JPS609790A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は記録済の被記録部材へのラミネートコーテイン
グ機能を備えた記録装置に関する。

（従来技術） 近年、記録を終了した記録紙の表面にラミネートコーテ
ィングが施されることが多い。特に、カラー画像におい
ては、このようなラミネート処理により色のあざやかさ
の度合が増すとともに、長期保存に対しても初期の画質
が維持できる。また、ラミネートコーティングの仕方に
よっては、記録紙の耐水性９強度等が増すといった利点
もある。

従来においては、このような記録紙等へのラミネート加
工処理は、記録装置とは別個に設けられているラミネー
トコーティング装置（以下、ラミネータという）により
行われていた。従って、記録装置において記録を終えた
記録紙を一枚一枚ラミネータまで運んで、かかるラミネ
ート加工を行わなければならなかった。

そこで、ラミネートコーテイング機能を備え、記録済の
被記録部材へのラミネート加工を、簡易かつ迅速に行い
得るよう記録装置を構成することが考えられる。

このような記録装置において、被記録部材またはラミネ
ート材＼が重送された場合に、そのままラミネートコー
ティングが行われてしまうことは好ましくない。

（目的） 本発明の目的は、かかる点に鑑みて、被記録部材へのラ
ミネートコーティングに用いるラミネート材の重送を検
知し得るようになし、以て常に適正なラミネートコーテ
ィングを行い得るようにした記録装置を提供することに
ある。

（実施例） ゛　以下に、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

（第１実施例） 第１図は本発明を適用したインクジェットプリンタの一
例を示す。図において、１は記録紙２を収納したカセッ
ト、３は記録紙２を給紙する給紙ローラである。４はレ
ジストローラ対、５および６は記録紙２の搬送を行う搬
送ローラ対、？、８，８゜ＩＱ−１，１０−２および１
１は記録紙２の搬送を円滑にする搬送ガイドである。１
２はインクジェット記録ヘッドであり、不図示の画像読
取手段からの画像信号に基づき、記録紙２」−に画像を
再生記録する。記録ヘッドは１例えば記録紙２の搬送方
向に対してほぼ直交する方向、すなわち図において紙面
と垂直方向にフルラインに並べられた、いわゆるフルマ
ルチヘッドとして構成する。

次に、２１はラミネート材２２を収納したラミネート材
カセット、２３はラミネート材を供給するラミネート材
供給ローラである。２４はラミネート材レジストローラ
対、２５．２８はラミネート材２２の搬送を円滑にする
搬送ガイドである。２７はタイミングローラ対であり、
後述のように、記録済みの記録紙２はその被記録面にカ
セット２１から供給されたラミネート材２２が重ねられ
た状態でこのローラ対２７にくわえ込まれる。２８およ
び２８は送込ローラ対、３０はヒータ３１を内蔵した加
圧ローラ対であり、ローラ対２７．２８および２８を順
次に介して搬送されてきた記録紙２とラミネート材２２
とを加熱圧着する。すなわち、記録紙２の被記録面にラ
ミネート材２２のコーティングが施される。３２〜３５
は搬送ガイド、３８は排出ローラ対、３７は排出トレイ
であり、加圧ローラ対３０を介してラミネートコーティ
ングが施された記録紙２は、ローラ対３６を介して排出
トレイ３７に排出される。

１２に、ＳｌおよびＳ２は搬送ローラ対２７の手前に配
設され、それぞれラミネート材２２および記録紙２を検
知するためのセンサ、Ｓ３は記録ヘッド１２の記録位置
直前に配設したセンサであり、記録位置に向けて搬送さ
れる記録紙２を検知する。　Ｓ４はローラ対２８により
送り出された記録紙２を検知するためのセンサである。

Ｓ５およびＳ６は記録紙２およびラミネート材２２の重
送を検知する重送検知センサであり、それぞれローラ対
２７へ向けて搬送される記録紙２およびラミネート材２
２の厚さを検出することにより重送の有無を検知する。

