JPS609808A - ワイヤ−走行式の高炉内壁吹付け補修装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は高炉の内張り耐火物の熱間における吹付は補
修に使用する装置に関し、特に高炉を完全に休止もしく
は冷却することなく減尺操業時の熱間状態において不定
形耐火物の補修材を炉内壁なかんづ〈シャフト上部およ
び下部に吹付けて補修する装置に関するものである。

周知の如く高炉はその操業によって内張耐火物が損耗も
しくは脱落するので、その使用寿命の延命を図るため適
当な時期に中間補修が行われている。従来性われている
炉内壁の補修は、大別して操業を完全に停止し冷却をま
って炉内に作業員がはいって行うものと、操業中または
操業を一時中断して炉外から行うものとの三方式がある
。

前者は、炉内の装入物を炉外に排出し炉体の冷却を待っ
て後、作業員が炉内にはいり補修材料。

器材等を搬入して築炉施工や耐火物吹付は施工を行い、
耐火物の乾燥と炉内昇温を行ってから再操業を開始する
もので、操業停止から平常稼動まで長期間を要するだけ
で彦〈その間の熱損失も大きく、１だ作業環境が悪いだ
め作業員の健康と安全保持のためにも問題がある。

一方熱間で炉外から行う後者の補修方式は、炉の操業、
使用を完全に停止することなく補修できる利点がある反
面、高炉の如くシャフト部めみて高さ２０ｍ以上、直径
１０数ｍにも達する場合は補修に際し炉体の鉄皮と炉壁
を多数箇所切開して作業用の大型マンホールを設置し、
これら開口部から補修材の吹付はノズルを挿入し手動で
吹付は補修施工を行っている。これは一箇所で吹付は可
能な範囲が限定されるためであって炉体の強度保持上好
ましくない。また施工上の制約から吹付は補修材のリバ
ウンドロスが多く、さらに補修位置の把握、施工の自答
も正確性を欠き吹付は精度。

施工信頼性に欠けるので炉壁の延命に多くは期待できな
い。また多くの作業員を必要とし吹付は作業の生産性が
工数当シ２屯程度と低く、さらには炉体廻りの作業用デ
ツキの設置、大型マンホールの開口と閉鎖、長尺な吹付
はノズルの炉内への挿入取出し等々煩雑な作業を必要と
し、加えて高熱重筋作業であるから作業員の健康、安全
面でも問題がある等多くの欠点を有する。

また別の方法として、炉壁の損傷部位と思われる箇所を
炉外から小さく開口し、この狭小な開口部から圧入ノズ
ルを挿入して所定粘度の不定形耐火物圧入材を圧入して
乾燥固化させる補修が行われているが、炉壁の損傷位置
、損傷状況を炉外から正確に把握することは困難である
から施工の実効をあげ得ないという問題が生じている。

上述の如く高炉の内壁補修には従来多くの欠点があるに
も拘らず、これらを解決する有効な補修方法もしくは補
修装置が開発されていないのが現状である。

この発明は前記従来方式の諸欠点を解決して高炉の内壁
を熱間において、マンホールを新たに開口することなく
、少人数の作業員でかつ適格な吹付は補修が可能な内装
式の吹付は補修装置を提供することを目的とする。

この発明の要旨は高炉上方の相対面するマンホールを通
じて延設固定したワイヤーに走行装置を支持せしめ、該
走行装置に昇降ウィンチを搭載して吹付は装置を昇降可
能に昇降ワイヤーで吊下げ、該吹付は装置に旋回自在で
ある吹付はノズルを設けかつ、補修材圧送ホース、加圧
水ホースおよび電源ケーブルを接続したことを特徴とす
るワイヤー走行式の高炉内壁吹付は補修装置にある。

即ち高炉炉内の最上部にワイヤーを渡し、このワイヤー
に昇降ウィンチを搭載した走行装置な乗せ、吹付は装置
を上記昇降ウィンチにワイヤーで炉内に吊下げた補修装
置であり、吹付は装置に設けた吹付はノズルが旋回する
ことによって、内壁の全面に同一条件で補修材吹付けを
可能としたものである。

以下この発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。

第１図は先ず、走行装置を支持するメインワイヤーと走
行装置を移動させるためのサブワイヤーを設ける場合の
ワイヤーの渡し方を説明する正面図で、図において１は
高炉の耐火物内張りの内壁。

