JPS609639B2 - 粒状支持剤 - Google Patents
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- JPS609639B2 JPS609639B2 JP56181260A JP18126081A JPS609639B2 JP S609639 B2 JPS609639 B2 JP S609639B2 JP 56181260 A JP56181260 A JP 56181260A JP 18126081 A JP18126081 A JP 18126081A JP S609639 B2 JPS609639 B2 JP S609639B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
- C04B35/481—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates containing silicon, e.g. zircon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/80—Compositions for reinforcing fractures, e.g. compositions of proppants used to keep the fractures open
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
- E21B43/267—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures reinforcing fractures by propping
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は石油抽出分野に関し、地層を貴通する油井の
壁に造られる割れ目を支持する支持剤に関する。
壁に造られる割れ目を支持する支持剤に関する。
砕こうとする地層の深さ(位置)で例えば高圧流体を噴
射することによって地層に割れ目を造ることによって油
井中の油の流通をしやすくし、次いで該割れ目が閉塞し
ないように固体粒状物〔支持剤(proppl増age
nt)〕を注入することは既知である。
射することによって地層に割れ目を造ることによって油
井中の油の流通をしやすくし、次いで該割れ目が閉塞し
ないように固体粒状物〔支持剤(proppl増age
nt)〕を注入することは既知である。
種々の材料が既に提唱されている。
しかし、石油または天然ガスの抽出のために使用される
非常に深い地下層中では杭の固体粒子にかかる応力は普
通使用される多くの材料、特にケィ砂またはガラス球が
かなりの程度破砕されるほどの応力である。こうして造
られた破片が割れ目の透過性を低下させることが見出さ
れ、このため割れ目を造った地下層からの石油の生産は
減少する。このタイプの操業に際して遭遇する応力に対
する支持剤の拳動は個々の粒子の耐破砕性にだけ関係す
るものではないことも観察された。
非常に深い地下層中では杭の固体粒子にかかる応力は普
通使用される多くの材料、特にケィ砂またはガラス球が
かなりの程度破砕されるほどの応力である。こうして造
られた破片が割れ目の透過性を低下させることが見出さ
れ、このため割れ目を造った地下層からの石油の生産は
減少する。このタイプの操業に際して遭遇する応力に対
する支持剤の拳動は個々の粒子の耐破砕性にだけ関係す
るものではないことも観察された。
従って多重層床となしても破壊することがより少ない支
持剤が要望されている。現在、焼結アルミナまたはボー
キサイトからなる支持剤が市販されている。
持剤が要望されている。現在、焼結アルミナまたはボー
キサイトからなる支持剤が市販されている。
ソシェテ・ユーロピアンヌ・デ・プロデユイ・レフラク
テール(Socie′te′ Europe′ene
des ProduitsRe′fracta船
s)もZの2/Si02重量比が少くとも1.5で、酸
化アルミナ及び酸化ナトリウムも同様に適宜含有する、
ジルコニア及びシリカからなる支持剤を販売している(
フランス特許第2,306,327号及び第2,359
,274号及び米国特許第4,072,193号参照)
。
テール(Socie′te′ Europe′ene
des ProduitsRe′fracta船
s)もZの2/Si02重量比が少くとも1.5で、酸
化アルミナ及び酸化ナトリウムも同様に適宜含有する、
ジルコニア及びシリカからなる支持剤を販売している(
フランス特許第2,306,327号及び第2,359
,274号及び米国特許第4,072,193号参照)
。
市場で入手できる高機械抵抗性をもつ支持剤はすべて少
くとも3300k9/〆の高密度をもち、3800k9
/従に達するものもある。高密度の支持剤の注入は支持
剤が破砕用流体中に沈降する速度が大きいために割れ目