第２図は本発明装置における制御系の一例を示す。図に
おいて、１００は各部の駆動制御を行う制御回路、１０
１は制御プログラムを格納したリードオンリメモリ（Ｒ
ＯＭ）　、　１０２は読み書き自由なランダムアクセス
メモリ（ＲＡＭ）である。１０３は操作部であり、記録
部数、記録画像濃度等の記録条件等の入力を行う操作部
スイッチ群ＳＷ、およびスイッチ群ＳＷにより指定され
た記録条件等の表示を行うと共に、記録紙２およびラミ
ネート材２２が重送された旨を表示する表示部ＤＩＳを
有する。この操作部１０３からの入力信号がデータ入力
回路１０４を介して制御回路１００に供給される。

制御回路１００では、入力信号に基づき、データ出力回
路１０５を介して操作部ドライブ回路１０６を付勢し、
操作部１０３の表示部に記録条件等の表示を行う。また
、制御回路１００はデータ出力回路１０５を介してドラ
イブ回路１０７を付勢し、各ローラにモータ回転力を伝
達するモータクラッチ１０８等をオンオフ制御する。１
２は前述した記録ヘッド、１１０は記録ヘッド１２を駆
動するドライブ回路である。ドライブ回路１１０には、
不図示の画像読取り手段により読取った画像情轄に対応
した画像信号が画像入力インターフェース１１１および
画像メモリ１１２を介して供給される。さらに、画像制
御回路１１３を介して制御回路１００から駆動信号が供
給される。これらの信号に基づき、ドライブ回路１１０
はヘッド１２を付勢し、第１図示のように、カセッ）１
から搬送されてきた記録紙２に画像形成を行う。

Ｓ１〜Ｓ６は前述したセンサであり、これらの各センサ
５ｌ−９Ｓからの検知出力をデータ入力回路１０４を介
しで制御回路１００に供給する。制御回路１００では、
センサ５ｔ−９４の検知出力に従って、記録紙２および
ラミネート材２２の搬送制御等を行い、記録紙２ヘラミ
ネート材２２のコーティングを施す。

また、センサＳ５およびＳ６の検知出力によってそれぞ
れ記録紙２およびラミネート材２２９重送が検知される
と、後述のように、操作部の表示部ＤＩＳにその旨を表
示すると共に、送込ローラ対２８および２９の駆動を停
止する。

第３図は、１ユ述のように構成した木実雄側における動
作のフローチャートを示す。

図において、駆動指令があると、まず、手順ＳＴＩにお
いて用紙重送フラグおよびラミネーＩ・材重送フラグを
°”０゛′に初期設定した後、手順ＳＴ２〜ＳＴ６を順
次に実行し、カセット１および２１内の記録紙２および
ラミネート材２２を、それぞれレジストローラ対４およ
びラミネート材レジストローラ対２４のくわえ込み位置
まで搬送する。

次に、手順ＳＴ７〜ＳＴ９　Ｑ実行し、これら雨林の搬
送を再開する。ラミネート材２２の搬送をその先端がセ
ンサＳ１により検知されるまで行う（手順５ＴＩＯ，５
ＴＩＩ）。この結果、ラミネート材２２はその先端がセ
ンサＳ１の配設位置に至った状態で停＋ｈ　Ｌ、後に搬
送されてくる記録紙２を待機する。ここで、このように
搬送されてきたラミネート材２２が重送状態にあること
を、ラミネート材重送センサＳ６により検知されると、
ラミネート材重送フラグに°°１°′をたてる（手順５
Ｔ１２，９１３）。

次に、記録紙２の先端がセンサＳ３により検知されると
、レジストローラ対４の回転を停止する（手順５Ｔ１４
，５Ｔ１５）。更に、像形成されながら搬送される記録
紙２の重送が重送センサＳ５により検知されると、用紙
重送フラグに°゛１°゛をたてる（手順５Ｔ１１３，５
Ｔ１７）。次に、記録紙２へのプリント動作を開始する
（手順５Ｔ１８）。記録紙２の先端がセンサＳ２により
検知されると、待機していたラミネート材２２の搬送を
再開し、更に、タイミングローラ対２７．送込ローラ対
２８．２９の回転を開始する（手順５Ｔ１８〜５Ｔ２２
）。この結果、記録紙２には先端が一致した状態にラミ
ネート材２２が積層されてローラ対２７．２８および２
８を順次に介してローラ対３０へ搬送される。

