JPS6096892A - 蓄熱方法 - Google Patents
蓄熱方法Info
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- JPS6096892A JPS6096892A JP58204407A JP20440783A JPS6096892A JP S6096892 A JPS6096892 A JP S6096892A JP 58204407 A JP58204407 A JP 58204407A JP 20440783 A JP20440783 A JP 20440783A JP S6096892 A JPS6096892 A JP S6096892A
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- JP
- Japan
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- heat
- gas
- carbon dioxide
- reaction
- point
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/003—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using thermochemical reactions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の熱を回収し，′ｉだ蓄熱する方法に関するものである
。
。
従来，低温の熱綜（約６０℃以Ｆ）から熱を回収し．蓄
熱する方法としては，有機物，無械水和物，共融塩混合
物などの潜熱（融解熱）を利用するもの，包接形化合物
の水和物生成熱を利用するもの，濃度差エネルギーを利
用するものなどが提案され，検討されている。
熱する方法としては，有機物，無械水和物，共融塩混合
物などの潜熱（融解熱）を利用するもの，包接形化合物
の水和物生成熱を利用するもの，濃度差エネルギーを利
用するものなどが提案され，検討されている。
これらのうち、有機物の潜熱する方式では熱伝導率が低
く．熱交換に不利で．また、一般に可燃性で容器に付着
し易いなどの難点があった。
く．熱交換に不利で．また、一般に可燃性で容器に付着
し易いなどの難点があった。
無機水和物を利用する方式では過冷却が大きく可逆的で
ない難点があり，共融塩を利用する方式では，腐食性の
大きいものが多く，湿分が融点に影響する難点があった
。已接形化合物を利用する方式ではスラリ・〜液取扱い
に離点かあり。
ない難点があり，共融塩を利用する方式では，腐食性の
大きいものが多く，湿分が融点に影響する難点があった
。已接形化合物を利用する方式ではスラリ・〜液取扱い
に離点かあり。
濃度差を利用する方式では，臭化リチウム−水系．塩化
リチウム−水系の稀釈熱，アンモニア−水系の溶解熱な
どを用いるものがあるが，一般に蓄熱量が小さく，腐食
性，安全性などに欠点があった。
リチウム−水系の稀釈熱，アンモニア−水系の溶解熱な
どを用いるものがあるが，一般に蓄熱量が小さく，腐食
性，安全性などに欠点があった。
本発明は．上述の従来法の欠点を改善し，適用温度範囲
の広い長期蓄熱に適した蓄熱方法を提供するもので、塩
化錫及び臭化錫への炭酸ガスの吸、収反応に伴う発熱を
利用するものである。
の広い長期蓄熱に適した蓄熱方法を提供するもので、塩
化錫及び臭化錫への炭酸ガスの吸、収反応に伴う発熱を
利用するものである。
すなわち１本発明は気体を可逆的に吸収して錯化合物を
形成する物質と該気体との錯化合物を、熱量に接触させ
て熱を吸収させるとともに。
形成する物質と該気体との錯化合物を、熱量に接触させ
て熱を吸収させるとともに。
該気体と該物質に分１１ｊｌｌｌ Ｌ、 、分離した該
気体を貯蔵する工程と分離されプζ該気体を再度核物質
に吸収させて、錯化合物を生成させると共に発生する熱
を回収する工程とをイｊすることを特徴とする蓄熱方法
を提案するものであり、該気体として炭酸ガスを該物質
としては臭化錫および塩化錫があげられる。
気体を貯蔵する工程と分離されプζ該気体を再度核物質
に吸収させて、錯化合物を生成させると共に発生する熱
を回収する工程とをイｊすることを特徴とする蓄熱方法
を提案するものであり、該気体として炭酸ガスを該物質
としては臭化錫および塩化錫があげられる。
Ｊン、１・１本発明Ｖこついて詳細に説明する。
塩化錫（ＩＶ）は常呂で液体（融点Ｈ−３０，２℃。
沸点： １１４１℃）であり、炭酸ガスをこれと接触さ
せると、吸収しく１）式のごとき反応により錯化合物を
生成し、大爪の熱を発生することを見出した。
せると、吸収しく１）式のごとき反応により錯化合物を
生成し、大爪の熱を発生することを見出した。
５ｎＣｔ４＋ ｎ Ｃｏ２谷コ５ｎＣｔ、 ・ｎｃ０２
＋Ｑ ｆｉｌこの反応で、ｎの値は気相中の炭酸ガス圧
力及び系の温度で異り１発熱量もこれに対応し変動する
。また、この反応は炭酸ガスの圧力及び系の温度を制御
することにより、可逆的に進行させることができる。第
１図に基づいて９本発明の蓄熱方法の１実施態様例を説
明する。第１図は２本発明による低温熱源からの熱エネ
