抑え部材、２８−−−一〜モールド枠、
３６−−−−−光ファイバー付光電変換モジュール、３
８−−一−−透明樹脂、４２−−−−−貢通孔、４４−
−−−一弾性体。 第２１ ［１ 第４Ｂ 第５− １０ ／１ｊ ｓ６（２） 沼７０
Claims (5)
- （１）光ファイバーの先端と発光素子または受光素子で
あるモジュール本体とを整列して固定して成る光ファイ
バー付光電変換モジュールの製造方法において、前記光
ファイバーの先端が係入するファイバー位置決め溝と前
記モジュール本体が係入する本体位置決め溝とが整列し
て形成された位置決め部材と前記位置決め部材上の光フ
ァイバーとモジュール本体とを整列して保持するように
前記位置決め部材に固定される抑え部材とから成る端末
固定手段を前記光ファイバーとモジュール本体との間に
設けた後前記光ファイバーと前記モジュール本体と前記
端末固定手段とをモールド枠内に配置して前記光ファイ
バーとモジュール本体とに透明樹脂を一体にモールドす
ることを特徴とする光ファイバー付光電変換モジュール
の製造方法。 - （２）前記抑え部材はその内面で光ファイバーとモジュ
ール本体との境界面付近に貫通孔を有する特許請求の範
囲第１項に記載の光ファイバー付光電変換モジュールの
製造方法。 - （３）前記抑え部材はその内面に光ファイバー及びモジ
ュール本体を弾性的に抑える弾性体を有する特許請求の
範囲第１項または第２項に記載の光ファイバー付光電変
換モジュールの製造方法。 - （４）前記透明樹脂は８０％（損失１ｄＢ以下）以上の
光透過率を有する特許請求の範囲第１項乃至第３項いず
れかに記載の光ファイバー付光電変換モジュールの製造
方法。 - （５）前記透明樹脂は光ファイバーのコアの屈折率とほ
ぼ同等な屈折率（コア屈折率±１％以内）を有する特許
請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記載の光ファ
イバー付光電変換モジュールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22588784A JPS61105517A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 光フアイバ−付光電変換モジユ−ルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22588784A JPS61105517A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 光フアイバ−付光電変換モジユ−ルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61105517A true JPS61105517A (ja) | 1986-05-23 |
Family
ID=16836422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22588784A Pending JPS61105517A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 光フアイバ−付光電変換モジユ−ルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61105517A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6553173B1 (en) | 1998-05-15 | 2003-04-22 | Nec Corporation | Installation structure for optical fiber |
| JP2006285232A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Taida Electronic Ind Co Ltd | 光送受信機モジュール |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP22588784A patent/JPS61105517A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6553173B1 (en) | 1998-05-15 | 2003-04-22 | Nec Corporation | Installation structure for optical fiber |
| JP2006285232A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Taida Electronic Ind Co Ltd | 光送受信機モジュール |
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