一方、センサＳ３により記録紙２が検知されなくなると
、プリント動作を停止し、また、上述のようにラミネー
ト材２２が積層された状１ｇで搬送される記録紙２がセ
ンサＳ４により検知されるのを待って、各ローラ対５．
Ｅｌ、２４および２７の回転を止める（手順５Ｔ２３〜
５Ｔ２８）。

次に、手順５Ｔ２９において、用紙重送フラグおよびラ
ミネート材重送フラグの内容を判別し、両フラグ共に０
′′の場合には、記録紙およびラミネート材共に正常に
搬送されてきたのであるから手順５７３０〜５Ｔ３Ｂを
順次に実行して、加圧ローラ対３０によってラミネート
材２２を記録紙２へ融着した後、トレイ３７へ排出する
。記録紙２がトレイ３７に排出され終った後に各部の駆
動を停止する。

しかるに、両フラグが共に°０°゛ではない場合には、
手順５Ｔ２９から「ＮＯ」の流れに沿って進み、手順Ｓ
Ｔ３？ないし手順ＳＴ４１を実行する。すなわち、用紙
重送フラグが１１０１１でないときには記録紙２が重送
された旨の表示を表示部ＤＩＳ上で行い、また、同様に
ラミネート材重送フラグが°”０゛°でないときにはラ
ミネート材２２が重送された旨の表示を行う。かかる表
示を行った後に、送込ローラ対２８および２８の回転を
停止する。このように重送が発生したときには、加圧ロ
ーラ対３０．排出ローラ対３８を駆動せずに、すなわち
、雨林が共に、またはいずれか一方が重送された状態で
積層されたままラミネートコーティングが行われてしま
うことなく、ローラ対２７からローラ対３０へ至る搬送
路の途中に雨林が残留することになる。操作者は、かか
る重送発生を表示部ＤＩＳの表示によって知ることがで
き、以後の回復処理を的確に行うことができる。

（第２実施例） 第４図は本発明の他の実施例であるインクジェットプリ
ンタを示す。

図において、２０１は記録紙２０２を収納した記録紙カ
セット、２０３は記録紙２０２を給紙する給紙ローラで
ある。２０４は記録紙レジストローラ対、２０５および
２０Ｂは記録紙２０２の搬送を行う搬送ローラ対、２０
７，２０８，２０９，２１０および２１１は記録紙２０
２の搬送を円滑にする搬送ガイドである。２１２はイン
クを記録紙２０２に吐出するインクジェット記録ヘッド
であり、不図示の画像読俄り手段からの画像信号に基づ
き、記録紙２０２」；に画像を再生記録する。この記録
ヘッド１±、例えば記録紙２０２の搬送方向に対してほ
ぼ直交する方向、すなわち図において紙面と垂直方向に
フルラインに並べられた、いわゆるフルマルチヘッドと
して構成する。

２１３は手差し用紙載置台、２１４は用紙ガイドである
。２１５は用紙取込みローラ対であり、・或置台２１３
からガイド２１４に沿って挿入された手差し用紙２１８
をくわえ込み、図示左ブ〕へ搬送する。２１７は送込み
ローラ対、２１８は手差し用紙２１８の搬送を円滑に行
うための搬送ガイド、２１８は同じく記録紙２０２また
は手差し用紙２１６の搬送を円滑に行うための搬送ガイ
ドである。

次に、２２１はラミネート材２２２を収納したラミふ一
ト材カセット、２２３はラミ床−ト材供給ローラである
。２２４はラミネート材レジストローラ対、２２５はラ
ミネート材送込みローラ対、２２６゜２２７および２２
８はラミネート材の搬送を円滑にする搬送ガイドである
。２３１はタイミングローラ対であり、後述するように
、記録済みの記録紙２０２または手差し用紙２１ｅはカ
セット２２１から供給されたラミネート材２２２が積層
された状態で、このローラ対２３１にくわえ込まれる。