の底に輸送する際に問題を生ずる。
くとも3300k9/〆の高密度をもち、3800k9
/従に達するものもある。高密度の支持剤の注入は支持
剤が破砕用流体中に沈降する速度が大きいために割れ目
の底に輸送する際に問題を生ずる。
従ってこの沈降をできるだけ制限し、形成された割れ目
の底に正しく段々に支持剤を置くために一層粘鋼で一層
高密度の流体を使用することが必要である。しかし、こ
れらの流体は必ずしも最良の結果を生ずるものではなく
(流体の変質、地下層への損傷のため)、しかも極めて
高価格である。従って高深度に対しても高機械抵抗性を
もち、しかも現在入手できる支持剤の密度より低い密度
をもつ支持剤を工業的量で且つ経済的価格で入手できる
ことは興味あることである。
の底に正しく段々に支持剤を置くために一層粘鋼で一層
高密度の流体を使用することが必要である。しかし、こ
れらの流体は必ずしも最良の結果を生ずるものではなく
(流体の変質、地下層への損傷のため)、しかも極めて
高価格である。従って高深度に対しても高機械抵抗性を
もち、しかも現在入手できる支持剤の密度より低い密度
をもつ支持剤を工業的量で且つ経済的価格で入手できる
ことは興味あることである。
従釆より複雑でない流体の使用により得られる経済的価
値のほかに、支持剤の密度を低下させることによって沈
降速度が低下し、こうして割れ目により大きな割合で支
持剤が置かれることを促進することによって操業効率を
より良好となすことに寄与する。流体中の固体粒子の沈
降速度は該固体と運搬用液体との密度差に比例する。他
の条件がすべて等しければ、支持剤の密度が3800k
9/わから3200kg/でへ低下すると、1000k
9/あの密度の流体の場合で沈降速度は21%だけ低下
し、1300k9/あの密度の流体中では24%だけ低
下する。この発明の目的は特に多重層床で高機械抵抗性
をもち、3250k9/が以下の密度をもつ支持剤を提
供するにある。
値のほかに、支持剤の密度を低下させることによって沈
降速度が低下し、こうして割れ目により大きな割合で支
持剤が置かれることを促進することによって操業効率を
より良好となすことに寄与する。流体中の固体粒子の沈
降速度は該固体と運搬用液体との密度差に比例する。他
の条件がすべて等しければ、支持剤の密度が3800k
9/わから3200kg/でへ低下すると、1000k
9/あの密度の流体の場合で沈降速度は21%だけ低下
し、1300k9/あの密度の流体中では24%だけ低
下する。この発明の目的は特に多重層床で高機械抵抗性
をもち、3250k9/が以下の密度をもつ支持剤を提
供するにある。
更に詳しくは、この発明は酸化物を基準として重量で表
わして本質的にZの246〜50部、Si0254〜5
唯都でZの2とSi02との合計量は10礎部であり、
N2030〜19部及びMg0、Ca○、Fe○、及び
Ti02からなを群から選ばれた酸化物の少くとも1種
の0〜13.5部からなる初期組成物を溶融し、造粒し
、固化させることによって形成された形状物からなる、
高機械抵抗性と3250k9/め以下の密度とをもつ粒
状支持剤に関する。
わして本質的にZの246〜50部、Si0254〜5
唯都でZの2とSi02との合計量は10礎部であり、
N2030〜19部及びMg0、Ca○、Fe○、及び
Ti02からなを群から選ばれた酸化物の少くとも1種
の0〜13.5部からなる初期組成物を溶融し、造粒し
、固化させることによって形成された形状物からなる、
高機械抵抗性と3250k9/め以下の密度とをもつ粒
状支持剤に関する。
上記初期組成物はZの247.1〜48.7部、Si0
252.9〜51.3部でZの2十Si02の合計量は
100部であり、幻2038.2〜16.9部及びMg
O、Ca○、Fe○及びTi02からなる群から選ばれ
た少くとも1種の4.1〜8.5部を含むものが好まし
い。
252.9〜51.3部でZの2十Si02の合計量は
100部であり、幻2038.2〜16.9部及びMg
O、Ca○、Fe○及びTi02からなる群から選ばれ
た少くとも1種の4.1〜8.5部を含むものが好まし
い。
得られた球状物の組成は初期組成物の組成と同じである
。
。
上記広範囲内に入る組成をもつ支持剤は以下に記載する
実験室試験における拳動を示し、これは70MPaの有
効応力までの既知の高機械抵抗性支持剤の性能と等しい
。
実験室試験における拳動を示し、これは70MPaの有
効応力までの既知の高機械抵抗性支持剤の性能と等しい
。
上述の好適範囲内に入る組成をもつ支持剤は3150k
9/従〜3250k9ノあの密度をもち、100M円a
の有効応力までの現在既知の高抵抗性支持剤の性能と同
じ性能をもち「 この応力は最深の地下層中で遭遇する
有効応力より大きい。
9/従〜3250k9ノあの密度をもち、100M円a
の有効応力までの現在既知の高抵抗性支持剤の性能と同
じ性能をもち「 この応力は最深の地下層中で遭遇する
有効応力より大きい。
