JPS60898B2 - 押出機 - Google Patents
押出機Info
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- JPS60898B2 JPS60898B2 JP56013209A JP1320981A JPS60898B2 JP S60898 B2 JPS60898 B2 JP S60898B2 JP 56013209 A JP56013209 A JP 56013209A JP 1320981 A JP1320981 A JP 1320981A JP S60898 B2 JPS60898 B2 JP S60898B2
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- JP
- Japan
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- extruder
- screw
- feed roller
- output shaft
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- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
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- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/248—Means preventing the material from turning with the screw or returning towards the feed hopper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/501—Extruder feed section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、材料を押出すためのスクリューと、スクリ
ューと協働して材料を供給するためのフィードローラと
を備えた押出機であって、ひも状の高分子材料を押出し
成形するのに通した押出機に関する。
ューと協働して材料を供給するためのフィードローラと
を備えた押出機であって、ひも状の高分子材料を押出し
成形するのに通した押出機に関する。
ゴム等における押出機に供給される材料形態が、ひも状
又は帯状（以下“ひも状”という）である高分子材料を
供給して押出しを行なう押出機において第３図に示すよ
うに、材料投入口１近くに、材料を押出すためのスクリ
ュー２と相互の軸心が平行になるようにフイードローラ
３が配設されている。
又は帯状（以下“ひも状”という）である高分子材料を
供給して押出しを行なう押出機において第３図に示すよ
うに、材料投入口１近くに、材料を押出すためのスクリ
ュー２と相互の軸心が平行になるようにフイードローラ
３が配設されている。
このフイードローラ３はスクリュー２の回転方向と逆方
向に回転して、スクリュー２と協働してひも状材料５を
供給するようになってる。図例中、６は押出機シリンダ
、７はスクレーパ、８は材料搬送案内ローラである。従
釆、このフィードローラ３の駆動は、第４図に示すよう
な機構であった。
向に回転して、スクリュー２と協働してひも状材料５を
供給するようになってる。図例中、６は押出機シリンダ
、７はスクレーパ、８は材料搬送案内ローラである。従
釆、このフィードローラ３の駆動は、第４図に示すよう
な機構であった。
すなわち、モーター０一からの回転力は、減速機１１の
入力軸１２へ伝動され、出力軸を介してスクリュー２の
回転軸１３に伝動される。
入力軸１２へ伝動され、出力軸を介してスクリュー２の
回転軸１３に伝動される。
この回転軸１３の回転力は、大歯車１４、小歯車１５を
介してフィードローラ３の回転軸１６に伝動される。こ
のため、スクリュー２とフイードローラ３の回転数比は
常に一定である。このとき、スクリュー２へのひも状材
料５の供給量が一定であっても、押出機外への押出量は
、材料によってせん断・摩擦抵抗が異なり、また、ヘッ
ド・ダィ形状によって背圧が異なる等の理由により一定
ではない。
介してフィードローラ３の回転軸１６に伝動される。こ
のため、スクリュー２とフイードローラ３の回転数比は
常に一定である。このとき、スクリュー２へのひも状材
料５の供給量が一定であっても、押出機外への押出量は
、材料によってせん断・摩擦抵抗が異なり、また、ヘッ
ド・ダィ形状によって背圧が異なる等の理由により一定
ではない。
従って、従釆機構の押出機にあっては、材料供給量の過
不足が生じることがあった。この問題に対しては、従来
、押出機自体で対処できず、使用するひも状材料の断面
積を変えて対処していたが、面倒であった。この発明は
、上記にかんがみて、材料供給量の過不足を、容易に調
整可能な機構を備えた押出機を提供することを目的とす
る。
不足が生じることがあった。この問題に対しては、従来
、押出機自体で対処できず、使用するひも状材料の断面
積を変えて対処していたが、面倒であった。この発明は
、上記にかんがみて、材料供給量の過不足を、容易に調
整可能な機構を備えた押出機を提供することを目的とす
る。
この発明の要旨は、押出スクリューとフィードローラと
を備えた押出機において、フィードローラを変速機を介
して駆動可能にすることにより、スクリューとフィード
ローラとの回転数比を可変とした押出機にある。
を備えた押出機において、フィードローラを変速機を介
して駆動可能にすることにより、スクリューとフィード
ローラとの回転数比を可変とした押出機にある。
以下、この発明の一実施例を、図例に基づいて説明する
。
。
第１図に示すように、押出機は、材料を押出すためのス
クリュー２と、スクリュー２と協働して材料を押出機内
へ供聯合するためのフイードローフ３とを備えている。
クリュー２と、スクリュー２と協働して材料を押出機内
へ供聯合するためのフイードローフ３とを備えている。
このときスクリュー２の回転軸１３は、減速機の第１出
力軸１７と直結され、減速機１１の入力軸１２はモータ
１０の回転軸１８とベルト伝動されている。また、フィ
ードローラ３の回転軸１６は、変速機２０の出力軸２１
とベルト伝動されている。この変速機の入力軸２２は、
第２図に示すように、減速機の第２出力事由２３と直結
されている。この第２出力軸２３の回転力は第１出力軸
１７へ、それぞれ取り付けられた小歯車２４及び大歯車
２５で減速伝動されるようになっている。変速機２０は
、どのような機構のものでもよいが、図例では、Ｖベル
ト式の無段変速機である。次に、上記実施例の使用態様