２３２は送込みローラ対、２３３は方向づめであり、送
込みローラ対２３２を介して搬送される記録紙２０２ま
たは手差し用紙２１Ｂは、この方向づめ２３３によって
搬送方向を制御される。すなわち、方向づめ２３３が図
示の実線位置にあるときには、矢印２３４で示す第１排
出路へ導かれ、図示の破線位置にあるときには、矢印２
３５で示す第２排出路へ導かれる。

第１排出路は、搬送ローラ対２４１．加圧ローラ対２４
２および送出しローラ対２４３から構成され、後述する
ように、この第１排出路を介してラミネート材２２２が
記録紙等に加熱融着される。一方、第２排出路は、送出
しローラ対２５１および２５２から構成され、記録紙２
０２または手差し用紙２１６に積層されたラミネート材
２２２が加熱融着されることなく排出される。２６１〜
２６７は記録紙２０２または手差し用紙２１８の搬送を
円滑に行うための搬送ガイドである。

２７１は排出トレイであり、上述のように第１または第
２排出路を介して排出された記録紙２０２または手差し
用紙２１Ｂはこの排出トレイ２７１上に堆積される。

次に、Ｓ１１〜Ｓ１４は記録紙２０２９手差し用紙２１
１３またはラミネート材検知用のセンサである。センサ
Ｓｌｌは搬送方向に対してヘッド２１２の記録位置の直
前に配置され、この検知出力に基づきヘッド２１２の駆
動制御を行う。センサＳ１２およびＳ１３は記録紙２０
２および手差し用紙２１６とラミネート材２２２との搬
送路の交差部２７２近傍に配置され、これらの検知出力
に基づいて記録紙２０２または手差し用紙２１Ｂとラミ
ネート材２２２との同期をとる。

本例では、記録紙２０２または手差し用紙２１Ｅｉとラ
ミネート材２２２とは搬送速度を同一となし、これら各
村が合流する搬送路交差部２７２からセンサＳ１３およ
びＳ１２までの搬送距離を同一となるようにし、各セン
サ位置から同時に各村の搬送を開始することにより、各
村を交差部２７２において先頭が一致した状態で合流さ
せる。センサＳ１４は搬送方向に対して送込みローラ対
２３２の手前側に配置され、ラミネート材２２２が積層
された記録紙２０２または手差し用紙２１６を検知する
。

また、９１５は記録紙２０２の重送を検知する重送検知
センサであり、ヘッド２１２による記録位置手前に配設
したものである。また９１Ｂはラミネート材２２２の重
送を検知する重送検知センサであり、送込みローラ対２
２５と交差部２７２との間の搬送路に配設したものであ
る。

第５図は、このように構成した本実施例の操作部に配列
された操作スイッチ群の一部を示１７、ここで、ＳＷｌ
はプリントスタートスイッチ、　ＳＷ２は手差しスター
トスイッチであるにれら各スイッチの押下に対応して後
述するように各駆動制御が行われる。

第６図は本実施例における制御系の一例を示す。図にお
いて、３００は各部の駆動制御を行う制御回路、３０１
は制御プログラムを格納したリードオンリメモリ（ＲＯ
Ｍ）　、　３０２は読み書き自由なランダムアクセスメ
モリ（ＲＡＭ）である、　３Ｑ３は操作部であり、記録
部数、記録画像濃度等の記録条件の指定を行うスイッチ
および第５図示の各スイッチＳＷ１．ＳＷ２等を含む操
作部スイッチＳＷを有する。また、操作部３０３は、ス
イッチＳＷにより指定された記録条件等の表示を行うと
共に、記録紙およびラミネート材の重送が発生した旨の
表示を行う表示部ＤＩＳを有する。この操作部３０３か
らの入力信号がデータ入力回路３０４を介して制御回路
３００に供給される。