この発明による球状物の製造は慣用の仕方で実施できる
。
。
成分酸化物またはその先駆体(例えばケイ酸塩のような
天然産鉱石)のバッチを電気炉中で溶融することができ
る。溶融物の糸状物を(空気または水蒸気を)吹付ける
ことによって造粒する。このようにして、0.1〜4側
の粒子寸法の球状物が得られる。支持剤として使用する
のに最も通した粒子寸法は0.25〜2仇奴である。し
かし、比Zr02/Si○2ミ1のZr02とSi02
とだけからなる球状物の製はフランス特許第2,320
,276号または米国特許第4,106,947号に示
されるような難点がある。従って、Zr02とSi02
だけからの球状物の製造の際に遭遇する問題を避けるた
めに、少くとも4部のAI203そして好ましくはMg
○、Ca○、Fe○及びTi02からなる群から選ばれ
た酸化物の少くとも1種の少くとも1部をも含む組成物
で出発することが好ましい。Zの2十Si02合計量1
0碇部‘こ対し山2038.2〜16.9部及びMg○
、Ca○、Fe○及び/またはTi024.1〜8.5
部を含む組成物を用いて出発するのが有利である。これ
らの添加剤を特り上記好適範囲で配合すると、初期組成
物の溶融を容易となし、粒状に造粒することを可能とな
し、良好な収率で大部分が球状の粒子が得られる。従っ
て、上記好適な初期組成物は高機械抵抗性をもつ支持剤
の破損率に等しい破損率で、しかし高密度の支持剤の破
壊率に等しい多重層床での破壊率をもつ支持剤を最も経
済的(好収率で)に製造することを可能となす。以下に
例を掲げてこの発明を説明するが、この発明はこれらに
限定されるものではない。例1〜例8及び比較例A〜D 後記第1表に示す組成と密度とをもつほぼ球状のボール
を溶融、造粒及び固化により造った。
天然産鉱石)のバッチを電気炉中で溶融することができ
る。溶融物の糸状物を(空気または水蒸気を)吹付ける
ことによって造粒する。このようにして、0.1〜4側
の粒子寸法の球状物が得られる。支持剤として使用する
のに最も通した粒子寸法は0.25〜2仇奴である。し
かし、比Zr02/Si○2ミ1のZr02とSi02
とだけからなる球状物の製はフランス特許第2,320
,276号または米国特許第4,106,947号に示
されるような難点がある。従って、Zr02とSi02
だけからの球状物の製造の際に遭遇する問題を避けるた
めに、少くとも4部のAI203そして好ましくはMg
○、Ca○、Fe○及びTi02からなる群から選ばれ
た酸化物の少くとも1種の少くとも1部をも含む組成物
で出発することが好ましい。Zの2十Si02合計量1
0碇部‘こ対し山2038.2〜16.9部及びMg○
、Ca○、Fe○及び/またはTi024.1〜8.5
部を含む組成物を用いて出発するのが有利である。これ
らの添加剤を特り上記好適範囲で配合すると、初期組成
物の溶融を容易となし、粒状に造粒することを可能とな
し、良好な収率で大部分が球状の粒子が得られる。従っ
て、上記好適な初期組成物は高機械抵抗性をもつ支持剤
の破損率に等しい破損率で、しかし高密度の支持剤の破
壊率に等しい多重層床での破壊率をもつ支持剤を最も経
済的(好収率で)に製造することを可能となす。以下に
例を掲げてこの発明を説明するが、この発明はこれらに
限定されるものではない。例1〜例8及び比較例A〜D 後記第1表に示す組成と密度とをもつほぼ球状のボール
を溶融、造粒及び固化により造った。
第1表にはまた成分間のある種の比をも示す。0.42
5〜1.0柳の範囲の粒子寸法をもつ例1〜例8による
ボール(球状物)及び比較例A〜Dのボールを導通性測
定試験及び破損速度測定試験に付した。
5〜1.0柳の範囲の粒子寸法をもつ例1〜例8による
ボール(球状物)及び比較例A〜Dのボールを導通性測
定試験及び破損速度測定試験に付した。
例1及び例2のボールはこの発明の範囲内のものである
が、製造上の難点(低収率)があり、このために経済上
の観点からは興味は低い。導通性測定試験は圧力P下で
最初の厚さh(6側)の支持剤の層の透過性Kを20q
oで加圧下における空気の通過量について測定すること
からなる慣用の試験である。導適性は糟khに等しく、
ダーシィ(Darcy)ーメートル(m)で測定される
。P=70Mmaでは例1〜例8の打柱剤の導適性は0
.95〜1.1ダーシィーm(約一定の値)で、市販の
サンプルC及びDの値と類似である。他方、支持剤A及
びDは「 P=30Mmaから低下する導通性をもち、
P=70MPaの場合は0.2ターシィーm以下の導適
性をもつ。好適な支持剤4,5,6及び8及び市販のサ
ンプルC及びDとをP=100MPaまで試験した。
が、製造上の難点(低収率)があり、このために経済上
の観点からは興味は低い。導通性測定試験は圧力P下で
最初の厚さh(6側)の支持剤の層の透過性Kを20q
oで加圧下における空気の通過量について測定すること
からなる慣用の試験である。導適性は糟khに等しく、