を説明する。モータ１０を駆動すると、モータの回転力
は、減速機の入力軸１２へベルト伝動され、減速機の第
１出力軸１７からスクリュー２の回転軸１３へ伝動され
、一方第２出力軸２３から変速機２０を経て、フィード
ローラ３の回転軸１６へベルト伝動される。
力軸１７と直結され、減速機１１の入力軸１２はモータ
１０の回転軸１８とベルト伝動されている。また、フィ
ードローラ３の回転軸１６は、変速機２０の出力軸２１
とベルト伝動されている。この変速機の入力軸２２は、
第２図に示すように、減速機の第２出力事由２３と直結
されている。この第２出力軸２３の回転力は第１出力軸
１７へ、それぞれ取り付けられた小歯車２４及び大歯車
２５で減速伝動されるようになっている。変速機２０は
、どのような機構のものでもよいが、図例では、Ｖベル
ト式の無段変速機である。次に、上記実施例の使用態様
を説明する。モータ１０を駆動すると、モータの回転力
は、減速機の入力軸１２へベルト伝動され、減速機の第
１出力軸１７からスクリュー２の回転軸１３へ伝動され
、一方第２出力軸２３から変速機２０を経て、フィード
ローラ３の回転軸１６へベルト伝動される。
こうして、スクリュー２及びフイードローラ３はそれぞ
れ初期設定の回転数で回転するが、供給材料の過不足が
生じるときは、変速機２０を操作して、それぞれフィー
ドローラ３の回転を減速又は増遠すればよい。
れ初期設定の回転数で回転するが、供給材料の過不足が
生じるときは、変速機２０を操作して、それぞれフィー
ドローラ３の回転を減速又は増遠すればよい。
この発明の押出機は、上記のような構成なので、下記の
ような効果を奏する。
ような効果を奏する。
ｔａ’押出機の押出条件、使用材料の物性の相違等によ
り、材料供給の過不足が生じた場合、フィードローラの
回転数を増減して材料供給量を容易に調整可能であり、
材料供給の安定化が図れ、押出品の材料不足が発生し１
こくい。
り、材料供給の過不足が生じた場合、フィードローラの
回転数を増減して材料供給量を容易に調整可能であり、
材料供給の安定化が図れ、押出品の材料不足が発生し１
こくい。
（ｂ｝ 未加硫時の引張り強度が弱いひも状材料を供給
する場合、フィードローラの回転を減速して材料断面を
大きくすることができ、ひも状材料の供給時における切
断を発生し‘こくくすることができる。
する場合、フィードローラの回転を減速して材料断面を
大きくすることができ、ひも状材料の供給時における切
断を発生し‘こくくすることができる。
第１図はこの発明の押出機の駆動機構図、第２図は第１
図における伝動機構を示す概略図、第３図は押出機の材
料投入口の概略断面図、第４図は従来の押出機の駆動機
構図である。 １・・・・・・材料投入口「 ２・・・・・・スクリュ
ー、３・・・・・・フィードローラ、５・・・・・・ひ
も状材料、１０・・・・・・モータ、１１・・・・・・
減速機、１７・・・・・・第１出力軸、２０・・・・・
・変速機、２３・・…・第２出力軸。 第１図第２図 第３図 第４図
図における伝動機構を示す概略図、第３図は押出機の材
料投入口の概略断面図、第４図は従来の押出機の駆動機
構図である。 １・・・・・・材料投入口「 ２・・・・・・スクリュ
ー、３・・・・・・フィードローラ、５・・・・・・ひ
も状材料、１０・・・・・・モータ、１１・・・・・・
減速機、１７・・・・・・第１出力軸、２０・・・・・
・変速機、２３・・…・第２出力軸。 第１図第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- １ 材料を押出すためのスクリユーと、スクリユーと協
働して材料を供給するためのフイードローラとを備えた
押出機において、 フイードローラの回転軸が変速機の
出力軸と伝動手段を介して連結されていることを特徴と
する押出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56013209A JPS60898B2 (ja) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | 押出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56013209A JPS60898B2 (ja) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | 押出機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57126639A JPS57126639A (en) | 1982-08-06 |
| JPS60898B2 true JPS60898B2 (ja) | 1985-01-10 |
Family
ID=11826756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56013209A Expired JPS60898B2 (ja) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | 押出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60898B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10059461A1 (de) * | 2000-11-30 | 2002-06-06 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Verfahren und Anlage zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffmassen |
| DE10059525A1 (de) * | 2000-11-30 | 2002-06-06 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Verfahren und Anlage zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffmassen |
| CN102632242B (zh) * | 2012-04-19 | 2014-01-15 | 合肥工业大学 | 一种冷态铅饼制粒机 |
-
1981
- 1981-01-30 JP JP56013209A patent/JPS60898B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57126639A (en) | 1982-08-06 |
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