制御回路３００では、入力信号に基づき、データ出力回
路３０５を介して操作部ドライブ回路３０ｅを付勢し、
操作部３０３の表示部に記録条件等の表示を行う。また
、制御回路３００はデータ出力回路３０５を介してドラ
イブ回路３０？を付勢し、各ローラにモータ回転力を伝
達するモータクラッチ３０８等をオンオフ制御する。ま
た、ドライブ回路３０９を付勢して方向づめ３３３の位
置を切換える。本例では、オフ状態においてはつめ３３
３が第４図示の実線位置にあり、オン状態においては第
４図示の破線位置にセットされる。

２１２は前述した記録ヘッド、３１０は記録ヘッド２１
２を駆動するドライブ回路である。ドライブ回路３１０
には、不図示の画像読取手段により読み取った画像情報
に対応した画像信号が、画像入力インターフェース３１
１および画像メモリ３１２を介して供給される。さらに
、画像制御回路３１３を介して制御回路３００から駆動
信号が供給される。これらの信号に基づき、ドライブ回
路３１０はヘッド２１２を付勢し、第４図示の”ように
、カセット２０１から搬送されてきた記録紙２０２に画
像形成を行う。

ここで、Ｓｌｌ−Ｓ１４は前述したセンサであり、これ
らの各センサＳｌｌ〜Ｓ１４からの検知出力はデータ入
力回路３０４を介して制御回路３００に供給される。制
御回路３００では、供給された検知出力に従って、記録
紙２０２２手差し用紙２１６およびラミネート材２２２
の搬送を制御して、記録紙２０２または手差し用紙２１
６ヘラミネート材２２２のコーティングを施す。また、
センサＳ１５およびＳ１Ｂの検知出力に基づき、方向づ
め３３３の位置を切換Ｈ制御する。

第７図は」二連のように構成した本実施例の動作のフロ
ーチャートを示す。

図において、通常の記録動作においては、手順５ＴＩＯ
Ｉにおいて用紙重送フラグおよびラミネート材重送フラ
グを°°０°゛に初期設定した後、手順５ＴＩＱ２　ヲ
介シテ手＋１１１！１１４１０３〜５Ｔ１１１を１００
０次に実行してカセット２０１内から記録紙２０２の給
紙およびカセット２２１内からラミネート材２２２の供
給を開始する。センサＳｌｌにより記録紙２０２の先端
が検知されると（手順５Ｔ１１２　）　、重送センサＳ
１５により記録紙２０２の重送を検知する（手順５Ｔ１
１３）。重送が検知されると、用紙重送フラグを°１′
にセットする（手順５ｉＴ１１４）。次に、ヘッド２１
２による記録が開始され（手順５Ｔ１１５）、引続いて
レジストローラ対２０４が停止される（手順５Ｔ１１１
３）、センサＳ１２によりラミネート材２２２の先端が
検知されると、レジストローラ対２２４および送込みロ
ーラ対２２５が停止する（手順５Ｔ１１７〜５ＴＩＩ８
）。この結果、ラミネート材２２２はその先端がセンサ
Ｓ１２の配置位置に至った状態で停止し、記録紙２０２
が搬送されてくるのを待機する。ここで、重送検知セン
サ５ｌ１３により、搬送されてきたラミネート材２２２
の重送を検知する。重送が検知されると、ラミネート材
重送フラグを°°ｌ′′にセットする（手順５Ｔ１２０
，５Ｔ１２１）。

手順５Ｔ１２２においてセンサＳｌｌおよびＳ１２が共
にオンした後は、センサＳ１３により記録紙２０２の、
先端が検知されると、送込みローラ対２２５およびタイ
ミングローラ対２３１の回転が開始される（手順５Ｔ１
２３〜５Ｔ１２５）。コノ結果、記録紙２ｏ２ニラミネ
ート材２２２が積層されて、ローラ対２３１にくわえ込
まれる。一方、センサＳｌｌにより記録紙２０２が検知
されなくなるとヘッド２１２による記録動作を停止する
（手順５Ｔ１２Ｂ、５Ｔ１２７）、次に、センサＳ１４
により、ラミネート材２２２が積層された記録紙２０２
が検知されると、搬送ローラ対２０５．２０８、送込み
ローラ対２１？および送込みローラ対２２５の回転を停
止する（手順５Ｔ１２８〜５Ｔ１３１）。