２は高炉上部のムーバブルアーママンホール、３は高炉
上部の作業デツキ、４は炉内上部の大ベル。

５は駆動側の作業デツキに設置したメインワイヤー牽引
用の手動ウィンチ、６および７は、それぞれ駆動側（図
示左側）および固定側（図示右側）に設けた電動ウィン
チで後述する走行装置を移動する役目をする。

メインワイヤーを渡すには、マンホール間の距離よシ長
めのパイプ８を用意しその駆動側先端にシャックル９を
取付けて固定側から挿入して駆動側に渡し、メインワイ
ヤー１０をシャックル９に取付けて固定側に抜き、メイ
ンワイヤーを固定側の取付金具１１に取付けて手動ウィ
ンチ５でメインワイヤーを水平に牽引し、走行装置１２
を取付ける。

サブワイヤー１３を渡すには、上記と反対にシャックル
を固定側にしてマンホール間に渡して電動ウィンチ７に
巻いたサブワイヤーをシャックルに取付けてパイプを駆
動側に抜けばよい。次いでこのサブワイヤーを走行装置
１２の固定側の金具と結び電動ウィンチ６のサブワイヤ
ーを反対側に結べば、走行装置１２は電動ウィンチ６．
７の作動によってメインワイヤー１０上を前後に移動す
ることとなる。

以上はパイプを使用した渡し方であるが、図示した例以
外の他の渡し方でもよいし、またサブワイヤーで引張る
移動でなく、走行装置にモーターを内蔵させてローラ回
転による自走式にしてサブワイヤーを省略したものであ
ってもよい。

第２図は吹付は補修装置をメインワイヤー１０のマンホ
ール近くに装着した状態、第６図はサブワイヤー１３を
電動ウィンチ７で引張って走行装置１２を炉軸まで移動
させた状態を示す。図において１４は吹付は装置で、走
行装置１２に搭載した昇降ウィンチ１５に連結した昇降
ワイヤー１６によって吊下げられ、昇降ワイヤーのイ１
ヤ端は走行装置のワイヤー固定部１７で固定されている
ので、昇降ウィンチ１５によシ昇降ワイヤー１６を巻上
げ９巻下ろすことによって吹付は装置１４が垂直に上昇
もしくは下降する。１８は吹付は装置に設けられた吹付
はノズルで、６６０度旋凹か自在な構造となっている。

第４図および第５図は走行装置１２の詳細を示す側面図
および正面図で、１９はメインワイヤー１０上を転がる
ブーＩＪ−，１５は走行装置１２に搭載された昇降ウィ
ンチで昇降ウィンチに設けたエアーモーター２０の作動
がギヤー２１．プーリー２２に伝達され、昇降ワイヤー
１６を巻上げ巻下して吹付は装置を昇降させる。１３は
走行装置を移動させるサブワイヤーである。

次に吹付は装置は炉内の高温（４００〜５００℃）に耐
えろように耐熱・空冷構造となっており、吹付はノズル
の旋回装置を内蔵し、吹付はノズルが６６０°Ｇ旋回自
在の構造でありその一例を第６図に示＋。

第６図は側面図を示すもので、２３は昇降ワイヤー１６
のワイヤーシーブで吹付は装置に連結されている。２４
は上端が補修材圧送ホース、下端が吹付はノズル１８と
連通した中空ロータリージオインドで、旋回装置を構成
するエアーモーター２５を！ｆＢ　動することによって
減速機２６．ギヤー２７と動力伝達され、吹付はノズル
１８はロータリージヨイント２４を軸として６６０℃軸
回り旋回するようになっている。また吹付は装置はその
外側を断熱材２８で保護されている。

次にこの発明の吹付は補修装置による補修作業について
説明する。第６図において走行装置１２の移動および昇
降ウィンチ１５の作動は炉外の遠隔操作で行う。２９は
吹付は装置１４と接続した補修材圧送ホース、加圧水ホ
ースおよび電源ケーブルで炉内の高温に耐えるように耐
熱被覆されており、他端はそれぞれ炉外の補修材圧送装
置、水ポンプおよび電源と連結していることは勿論であ
る。