ルギーの回収を行うだめの熱サイクルの原理図であり。
＋Ｑ ｆｉｌこの反応で、ｎの値は気相中の炭酸ガス圧
力及び系の温度で異り１発熱量もこれに対応し変動する
。また、この反応は炭酸ガスの圧力及び系の温度を制御
することにより、可逆的に進行させることができる。第
１図に基づいて９本発明の蓄熱方法の１実施態様例を説
明する。第１図は２本発明による低温熱源からの熱エネ
ルギーの回収を行うだめの熱サイクルの原理図であり。
図中、Ｑｌは高温で取り出して利用できる熱量。
Ｑ２は低温熱源から吸収する熱量、Ｗ、はＢで分離した
炭酸ガスをＣまで圧縮するに狭する仕事。
炭酸ガスをＣまで圧縮するに狭する仕事。
Ｗ２ｉｄ： ＤからＡ１で持って行く時に行う仕事を示
す。Ａ点からＢ点におけるＪ、うに、低温低圧において
、低温源の熱を吸収しながら（１１式の左方向の反応を
行なわせ１分離炭酸カスを圧縮して。
す。Ａ点からＢ点におけるＪ、うに、低温低圧において
、低温源の熱を吸収しながら（１１式の左方向の反応を
行なわせ１分離炭酸カスを圧縮して。
６点へ移し、６点からＤ点に示すように高温高圧におい
て、（１）式の右方向の反応を行わせ、この時発生する
熱を利用することができる。また。
て、（１）式の右方向の反応を行わせ、この時発生する
熱を利用することができる。また。
低温低圧にふ・いて１分離生成した炭酸ガス及び４塩化
錫を別々に貯蔵することにより、低温熱源から吸収した
熱をノに期間安定して蓄えることができる。この蓄熱系
で利用される物質は、いづれもｌ筺体または気体である
ので、それらの輸送や熱交換などの操作に便利であり、
可燃性爆発性がないので取り扱い易い。
錫を別々に貯蔵することにより、低温熱源から吸収した
熱をノに期間安定して蓄えることができる。この蓄熱系
で利用される物質は、いづれもｌ筺体または気体である
ので、それらの輸送や熱交換などの操作に便利であり、
可燃性爆発性がないので取り扱い易い。
本発明によれば次のような効果を奏する事ができる。
（１） 取扱う物質がすべて液体及び気体で、輸送及び
熱交換などの操作が便利である。（固体。
熱交換などの操作が便利である。（固体。
スラリを含まない〕
（２） 化学反応熱を利用するので、長期間安定した蓄
熱かｒり能である。
熱かｒり能である。
（３） 蓄熱反応は口■通約であり、蓄熱量は太きい。
（４） 取扱う物質にｉｉＪ燃性、爆発性などなく、炭
酸ガスは無毒であり、安全で取扱い易い。
酸ガスは無毒であり、安全で取扱い易い。
以下実施例について説明する。
実施例１
（１） 塩化錫（Ｊ） ２６１ｉ’を断熱密閉容器に入
れ。
れ。
炭酸ガスをその分圧が約１０５Ｐ ａ （ＬＫｇ／ａｎ
２）に、なるように導入し接触させたところ、炭酸ガス
の吸収に伴う圧力の低下及び発熱による温度上昇が観察
され、その発熱量は２〜３ ｋｃａｌに達した。
２）に、なるように導入し接触させたところ、炭酸ガス
の吸収に伴う圧力の低下及び発熱による温度上昇が観察
され、その発熱量は２〜３ ｋｃａｌに達した。
この発熱反応つまりＣＯ２の吸収工程は、温度約６０℃
において行われ、 ＣＯ２分圧分圧１ ｏ５Ｐａから７
ｘｌｏ”Ｐａｔで減少した。
において行われ、 ＣＯ２分圧分圧１ ｏ５Ｐａから７
ｘｌｏ”Ｐａｔで減少した。
（２） この系を室温まで冷却し、気相中の炭酸ガスな
どを排気後、再び密閉放置したところ。
どを排気後、再び密閉放置したところ。
炭酸ガスの放出による圧力の増大及び吸熱反応が観察さ
れ、その吸熱量は２〜３ ｋｃａｌ あった。
れ、その吸熱量は２〜３ ｋｃａｌ あった。
この吸熱反応つまりＣ０２の放出工程は温度約２０℃お
いて行われＣＯ２分圧はＯＰａから２ Ｘ １０’ｐａ
壕で増加した。
いて行われＣＯ２分圧はＯＰａから２ Ｘ １０’ｐａ
壕で増加した。
これらから。
（１）では ５ｎＣｔ４＋ｎＣ’０２−”５ｎＣｔ４＠
ｎｃｏ２＋Ｑ 、の発熱反応が、（２１でｉｊ、 、
５ｎＣｔｎｃｏ２”５ｎＣｔ４＋ｎＣ０２−Ｑ２の吸
熱反応が可逆的に生じていることを推定できる。
ｎｃｏ２＋Ｑ 、の発熱反応が、（２１でｉｊ、 、
５ｎＣｔｎｃｏ２”５ｎＣｔ４＋ｎＣ０２−Ｑ２の吸
熱反応が可逆的に生じていることを推定できる。
従って、第１図の如き熱ザイクルを組むことが可能であ
る。この実施例において、断熱容器の容積は約２ｔであ
る。
る。この実施例において、断熱容器の容積は約２ｔであ
る。
実施例２
臭化錫（ＩＶ） ２ ａり断熱密閉容器に入れて１００
℃および５０℃において、実施例１と同様に炭酸ガヌと
の吸収反応及び放出反応を行わせたところ、約２〜３１
ｖｃａｌ の発熱及び吸熱があった。
℃および５０℃において、実施例１と同様に炭酸ガヌと
の吸収反応及び放出反応を行わせたところ、約２〜３１
ｖｃａｌ の発熱及び吸熱があった。
この実施例において２発熱反応つまりＣＯ２の吸収反応
は、扁度約１００℃において００２分上は。
は、扁度約１００℃において００２分上は。
１０’ｐａ から７ Ｘ’ｌ Ｏ’Ｐａ まで減少し、
吸熱反応つまりＣＯ□の発熱反応は温要約５０℃におい
て６０２分１上ｋｌ−、、ＯＬ’ａ から３ Ｘ １０
’Ｐａまで増加した。なお、これらの反応に伴う塩化錫
及び臭化錫の色、形の変化は肋に認められなかった。