ダーシィ(Darcy)ーメートル(m)で測定される
。P=70Mmaでは例1〜例8の打柱剤の導適性は0
.95〜1.1ダーシィーm(約一定の値)で、市販の
サンプルC及びDの値と類似である。他方、支持剤A及
びDは「 P=30Mmaから低下する導通性をもち、
P=70MPaの場合は0.2ターシィーm以下の導適
性をもつ。好適な支持剤4,5,6及び8及び市販のサ
ンプルC及びDとをP=100MPaまで試験した。
この圧縮圧でのそれぞれの導通性は0.78、0.76
、0.72、0.82、0.68及び0.78であった
。この発明による支持剤の導通性は市販製品の良好な方
のものの導通性と有利に比較できるが、それらの密度は
明らかに市販品より低い。破損率を測定する試験は直径
50.8肌の鋼製シリンダ中に収容され更に樽状容器中
に封止された供試剤の多重層床を下記のプログラムに従
って70M円aまたは100MPaの圧力にさらすこと
からなる;圧力を1分間高め、次いでその圧力に2分間
保った。
、0.72、0.82、0.68及び0.78であった
。この発明による支持剤の導通性は市販製品の良好な方
のものの導通性と有利に比較できるが、それらの密度は
明らかに市販品より低い。破損率を測定する試験は直径
50.8肌の鋼製シリンダ中に収容され更に樽状容器中
に封止された供試剤の多重層床を下記のプログラムに従
って70M円aまたは100MPaの圧力にさらすこと
からなる;圧力を1分間高め、次いでその圧力に2分間
保った。
次いで供試剤を0.425柳のふるい目のふるい上でふ
るって上記ふるい目を通った粒子の%が破損率である。
70M円aの圧力での試験の破損率は下記表の通りであ
る。
るって上記ふるい目を通った粒子の%が破損率である。
70M円aの圧力での試験の破損率は下記表の通りであ
る。
表
100MPaの圧力での試験の破損率は下記表の通りで
ある:表 この発明による支持剤「殊に好適な支持剤の高圧下での
圧縮抵抗性は市販の最良の支持剤の圧縮抵抗性と有利に
比較できる。
ある:表 この発明による支持剤「殊に好適な支持剤の高圧下での
圧縮抵抗性は市販の最良の支持剤の圧縮抵抗性と有利に
比較できる。
100MPaでの試験は実際の堆積物層中で遭遇する応
力より大きい応力に打柱剤をさらしたことになる。
力より大きい応力に打柱剤をさらしたことになる。
第 1 表
(1)「ハイ・ストレングス・ブロパント(High−
Strength Proppant)」の名で販売さ
れる市販品〔力−ボランダム・コンパニイ(OAR80
Rmm皿M町岬虹W)製〕(2) H−・ア→し・(8
・R・)120B」の名で販売される市販品〔ソシェテ
・ューロヒフンヌ・デ.プロデュィ.レフラクテール(
SOOIBT88mのPEE岬岬 DBS PROD町
ITS RB日仏OTAI−RES)製〕。
Strength Proppant)」の名で販売さ
れる市販品〔力−ボランダム・コンパニイ(OAR80
Rmm皿M町岬虹W)製〕(2) H−・ア→し・(8
・R・)120B」の名で販売される市販品〔ソシェテ
・ューロヒフンヌ・デ.プロデュィ.レフラクテール(
SOOIBT88mのPEE岬岬 DBS PROD町
ITS RB日仏OTAI−RES)製〕。
× 製品A及びBはこの発明の範囲外の実験製品である
。
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 酸化物基準で重量で表わして、本質的にZrO_2
46〜50部、SiO_254〜50部、ZrO_2+
SiO_2の合計量は100部であり、Al_2O_3
0〜19部及びMgO、CaO、FeO及びTiO_2
からなる群から選ばれた酸化物の少くとも1種の0〜1
3.5部からなる初期組成物を溶融し、造粒し、固化す
ることによつて形成された球状物からなる、3250k
g/m^3以下の密度をもつ少くとも70Mpa以上の
機械抵抗性をもつ粒状支持剤。 2 初期組成物が少くとも4部のAl_2O_3を含む
特許請求の範囲第1項記載の支持剤。 3 初期組成物がMgO、CaO、FeO及びTiO_
2より成る群から選ばれる少くとも1種の酸化物を少く
とも1部含有する特許請求の範囲第2項記載の支持剤。 4 初期組成物がZrO_247.1〜48.7部、S
iO_252.9〜51.3部、Al_2O_38.2
〜16.9部及びMgO、CaO、FeO及びTiO_
2からなる群から選ばれた少くとも1種の酸化物4.1
〜8.5部からなる、特許請求の範囲第1項記載の支持
剤。5 粒子寸法が0.25mm〜2.0mmの範囲で
ある特許請求の範囲第1項記載の支持剤。
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-
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-
1985
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