次に用紙重送フラグおよびラミネート材重送フラグのい
ずれ象もが′０゛°であるか否かを判別する（手順５Ｔ
１３２）、肯定判定の場合には、方向づめ２３３をオフ
、すなわち、第４図示の実線位置にセットする（手順５
Ｔ１３３）、一方、否定判定の場合には方向づめ２３３
をオン、すなわち、第４図示の破線位置にセットしく手
順５Ｔ１３４）、用紙重送フラグが°°１゛のときには
記録紙２０２が重送された旨を表示器ＤＩＳ上に表示し
、ラミネート材重送プラグが°′ｌ°′のときにはラミ
ネート材２２２が重送された旨を同じく表示器前Ｓ上に
表示する（手順５Ｔ１３’；〜５Ｔ１３８）。

この後、送込みローラ対２３２．搬送ローラ対２４１、
加圧ローラ対２４２．送出しローラ対２４３および送出
しローラ対２５１　、２５２の回転を開始する（手順５
Ｔ１３９〜５Ｔ１４３）。この結果、記録紙２０２およ
びラミネート材２２２に重送が生じていない場合には、
第１排出路（矢印２３４方向）を介してラミネート材２
２２が記録紙２０２上に加熱融着されて、排出トレイ２
７１に排出される。しかるに、記録紙２０２、ラミネー
ト材２２２の双方またはいずれか一方が重送状態のとき
には、第２排出路（矢印２３５方向）を介して、ラミネ
ート材２２２は記録紙２０２に加熱融着されることなく
排出トレイ２７１に排出される。

この後、記録紙２０２が完全に排出トレイ２７１に排出
され終ると、各部の駆動が停止される（手順５Ｔ１４４
〜５Ｔ１５１）。

上述のように、記録紙２０２．ラミネート材２２２の重
送があると、記録紙２０２にはラミネートコーティング
が施されない状態で、すなわち、単にラミネート材２２
２が記録紙２０２に積層されただけの状態で排出される
。かかる状態で排出された場合には、搬送されてきた余
分な記録紙又はラミネート材を除去した後、記録紙２０
２にラミネート材。

２０２を正確に積層して手差し用紙載置台２１３に載置
し、手差しスタートスイッチＳＷ２を操作すればよい。

すなわち、スイッチＳＷ２が操作されると１手順５ＴＩ
ＯＩを実行した後、手順５ＴＩＱ２からｒＹＥｓＪの渡
れに沿って進み１手順５ｔｔｅｔ〜ＳＴＩ’！３１３を
順次に実行して、ラミネート材２２２が積層された記録
紙２０２を排出トレイ側に向けて搬送する。この記録紙
２０２は、第１排出路（矢印２３４方向）を介してラミ
ネートコーティングが施されてトレイ２７１に排出され
る。

（効果） 以上説明したように、本発明によれば、被記録部材への
ラミネートコーテイング機能を備えた記録装置において
、ラミネート材の重送を検知するようにしたので、ラミ
ネート材が重送されたとしても、その異常が検出される
ので、そのままの状態でラミネートコーティングが施さ
れてしまうという事態を回避できる。

また、上述した実施例においては、被記録部材の重送を
も検知するようにしたので、被記録部材が重送されてき
た場合においても、その状態のままラミネートコーティ
ングが施されてしまうことを回避できる。