吸熱反応つまりＣＯ□の発熱反応は温要約５０℃におい
て６０２分１上ｋｌ−、、ＯＬ’ａ から３ Ｘ １０
’Ｐａまで増加した。なお、これらの反応に伴う塩化錫
及び臭化錫の色、形の変化は肋に認められなかった。
第本図は１本発明による低温熱量からの熱エネルギーの
回収を行うための熱づイクルの原理図である。
回収を行うための熱づイクルの原理図である。
Claims (2)
- （１） 気体を１１」逆的に吸収して、錯化合物を形成
する物質と、該物質との錯化合物を熱源に接触させて熱
を吸収させるとともに、該気体を貯蔵する上栓と分前さ
れた該気体を再度核物質に吸収させて、錯化合物を生成
させると共に発生ずる熱を回収する工程とを有すること
を特徴とする蓄熱方法。 - （２） 該気体が炭酸ガスであり、該物質が臭化錫およ
び塩化錫の少くとも１つである事を特徴とする１１”も
許請求の範囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58204407A JPS6096892A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 蓄熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58204407A JPS6096892A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 蓄熱方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096892A true JPS6096892A (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=16490031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58204407A Pending JPS6096892A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 蓄熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096892A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10369429B2 (en) | 2010-06-01 | 2019-08-06 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head having a stress reducing feature and shaft connection system socket |
| US10556160B2 (en) | 2010-06-01 | 2020-02-11 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head having a stress reducing feature with aperture |
| US11198806B2 (en) * | 2017-09-12 | 2021-12-14 | Politecnico Di Milano | CO2-based mixtures as working fluid in thermodynamic cycles |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP58204407A patent/JPS6096892A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10369429B2 (en) | 2010-06-01 | 2019-08-06 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head having a stress reducing feature and shaft connection system socket |
| US10556160B2 (en) | 2010-06-01 | 2020-02-11 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head having a stress reducing feature with aperture |
| US11198806B2 (en) * | 2017-09-12 | 2021-12-14 | Politecnico Di Milano | CO2-based mixtures as working fluid in thermodynamic cycles |
| US20220056328A1 (en) * | 2017-09-12 | 2022-02-24 | Politecnico Di Milano | Co2-based mixtures as working fluid in thermodynamic cycles |
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