JPS609359B2 - 携帯用機器におけるハンドルの取付構造 - Google Patents
携帯用機器におけるハンドルの取付構造Info
- Publication number
- JPS609359B2 JPS609359B2 JP3642980A JP3642980A JPS609359B2 JP S609359 B2 JPS609359 B2 JP S609359B2 JP 3642980 A JP3642980 A JP 3642980A JP 3642980 A JP3642980 A JP 3642980A JP S609359 B2 JPS609359 B2 JP S609359B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- support shaft
- holder
- mounting structure
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B1/00—Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、例えば携帯ラジオカセット、テープレコー
ダなどのような携帯用機器におけるハンドルの取付構造
に関する。
ダなどのような携帯用機器におけるハンドルの取付構造
に関する。
上記ラジオカセットテープレコーダなどにおいて、これ
を持ち運びするための取っ手は、本体の両側部に取付け
られる２つのホルダと、このホルダに支持されるハンド
ルとからなっているが、従来、このハンドルを支持する
ための取付け構造は、第６図に示すように、ハンドル１
を単に筒状に形成し、一方ホルダ２，２の端部にハンド
ル支持軸３，３を形成し、このハンドル支持軸３，３に
ハンドル１の両端を鼓入し、ねじ４・・・・・・でハン
ドル支持軸３，３とハンドル１とを固定するものであっ
た。
を持ち運びするための取っ手は、本体の両側部に取付け
られる２つのホルダと、このホルダに支持されるハンド
ルとからなっているが、従来、このハンドルを支持する
ための取付け構造は、第６図に示すように、ハンドル１
を単に筒状に形成し、一方ホルダ２，２の端部にハンド
ル支持軸３，３を形成し、このハンドル支持軸３，３に
ハンドル１の両端を鼓入し、ねじ４・・・・・・でハン
ドル支持軸３，３とハンドル１とを固定するものであっ
た。
従って、ハンドルおよびホルダを製作するために、ホル
ダ２が金属製の場合には、ハンドル１に取村穴をあげ、
ホルダ２のハンドル支持軸３にねじ穴５……を設けなけ
ればならないし、また、ホルダ２がプラスチック製の場
合には、ハンドル支持軸３自体にねじ穴をあげるのは適
切でないので、第６図のものとは異なり、ハンドル支持
軸を中空にして単にねじの貫通穴をあげ、ねじ穴を設け
た取付金具を中空部に挿入して、この取付金具にねじを
ら合させてハンドル支持軸とハンドルとを固定するよう
にしなければならない。このような機械加工、あるいは
その取付けの繁雑さは生産能率を低下させるものであり
、また、取付金具やねじなどを必要とするなどコストが
高くなる要因となっていた。また、本体６に取付ける際
には、一般に、上記のように、ハンドル１をホルダ２，
２に取付けた後、ホルダ２，２の下端に設けた鉄入部７
，７を本体６に競入させているが、そのために、ホルダ
２，２を左右に無理に押し拡げなければならないから、
ハンドルーがわん曲し、あるいは、ハンドル１とホルダ
２との取付け部に苛酷な力が加わり、損傷するおそれが
あり、また組立て作業も容易でなく能率的でない。また
、ホルダ２，２のハンドル支持麹３，３をハンドル１に
差し込むと同時に鞍入部７，７を本体６に俵入させ、そ
の後ねじ４・・・・・・を固定する取付け方法では、前
述の如く苛酷な力を作用させることはないが、最後にね
じ止め作業が残る工程であるからし作業が繁雑で組立て
の能率を著しく低下させる。この発明は従来の上記欠点
を解消するため提案されたもので、製作を簡便にし、組
立て作業を容易にして、コストを低減し、生産能率を向
上させることが可能なハンドルの取付構造を得ることを
目的とする。
ダ２が金属製の場合には、ハンドル１に取村穴をあげ、
ホルダ２のハンドル支持軸３にねじ穴５……を設けなけ
ればならないし、また、ホルダ２がプラスチック製の場
合には、ハンドル支持軸３自体にねじ穴をあげるのは適
切でないので、第６図のものとは異なり、ハンドル支持
軸を中空にして単にねじの貫通穴をあげ、ねじ穴を設け
た取付金具を中空部に挿入して、この取付金具にねじを
ら合させてハンドル支持軸とハンドルとを固定するよう
にしなければならない。このような機械加工、あるいは
その取付けの繁雑さは生産能率を低下させるものであり
、また、取付金具やねじなどを必要とするなどコストが
高くなる要因となっていた。また、本体６に取付ける際
には、一般に、上記のように、ハンドル１をホルダ２，
２に取付けた後、ホルダ２，２の下端に設けた鉄入部７
，７を本体６に競入させているが、そのために、ホルダ
２，２を左右に無理に押し拡げなければならないから、
ハンドルーがわん曲し、あるいは、ハンドル１とホルダ
２との取付け部に苛酷な力が加わり、損傷するおそれが
あり、また組立て作業も容易でなく能率的でない。また
、ホルダ２，２のハンドル支持麹３，３をハンドル１に
差し込むと同時に鞍入部７，７を本体６に俵入させ、そ
の後ねじ４・・・・・・を固定する取付け方法では、前