更に、上述の実施例によれば、重送が検知されると、自
動的にラミネートコーティング動作を停止するようにし
たので、部材が重送されたときに更にまた、上述の第２
実施例においては、第１および第２の搬送系を有し、か
かる異常が発生した場合には、ラミネートコーティング
が施されることなく、被記録部材を排出し、必要ならば
手差しによりその被記録部材へのラミネートコーティン
グを行うようにしたので、重送が発生した場合の本後処
理を迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す内部構成図、第２図
は第１図の装置の制御系の一例を示すブロック図、第３
図は第１図の装置における動作を示すのフローチャート
、第４図は本発明の第２実施例を示す内部構成図、第５
図は第４図の装置の操作部における操作スイッチ群の一
部を示す図、第８図は第４図の装置の制御系を示すブロ
ック図、第７図は第４図の装置の動作を示すフローチャ
ートである。 ■・・・記録紙カセット、 ２・・・記録紙、 ３・・・給紙ローラ、 ４・・・レジストローラ対、 ５．６・・・搬送ローラ対、 ？、８，９．１０−１．１０−２．１１・・・搬送ガイ
ド、１２・・・記録ヘッド、 ２１・・・ラミネート材カセット、 ２２・・・ラミネート材、 ２３・・・ラミネート材供給ローラ対、２４・・・ラミ
ネート材レジストローラ対、２５　、２８　・・・搬送
ガイド、 ２７・・・タイミングローラ対、 ２８　、２８・・・送込ローラ対、 ３０・・・加圧ローラ対、 ３１・・・ヒータ、 ３２〜３５・・・搬送ガイド、 ３６・・・排出ローラ対、 ３７・・・排出トレイ・ １００・・・制御回路。 １０１・・・リードオンリメモリ、 １０２・・・ランダムアクセスメモリ、１０３・・・操
作部、 １０４・・・データ入力回路、 １０５・・・データ出力回路、 １０８．１０７・・・ドライブ回路、 １０８・・・モータクラッチ。 １１０・・・ドライブ回路、 １１１・・・インターフェース、 １１２・・・画像メモリ、 １１３・・・画像制御回路、 ５ｔＮＳ４・・・センサ、 ＳＳ　、　ＳＳ・・・重送検知センサ、２０１・・・記
録紙カセット、 ２０２・・・記録紙、 ２０３・・・給紙ローラ、 ２０４・・・レジストローラ対、 ２０５．２０８・・・搬送ローラ対、 ２０７．２０８，２０９．２１’０．２１１・・・搬送
ガイド、２＋２・・・記録ヘッド、 ２１３・・・手差し用紙載置台、− ２１４・・・用紙ガイド、 ２１５・・・用紙取込みローラ対、 ２１６・・・手差し用紙、 ２１７・・・送込みローラ対、 ２１８．２１９・・・搬送ガイド、 ２２１・・・シミネート材カセット。 ２２２・・・ラミネート材、 ２２３・・・ラミネート材供給ローラ、２２４・・・ラ
ミネート材レジストローラ対、２２５・・・ラミネート
材送込ローラ対、２２８．２２７，２２８・・・搬送ガ
イド、２３１・・・タイミングローラ対、 ２３２・・・送込ローラ対、 ２３３・・・力°向づめ、 ２３４・・・矢印（第１排出路）、 ２３５・・・矢印（第２排出路）、 ２４１・・・搬送ローラ対、 ２４２・・・加圧ローラ対、 ２４３・・・送出しローラ対。 ２５１．２５２・・・送出しローラ対、２８１〜２６７
・・・搬送ガイド、 ２７１・・・排出トレイ、 ２７２・・・搬送路交差部、 ！３Ｗ１．’３Ｗ２・・・スイッチ、 ３００・・・制御回路。 ３０１・・・リードオンリメモリ、 ３０２・・・ランダムアクセスメモリ、３０３・・・操
作部。 ３０４・・・データ入力回路、 ３０５・・・データ出力回路、 ３０ｆｔ、３０７，３０９・・・ドライブ回路、３０８
・・・モータクラッチ、 ３１０・・・ドライブ回路、 ３１１・・・インタフェース、 ３１２・・・画像メモリ、 ３１３・・・制御回路、 Ｓｌｌ　Ｎ５１４・・・センサ、 Ｓ１５．５１１３・・・重送検知センサ。 特許出願人　キャノン株式会社 （２７） 特開昭ＧＯ−９７９０（１Ｇ） 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被記録部材上に像形成を行う像形成手段と、像形成され
   た被記録部材にラミネート材を積層貼着するラミネート
   コーティング手段と、該ラミネートコーティング手段に
   よる前記被記録部材への積層貼着に先だってラミネート
   材の重送を検知する検知手段とを具備したことを特徴と
   する記録装置。