先ず走行装置１２を電動ウィンチ７で、吹付はノズル１
８の旋回軸が炉の中心軸と一致するように移動し停止さ
せる。次に昇降ウィンチ１５を作動して吹付は装置１４
を下降させ吹付はノズルが要補修壁の上限位置に達した
位置で停止させる。

この際、吹付はノズルの先端と補修内壁１との間隔が所
定の距離（通常１．０〜１．５　ｍ　）になるように、
予め吹付はノズルの長さを選定して取゛付けである。こ
の様な吹付は装置の移動、下降はそれぞれ炉固有の調整
距離であるから予めゼロ位置を設定しておけば自動的に
遠隔コントロールができる。

次に吹付は補修材と水の圧送装置および吹付はノズルの
旋回装置を遠隔操作で作動させると、吹付けが開始され
、吹付はノズルは炉軸を旋回軸として内壁から一定距離
を保ちながら６６０度周回する。この際特に損傷の深い
炉壁部分に対しては吹付はノズルを所定角度で逆・順旋
回を繰返すことによって２層〜数層の積層吹付けを行う
ことができる。最上レベルの吹付けが終ると吹付は装置
１４を所定距離（通常１．０〜１．５　ｍ　ｌ下降させ
て同じ作業を繰返し要補修壁の下段まで行う。

吹付はノズルは通常２０〜３０ｔの吹付は使用によって
摩耗するので、吹付は施工１周回〜２周回毎に交換しな
ければならない。この際順次、長尺の吹付はノズルと交
換することによって成程度炉壁の傾斜プロフィールに対
応できるが、炉内半径は高炉のシャフト上部と下部では
約４．５から７５ｍまで変化し、また炉内の高さは２０
ｍ前後となるので、吹付は距離を常に正確に保持するた
めには吹付はノズルを伸縮自在な構造としておくのが望
ましい。このように補修作業が所定の最下限まで終了し
たら吹付は装置を最上部まで引上げ、走行装置を炉外に
移動して回収する。

なお吹付は装置に別途に作業監視用テレビカメラ、炉壁
照明用投光器、炉壁と炉内温度測定用温度計もしくは距
離測定機等を設けて吹付は作業の細部調整を行い、よシ
正確な補修施工を行うことが望ましい。

この発明の補修装置は以上説明したように、炉内を冷却
することなく熱間で補修ができるので補修後短時間で炉
を平常操業に戻すことができ、炉稼働率、省エネルギー
の点で改善され、また炉外の遠隔操作で吹付は作業がで
きるので環境面でも良好である。また炉外設備、補修装
置も簡便で、その他炉体を損うことがない。また吊下げ
旋回とゆう構造上から吹付はノズルの位置および運動を
正確にコントロールすることができるので、炉体の傾斜
プロフィールにも対応できると同時に信頼性の高い施工
ができ補修壁の寿命を延長できる効果を有する。

また自動化が容易であり、さらに吹付は装置に各種検知
機構を設けることができるので、より正確な補修が可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は走行装置を支持および移動するワイヤーを炉内
に渡す作業の説明図、第２図および第３図はこの発明に
係る補修装置の一例についての設置および使用状態を示
す正面図、第４図および第５図はこの補修装置に使用す
る走行装置の一例を示す側面図および正面図、第６図は
この補修装置に使用する吹付は装置の一例を示す側面図
である。 １・・・高炉の内壁、２・・・上部マンホール、４・・
・高炉上部大ベル、５・・・手動ウィンチ、６，７・・
・電動ウィンチ、１０・・・メインワイヤー、１２・・
・走行装置、１ろ・・・サブワイヤー、１４・・・吹付
は装置、１５・・・昇降ウィンチ、１６・・・昇降ワイ
ヤー、１８・・・吹付ケノズル、２［］・・・昇降用エ
アーモーター、２９・・・補修材圧送ホース・加圧水ホ
ース・電源ケーブル。 代理人弁理士　木　村　三　朗

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高炉上方の相対面するマンホールを通じて延設固定した
   ワイヤーに走行装置を支持せしめ、該走行装置に昇降ウ
   ィンチを搭載して吹付は装置を昇降可能に昇降ワイヤー
   で吊下げ、該吹付は装置に節回自在である吹付はノズル
   を設けかつ補修材圧送ホース、加圧水ホースおよび電源
   ケーブルを接続したことを特徴とするワイヤー走行式の
   高炉内壁吹付は補修装置。