述の如く苛酷な力を作用させることはないが、最後にね
じ止め作業が残る工程であるからし作業が繁雑で組立て
の能率を著しく低下させる。この発明は従来の上記欠点
を解消するため提案されたもので、製作を簡便にし、組
立て作業を容易にして、コストを低減し、生産能率を向
上させることが可能なハンドルの取付構造を得ることを
目的とする。
以下、この発明の実施例を図面に従って説明する。
第１図において、ハンドル１川ま内面の上下左右に係合
突条１１を有する筒状に形成され、一方、機器本体に取
付けられるホルダ１２には、ハンドル１０の端部に鉄入
してこれを支持するハンドル支持髄１３が設けられてい
る。
突条１１を有する筒状に形成され、一方、機器本体に取
付けられるホルダ１２には、ハンドル１０の端部に鉄入
してこれを支持するハンドル支持髄１３が設けられてい
る。
このハンドル支持軸１３は第２図、第３図にも示すよう
に、断面中空であって、しかもハンドル１０の前記突条
１１と緊密に鼓合し得る係合スリット１４がつけ根まで
形成されており、このスリット１４は、第２図に示すよ
うに、先端ほどやや幅が狭くなるようにテーバ状をなし
、またハンドル支持軸１３の太さも先端ほどやや細くな
るようにテーパ状をなし、ハンドル１０の突条１１がつ
け根まで薮入されたとき２点鎖線のように平行となる。
なお、ハンドル１０とハンドル支持軸１３との鉄合は、
突条１３とスリット１４との鞍合が前述のように緊密に
され、ハンドル１０の内面とハンドル支持軸１３の外周
面との鉄合は前者に比し緩やかなものとしている。また
スリット１４の先端部１４ａは、突条１１が円滑に案内
されるようにアールをとっている。この発明は以上のよ
うに構成されているので、ホルダ１２の支持軸１３をハ
ンドル１０の端部に差し込むときは、スリット１４の先
端部１４ａによって円滑に案内され、そしてスリット１
４はテーパ状をなしているから、突条１１はスリット１
４を押し拡げるようにして弾性的に緊密に藤合し、支持
軸１３はハンドル１０からたやすく抜けないようになり
、また同時に、支持軸１３の外周面はハンドル１０の内
面に軽く接してハンドル１０がみだりに動かず一層安定
して鉄合される。
に、断面中空であって、しかもハンドル１０の前記突条
１１と緊密に鼓合し得る係合スリット１４がつけ根まで
形成されており、このスリット１４は、第２図に示すよ
うに、先端ほどやや幅が狭くなるようにテーバ状をなし
、またハンドル支持軸１３の太さも先端ほどやや細くな
るようにテーパ状をなし、ハンドル１０の突条１１がつ
け根まで薮入されたとき２点鎖線のように平行となる。
なお、ハンドル１０とハンドル支持軸１３との鉄合は、
突条１３とスリット１４との鞍合が前述のように緊密に
され、ハンドル１０の内面とハンドル支持軸１３の外周
面との鉄合は前者に比し緩やかなものとしている。また
スリット１４の先端部１４ａは、突条１１が円滑に案内
されるようにアールをとっている。この発明は以上のよ
うに構成されているので、ホルダ１２の支持軸１３をハ
ンドル１０の端部に差し込むときは、スリット１４の先
端部１４ａによって円滑に案内され、そしてスリット１
４はテーパ状をなしているから、突条１１はスリット１
４を押し拡げるようにして弾性的に緊密に藤合し、支持
軸１３はハンドル１０からたやすく抜けないようになり
、また同時に、支持軸１３の外周面はハンドル１０の内
面に軽く接してハンドル１０がみだりに動かず一層安定
して鉄合される。
第４図は第２の実施例を示すもので、突条２１をハンド
ル２０の内面の上下に設けるとともに、きのこ状に拡大
した頭部２５を形成し、一方ホルダ２２の支持軸２３に
は、前記頭部２５を緊密に鞍入させる溝２６を形成して
いる。この実施例においては、突条２１は支持軸２３の
スリット２４に緊密に舷合するのみでなく、頭部２５が
前記溝２６に緊密に舷合するので、支持軸２３はハンド
ル２川こ一層確実に固定される。第５図は第３の実施例
を示すもので、突条３１をハンドル３０の内面の上下に
設け、一方ホルダ３２の支持軸３３には、単に前記突条
３１に俵合するスリット３４を設けたものである。
ル２０の内面の上下に設けるとともに、きのこ状に拡大
した頭部２５を形成し、一方ホルダ２２の支持軸２３に
は、前記頭部２５を緊密に鞍入させる溝２６を形成して
いる。この実施例においては、突条２１は支持軸２３の
スリット２４に緊密に舷合するのみでなく、頭部２５が
前記溝２６に緊密に舷合するので、支持軸２３はハンド
ル２川こ一層確実に固定される。第５図は第３の実施例
を示すもので、突条３１をハンドル３０の内面の上下に
設け、一方ホルダ３２の支持軸３３には、単に前記突条
３１に俵合するスリット３４を設けたものである。
この実施例によれば、形状が単純なので製作が容易であ
る。また、各実施例において、支持髄とハンドルとの鉄
合面に接着剤を併せて利用すれば、一層強い固定がなさ
れたものである。
る。また、各実施例において、支持髄とハンドルとの鉄
合面に接着剤を併せて利用すれば、一層強い固定がなさ
れたものである。
以上説明したようにこの発明によれば、従来のハンドル
取付構造のような取付穴およびねじ穴の機械加工を必要
としないから、このハンドルおよびホルダの製作は容易
で生産能率を向上させ、また、本体への取付けの際にも
、ねじ止め作業をなくして単にホルダをハンドルおよび
本体に鞍入させるだけでよいのできわめて能率的で、コ
ストを低減させる。
取付構造のような取付穴およびねじ穴の機械加工を必要
としないから、このハンドルおよびホルダの製作は容易
で生産能率を向上させ、また、本体への取付けの際にも
、ねじ止め作業をなくして単にホルダをハンドルおよび
本体に鞍入させるだけでよいのできわめて能率的で、コ
ストを低減させる。
さらに、従来のようにホルダをハンドルに取付けてから
これを押し拡げて本体の両側部に競合させるものではな
いから、その際、ハンドルあるいはホルダに無理な変形
を与えてこれを損傷させることもない。
これを押し拡げて本体の両側部に競合させるものではな
いから、その際、ハンドルあるいはホルダに無理な変形
を与えてこれを損傷させることもない。
第１図はこの発明のハンドル取付構造の一実施例を示す
斜視図、第２図は第１図のホルダのハンドル支持軸近傍
の側面図、第３図ａ，ｂは第１図のそれぞれハンドル支
持軸部およびハンドルの断面図「第４図ａ，ｂは第２の
実施例を示すものでそれぞれハンドル支持軸部およびハ
ンドルの断面図、第５図ａ，ｂは第３の実施例を示すも
のでそれぞれハンドル支持軸部およびハンドルの断面図
、第６図は従来のハンドル取付構造によるラジオカセッ
トテーププレコーダの正面図である。 １，１０，２０，３０……ハンドル、２，１２，２２，
３２・・・ホルダ、３，１３，２３，３３・・・・・・
ハンドル支持軸、６・・・・・・携帯用機器本体、１１
，２１，３１・・・・・・係合突条、１４，２４，３４
・・・・・・係合スリット。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
斜視図、第２図は第１図のホルダのハンドル支持軸近傍
の側面図、第３図ａ，ｂは第１図のそれぞれハンドル支
持軸部およびハンドルの断面図「第４図ａ，ｂは第２の
実施例を示すものでそれぞれハンドル支持軸部およびハ
ンドルの断面図、第５図ａ，ｂは第３の実施例を示すも
のでそれぞれハンドル支持軸部およびハンドルの断面図
、第６図は従来のハンドル取付構造によるラジオカセッ
トテーププレコーダの正面図である。 １，１０，２０，３０……ハンドル、２，１２，２２，
３２・・・ホルダ、３，１３，２３，３３・・・・・・
ハンドル支持軸、６・・・・・・携帯用機器本体、１１
，２１，３１・・・・・・係合突条、１４，２４，３４
・・・・・・係合スリット。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- １ 筒状のハンドルの内面に長手方向の係合突条を形成
し、一方機器本体に取付けられてハンドルを支持するホ
ルダには、ハンドルの端部に嵌入されるハンドル支持軸
を突出形成し、このハンドル支持軸は、断面中空で、か
つ、ハンドルの前記係合突条と緊密に嵌合し得る係合ス
リツトを備えていることを特徴とする携帯用機器におけ
るハンドルの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3642980A JPS609359B2 (ja) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | 携帯用機器におけるハンドルの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3642980A JPS609359B2 (ja) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | 携帯用機器におけるハンドルの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56132617A JPS56132617A (en) | 1981-10-17 |
| JPS609359B2 true JPS609359B2 (ja) | 1985-03-09 |
Family
ID=12469565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3642980A Expired JPS609359B2 (ja) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | 携帯用機器におけるハンドルの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609359B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5945977U (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-27 | 三洋電機株式会社 | テ−プレコ−ダのキヤリングハンドル取付機構 |
| EP1383367A1 (de) * | 2002-07-19 | 2004-01-21 | Elma Electronic Ag | Frontgriff für Gehäuse und Baugruppenträger |
-
1980
- 1980-03-22 JP JP3642980A patent/JPS609359B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56132617A (en) | 1981-10-17 |
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